CN109504850B - 一种再生铅自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铅的自动化回收技术领域，且公开了一种再生铅自动化生产线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装室，所述安装室内腔的底部固定安装有无线信号接收器，所述安装室内腔的底部固定安装有控制器，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一电机。该再生铅自动化生产线，通过无线信号接收器可以接受人工操作的操作端对整个装置的控制，实现全自动生产，使得操作人员远离生产线，避免对身体造成损伤，通过废水处理装置可以将沉淀池里的水进行处理，进而使得水可以重复进行利用，减少水的使用同时避免水直接排出造成水体的污染。

Description

一种再生铅自动化生产线

技术领域

本发明涉及铅的自动化回收技术领域，具体为一种再生铅自动化生产线。

背景技术

一直以来，由于大量废铅酸蓄电池进入处理成本低廉的非法回收渠道，再生铅企业原料短缺、“无米下锅”的现象屡屡被媒体报道，但有业内企业统计数据显示，再生铅企业除了原料不足之外，随着近年来规模不断扩张，产能也出现了过剩问题，废旧金属的回收，减少了原生铅矿资源的消耗，保护了矿产储量，延长了铅矿开采期限，再生铅与原生铅相比，回收率高，能耗、成本较低，资源潜力大，在生铅资源回收有利于环境保护。

目前的再生铅回收装置回收效率低，回收过程产生大量的有害物质无法进行消除，浪费大量的水资源而且水无法进行循环利用进而使得大量的水被污染，在铅回收回来后需对铅进行筛选，将电池类与铅碎屑或铅与金属混合物进行筛分，这种筛选工序需要多人操作进行分选，非常耗费时间，而且对作业人员的身体有较大的损伤。

发明内容

本发明提供了一种再生铅自动化生产线，具备自动化生产，水可以进行重复利用，铅的再生效率高的优点，解决了传统的再生铅回收装置自动化程度不够高，水污染严重，人工操作对人体的健康造成严重损坏的问题。

本发明提供如下技术方案：一种再生铅自动化生产线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装室，所述安装室内腔的底部固定安装有无线信号接收器，所述安装室内腔的底部固定安装有控制器，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述底板的顶部固定安装有第一减速器，所述第一电机的输出端与第一减速器的输入端相连接，所述底板的顶部固定安装有粉碎室，所述第一减速器的输出端贯穿粉碎室并延伸至粉碎室的内部且固定连接有粉碎叶片，所述底座的顶部固定安装有减震装置，所述减震装置的顶部固定安装有筛选室，所述筛选室的底部固定安装有震动电机，所述筛选室的内部活动安装有筛板，所述筛板位于筛选室外侧的一端固定连接有拉板，所述拉板的正面螺纹连接有螺栓，所述筛选室的右侧面固定连通有第一出料口，所述底座的顶部固定安装有抽水泵，所述底座的顶部固定安装有废水处理装置，所述底座的顶部固定安装有沉淀池，所述抽水泵的输出端固定连通有出水管，所述抽水泵的输入端固定连通有进水管，所述出水管的另一端贯穿筛选室并延伸至筛选室的内部，所述进水管的另一端与废水处理装置的左侧相连通，所述废水处理装置的右侧固定连通有入水管，所述入水管的另一端贯穿沉淀池并延伸至沉淀池的内部，所述沉淀池的内部活动安装有过滤板，所述底板的顶部固定安装有液压杆，所述过滤板的右侧贯穿沉淀池与液压杆的顶部固定连接，所述沉淀池的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有滑座，所述滑座的内部滑动安装有动力座，所述动力座的顶部固定安装有第二减速器，所述第二减速器的右侧面固定安装有第二电机，所述动力座的底部活动安装有滑轮，所述动力座的底部固定安装有刮板，所述底板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的底部固定连通有第二出料口，所述底板的顶部固定安装有铅泥脱硫装置。

