CN214766118U - 一种矿石分选机浅槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿石分选机浅槽，包括浅槽槽体和布流漏斗，所述浅槽槽体的下端设置有布流漏斗，所述浅槽槽体的下端前后两侧均设置有支撑梁，所述浅槽槽体的前端设置有布流箱，所述布流箱的下端设置有进水管，所述浅槽槽体的左端下侧设置有检修门，通过在现有的矿石浅槽分选机右端设置了一个回收装置，回收装置由导流板和筛板组成，筛板位于矸石出料口的下方，由于刮板链的右端与筛板有较高的落差，所以当矸石落下砸到筛板上的时候，矸石上附带的重介悬浮液就会震落大部分，震落的重介悬浮液就会落到筛板下侧的导流板上，导流板为斜向设置且与分选机内部连通，这样导流板上的重介悬浮液就会流回分选机内部，这样在使用分选机的时候，就不会造成太多浪费。

Description

一种矿石分选机浅槽

技术领域

本实用新型属于浅槽分选机相关技术领域，具体涉及一种矿石分选机浅槽。

背景技术

窗体顶端

随着社会的发展,煤炭产业作为我国的传统产业也处于不断改革与创新的过程中。作为煤炭产业中的重要部门,选煤厂也在不断地引进新的技术与设备。其中重介浅槽分选机的出现就非常的重要，在将煤炭与矸石进行分离的时候，就需要使用到浅槽分选机来进行筛分，这样不仅更加节省人工，而且效率较高。

现有的技术存在以下问题：现有的矿石浅槽分选机在使用的时候，需要将煤炭投进分选装置的内部，通过往内部加入重介悬浮液，煤炭在重介悬浮液内向上浮动，矸石就会向下沉，落在刮板链上，最后通过刮板链从右端的出口排出，上面漂浮的煤炭可以从溢流堰取出，在矸石排出的时候，由于矸石上附带有重介悬浮液，所以浅槽槽体内部的重介悬浮液就一直处在在消耗状态，这样就需要不断往浅槽槽体内加入重介悬浮液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石分选机浅槽，以解决上述背景技术中提出的在矸石排出的时候，由于矸石上附带有重介悬浮液，所以浅槽槽体内部的重介悬浮液就一直处在在消耗状态，这样就需要不断往浅槽槽体内加入重介悬浮液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石分选机浅槽，包括浅槽槽体和布流漏斗，所述浅槽槽体的下端设置有布流漏斗，所述浅槽槽体的下端前后两侧均设置有支撑梁，所述浅槽槽体的前端设置有布流箱，所述布流箱的下端设置有进水管，所述浅槽槽体的左端下侧设置有检修门，所述浅槽槽体的背面设置有溢流堰，所述浅槽槽体的内部设置有传动轴A和传动轴C，所述传动轴A位于传动轴C的上方，所述传动轴C的右端设置有刮板链，所述浅槽槽体的右端上侧设置有导流板，所述浅槽槽体的上端右侧设置有上端壳，所述上端壳的上端设置有电机，所述上端壳的内部右侧设置有传动轴B，所述传动轴B的前端设置有转盘，所述上端壳的下端右侧设置有筛板，所述导流板位于筛板的下侧，所述浅槽槽体的内部设置有拖链，所述拖链环绕传动轴A、传动轴B和传动轴C，所述拖链贯穿在刮板链的内部。

优选的，所述检修门与浅槽槽体的左端采用螺丝进行固定，所述检修门的左端设置有两个把手。

优选的，所述上端壳和浅槽槽体均为金属材质构成的结构，所述上端壳与浅槽槽体采用螺丝进行固定，所述上端壳与浅槽槽体的外表均涂刷有油漆。

优选的，所述传动轴A、传动轴B和传动轴C分别可在上端壳和浅槽槽体内旋转，所述传动轴A共设置有两个。

优选的，所述转盘位于上端壳的前侧，所述传动轴B的前端与转盘上套有皮带，所述电机上设置有吊环。

优选的，所述刮板链可在浅槽槽体内进行转动，所述支撑梁需要用户自备，所述进水管的形状为圆形。

优选的，所述导流板与浅槽槽体内部连通，所述上端壳的下端右侧设置有出料口，所述刮板链的右端位于上端壳内。

优选的，所述筛板位于上端壳下端右侧的出料口正下方，所述上端壳下端右侧的出料口和筛板均为正方形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿石分选机浅槽，具备以下有益效果：

本实用新型通过在现有的矿石浅槽分选机右端设置了一个回收装置，回收装置由导流板和筛板组成，筛板位于矸石出料口的下方，由于刮板链的右端与筛板有较高的落差，所以当矸石落下砸到筛板上的时候，矸石上附带的重介悬浮液就会震落大部分，震落的重介悬浮液就会落到筛板下侧的导流板上，导流板为斜向设置且与分选机内部连通，这样导流板上的重介悬浮液就会流回分选机内部，这样在使用分选机的时候，就不会造成太多浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种矿石分选机浅槽俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿石分选机浅槽正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿石分选机浅槽左视图结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种矿石分选机浅槽正剖面结构示意图；

