CN214184557U - 一种垃圾综合处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾综合处理设备，包括设有投料口的处理箱、隔板、过滤板、挤压组件、导流板、挡板、两个挤压辊、传送带、驱动箱、第一收集桶和第二收集桶。本实用新型可以通过挤压组件将位于过滤板上的垃圾进行挤压，将垃圾中带有的液体挤出并通过过滤板流入的固液分离室内被收集，两个挤压辊可以将固液分离后的垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾落到传送带上，通过传送带上设置的磁铁可以将含金属的垃圾吸附，传送带移动的过程中不含金属的垃圾在重力的作用下落入第一收集桶内被收集，含金属的垃圾被带到第二收集桶的上方，通过第二收集桶上设置的刮板将被磁铁吸附的含金属的垃圾刮到第二收集桶内被收集。

Description

一种垃圾综合处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种垃圾综合处理设备。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。

大多数的垃圾处理设备功能比较单一，在处理垃圾时不能将垃圾中的液体与固体分离，也不能将含有金属的垃圾与普通的垃圾分离收集，造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾综合处理设备，以解决上述背景技术的问题。

本实用新型的技术方案是：一种垃圾综合处理设备，包括侧壁设有投料口的处理箱，还包括：

隔板，竖直固定在处理箱的底部，隔板与设有投料口的安装面平行设置，隔板将处理箱的内部分割成固液分离室与金属分离室，固液分离室靠近投料口的一侧；

过滤板，倾斜设置在固液分离室内，过滤板的一侧与投料口下方的处理箱内壁固定，过滤板的另一侧与隔板固定，过滤板的上方设有挤压组件；

导流板，倾斜固定在隔板的顶部，导流板用于将挤压过后的垃圾导入金属分离室内；

挡板，设置在导流板的上方，挡板用于在挤压组件挤压垃圾时将垃圾挡住避免垃圾滑落至金属分离室内；

两个挤压辊，水平且平行设置在金属分离室内，位于导流板的下方；

传送带，水平平行设置在金属分离室内，位于两个挤压辊的下方，传送带的外表面内嵌有多个磁铁；

驱动箱，设置在处理箱的箱壁上，驱动箱上设有控制器，控制器与电源模块电连接，驱动箱内分别设有用于带动挡板转动的第一驱动组件、用于带动两个挤压辊转动的第二驱动组件以及用于带动传送带转动的第三驱动组件；

第一收集桶，设置在金属分离室内底面上，位于传送带的侧下方，第一收集桶用于收集从传送带落下的垃圾；

第二收集桶，设置在金属分离室内底面上，位于传送带的正下方，第二收集桶桶内架设有连接杆，连接杆上套装固定有多个竖直设置的刮板，

刮板与所述传送带的外表面接触。

进一步地，所述挤压组件包括：

气缸，固定在处理箱的顶部且位于固液分离室的上方，气缸的活塞端延伸至处理箱内固定有挤压块，挤压块的底部倾斜角度与所述过滤板的倾斜角度相一致，气缸与所述控制器信号连接。

进一步地，所述第一驱动组件包括：

第一电机，固定在支撑板上，所述支撑板架设在驱动箱内，第一电机的输出轴水平设置；

第一轴，水平设置在处理箱内，所述挡板的上端套装固定在第一轴上，第一轴的一端与处理箱的内壁转动连接，第一轴的另一端穿过处理箱后延伸至驱动箱内与所述第一电机的输出轴连接。

进一步地，所述第二驱动组件包括：

第二电机，固定在驱动箱的内底面上，第二电机的输出轴水平设置；

第二轴，水平设置在处理箱内，所述两个挤压辊中的一个挤压辊套装固定在第二轴上，第二轴的一端与所述处理箱的内壁转动连接，第二轴的另一端穿过处理箱后延伸至驱动箱内与所述第二电机的输出轴连接，第二轴上套装固定有第一齿轮；

