CN213555659U - 一种用于固液分离机的挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固液分离机的挤压装置包括底座，还包括：所述底座其上端的一侧固定安装有分离箱，所述分离箱内部上端的中间位置处固定安装有分离筒，其表面均匀设置有分离孔，所述分离筒的一侧开设有安装槽，其一侧与所述分离筒的一端相连接，所述底座上端的一侧固定安装有固定板，第二驱动电机的输出端通过旋转杆、传动链轮和传动链条带动两根旋转螺杆进行旋转，使得盖板沿着旋转螺杆和滑杆进行移动，盖板将旋转轴抽出分离筒的内部，随着旋转轴的抽出，拉料板带动分离筒内部的固体残渣拉出分离筒的内部，落入到集料盒的内部，便于废渣的排出，同时便于对旋转轴进行维护。

Description

一种用于固液分离机的挤压装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种用于固液分离机的挤压装置。

背景技术

固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械，从水或废水中除去悬浮固体的过程，从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法，污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水。水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法，把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机。筛网时固液分离设备中重要结构部分，但是现有的固液分离机的挤压装置还存在很多缺陷，不能将固体和液体很好地分离，而且挤压分离之后，固体容易粘在装置的内壁上，不方便清理，而且无法进行很好的出料，为了解决这一系列问题我们提出了一种用于固液分离机的挤压装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于固液分离机的挤压装置，通过第一驱动电机的输出端带动旋转轴进行旋转，旋转轴旋转时带动第一安装杆和第二安装杆进行旋转，压条对分离筒内壁下端的固液混合物进行挤压，安装块一侧的刮料板将压附在分离筒内壁的混合物进行刮起，同时在毛刷条的作用下对分离筒的内壁进行清扫，避免分离筒堵塞，影响分离效果，从而对分离筒内部的固液混合物进行反复挤压脱离。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固液分离机的挤压装置，包括底座，还包括：所述底座其上端的一侧固定安装有分离箱，所述分离箱内部上端的中间位置处固定安装有分离筒，其表面均匀设置有分离孔，所述分离筒的一侧开设有安装槽，其一侧与所述分离筒的一端相连接，所述底座上端的一侧固定安装有固定板，所述固定板与所述分离箱相对面的一侧活动安装有两根旋转螺杆和一根滑杆，两根所述旋转螺杆和所述滑杆的一端与所述安装槽内部的两侧活动连接，两根所述旋转螺杆与所述滑杆之间活动安装有盖板，所述盖板位于所述安装槽的内部，其一侧与所述分离筒的一端相贴合，所述盖板的一侧的中间位置处固定安装有第一驱动电机，所述盖板的另一侧的中间位置处活动安装有支撑杆，四根所述支撑杆相对的一端固定安装有活动环，所述活动环的内部活动穿插有旋转轴，其一端穿过所述盖板，该端与所述第一驱动电机的输出端固定连接，其另一端位于所述分离筒的内部，且与所述分离筒内部的一端活动连接，所述旋转轴的一端固定安装有拉料板，所述拉料板直径与所述分离筒的内直径相同，所述旋转轴的两侧均固定安装有第一安装杆，其相离的一端均固定安装有压条，所述旋转轴的两侧均固定安装有第二安装杆，两根所述第二安装杆相离的一端固定安装有安装块，所述安装块内部的一侧固定安装有支撑弹簧，其一端固定安装有毛刷条，所述毛刷条一端与所述分离筒内壁的一侧相贴合，所述安装块的一侧固定安装有刮料板，其一端与所述分离筒内壁的一侧相贴合，所述固定板的一侧固定安装有第二驱动电机，其输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆通过传动链轮和传动链条分别与两根所述旋转螺杆的一端穿插连接。

优选的，所述分离筒呈环形状，其上端的中间位置处固定安装有进料管，其上端位于所述分离箱的外侧。

优选的，所述盖板的两侧与所述安装槽内部的两侧相贴合，所述盖板的直径大于所述分离筒的直径。

优选的，所述盖板的一侧固定安装有环形滑轨，所述支撑杆的一端固定安装有滑块，所述滑块与所述环形滑轨活动连接。

优选的，所述分离筒内部一端的中间位置处开设有活动孔，所述活动孔的内部活动穿插有所述旋转轴的一端。

优选的，所述压条呈半圆形长条，两条所述压条和两条所述毛刷条与所述旋转轴呈交错安设。

优选的，两根所述旋转螺杆与所述滑杆呈三角形分布，两根所述旋转螺杆、所述滑杆和所述旋转杆呈对称分布，所述固定板表面的中间位置处开设有穿孔，其直径大于所述第一驱动电机的宽度。

