CN214103056U - 一种蛋壳蛋液分离机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蛋壳蛋液分离机，其包括支撑架，支撑架上固设有分离器，其特征在于：支撑架上沿水平方向转动连接有支撑板，支撑板的转动轴沿竖直方向，支撑架上设有多个过滤网，过滤网与支撑板的侧边转动连接，过滤网的转动轴平行于支撑板的上端面，过滤网位于分离器出料口的下侧。分离后的蛋液从分离器的出料口排出至过滤网上方，过滤网将蛋液中掺杂的蛋壳过滤出来，当过滤网上堆积了一定量蛋壳时，为了保证过滤网的过滤效率，转动支撑板使使用过的过滤网转动至一边，将另一个未使用的过滤网转动至分离器出料口的下端，保证了过滤网的过滤效率，本申请具有使分离器能够更好地将不慎掺入蛋液中的蛋壳分离出来的效果。

Description

一种蛋壳蛋液分离机

技术领域

本申请涉及固液分离器的领域，尤其是涉及一种蛋壳蛋液分离机。

背景技术

在食品生产过程中，时常会用到蛋液，需要将大量的蛋液与蛋壳分离。

现有公告号为CN101406370B的中国专利公开了一种蛋壳蛋液分离器，包括落蛋管道、弹簧、导向螺栓、推杆、支撑板、针头固定板、外壳、真空泵、连接螺栓、针头和蛋液密封杯。

针对上述中的相关技术，发明人发现，利用鸡蛋来提取蛋液时，容易有一些鸡蛋壳碎片混入到蛋液中，此时再分离蛋液和蛋壳就是非常繁琐的事情，蛋壳蛋液分离器存在有难以将混入蛋液中的蛋壳良好分离出来的缺陷。

实用新型内容

为了使蛋壳蛋液分离器能够更好地将不慎掺入蛋液中的蛋壳分离出来，本申请提供一种蛋壳蛋液分离机。

本申请提供的一种蛋壳蛋液分离机采用如下的技术方案：

一种蛋壳蛋液分离机，包括支撑架，支撑架上固设有分离器，其特征在于：支撑架上沿水平方向转动连接有支撑板，支撑板的转动轴沿竖直方向，支撑架上设有多个过滤网，过滤网与支撑板的侧边转动连接，过滤网的转动轴平行于支撑板的上端面，过滤网位于分离器出料口的下侧。

通过采用上述技术方案，支撑架将分离器支撑在所需高度上，分离器将鸡蛋的蛋液与蛋黄分离，分离后的蛋液从分离器的出料口排出至过滤网上方，过滤网将蛋液中掺杂的蛋壳过滤出来，当过滤网上堆积了一定量蛋壳时，为了保证过滤网的过滤效率，转动支撑板使使用过的过滤网转动至一边，将另一个未使用的过滤网转动至分离器出料口的下端，保证了过滤网的过滤效率，使用过的过滤网绕其转动轴转动将其上堆积的蛋壳倒落，便于进行下一次的过滤操作，过滤网使分离器能够更好地将不慎掺入蛋液中的蛋壳分离出来。

可选的，所述支撑架内沿水平方向转动连接有转动板，转动板的转动轴沿竖直方向设置，转动板上同轴固设有转动杆，转动杆与支撑板同轴固定连接，支撑架内沿水平方向固设有转动气缸，转动气缸的输出轴上沿转动气缸方向固设有转动块，转动块与转动板的侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动气缸为转动板的转动提供动力，转动气缸带动转动块移动，转动块推动转动板靠近转动块的一端移动，实现转动板的转动功能，转动板进而带动转动杆转动，转动杆转动使支撑板转动，进而实现了支撑架的自动旋转功能。

可选的，所述支撑架内沿竖直方向固设有限位弹簧，限位弹簧一端沿竖直方向固设有限位块，限位块远离限位弹簧的端部呈半球形状，转动板上开设有限位孔，限位块与限位孔滑动连接，当转动板靠近转动气缸的侧边与转动气缸平行时，限位块置于限位孔靠近转动气缸的一端。

通过采用上述技术方案，当转动块推动转动板转动时，限位块沿转动板的上端面滑动，当转动板一边与转动气缸平行时，限位块移动至限位孔的一端，当转动块与转动板分离时，限位块滑动至滑动孔内，使限位板转动一定角度，便于转动块对转动板进行后续的循环推动。

