CN112588009A - 一种用于垃圾处理的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种用于垃圾处理的固液分离装置，包括底板、分离装置、挤压装置、收集装置、刮除装置和下料装置，所述底板设置在水平面上，所述分离装置包括驱动部件和分离部件，所述驱动部件设置在底板顶部上，所述分离部件安装在驱动部件上，所述挤压装置设置在分离装置的旁侧，所述收集装置设置在分离装置和挤压装置的中间，且所述收集装置分别与分离装置和挤压装置相连通，所述刮除装置和下料装置均设置在挤压装置上。本发明通过设置的各个装置之间的相互配合作业，能够对垃圾进行二次分离，以及能够将残留的垃圾进行刮除，使得垃圾固液分离的效果更好，提高了整个分离的效率。

Description

一种用于垃圾处理的固液分离装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种用于垃圾处理的固液分离装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性，资源性和社会性，需要无害化，资源化，减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，垃圾处理市场是利用垃圾(生物质)生产木炭、焦油和煤气，基本上是先分类，再进行回收，然后处理，处理方法，最常用的是填埋，但是效果很慢，占地还广，容易对地下水产生二次污染，还有就是焚烧，但对空气污染大，投资也大，垃圾处理的目的是无害化，资源化和减量化。

如公开号为CN111760348A的专利涉及一种用于固废垃圾处理的固液分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上方一侧设置有收集机构，所述收集机构的一端上表面设置有进料机构，所述分离箱的上表面设置有挤压机构，且分离箱的前表面转动连接有门，且分离箱的内部设置有与门相对应的分离机构，所述分离箱的下方前表面设置有出液口。该发明涉通过绕轮的一端与凹形框30的内部一侧面转动连接，绕轮的内部固定设置有钢丝绳，钢丝绳的另一端与固定板的上表面中间位置处固定连接，在第一伺服电机的反复转动下，可以使钢丝绳带动固定板上的捣杆不断的上下捣动，进而可以将进料斗内部堵塞的地方给捣通。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，该装置只能通过挤压的方式进行固液分离，容易造成一些垃圾挤压不到，从而影响到固液分离的效果，第二，该装置中的挤压机构对垃圾固液分离后，垃圾容易残留在挤压机构上，导致后续对垃圾挤压效果不好，从而导致垃圾固液分离效果不好，造成整个分离效率的降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于垃圾处理的固液分离装置，以解决上述背景技术中的技术问题。

本发明提供一种用于垃圾处理的固液分离装置，包括底板、分离装置、挤压装置、收集装置、刮除装置和下料装置，所述底板设置在水平面上，所述分离装置包括驱动部件和分离部件，所述驱动部件设置在底板顶部上，所述分离部件安装在驱动部件上，所述挤压装置设置在分离装置的旁侧，所述收集装置设置在分离装置和挤压装置的中间，且所述收集装置分别与分离装置和挤压装置相连通，所述刮除装置和下料装置均设置在挤压装置上。

进一步，所述驱动部件包括凹形框、矩形座、转动轴、驱动电机、两个竖板、两个半圆块、两个旋转齿轮和八个固定杆，两个所述竖板对称安装在底板上，所述矩形座设置在两个竖板中间，所述矩形座内设有矩形槽，所述转动轴安装在矩形座上且转动轴的两端均贯穿矩形座的两侧壁向外延伸，所述驱动电机设置在矩形槽内，其中一个旋转齿轮设置在驱动电机的主轴上，另外一个旋转齿轮套设在转动轴且两个旋转齿轮相啮合，两个所述半圆块设置在矩形座的两侧并两个半圆块分别安装在转动轴两端上，其中四个固定杆的一端两两对称安装在凹形框的两侧壁上，其中四个固定杆的另一端分别贯穿两个竖板并延伸，另外四个固定杆的一端两两对称安装在凹形框内且四个固定杆的另一端均延伸至矩形座上，八个所述固定杆上均套设有弹簧。

进一步，所述分离部件包括V形座、分离料道、分离板、进料口、下料滑道和溢流道，所述V形座安装在矩形座顶部上，所述分离料道安装在V形座顶部上，所述分离板设置在分离料道内，且所述分离板上设有分离孔，所述分离板设有呈倾斜设置的分离液道，所述下料滑道设置在分离料道的一端部，所述溢流道设置在下料滑道的底部且与下料滑道相连通。