优选的，所述分离箱内部下端的中间位置处固定安装有集水盒，所述分离箱与所述固定板相对面的下端固定安装有集料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过分离箱的设置，使得整体装置具有很好的分离效果，使用者使用时，使用者将固液混合物通过进料管投入到分离筒的内部，分离筒类似于过滤网状结构，使得分离筒内部的液体流出，落入到集水盒的内部，第一驱动电机的输出端带动旋转轴进行旋转，旋转轴旋转时带动第一安装杆和第二安装杆进行旋转，压条的下端呈弧形状，便于对分离筒内壁下端的固液混合物进行挤压，便于将固体中的液体挤出，压条继续旋转与混合物脱离，同时安装块一侧的刮料板将压附在分离筒内壁的混合物进行刮起，同时在毛刷条的作用下对分离筒的内壁进行清扫，避免分离筒堵塞，影响分离效果，在旋转轴转动作用下对分离筒内壁的混合物进行反复挤压，加强了混合物脱水；

2.本实用新型通过固定板的设置，使得整体装置具有很好的出料效果，当固液混合物分离后，第二驱动电机的输出端通过旋转杆、传动链轮和传动链条带动两根旋转螺杆进行旋转，使得盖板沿着旋转螺杆和滑杆进行移动，盖板将旋转轴抽出分离筒的内部，随着旋转轴的抽出，拉料板带动分离筒内部的固体残渣拉出分离筒的内部，落入到集料盒的内部，便于废渣的排出，同时便于对旋转轴进行维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的底座侧面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的挤压结构侧面示意图。

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型的固定板侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、分离箱；3、集水盒；4、分离筒；5、旋转轴；6、拉料板；7、压条；8、进料管；9、第一驱动电机；10、滑杆；11、旋转螺杆；12、固定板；13、旋转杆；14、第二驱动电机；15、集料盒；16、盖板；17、环形滑轨；18、滑块；19、支撑杆； 20、活动环；21、第一安装杆；22、支撑弹簧；23、安装块；24、毛刷条；25、刮料板；26、第二安装杆；27、穿孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于固液分离机的挤压装置，包括底座1，还包括：底座1其上端的一侧固定安装有分离箱2，分离箱2内部上端的中间位置处固定安装有分离筒4，其表面均匀设置有分离孔，分离筒4的一侧开设有安装槽，其一侧与分离筒4的一端相连接，底座1上端的一侧固定安装有固定板12，固定板12与分离箱2相对面的一侧活动安装有两根旋转螺杆11和一根滑杆10，两根旋转螺杆11和滑杆10的一端与安装槽内部的两侧活动连接，两根旋转螺杆11与滑杆10之间活动安装有盖板16，盖板16位于安装槽的内部，其一侧与分离筒4的一端相贴合，盖板16的一侧的中间位置处固定安装有第一驱动电机9，盖板16的另一侧的中间位置处活动安装有支撑杆19，四根支撑杆 19相对的一端固定安装有活动环20，活动环20的内部活动穿插有旋转轴5，其一端穿过盖板16，该端与第一驱动电机9的输出端固定连接，其另一端位于分离筒4的内部，且与分离筒4内部的一端活动连接，旋转轴5的一端固定安装有拉料板6，所述拉料板6直径与所述分离筒4的内直径相同，旋转轴5的两侧均固定安装有第一安装杆21，其相离的一端均固定安装有压条7，旋转轴5的两侧均固定安装有第二安装杆26，两根第二安装杆26相离的一端固定安装有安装块23，安装块23内部的一侧固定安装有支撑弹簧22，其一端固定安装有毛刷条24，毛刷条24一端与分离筒4内壁的一侧相贴合，安装块23的一侧固定安装有刮料板25，其一端与分离筒4内壁的一侧相贴合，固定板12的一侧固定安装有第二驱动电机 14，其输出端固定安装有旋转杆13，旋转杆13通过传动链轮和传动链条分别与两根旋转螺杆11的一端穿插连接。

具体的，如图1-5所示，分离筒4呈环形状，其上端的中间位置处固定安装有进料管8，其上端位于分离箱2的外侧，便于废料的投入。

具体的，如图1-5所示，盖板16的两侧与安装槽内部的两侧相贴合，盖板16的直径大于分离筒4的直径，便于对分离筒4进行密封。

具体的，如图1-5所示，盖板16的一侧固定安装有环形滑轨 17，支撑杆19的一端固定安装有滑块18，滑块18与环形滑轨17 活动连接，便于对旋转轴5的旋转和支撑。

具体的，如图1-5所示，分离筒4内部一端的中间位置处开设有活动孔，活动孔的内部活动穿插有旋转轴5的一端，便于对旋转轴5进行支撑。

具体的，如图1-5所示，压条7呈半圆形长条，两条压条7和两条毛刷条24与旋转轴5呈交错安设，便于对固液混合物进行反复的挤压刮起。

具体的，如图1-5所示，两根旋转螺杆11与滑杆10呈三角形分布，两根旋转螺杆11、滑杆10和旋转杆13呈对称分布，固定板 12表面的中间位置处开设有穿孔27，其直径大于第一驱动电机9的宽度，第一驱动电机9穿过穿孔27，延长了盖板16的移动范围。