可选的，所述转动块的端部转动连接有转动滚轮，转动滚轮与转动板侧壁滚动连接。

通过采用上述技术方案，当转动块推动转动板移动时，转动滚轮与转动板一端滚动抵接，转动滚轮使转动块推动转动板的移位过程更加顺畅。

可选的，所述过滤网支撑板的一侧沿竖直方向固设有转动蜗轮，支撑板上固设有转动电机，转动电机的输出轴上同轴固设有与转动蜗轮啮合连接的转动蜗杆。

通过采用上述技术方案，旋转电机为过滤网的转动提供动力，转动电机使转动蜗杆转动进而带动转动蜗轮转动，转动蜗轮与过滤网一同转动，实现过滤网的自动转动功能。

可选的，所述支撑架一侧设有收集箱，过滤网与收集箱的进料口活动连接，过滤网的侧边固设有挡板，过滤网的面积不大于收集箱进料口的面积。

通过采用上述技术方案，收集箱将过滤后的蛋液收集起来，便于后续加工处理，挡板使蛋液在过滤过程中不易从过滤网上溢出，使过滤网的过滤功能更加完善。

可选的，所述分离器的下端面固设有向下倾斜的导向板，导向板的上端置于分离器出料口的正下方，导向板的下端置于挡板的上侧且与挡板活动连接。

通过采用上述技术方案，导向板使分离器内的蛋液更加方便顺畅地流至过滤网上方，一定程度上减缓了蛋液的下流速度，使过滤网对蛋液的过滤过程更加完善。

可选的，所述支撑板下方设有废料箱，废料箱的宽度不小于过滤网的宽度，废料箱的底端转动连接有废料滚轮。

通过采用上述技术方案，过滤网转动将蛋壳直接倒入废料箱内，废料箱将蛋壳收集起来，当废料箱内蛋壳达到一定量时，移动废料箱使废料滚轮置于地面上转动，便于使用者移动废料箱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑架将分离器支撑在所需高度上，分离器将鸡蛋的蛋液与蛋黄分离，分离后的蛋液从分离器的出料口排出至过滤网上方，过滤网将蛋液中掺杂的蛋壳过滤出来，当过滤网上堆积了一定量蛋壳时，为了保证过滤网的过滤效率，转动支撑板使使用过的过滤网转动至一边，将另一个未使用的过滤网转动至分离器出料口的下端，保证了过滤网的过滤效率，使用过的过滤网绕其转动轴转动将其上堆积的蛋壳倒落，便于进行下一次的过滤操作，过滤网使分离器能够更好地将不慎掺入蛋液中的蛋壳分离出来；

2.转动气缸为转动板的转动提供动力，转动气缸带动转动块移动，转动块推动转动板靠近转动块的一端移动，实现转动板的转动功能，转动板进而带动转动杆转动，转动杆转动使支撑板转动，进而实现了支撑架的自动旋转功能；

3.当转动块推动转动板转动时，限位块沿转动板的上端面滑动，当转动板一边与转动气缸平行时，限位块移动至限位孔的一端，当转动块与转动板分离时，限位块滑动至滑动孔内，使限位板转动一定角度，便于转动块对转动板进行后续的循环推动。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中支撑板和转动电机的结构示意图。

图3是本申请实施例中转动板和转动气缸的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、分离器；3、支撑板；4、过滤网；5、转动板；6、转动杆；7、转动气缸；8、转动块；9、限位弹簧；10、限位块；11、限位孔；12、转动滚轮；13、转动蜗轮；14、转动电机；15、转动蜗杆；16、收集箱；17、挡板；18、导向板；19、废料箱；20、废料滚轮；21、汇集板；22、收集滚轮。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蛋壳蛋液分离机，参照图1，包括支撑架1，支撑架1上固设有分离器2，此处分离器2为现有技术，不做赘述，分离器2下方设置有过滤网4，当过滤网4进行过滤工作时，过滤网4位于水平方向上。支撑架1将分离器2支撑在所需高度上，使用者将加单置于分离器2内，分离器2将鸡蛋的蛋液与蛋黄分离，分离后的蛋液从分离器2的出料口排出至过滤网4上方，过滤网4将蛋液中掺杂的蛋壳过滤出来，实现蛋壳蛋液分离机的基本功能。

参照图1，分离器2的下端面固设有向下倾斜的导向板18，导向板18的上端置于分离器2出料口的正下方，导向板18的下端置于过滤网4的上侧。蛋液从分离器2的出料口流出后经导向板18流至过滤网4，导向板18使分离器2内的蛋液更加方便顺畅地流至过滤网4上方，一定程度上降低了蛋液的下流速度，使过滤网4对蛋液的过滤过程更加完善。