优选的，所述无线信号接收器与控制器之间为电性连接，所述控制器与第一电机之间为电性连接，所述控制器与第二电机之间为电性连接。

优选的，所述出水管的输出端固定连通有喷头，所述入水管的输入端固定连通有过滤装置。

优选的，所述粉碎室的顶部开设有入料口，所述粉碎室的底部固定安装有出料板，且出料板位于筛选室的进料口的正上方，所述筛选室的右侧面固定连通有固体出料口，且固体出料口位于第一出料口的上方。

优选的，所述底座的上方从左到右依次分布有粉碎室、抽水泵、筛选室和沉淀池以及输送装置和铅泥脱硫装置。

优选的，所述抽水泵为一种耐酸水泵，所述出水管为橡胶软管，所述入水管为一种耐酸管。

优选的，所述入水管位于减震装置的后方，所述第二出料口的底部延伸至铅泥脱硫装置的内部。

优选的，所述动力座由多个皮带轮和皮带以及连接轴所构成，所述滑轮分为从动滑轮和主动滑轮。

本发明具备以下有益效果：

1、该再生铅自动化生产线，通过无线信号接收器可以接受人工操作的操作端对整个装置的控制，实现全自动生产，使得操作人员远离生产线，避免对身体造成损伤，通过废水处理装置可以将沉淀池里的水进行处理，进而使得水可以重复进行利用，减少水的使用同时避免水直接排出造成水体的污染。

2、该再生铅自动化生产线，通过螺栓和拉板的配合使得筛板可以更加容易的进行更换，通过震动电机使得筛选室内的粉碎物质里含有的铅泥和固体物质进行更好的分离，通过液压杆可以使得沉淀在过滤板上的铅泥上升到沉淀池的上方，进而让刮板将过滤板上的铅泥刮到输送装置里。

3、该再生铅自动化生产线，通过输送装置使得铅泥直接能够自动运送到铅泥脱硫装置里对铅泥进行脱硫处理，通过滑座使得动力座能够按照既定的运动轨迹进行运动，通过减震装置不仅可以使得筛选室能够进行晃动使得筛选的效果更好，而且可以减小震动电机产生的噪音。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明图1的A处放大图；