具体的，如图1-5所示，分离箱2内部下端的中间位置处固定安装有集水盒3，分离箱2与固定板12相对面的下端固定安装有集料盒15，便于挤出的水和残渣进行收集。

工作原理：使用者使用时，使用者将固液混合物通过进料管8 投入到分离筒4的内部，分离筒4类似于过滤网状结构，使得分离筒4内部的液体流出，落入到集水盒3的内部，第一驱动电机9的输出端带动旋转轴5进行旋转，旋转轴5旋转时带动第一安装杆21 和第二安装杆26进行旋转，压条7的下端呈弧形状，便于对分离筒 4内壁下端的固液混合物进行挤压，便于将固体中的液体挤出，压条7继续旋转与混合物脱离，同时安装块23一侧的刮料板25将压附在分离筒内壁的混合物进行刮起，同时在毛刷条24的作用下对分离筒4的内壁进行清扫，避免分离筒4堵塞，影响分离效果，在旋转轴5转动作用下对分离筒4内壁的混合物进行反复挤压，加强了混合物脱水，当固液混合物分离后，第二驱动电机14的输出端通过旋转杆13、传动链轮和传动链条带动两根旋转螺杆11进行旋转，使得盖板16沿着旋转螺杆11和滑杆10进行移动，盖板16将旋转轴5抽出分离筒4的内部，随着旋转轴5的抽出，拉料板6带动分离筒4内部的固体残渣拉出分离筒4的内部，落入到集料盒15的内部，便于废渣的排出，同时便于对旋转轴5进行维护。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于固液分离机的挤压装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：所述底座(1)其上端的一侧固定安装有分离箱(2)，所述分离箱(2)内部上端的中间位置处固定安装有分离筒(4)，其表面均匀设置有分离孔，所述分离筒(4)的一侧开设有安装槽，其一侧与所述分离筒(4)的一端相连接，所述底座(1)上端的一侧固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)与所述分离箱(2)相对面的一侧活动安装有两根旋转螺杆(11)和一根滑杆(10)，两根所述旋转螺杆(11)和所述滑杆(10)的一端与所述安装槽内部的两侧活动连接，两根所述旋转螺杆(11)与所述滑杆(10)之间活动安装有盖板(16)，所述盖板(16)位于所述安装槽的内部，其一侧与所述分离筒(4)的一端相贴合，所述盖板(16)的一侧的中间位置处固定安装有第一驱动电机(9)，所述盖板(16)的另一侧的中间位置处活动安装有支撑杆(19)，四根所述支撑杆(19)相对的一端固定安装有活动环(20)，所述活动环(20)的内部活动穿插有旋转轴(5)，其一端穿过所述盖板(16)，该端与所述第一驱动电机(9)的输出端固定连接，其另一端位于所述分离筒(4)的内部，且与所述分离筒(4)内部的一端活动连接，所述旋转轴(5)的一端固定安装有拉料板(6)，所述拉料板(6)直径与所述分离筒(4)的内直径相同，所述旋转轴(5)的两侧均固定安装有第一安装杆(21)，其相离的一端均固定安装有压条(7)，所述旋转轴(5)的两侧均固定安装有第二安装杆(26)，两根所述第二安装杆(26)相离的一端固定安装有安装块(23)，所述安装块(23)内部的一侧固定安装有支撑弹簧(22)，其一端固定安装有毛刷条(24)，所述毛刷条(24)一端与所述分离筒(4)内壁的一侧相贴合，所述安装块(23)的一侧固定安装有刮料板(25)，其一端与所述分离筒(4)内壁的一侧相贴合，所述固定板(12)的一侧固定安装有第二驱动电机(14)，其输出端固定安装有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)通过传动链轮和传动链条分别与两根所述旋转螺杆(11)的一端穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置，其特征在于：所述分离筒(4)呈环形状，其上端的中间位置处固定安装有进料管(8)，其上端位于所述分离箱(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置，其特征在于：所述盖板(16)的两侧与所述安装槽内部的两侧相贴合，所述盖板(16)的直径大于所述分离筒(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置，其特征在于：所述盖板(16)的一侧固定安装有环形滑轨(17)，所述支撑杆(19)的一端固定安装有滑块(18)，所述滑块(18)与所述环形滑轨(17)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置，其特征在于：所述分离筒(4)内部一端的中间位置处开设有活动孔，所述活动孔的内部活动穿插有所述旋转轴(5)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置，其特征在于：所述压条(7)呈半圆形长条，两条所述压条(7)和两条所述毛刷条(24)与所述旋转轴(5)呈交错安设。

7.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置，其特征在于：两根所述旋转螺杆(11)与所述滑杆(10)呈三角形分布，两根所述旋转螺杆(11)、所述滑杆(10)和所述旋转杆(13)呈对称分布，所述固定板(12)表面的中间位置处开设有穿孔(27)，其直径大于所述第一驱动电机(9)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置，其特征在于：所述分离箱(2)内部下端的中间位置处固定安装有集水盒(3)，所述分离箱(2)与所述固定板(12)相对面的下端固定安装有集料盒(15)。

Images