进一步，所述挤压装置包括挤压箱、支撑框、挤压电机、重力座、挤压板、两个固定柱、两个挤压齿轮和两个圆筒，所述挤压箱底部设有四个支撑脚，所述挤压箱设置在下料滑道外，所述挤压箱内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔两侧壁上设有滑槽，所述第一容纳腔的另两侧壁上设有方形槽，所述支撑框安装在挤压箱顶部上，两个所述固定柱分别对称设置在支撑框内，两个所述圆筒套设在两个固定柱上，且每个圆筒上设有若干三角齿，所述重力座设置在第一容纳腔内且重力座安装在两个圆筒的底部，所述挤压板设置在重力座的底部，所述挤压电机设置在挤压箱顶部上，两个所述挤压齿轮分别设置在挤压电机的主轴上，且两个所述挤压齿轮分别与两个圆筒上的若干三角齿相啮合。

进一步，所述收集装置包括收集桶、第一收集管、第二收集管、第三收集管和出料阀门，所述收集桶设置在底板的旁侧，所述第一收集管的两端分别与分离液道和收集桶相连通，所述第二收集管的两端分别与溢流道和收集桶相连通，所述第三收集管的两端分别与挤压箱和收集桶相连通，所述出料阀门安装在收集桶上。

进一步，所述刮除装置包括保护罩、刮除电机、第一齿轮、两个刮除板、两个滑座和两个齿条，所述保护罩设置在挤压箱的一侧壁上，两个所述刮除板对称设置在第一容纳腔内的两个方形槽和两个滑槽内且两个刮除板与滑槽滑动配合，两个所述滑座呈竖直平行设置在保护罩内并分别安装在挤压箱一侧壁上，两个所述齿条分别设置在两个滑座内，且两个所述齿条分别与两个刮除板相连接，所述刮除电机安装在保护罩的侧壁上且刮除电机的主轴贯穿保护罩，所述第一齿轮设置在保护罩内且安装在刮除电机的主轴上，所述第一齿轮分别与两个齿条相啮合。

进一步，所述下料装置包括推动矩形板、过滤网板和两个下料电缸，两个所述下料电缸对称设置在挤压箱的底部且两个下料电缸的伸缩端贯穿挤压箱竖直向上设置，所述过滤网板的一端设置在下料电缸的伸缩端上，所述过滤网板的一端铰接在第一容纳腔的侧壁上，所述推动矩形板设置在挤压箱内且与挤压箱滑动配合。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过设置的各个装置之间的相互配合作业，能够对垃圾进行二次分离，以及能够将残留的垃圾进行刮除，使得垃圾固液分离的效果更好，提高了整个分离的效率。

其二，本发明中当需要对垃圾固液分离时，首先将垃圾从进料口倒入分离料道内的分离板上，通过驱动电机工作带动套设在驱动电机主轴上的旋转齿轮旋转，会带动另一旋转齿轮旋转，则会带动转动轴转动，从而带动两个半圆块旋转，同样会带动八个固定杆和八个固定杆上的弹簧移动，则会带动矩形座和凹形框呈矩形运动，从而带动V形座运动、分离料道和分离板运动，使得分离板上的垃圾振动从下料滑道输送至挤压装置内，振动的同时，垃圾中的液体从分离板上的分离孔流进分离液道内，流进收集装置内收集，初步对垃圾中的固液进行分离，提高对垃圾固液分离的效果。

其三，本发明中当挤压装置对垃圾挤压过后，通过刮除电机工作带动第一齿轮旋转，则会带动与第一齿轮相啮合的两个齿条在两个滑座内滑动，从而带动两个刮除板在第一容纳腔内相对运动，实现对挤压板底部的残留的垃圾进行刮除，能够提高后续对垃圾固液分离的效果，提高了分离效率。

其四，本发明中通过设置的收集装置能够将分离装置分离出的垃圾中的液体，以及通过挤压装置对垃圾挤压过后的液体进行收集，收集好的液体只需通过打开出料阀门，集中对垃圾中的液体进行处理，提高了整个垃圾固液分离处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明剖视图；