图3为本发明图1的A处放大图的侧视图；

图4为本发明图1的B处放大图。

图中：1、底座；2、铅泥脱硫装置；3、固定座；4、第二出料口；5、输送装置；6、粉碎叶片；7、第一减速器；8、第一电机；9、粉碎室；10、底板；11、支撑杆；12、安装室；13、无线信号接收器；14、控制器；15、抽水泵；16、进水管；17、废水处理装置；18、减震装置；19、震动电机；20、筛板；21、入水管；22、第一出料口；23、沉淀池；24、过滤板；25、滑座；26、支撑座；27、液压杆；28、筛选室；29、螺栓；30、拉板；31、第二电机；32、出水管；33、第二减速器；34、滑轮；35、动力座；36、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种再生铅自动化生产线，包括底座1，底座1的上方从左到右依次分布有粉碎室9、抽水泵15、筛选室28和沉淀池23以及输送装置5和铅泥脱硫装置2，底座1的顶部固定安装有安装室12，安装室12内腔的底部固定安装有无线信号接收器13，安装室12内腔的底部固定安装有控制器14，无线信号接收器13与控制器14之间为电性连接，通过无线信号接收器13可以接受人工操作的操作端对整个装置的控制，实现全自动生产，使得操作人员远离生产线，避免对身体造成损伤，底座1的顶部固定安装有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定安装有底板10，底板10的顶部固定安装有第一电机8，控制器14与第一电机8之间为电性连接，底板10的顶部固定安装有第一减速器7，第一电机8的输出端与第一减速器7的输入端相连接，底板10的顶部固定安装有粉碎室9，粉碎室9的顶部开设有入料口，粉碎室9的底部固定安装有出料板，且出料板位于筛选室28的进料口的正上方，第一减速器7的输出端贯穿粉碎室9并延伸至粉碎室9的内部且固定连接有粉碎叶片6，底座1的顶部固定安装有减震装置18，通过减震装置18不仅可以使得筛选室28能够进行晃动使得筛选的效果更好，而且可以减小震动电机19产生的噪音，减震装置18的顶部固定安装有筛选室28，筛选室28的底部固定安装有震动电机19，通过震动电机19使得筛选室28内的粉碎物质里含有的铅泥和固体物质进行更好的分离，筛选室28的内部活动安装有筛板20，筛选室28通过侧面的滑槽与筛板20相连接，筛板20位于筛选室28外侧的一端固定连接有拉板30，拉板30的正面螺纹连接有螺栓29，通过螺栓29和拉板30的配合使得筛板20可以更加容易的进行更换，筛选室28的右侧面固定连通有第一出料口22，筛选室28的右侧面固定连通有固体出料口，且固体出料口位于第一出料口22的上方，底座1的顶部固定安装有抽水泵15，抽水泵15为一种耐酸水泵，底座1的顶部固定安装有废水处理装置17，通过废水处理装置17可以将沉淀池23里的水进行处理，进而使得水可以重复进行利用，减少水的使用同时避免水直接排出造成水体的污染，底座1的顶部固定安装有沉淀池23，抽水泵15的输出端固定连通有出水管32，出水管32为橡胶软管，出水管32的输出端固定连通有喷头，抽水泵15的输入端固定连通有进水管16，出水管32的另一端贯穿筛选室28并延伸至筛选室28的内部，进水管16的另一端与废水处理装置17的左侧相连通，废水处理装置17的右侧固定连通有入水管21，入水管21为一种耐酸管，入水管21位于减震装置18的后方，入水管21的另一端贯穿沉淀池23并延伸至沉淀池23的内部，入水管21的输入端固定连通有过滤装置，沉淀池23的内部活动安装有过滤板24，底座1的顶部固定安装有液压杆27，过滤板24的右侧贯穿沉淀池23与液压杆27的顶部固定连接，通过液压杆27可以使得沉淀在过滤板24上的铅泥上升到沉淀池23的上方，进而让刮板36将过滤板24上的铅泥刮到输送装置5里，沉淀池23的顶部固定安装有支撑座26，支撑座26的顶部固定安装有滑座25，通过滑座25使得动力座35能够按照既定的运动轨迹进行运动，滑座25的内部滑动安装有动力座35，动力座35由多个皮带轮和皮带以及连接轴所构成，动力座35的顶部固定安装有第二减速器33，第二减速器33的右侧面固定安装有第二电机31，控制器14与第二电机31之间为电性连接，动力座35的底部活动安装有滑轮34，滑轮34分为从动滑轮和主动滑轮，动力座35的底部固定安装有刮板36，底座1的顶部固定安装有固定座3，固定座3的顶部固定安装有输送装置5，通过输送装置5使得铅泥直接能够自动运送到铅泥脱硫装置2里对铅泥进行脱硫处理，输送装置5的底部固定连通有第二出料口4，底座1的顶部固定安装有铅泥脱硫装置2，第二出料口4的底部延伸至铅泥脱硫装置2的内部。