第三轴，水平设置在处理箱内，所述两个挤压辊中的另外一个挤压辊套装固定在第三轴上，第三轴的一端与处理箱的内壁转动连接，第三轴的另一端穿过处理箱后延伸至驱动箱内并套装固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步地，第三驱动组件包括：

第一皮带轮，套装固定在所述第二轴上；

第四轴，水平设置在处理箱内，第四轴上套装固定有传送带主动轮，第四轴的一端与处理箱的内壁转动连接，第四轴的另一端穿过处理箱后延伸至驱动箱内并套装固定有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接；

第五轴，水平设置在处理箱内，第五轴上套装固定有传送带从动轮，传送带从动轮与传送带主动轮之间通过传送带连接，所述第五轴的两端分别与处理箱的两侧内壁转动连接。

更进一步地，所述处理箱的底部设有多个减震组件，减震组件包括：

滑杆，竖直固定在处理箱的底部；

底座，设置在地面上，底座的顶部开设有竖直设置的滑槽，所述滑杆的底部插入所述滑槽内且能在滑槽内上下移动；

弹簧，竖直设置在滑槽内，弹簧的一端与滑槽的槽底固定，弹簧的另一端与滑杆的底部固定。

更进一步地，所述处理箱上开设有观察窗，所述观察窗位于投料口的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过挤压组件将位于过滤板上的垃圾进行挤压，将垃圾中带有的液体挤出并通过过滤板流入的固液分离室内被收集。

2、本实用新型中设置的两个挤压辊可以将固液分离后的垃圾进行再次挤压便于后续处理，挤压后的垃圾落到传送带上，通过传送带上设置的磁铁可以将含金属的垃圾吸附，传送带移动的过程中不含金属的垃圾在重力的作用下落入第一收集桶内被收集，含金属的垃圾被带到第二收集桶的上方，通过第二收集桶上设置的刮板将被磁铁吸附的含金属的垃圾刮到第二收集桶内被收集。

3、本实用新型中的减震组件可以在垃圾处理的过程中起到减震缓冲的作用，有助于延迟设备的寿命。

4、本实用新型中设置的观察窗可以观察固液分离室内收集的液体的多少，便于后续的排放处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中C处局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的电路连接均采用常规的电路连接方式，不涉及到任何创新。

实施例

如图1到图3所示，一种垃圾综合处理设备，包括左侧壁设有投料口101 的处理箱1，还包括竖直固定在处理箱1底部的隔板3，隔板3与设有投料口 101的安装面平行设置，隔板3将处理箱1的内部分割成固液分离室31与金属分离室32，固液分离室31靠近投料口101的一侧，固液分离室31内倾斜设置有过滤板4，过滤板4的右侧与位于投料口101下方的处理箱1内壁固定，过滤板4的左侧与隔板3固定，过滤板4的上方设有挤压组件，挤压组件用于将垃圾进行初步挤压使垃圾进行固液分离，隔板3的顶部倾斜固定有导流板 5，导流板5用于将挤压过后的垃圾导入金属分离室32内，导流板5的上方设有挡板，挡板63用于在挤压组件挤压垃圾时将垃圾挡住避免垃圾滑落至金属分离室32内，金属分离室32内设有两个水平且平行设置的挤压辊74，两个挤压辊74位于导流板5的下方，金属分离室32内设有传送带10，传送带10 两个挤压辊74的下方，传送带10的外表面内嵌有多个磁铁11，处理箱1的箱壁上固定有驱动箱104，驱动箱104上设有控制器，控制器与电源模块电连接，驱动箱104内分别设有用于带动挡板63转动的第一驱动组件、用于带动两个挤压辊74转动的第二驱动组件以及用于带动传送带10转动的第三驱动组件，金属分离室32的内底面上设置有用于收集从传送带10落下的垃圾的第一收集桶12，第一收集桶12位于传送带10的左侧下方，金属分离室32的内底面上设置有第二收集桶13，第二收集桶13位于传送带10的正下方，第二收集桶13桶内架设有连接杆131，连接杆131上套装固定有多个竖直设置的刮板132，刮板132与所述传送带10的外表面接触。