图4为本发明的局部立体剖视图一；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本发明的局部立体剖视图二；

图7为本发明中的刮除装置的立体结构示意图；

附图标记：

底板1，分离装置2，驱动部件3，凹形框30，矩形座31，转动轴32，驱动电机33，竖板34，半圆块35，旋转齿轮36，固定杆37，弹簧38，分离部件4，V形座40，分离料道41，分离板42，进料口43，下料滑道44，溢流道45，分离孔46，分离液道47，挤压装置5，挤压箱50，支撑脚501，支撑框51，挤压电机52，重力座53，挤压板54，固定柱55，挤压齿轮56，圆筒57，第一容纳腔58，三角齿59，收集装置6，收集桶60，第一收集管61，第二收集管62，第三收集管63，出料阀门64，刮除装置7，保护罩70，刮除电机71，第一齿轮72，刮除板73，滑座74，齿条75，下料装置8，推动矩形板80，过滤网板81，下料电缸82。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种用于垃圾处理的固液分离装置，包括底板1、分离装置2、挤压装置5、收集装置6、刮除装置7和下料装置8，所述底板1设置在水平面上，所述分离装置2包括驱动部件3和分离部件4，所述驱动部件3设置在底板1顶部上，所述分离部件4安装在驱动部件3上，所述挤压装置5设置在分离装置2的旁侧，所述收集装置6设置在分离装置2和挤压装置5的中间，且所述收集装置6分别与分离装置2和挤压装置5相连通，所述刮除装置7和下料装置8均设置在挤压装置5上。

具体地，所述驱动部件3包括凹形框30、矩形座31、转动轴32、驱动电机33、两个竖板34、两个半圆块35、两个旋转齿轮36和八个固定杆37，两个所述竖板34对称安装在底板1上，所述矩形座31设置在两个竖板34中间，所述矩形座31内设有矩形槽，所述转动轴32安装在矩形座31上且转动轴32的两端均贯穿矩形座31的两侧壁向外延伸，所述驱动电机33设置在矩形槽内，其中一个旋转齿轮36设置在驱动电机33的主轴上，另外一个旋转齿轮36套设在转动轴32且两个旋转齿轮36相啮合，两个所述半圆块35设置在矩形座31的两侧并两个半圆块35分别安装在转动轴32两端上，其中四个固定杆37的一端两两对称安装在凹形框30的两侧壁上，其中四个固定杆37的另一端分别贯穿两个竖板34并延伸，另外四个固定杆37的一端两两对称安装在凹形框30内且四个固定杆37的另一端均延伸至矩形座31上，八个所述固定杆37上均套设有弹簧38；当垃圾固定分离时，将垃圾倒入分离部件4内，通过驱动电机33工作带动套设在驱动电机33主轴上的旋转齿轮36旋转，会带动另一旋转齿轮36旋转，则会带动转动轴32转动，从而带动两个半圆块35旋转，同样会带动八个固定杆37和八个固定杆37上的弹簧38移动，则会带动矩形座31和凹形框30呈矩形运动，从而带动分离部件4运动，实现对垃圾中的固液进行初步分离，提高后续分离的效果。

具体地，所述分离部件4包括V形座40、分离料道41、分离板42、进料口43、下料滑道44和溢流道45，所述V形座40安装在矩形座31顶部上，所述分离料道41安装在V形座40顶部上，所述分离板42设置在分离料道41内，且所述分离板42上设有分离孔46，所述分离板42设有呈倾斜设置的分离液道47，所述下料滑道44设置在分离料道41的一端部，所述溢流道45设置在下料滑道44的底部且与下料滑道44相连通；当垃圾从进料口43倒入分离料道41内的分离板42上，通过驱动部件3工作，带动V形座40运动，从而带动分离料道41运动，使得分离板42上的垃圾振动从下料滑道44输送至挤压装置5内，振动的同时，垃圾中的液体从分离板42上的分离孔46流进分离液道47内，流进收集装置6内收集，初步对垃圾中的固液进行分离。