图中：1、检修门；2、溢流堰；3、传动轴A；4、上端壳；5、电机；6、传动轴B；7、转盘；8、布流箱；9、浅槽槽体；10、布流漏斗；11、传动轴C；12、进水管；13、导流板；14、筛板；15、支撑梁；16、刮板链；17、拖链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石分选机浅槽，包括浅槽槽体9和布流漏斗10，浅槽槽体9的下端设置有布流漏斗10，浅槽槽体9的下端前后两侧均设置有支撑梁15，浅槽槽体9的前端设置有布流箱8，布流箱8的下端设置有进水管12，浅槽槽体9的左端下侧设置有检修门1，浅槽槽体9的背面设置有溢流堰2，浅槽槽体9的内部设置有传动轴A3和传动轴C11，传动轴A3位于传动轴C11的上方，传动轴C11的右端设置有刮板链16，浅槽槽体9的右端上侧设置有导流板13，浅槽槽体9的上端右侧设置有上端壳4，上端壳4的上端设置有电机5，上端壳4的内部右侧设置有传动轴B6，传动轴B6的前端设置有转盘7，上端壳4的下端右侧设置有筛板14，导流板13位于筛板14的下侧，浅槽槽体9的内部设置有拖链17，拖链17环绕传动轴A3、传动轴B6和传动轴C11，拖链17贯穿在刮板链16的内部。

一种矿石分选机浅槽，检修门1与浅槽槽体9的左端采用螺丝进行固定，检修门1的左端设置有两个把手，上端壳4和浅槽槽体9均为金属材质构成的结构，上端壳4与浅槽槽体9采用螺丝进行固定，上端壳4与浅槽槽体9的外表均涂刷有油漆，传动轴A3、传动轴B6和传动轴C11分别可在上端壳4和浅槽槽体9内旋转，传动轴A3共设置有两个，转盘7位于上端壳4的前侧，传动轴B6的前端与转盘7上套有皮带，电机5上设置有吊环，刮板链16可在浅槽槽体9内进行转动，支撑梁15需要用户自备，进水管12的形状为圆形，导流板13与浅槽槽体9内部连通，上端壳4的下端右侧设置有出料口，刮板链16的右端位于上端壳4内，筛板14位于上端壳4下端右侧的出料口正下方，上端壳4下端右侧的出料口和筛板14均为正方形。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将进水管12下端连接上其他管道，然后在将电机5通电，在将电机5的前端和转盘7上套上皮带，在将重介悬浮液从进水管12充进布流箱8内，然后将布流箱8内的重介悬浮液流进浅槽槽体9内，这时在将需要进行分离的煤炭，这时煤炭就会浮在重介悬浮液表面，煤炭内掺杂的矸石就会下沉，这时在启动电机5，通过皮带带动传动轴B6和转盘7旋转，这时拖链17就会在传动轴B6上移动，移动的拖链17就会带动传动轴A3、传动轴C11和刮板链16旋转，这时刮板链16就会带动矸石向右上方移动，最后从上端壳4下端的出料口排出，排出的矸石落下砸到筛板14上的时候，矸石上附带的重介悬浮液就会震落大部分，震落的重介悬浮液就会落到筛板14下侧的导流板13上，导流板为13斜向设置且与浅槽槽体9内部连通，这样导流板13上的重介悬浮液就会流回浅槽槽体9内部，这样在使用分选机的时候，就不会造成太多浪费，在从溢流堰2将漂浮的煤炭捞出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿石分选机浅槽，包括浅槽槽体（9）和布流漏斗（10），其特征在于：所述浅槽槽体（9）的下端设置有布流漏斗（10），所述浅槽槽体（9）的下端前后两侧均设置有支撑梁（15），所述浅槽槽体（9）的前端设置有布流箱（8），所述布流箱（8）的下端设置有进水管（12），所述浅槽槽体（9）的左端下侧设置有检修门（1），所述浅槽槽体（9）的背面设置有溢流堰（2），所述浅槽槽体（9）的内部设置有传动轴A（3）和传动轴C（11），所述传动轴A（3）位于传动轴C（11）的上方，所述传动轴C（11）的右端设置有刮板链（16），所述浅槽槽体（9）的右端上侧设置有导流板（13），所述浅槽槽体（9）的上端右侧设置有上端壳（4），所述上端壳（4）的上端设置有电机（5），所述上端壳（4）的内部右侧设置有传动轴B（6），所述传动轴B（6）的前端设置有转盘（7），所述上端壳（4）的下端右侧设置有筛板（14），所述导流板（13）位于筛板（14）的下侧，所述浅槽槽体（9）的内部设置有拖链（17），所述拖链（17）环绕传动轴A（3）、传动轴B（6）和传动轴C（11），所述拖链（17）贯穿在刮板链（16）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种矿石分选机浅槽，其特征在于：所述检修门（1）与浅槽槽体（9）的左端采用螺丝进行固定，所述检修门（1）的左端设置有两个把手。

3.根据权利要求1所述的一种矿石分选机浅槽，其特征在于：所述上端壳（4）和浅槽槽体（9）均为金属材质构成的结构，所述上端壳（4）与浅槽槽体（9）采用螺丝进行固定，所述上端壳（4）与浅槽槽体（9）的外表均涂刷有油漆。

4.根据权利要求1所述的一种矿石分选机浅槽，其特征在于：所述传动轴A（3）、传动轴B（6）和传动轴C（11）分别可在上端壳（4）和浅槽槽体（9）内旋转，所述传动轴A（3）共设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种矿石分选机浅槽，其特征在于：所述转盘（7）位于上端壳（4）的前侧，所述传动轴B（6）的前端与转盘（7）上套有皮带，所述电机（5）上设置有吊环。

6.根据权利要求1所述的一种矿石分选机浅槽，其特征在于：所述刮板链（16）可在浅槽槽体（9）内进行转动，所述支撑梁（15）需要用户自备，所述进水管（12）的形状为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种矿石分选机浅槽，其特征在于：所述导流板（13）与浅槽槽体（9）内部连通，所述上端壳（4）的下端右侧设置有出料口，所述刮板链（16）的右端位于上端壳（4）内。

8.根据权利要求7所述的一种矿石分选机浅槽，其特征在于：所述筛板（14）位于上端壳（4）下端右侧的出料口正下方，所述上端壳（4）下端右侧的出料口和筛板（14）均为正方形。

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