工作原理，将回收的铅蓄电池里的电解液倒出，倒出的电解液进行处理，然后对铅蓄电池的内部进行冲洗，将残流的电解液冲洗掉，将冲洗好的铅蓄电池放入粉碎室9内，第一电机8通过第一减速器7带动粉碎叶片6转动，进而对铅蓄电池进行粉碎，粉碎后的铅蓄电池进入到筛选室28内，筛选室28在震动电机19得作用下使得铅泥进入到筛板20的下方，固体物质留在了筛板20的上方，固体物质进入下一个装置进行深度处理，铅泥从第一出料口22进入到沉淀池23内的过滤板24上，废水处理装置17通过入水管21将沉淀池23里的上清液进行处理，在抽水泵15的作用下进入到出水管32内，出水管32里的水将铅泥冲到沉淀池23内，当过滤板24上的铅泥达到一定的量时液压杆27就会带动过滤板24上升，第二电机31通过第二减速器33带动滑轮34运动，滑轮34带动动力座35移动，动力座35带动刮板36将过滤板24上的铅泥刮到输送装置5处，输送装置5将铅泥通过第二出料口4进入到铅泥脱硫装置里对铅泥进行脱硫处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种再生铅自动化生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装室(12)，所述安装室(12)内腔的底部固定安装有无线信号接收器(13)，所述安装室(12)内腔的底部固定安装有控制器(14)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定安装有底板(10)，所述底板(10)的顶部固定安装有第一电机(8)，所述底板(10)的顶部固定安装有第一减速器(7)，所述第一电机(8)的输出端与第一减速器(7)的输入端相连接，所述底板(10)的顶部固定安装有粉碎室(9)，所述第一减速器(7)的输出端贯穿粉碎室(9)并延伸至粉碎室(9)的内部且固定连接有粉碎叶片(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有减震装置(18)，所述减震装置(18)的顶部固定安装有筛选室(28)，所述筛选室(28)的底部固定安装有震动电机(19)，所述筛选室(28)的内部活动安装有筛板(20)，所述筛板(20)位于筛选室(28)外侧的一端固定连接有拉板(30)，所述拉板(30)的正面螺纹连接有螺栓(29)，所述筛选室(28)的右侧面固定连通有第一出料口(22)，所述底座(1)的顶部固定安装有抽水泵(15)，所述底座(1)的顶部固定安装有废水处理装置(17)，所述底座(1)的顶部固定安装有沉淀池(23)，所述抽水泵(15)的输出端固定连通有出水管(32)，所述抽水泵(15)的输入端固定连通有进水管(16)，所述出水管(32)的另一端贯穿筛选室(28)并延伸至筛选室(28)的内部，所述进水管(16)的另一端与废水处理装置(17)的左侧相连通，所述废水处理装置(17)的右侧固定连通有入水管(21)，所述入水管(21)的另一端贯穿沉淀池(23)并延伸至沉淀池(23)的内部，所述沉淀池(23)的内部活动安装有过滤板(24)，所述底座(1)的顶部固定安装有液压杆(27)，所述过滤板(24)的右侧贯穿沉淀池(23)与液压杆(27)的顶部固定连接，所述沉淀池(23)的顶部固定安装有支撑座(26)，所述支撑座(26)的顶部固定安装有滑座(25)，所述滑座(25)的内部滑动安装有动力座(35)，所述动力座(35)的顶部固定安装有第二减速器(33)，所述第二减速器(33)的右侧面固定安装有第二电机(31)，所述动力座(35)的底部活动安装有滑轮(34)，所述动力座(35)的底部固定安装有刮板(36)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定安装有输送装置(5)，所述输送装置(5)的底部固定连通有第二出料口(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有铅泥脱硫装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种再生铅自动化生产线，其特征在于：所述无线信号接收器(13)与控制器(14)之间为电性连接，所述控制器(14)与第一电机(8)之间为电性连接，所述控制器(14)与第二电机(31)之间为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生铅自动化生产线，其特征在于：所述出水管(32)的输出端固定连通有喷头，所述入水管(21)的输入端固定连通有过滤装置。

4.根据权利要求1所述的一种再生铅自动化生产线，其特征在于：所述粉碎室(9)的顶部开设有入料口，所述粉碎室(9)的底部固定安装有出料板，且出料板位于筛选室(28)的进料口的正上方，所述筛选室(28)的右侧面固定连通有固体出料口，且固体出料口位于第一出料口(22)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种再生铅自动化生产线，其特征在于：所述底座(1)的上方从左到右依次分布有粉碎室(9)、抽水泵(15)、筛选室(28)和沉淀池(23)以及输送装置(5)和铅泥脱硫装置(2)。

6.根据权利要求1所述的一种再生铅自动化生产线，其特征在于：所述抽水泵(15)为一种耐酸水泵，所述出水管(32)为橡胶软管，所述入水管(21)为一种耐酸管。

7.根据权利要求1所述的一种再生铅自动化生产线，其特征在于：所述入水管(21)位于减震装置(18)的后方，所述第二出料口(4)的底部延伸至铅泥脱硫装置(2)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种再生铅自动化生产线，其特征在于：所述动力座(35)由多个皮带轮和皮带以及连接轴所构成，所述滑轮(34)分为从动滑轮和主动滑轮。

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