具体地，所述挤压装置5包括挤压箱50、支撑框51、挤压电机52、重力座53、挤压板54、两个固定柱55、两个挤压齿轮56和两个圆筒57，所述挤压箱50底部设有四个支撑脚501，所述挤压箱50设置在下料滑道44外，所述挤压箱50内设有第一容纳腔58，所述第一容纳腔58两侧壁上设有滑槽，所述第一容纳腔58的另两侧壁上设有方形槽，所述支撑框51安装在挤压箱50顶部上，两个所述固定柱55分别对称设置在支撑框51内，两个所述圆筒57套设在两个固定柱55上，且每个圆筒57上设有若干三角齿59，所述重力座53设置在第一容纳腔58内且重力座53安装在两个圆筒57的底部，所述挤压板54设置在重力座53的底部，所述挤压电机52设置在挤压箱50顶部上，两个所述挤压齿轮56分别设置在挤压电机52的主轴上，且两个所述挤压齿轮56分别与两个圆筒57上的若干三角齿59相啮合；当通过分离装置2对垃圾进行初步的固液分离后，输送至挤压箱50内，通过挤压电机52工作，带动挤压电机52上的两个挤压齿轮56旋转，会带动与两个挤压齿轮56相啮合的两个圆筒57上的三角齿59向下运动，从而带动两个圆筒57在两个固定柱55上向下运动，从而带动重力座53以及挤压板54向下运动，实现对第一容纳腔58内的垃圾进行挤压，能够将垃圾中的液体挤压出来，从过滤网板81流至挤压箱50底部，流进收集装置6内，提高了垃圾固液分离的效果。

具体地，所述收集装置6包括收集桶60、第一收集管61、第二收集管62、第三收集管63和出料阀门64，所述收集桶60设置在底板1的旁侧，所述第一收集管61的两端分别与分离液道47和收集桶60相连通，所述第二收集管62的两端分别与溢流道45和收集桶60相连通，所述第三收集管63的两端分别与挤压箱50和收集桶60相连通，所述出料阀门64安装在收集桶60上，通过设置的收集装置6，能够将分离装置2分离出的垃圾中的液体，以及通过挤压装置5对垃圾挤压过后的液体进行收集，收集好的液体只需通过打开出料阀门64，集中对垃圾中的液体进行处理，提高了整个垃圾固液分离处理的效率。

具体地，所述刮除装置7包括保护罩70、刮除电机71、第一齿轮72、两个刮除板73、两个滑座74和两个齿条75，所述保护罩70设置在挤压箱50的一侧壁上，两个所述刮除板73对称设置在第一容纳腔58内的两个方形槽和两个滑槽内且两个刮除板73与滑槽滑动配合，两个所述滑座74呈竖直平行设置在保护罩70内并分别安装在挤压箱50一侧壁上，两个所述齿条75分别设置在两个滑座74内，且两个所述齿条75分别与两个刮除板73相连接，所述刮除电机71安装在保护罩70的侧壁上且刮除电机71的主轴贯穿保护罩70，所述第一齿轮72设置在保护罩70内且安装在刮除电机71的主轴上，所述第一齿轮72分别与两个齿条75相啮合，当挤压装置5对垃圾挤压过后，通过刮除电机71工作带动第一齿轮72旋转，则会带动与第一齿轮72相啮合的两个齿条75在两个滑座74内滑动，从而带动两个刮除板73在第一容纳腔58内相对运动，实现对挤压板54底部的残留的垃圾进行刮除，能够提高后续对垃圾固液分离的效果，提高了分离效率。

具体地，所述下料装置8包括推动矩形板80、过滤网板81和两个下料电缸82，两个所述下料电缸82对称设置在挤压箱50的底部且两个下料电缸82的伸缩端贯穿挤压箱50竖直向上设置，所述过滤网板81的一端设置在下料电缸82的伸缩端上，所述过滤网板81的一端铰接在第一容纳腔58的侧壁上，所述推动矩形板80设置在挤压箱50内且与挤压箱50滑动配合，当对垃圾固液分离结束，通过将挤压箱50内的推动矩形板80抽出，两个下料电缸82同时工作，带动过滤网板81一端向下运动，使得过滤网板81呈一定的倾斜角度，从而让过滤网板81上的垃圾滑出即可。