在处理垃圾时，先通过第一驱动组件带动挡板63转动使得挡板63能够将从投料口101投入的垃圾挡住，避免垃圾滑落至金属分离室32内，然后将垃圾从投料口101投入到位于固液分离室31内的过滤板4上，通过挤压组件将垃圾进行初步挤压，使得垃圾中的液体通过过滤板4上的滤孔流入到固液分离室31内被收集起来，然后再通过第一驱动组件带动挡板63转动使之前被挡板63挡住的垃圾滑落至金属分离室32内并通过导流板5落入到两个挤压辊 74的中间，然后通过第二驱动组件使两个挤压辊74转动将垃圾进行进一步的挤压，挤压过后的垃圾落入到传送带10上，含金属的垃圾通过磁铁11吸附在传送带10的外表面上，然后通过第三驱动组件带动传送带10逆时针旋转，使得传送带10上的不含金属的垃圾在重力的作用下滑落至第一收集桶12内被收集，被吸附的含金属的垃圾在传送带10的旋转下带动至第二收集桶13的上方，通过第二收集桶13内设置的多个刮板132将含金属的垃圾从传送带10上刮落至第二收集桶13内被收集起来。

具体地，如图1所示，挤压组件包括固定在处理箱的顶部且位于固液分离室上方的气缸21，气缸21的活塞端延伸至处理箱1内固定有挤压块22，为了使挤压块22挤压垃圾的面积最大化，将挤压块22的底部倾斜设置且其倾斜角度与所述过滤板4的倾斜角度相一致，气缸21与所述控制器信号连接。

优选地，如图1和图2所示，第一驱动组件包括固定在支撑板105上的第一电机61，所述支撑板105水平架设在驱动箱104内，第一电机61的输出轴水平设置1，第一电机61与控制器信号连接，还包括水平设置在处理箱1内的第一轴62，所述挡板63的上端套装固定在第一轴62上，第一轴62的一端与处理箱1的内壁转动连接，第一轴62的另一端穿过处理箱1后延伸至驱动箱104内与所述第一电机61的输出轴连接，在需要对垃圾进行固液分离时，通过控制器控制第一电机61带动第一轴62逆时针转动90度使得挡板63保持竖直状态，此时挡板63将从投料口101投入的垃圾挡住避免垃圾滑动至金属分离室32内，固液分离结束后控制第一电机61带动第一轴62顺时针转动90 度使挡板63保持水平状态，此时之前被挡板63挡住的垃圾滑落至金属分离室 32内，第一电机61采用型号为SMA-101K10-AJ-B3的伺服电机，可以精准的实现转动角度的定位并带有自锁功能。

优选地，如图1和图2所示，第二驱动组件包括固定在驱动箱104内底面上的第二电机71，第二电机71的输出轴水平设置，第二电机71与所述控制器信号连接，还包括水平设置在处理箱1内的第二轴72，水所述两个挤压辊 74中的靠右侧的一个挤压辊74套装固定在第二轴72上，第二轴72的一端与所述处理箱1的内壁转动连接，第二轴72的另一端穿过处理箱1后延伸至驱动箱104内与所述第二电机71的输出轴连接，第二轴72上套装固定有第一齿轮73，还包括水平设置在处理箱内的第三轴81，所述两个挤压辊74中的另外一个靠右侧的挤压辊74套装固定在第三轴81上，第三轴81的一端与处理箱 1的内壁转动连接，第三轴81的另一端穿过处理箱1后延伸至驱动箱104内并套装固定有第二齿轮82，所述第二齿轮82与第一齿轮73啮合；在对落入到两个挤压辊74上的垃圾进行挤压时，通过控制器控制第二电机71带动第二轴72逆时针旋转，第二轴72旋转时带动固定在其上的第一齿轮73与一个挤压辊74同步进行逆时针旋转，由于第一齿轮73与第二齿轮82啮合，因此第二齿轮82同步顺时针旋转，第二齿轮82带动第三轴81与固定在第三轴81上的挤压辊74顺时针转动，两个挤压辊74转动将垃圾挤压。