参照图1，导向板18上端部的宽度大于导向板18下端部的宽度，导向板18底端的宽度与过滤网4的宽度相同，导向板18两侧固设有垂直于导向板18的汇集板21。当蛋液顺着导向板18流至过滤网4上时，汇集板21使蛋液的流动过程更加稳定，使蛋液不易从汇集板21两侧溢出。

参照图1，过滤网4的侧边固设有垂直于过滤网4端面的挡板17。当过滤网4对蛋液进行过滤操作时，挡板17使蛋液在过滤过程中不易从过滤网4上溢出，使过滤网4的过滤功能更加完善。

参照图1和图2，支撑架1上沿水平方向转动连接有支撑板3，支撑板3的上端面呈正方形状，支撑板3的转动轴沿竖直方向且经过支撑板3上端面的中心，支撑板3上端面的每个侧边上均连接有一个过滤网4，过滤网4的宽度与支撑板3的宽度相同。过滤网4对蛋液进行过滤操作使蛋壳被阻挡在过滤网4上无法下落，当过滤网4上堆积了一定量蛋壳时，为了保证过滤网4的过滤效率，使用者转动支撑板3使使用过的过滤网4转动至一边，将另一个未使用的过滤网4转动至分离器2出料口的下端，保证了过滤网4的过滤效率。

参照图1和图3，支撑架1内沿水平方向转动连接有转动板5，转动板5的上端面呈正方形状，转动板5的转动轴穿过转动板5上端面的中心且沿竖直方向设置，转动板5的上端面同轴固设有圆柱形状的转动杆6，转动杆6的上端部穿过支撑架1且与支撑板3的下端面同轴固定连接。当需要改变过滤网4位置时，使用者通过转动转动板5使转动杆6带动支撑板3转动，支撑板3进而实现过滤网4的转动功能。

参照图1和图3，支撑架1内沿水平方向固设有转动气缸7，转动气缸7的输出轴上沿转动气缸7方向固设有转动块8，转动块8与转动板5的侧壁滑动连接。当过滤网4转动时，转动气缸7为转动板5的转动提供动力，转动气缸7的输出轴伸缩带动转动块8移动，转动块8推动转动板5靠近转动块8的一侧移动，实现转动板5的转动功能，转动板5进而带动转动杆6转动，转动杆6转动使支撑板3转动，进而实现了支撑架1的自动旋转功能。

参照图1和图3，支撑架1内沿竖直方向固设有限位弹簧9，限位弹簧9的下端沿竖直方向固设有限位块10，转动板5上开设有限位孔11，限位块10与限位孔11滑动连接，当转动板5靠近转动气缸7的侧边与转动气缸7平行时，限位块10置于限位孔11靠近转动气缸7的一端。当转动块8推动转动板5转动时，限位块10沿转动板5的上端面滑动，当转动板5一边与转动气缸7平行时，限位块10移动至限位孔11的一端，当转动块8与转动板5分离时，限位块10滑动至滑动孔内，使限位板转动一定角度，便于转动块8对转动板5进行后续的循环推动。

参照图1和图3，限位块10远离限位弹簧9的端部呈半球形状。半球形状使限位块10更好地在限位孔11内滑进滑出，使限位块10的限位功能更加完善。

参照图1和图3，转动块8的端部沿水平方向转动连接有转动滚轮12，转动滚轮12与转动板5侧壁滚动连接。当转动块8推动转动板5移动时，转动滚轮12与转动板5一端滚动抵接，转动滚轮12使转动块8推动转动板5的移位过程更加顺畅。

参照图1和图2，过滤网4与支撑板3的侧边转动连接，过滤网4的转动轴经过靠近支撑板3一端挡板17的中心且平行于支撑板3的上端面。过滤网4过滤工作一段时间后，使用过的过滤网4转动至一侧后，再绕其转动轴转动将其上堆积的蛋壳倒落，便于过滤网4进行下一次的过滤操作。

参照图1和图2，挡板17靠近支撑板3外壁的中心位置上沿竖直方向固设有转动蜗轮13，支撑板3的上端面沿水平方向固设有转动电机14，转动电机14的输出轴上同轴固设有与转动蜗轮13啮合连接的转动蜗杆15。当过滤网4与支撑板3相对转动时，旋转电机为过滤网4的转动提供动力，转动电机14转动使转动蜗杆15转动进而带动转动蜗轮13转动，转动蜗轮13与过滤网4一同转动，实现过滤网4的自动转动功能。

参照图1和图2，支撑板3下方设有长方形状废料箱19，废料箱19的宽度大于过滤网4的宽度，废料箱19的长度与分离器2的长度相同。当过滤网4转动至废料箱19上方后，过滤网4转动将蛋壳直接倒入废料箱19内，废料箱19将蛋壳收集起来，便于使用者对蛋壳进行集中处理。