本发明的工作原理：当需要对垃圾固液分离时，首先将垃圾从进料口43倒入分离料道41内的分离板42上，通过驱动电机33工作带动套设在驱动电机33主轴上的旋转齿轮36旋转，会带动另一旋转齿轮36旋转，则会带动转动轴32转动，从而带动两个半圆块35旋转，同样会带动八个固定杆37和八个固定杆37上的弹簧38移动，则会带动矩形座31和凹形框30呈矩形运动，从而带动V形座40运动、分离料道41和分离板42运动，使得分离板42上的垃圾振动从下料滑道44输送至挤压装置5内，振动的同时，垃圾中的液体从分离板42上的分离孔46流进分离液道47内，流进收集装置6内收集，初步对垃圾中的固液进行分离，提高对垃圾固液分离的效果，当垃圾进行挤压箱50内的过滤网板81上时，通过挤压电机52工作，带动挤压电机52上的两个挤压齿轮56旋转，会带动与两个挤压齿轮56相啮合的两个圆筒57上的三角齿59向下运动，从而带动两个圆筒57在两个固定柱55上向下运动，从而带动重力座53以及挤压板54向下运动，实现对第一容纳腔58内的垃圾进行挤压，能够将垃圾中的液体挤压出来，从过滤网板81流至挤压箱50底部，挤压结束，通过刮除电机71工作带动第一齿轮72旋转，则会带动与第一齿轮72相啮合的两个齿条75在两个滑座74内滑动，从而带动两个刮除板73在第一容纳腔58内相对运动，实现对挤压板54底部的残留的垃圾进行刮除，能够提高后续对垃圾固液分离的效果，分离的液体分别通过设置的收集装置6将分离液道47、溢流道45和挤压箱50内的液体进行收集至收集桶60内，集中处理，当对垃圾固液分离结束，通过将挤压箱50内的推动矩形板80抽出，两个下料电缸82同时工作，带动过滤网板81一端向下运动，使得过滤网板81呈一定的倾斜角度，从而让过滤网板81上的固液分离好的垃圾滑出即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于垃圾处理的固液分离装置，其特征在于，包括底板(1)、分离装置(2)、挤压装置(5)、收集装置(6)、刮除装置(7)和下料装置(8)，所述底板(1)设置在水平面上，所述分离装置(2)包括驱动部件(3)和分离部件(4)，所述驱动部件(3)设置在底板(1)顶部上，所述分离部件(4)安装在驱动部件(3)上，所述挤压装置(5)设置在分离装置(2)的旁侧，所述收集装置(6)设置在分离装置(2)和挤压装置(5)的中间，且所述收集装置(6)分别与分离装置(2)和挤压装置(5)相连通，所述刮除装置(7)和下料装置(8)均设置在挤压装置(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的固液分离装置，其特征在于：所述驱动部件(3)包括凹形框(30)、矩形座(31)、转动轴(32)、驱动电机(33)、两个竖板(34)、两个半圆块(35)、两个旋转齿轮(36)和八个固定杆(37)，两个所述竖板(34)对称安装在底板(1)上，所述矩形座(31)设置在两个竖板(34)中间，所述矩形座(31)内设有矩形槽，所述转动轴(32)安装在矩形座(31)上且转动轴(32)的两端均贯穿矩形座(31)的两侧壁向外延伸，所述驱动电机(33)设置在矩形槽内，其中一个旋转齿轮(36)设置在驱动电机(33)的主轴上，另外一个旋转齿轮(36)套设在转动轴(32)且两个旋转齿轮(36)相啮合，两个所述半圆块(35)设置在矩形座(31)的两侧并两个半圆块(35)分别安装在转动轴(32)两端上，其中四个固定杆(37)的一端两两对称安装在凹形框(30)的两侧壁上，其中四个固定杆(37)的另一端分别贯穿两个竖板(34)并延伸，另外四个固定杆(37)的一端两两对称安装在凹形框(30)内且四个固定杆(37)的另一端均延伸至矩形座(31)上，八个所述固定杆(37)上均套设有弹簧(38)。