优选地，如图1和图2所示，第三驱动组件包括套装固定在所述第二轴 72上的第一皮带轮91，还包括水平设置在处理箱1内的第四轴94，第四轴94 上套装固定有传送带主动轮95，第四轴94的一端与处理箱1的内壁转动连接，第四轴94的另一端穿过处理箱1后延伸至驱动箱104内并套装固定有第二皮带轮92，第二皮带轮92与第一皮带轮91之间通过皮带93连接，还包括水平设置在处理箱1内的第五轴96，第五轴96上套装固定有传送带从动轮97，传送带从动轮97与传送带主动轮95之间通过传送带10连接，所述第五轴96的两端分别与处理箱1的两侧内壁转动连接；在对两个挤压辊74挤压过后的垃圾进行输送时，由于第二轴72上固定有第一皮带轮91，因此第二轴72在逆时针转动时带动第一皮带轮91逆时针旋转，又因为第一皮带轮91通过皮带 93与第二皮带轮92连接，因此第二皮带轮92同步逆时针旋转，第四轴94与第二皮带轮92固定，因此第四轴94也同步逆时针旋转，第四轴94带动固定在其上的传送带主动轮95同步进行逆时针旋转，通过与传送带从动轮97的配合带动传送带10逆时针转动，将落到传送带10上的垃圾逆时针带动至传送带 10的左侧，方便第一收集桶12与第二收集桶13对垃圾进行收集。

优选地，如图1和图4所示，为了避免在长时间设备在长时间的垃圾处理的过程中受到过多的震动从而引起设备损坏，在处理箱1的底部设有多个减震组件，减震组件包括竖直固定在处理箱1底部的滑杆14，还包括设置在地面上的底座15，底座15的顶部开设有竖直设置的滑槽，滑杆14的底部插入所述滑槽内且能在滑槽内上下移动，滑槽内竖直设置有弹簧16，弹簧16的一端与滑槽的槽底固定，弹簧16的另一端与滑杆14的底部固定。

优选地，如图1所示，为了能够处理固液分离室31内分离出来的液体，在处理箱1的右侧壁上开设有观察窗10，所述观察窗104位于投料口101的下方，处理箱1的右侧壁底部设有出液管103，出液管103上设有阀门，处理液体时，通过观察窗101观察固液分离室31内存储的分离后的液体的体积大小，来选择打开阀门将液体通过储液管103排放处理，利用其它液体处理设备进行回收利用避免造成污染。

以上公开的仅为本实用新型的较佳地几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种垃圾综合处理设备，包括侧壁设有投料口(101)的处理箱(1)，其特征在于，还包括：

隔板(3)，竖直固定在处理箱(1)的底部，隔板(3)与设有投料口(101)的安装面平行设置，隔板(3)将处理箱(1)的内部分割成固液分离室(31)与金属分离室(32)，固液分离室(31)靠近投料口(101)的一侧；

过滤板(4)，倾斜设置在固液分离室(31)内，过滤板(4)的一侧与投料口(101)下方的处理箱(1)内壁固定，过滤板(4)的另一侧与隔板(3)固定，过滤板(4)的上方设有挤压组件；

导流板(5)，倾斜固定在隔板(3)的顶部，导流板(5)用于将挤压过后的垃圾导入金属分离室(32)内；

挡板(63)，设置在导流板(5)的上方，挡板(63)用于在挤压组件挤压垃圾时将垃圾挡住避免垃圾滑落至金属分离室(32)内；

两个挤压辊(74)，水平且平行设置在金属分离室(32)内，位于导流板(5)的下方；

传送带(10)，设置在金属分离室(32)内，位于两个挤压辊(74)的下方，传送带(10)的外表面内嵌有多个磁铁(11)；

驱动箱(104)，设置在处理箱(1)的箱壁上，驱动箱(104)上设有控制器，控制器与电源模块电连接，驱动箱(104)内分别设有用于带动挡板(63)转动的第一驱动组件、用于带动两个挤压辊(74)转动的第二驱动组件以及用于带动传送带(10)转动的第三驱动组件；