参照图1和图2，废料箱19的底端转动连接有四个完全相同的废料滚轮20。当废料箱19内蛋壳达到一定量时，移动废料箱19使废料滚轮20置于地面上转动，便于使用者移动废料箱19。

参照图1和图2，废料箱19远离分离机的一侧沿竖直方向设有圆柱形状的收集箱16，过滤网4与收集箱16的进料口活动连接，过滤网4的面积不大于收集箱16进料口的面积。过滤后的蛋液从过滤网4之间流下至收集箱16内，收集箱16将过滤后的蛋液收集起来，便于使用者对蛋液进行后续加工处理。

参照图1和图2，收集箱16的底端转动连接有四个完全相同的收集滚轮22。当收集箱16内蛋液达到一定量时，移动收集箱16使收集滚轮22置于地面上转动，便于使用者移动收集箱16对其内部的蛋液进行后续处理。

本申请实施例一种蛋壳蛋液分离机的实施原理为：分离器2将鸡蛋的蛋液与蛋黄分离，分离后的蛋液流经导向板18排出至过滤网4上方，过滤网4将蛋液中掺杂的蛋壳过滤出来，当过滤网4上堆积了一定量蛋壳时，转动气缸7的输出轴伸缩带动转动块8移动，转动块8推动转动板5移动，转动板5进而带动转动杆6转动，转动杆6转动使支撑板3转动，支撑板3带动使用过的过滤网4转动至一边，将另一个未使用的过滤网4转动至导向板18的下端，使用过的过滤网4转动至废料箱19上方后，转动电机14转动使转动蜗杆15转动进而带动转动蜗轮13转动，转动蜗轮13使过滤网4转动将蛋壳直接倒入废料箱19内，使蛋壳蛋液分离机能够更好地将不慎掺入蛋液中的蛋壳分离出来。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蛋壳蛋液分离机，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固设有分离器(2)，其特征在于：支撑架(1)上沿水平方向转动连接有支撑板(3)，支撑板(3)的转动轴沿竖直方向，支撑架(1)上设有多个过滤网(4)，过滤网(4)与支撑板(3)的侧边转动连接，过滤网(4)的转动轴平行于支撑板(3)的上端面，过滤网(4)位于分离器(2)出料口的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种蛋壳蛋液分离机，其特征在于：所述支撑架(1)内沿水平方向转动连接有转动板(5)，转动板(5)的转动轴沿竖直方向设置，转动板(5)上同轴固设有转动杆(6)，转动杆(6)与支撑板(3)同轴固定连接，支撑架(1)内沿水平方向固设有转动气缸(7)，转动气缸(7)的输出轴上沿转动气缸(7)方向固设有转动块(8)，转动块(8)与转动板(5)的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种蛋壳蛋液分离机，其特征在于：所述支撑架(1)内沿竖直方向固设有限位弹簧(9)，限位弹簧(9)一端沿竖直方向固设有限位块(10)，限位块(10)远离限位弹簧(9)的端部呈半球形状，转动板(5)上开设有限位孔(11)，限位块(10)与限位孔(11)滑动连接，当转动板(5)靠近转动气缸(7)的侧边与转动气缸(7)平行时，限位块(10)置于限位孔(11)靠近转动气缸(7)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种蛋壳蛋液分离机，其特征在于：所述转动块(8)的端部转动连接有转动滚轮(12)，转动滚轮(12)与转动板(5)侧壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蛋壳蛋液分离机，其特征在于：所述过滤网(4)支撑板(3)的一侧沿竖直方向固设有转动蜗轮(13)，支撑板(3)上固设有转动电机(14)，转动电机(14)的输出轴上同轴固设有与转动蜗轮(13)啮合连接的转动蜗杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种蛋壳蛋液分离机，其特征在于：所述支撑架(1)一侧设有收集箱(16)，过滤网(4)与收集箱(16)的进料口活动连接，过滤网(4)的侧边固设有挡板(17)，过滤网(4)的面积不大于收集箱(16)进料口的面积。

7.根据权利要求1所述的一种蛋壳蛋液分离机，其特征在于：所述分离器(2)的下端面固设有向下倾斜的导向板(18)，导向板(18)的上端置于分离器(2)出料口的正下方，导向板(18)的下端置于挡板(17)的上侧且与挡板(17)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种蛋壳蛋液分离机，其特征在于：所述支撑板(3)下方设有废料箱(19)，废料箱(19)的宽度不小于过滤网(4)的宽度，废料箱(19)的底端转动连接有废料滚轮(20)。

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