3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾处理的固液分离装置，其特征在于：所述分离部件(4)包括V形座(40)、分离料道(41)、分离板(42)、进料口(43)、下料滑道(44)和溢流道(45)，所述V形座(40)安装在矩形座(31)顶部上，所述分离料道(41)安装在V形座(40)顶部上，所述分离板(42)设置在分离料道(41)内，且所述分离板(42)上设有分离孔(46)，所述分离板(42)设有呈倾斜设置的分离液道(47)，所述下料滑道(44)设置在分离料道(41)的一端部，所述溢流道(45)设置在下料滑道(44)的底部且与下料滑道(44)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾处理的固液分离装置，其特征在于：所述挤压装置(5)包括挤压箱(50)、支撑框(51)、挤压电机(52)、重力座(53)、挤压板(54)、两个固定柱(55)、两个挤压齿轮(56)和两个圆筒(57)，所述挤压箱(50)底部设有四个支撑脚(501)，所述挤压箱(50)设置在下料滑道(44)外，所述挤压箱(50)内设有第一容纳腔(58)，所述第一容纳腔(58)两侧壁上设有滑槽，所述第一容纳腔(58)的另两侧壁上设有方形槽，所述支撑框(51)安装在挤压箱(50)顶部上，两个所述固定柱(55)分别对称设置在支撑框(51)内，两个所述圆筒(57)套设在两个固定柱(55)上，且每个圆筒(57)上设有若干三角齿(59)，所述重力座(53)设置在第一容纳腔(58)内且重力座(53)安装在两个圆筒(57)的底部，所述挤压板(54)设置在重力座(53)的底部，所述挤压电机(52)设置在挤压箱(50)顶部上，两个所述挤压齿轮(56)分别设置在挤压电机(52)的主轴上，且两个所述挤压齿轮(56)分别与两个圆筒(57)上的若干三角齿(59)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于垃圾处理的固液分离装置，其特征在于：所述收集装置(6)包括收集桶(60)、第一收集管(61)、第二收集管(62)、第三收集管(63)和出料阀门(64)，所述收集桶(60)设置在底板(1)的旁侧，所述第一收集管(61)的两端分别与分离液道(47)和收集桶(60)相连通，所述第二收集管(62)的两端分别与溢流道(45)和收集桶(60)相连通，所述第三收集管(63)的两端分别与挤压箱(50)和收集桶(60)相连通，所述出料阀门(64)安装在收集桶(60)上。

6.根据权利要求4所述的一种用于垃圾处理的固液分离装置，其特征在于：所述刮除装置(7)包括保护罩(70)、刮除电机(71)、第一齿轮(72)、两个刮除板(73)、两个滑座(74)和两个齿条(75)，所述保护罩(70)设置在挤压箱(50)的一侧壁上，两个所述刮除板(73)对称设置在第一容纳腔(58)内的两个方形槽和两个滑槽内且两个刮除板(73)与滑槽滑动配合，两个所述滑座(74)呈竖直平行设置在保护罩(70)内并分别安装在挤压箱(50)一侧壁上，两个所述齿条(75)分别设置在两个滑座(74)内，且两个所述齿条(75)分别与两个刮除板(73)相连接，所述刮除电机(71)安装在保护罩(70)的侧壁上且刮除电机(71)的主轴贯穿保护罩(70)，所述第一齿轮(72)设置在保护罩(70)内且安装在刮除电机(71)的主轴上，所述第一齿轮(72)分别与两个齿条(75)相啮合。

7.根据权利要求4所述的一种用于垃圾处理的固液分离装置，其特征在于：所述下料装置(8)包括推动矩形板(80)、过滤网板(81)和两个下料电缸(82)，两个所述下料电缸(82)对称设置在挤压箱(50)的底部且两个下料电缸(82)的伸缩端贯穿挤压箱(50)竖直向上设置，所述过滤网板(81)的一端设置在下料电缸(82)的伸缩端上，所述过滤网板(81)的一端铰接在第一容纳腔(58)的侧壁上，所述推动矩形板(80)设置在挤压箱(50)内且与挤压箱(50)滑动配合。

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