第一收集桶(12)，设置在金属分离室(32)内底面上，位于传送带(10)的侧下方，第一收集桶(12)用于收集从传送带(10)落下的垃圾；

第二收集桶(13)，设置在金属分离室(32)内底面上，位于传送带(10)的正下方，第二收集桶(13)桶内架设有连接杆(131)，连接杆(131)上套装固定有多个竖直设置的刮板(132)，刮板(132)与所述传送带(10)的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾综合处理设备，其特征在于，所述挤压组件包括：

气缸(21)，固定在处理箱(1)的顶部且位于固液分离室(31)的上方，气缸(21)的活塞端延伸至处理箱(1)内固定有挤压块(22)，挤压块(22)的底部倾斜角度与所述过滤板(4)的倾斜角度相一致，气缸与所述控制器信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾综合处理设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括：

第一电机(61)，固定在支撑板(105)上，所述支撑板(105)水平架设在驱动箱(104)内，第一电机(61)的输出轴水平设置，第一电机(61)与所述控制器信号连接；

第一轴(62)，水平设置在处理箱(1)内，所述挡板(63)的上端套装固定在第一轴(62)上，第一轴(62)的一端与处理箱(1)的内壁转动连接，第一轴(62)的另一端穿过处理箱(1)后延伸至驱动箱(104)内与所述第一电机(61)的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾综合处理设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括：

第二电机(71)，固定在驱动箱(104)的内底面上，第二电机(71)的输出轴水平设置，第二电机(71)与所述控制器信号连接；

第二轴(72)，水平设置在处理箱(1)内，所述两个挤压辊(74)中的一个挤压辊(74)套装固定在第二轴(72)上，第二轴(72)的一端与所述处理箱(1)的内壁转动连接，第二轴(72)的另一端穿过处理箱(1)后延伸至驱动箱(104)内与所述第二电机(71)的输出轴连接，第二轴(72)上套装固定有第一齿轮(73)；

第三轴(81)，水平设置在处理箱(1)内，所述两个挤压辊(74)中的另外一个挤压辊(74)套装固定在第三轴(81)上，第三轴(81)的一端与处理箱(1)的内壁转动连接，第三轴(81)的另一端穿过处理箱(1)后延伸至驱动箱(104)内并套装固定有第二齿轮(82)，所述第二齿轮(82)与第一齿轮(73)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾综合处理设备，其特征在于，所述第三驱动组件包括：

第一皮带轮(91)，套装固定在所述第二轴(72)上；

第四轴(94)，水平设置在处理箱(1)内，第四轴(94)上套装固定有传送带主动轮(95)，第四轴(94)的一端与处理箱(1)的内壁转动连接，第四轴(94)的另一端穿过处理箱(1)后延伸至驱动箱(104)内并套装固定有第二皮带轮(92)，第二皮带轮(92)与第一皮带轮(91)之间通过皮带(93)连接；

第五轴(96)，水平设置在处理箱(1)内，第五轴(96)上套装固定有传送带从动轮(97)，传送带从动轮(97)与传送带主动轮(95)之间通过传送带(10)连接，所述第五轴(96)的两端分别与处理箱(1)的两侧内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾综合处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)的底部设有多个减震组件，减震组件包括：

滑杆(14)，竖直固定在处理箱(1)的底部；

底座(15)，设置在地面上，底座(15)的顶部开设有竖直设置的滑槽，所述滑杆(14)的底部插入所述滑槽内且能在滑槽内上下移动；

弹簧(16)，竖直设置在滑槽内，弹簧(16)的一端与滑槽的槽底固定，弹簧(16)的另一端与滑杆(14)的底部固定。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾综合处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)上开设有观察窗(102)，所述观察窗(102)位于投料口(101)的下方。

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