CN116282319A - 一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备 - Google Patents

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李增辉
孙洪军
刘爱琴
钟宪美
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Shandong Xuridong Environmental Protection Co ltd
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Abstract

本发明揭示了一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,通过采用金属分离、破碎、筛分、气浮等多步骤方式对泥沙进行无害化处理,可方便使泥沙中的杂质充分分离,有效提高了泥沙的纯度,方便对泥沙进行利用,避免杂质对泥沙的正常使用造成影响,提高了设备的功能性,并且方便将泥沙中较大形状的砂石料同样与杂质分离,从而避免砂石料的浪费,提高设备分离效果。

Description

一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备
技术领域
本发明涉及新兴战略产业中的环保设备的技术领域,特别是涉及一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备。
背景技术
在进行河道治理过程中,泥沙的无害化处理是河道治理工作中的重要组成部分,通过对泥沙和其内掩埋的杂质进行分离,从而提高泥沙纯度,方便将泥沙用于建筑、桥梁等施工场所,同时避免了泥沙中杂质对河道的污染,在进行泥沙处理时,常用的分离方式主要时筛分法,通过将泥沙和其内掩埋的杂质送入筛分机内进行筛分,可将小颗粒泥沙直接分离出来,从而达到泥沙提纯和无害化处理的目的,然而此种分离方式同样存在着较多弊端,如:
1、泥沙中含有金属物体,金属物体会对设备造成损坏;
2、泥沙中含有的纸屑、小颗粒塑料等无法得到有效分离,导致泥沙纯度较低;
3、泥沙中的砂石等石料无法与金属物体、塑料物体、橡胶物体等分离,容易导致砂石料资源浪费,并且设备只能够对小颗粒泥沙进行分离,设备的功能性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,包括:
磁力分离单元,用于将泥沙中的金属物体分离;
粉碎单元,分离金属物体后的泥沙导入粉碎单元内,并通过粉碎单元对泥沙中的碎纸、塑料物体、砂石等进行破碎处理;
水箱,用于盛放水,经过破碎后的泥沙导入水箱内的水中,从而为后续气浮工作做准备;
振动筛,用于对泥沙中的橡胶等无法破碎的物体进行筛分;
气浮单元、用于向水箱内的水中通入气泡,从而使气泡对水箱内泥沙中破碎的纸屑、塑料等物体进行气浮处理,使该类杂质与泥沙分离;
集料通道,所述集料通道的数量为两个,所述水箱底部倾斜,两个集料通道均连通安装在水箱上,其中一个集料通道用于对过滤后的泥沙进行收集聚拢,另一个集料通道用于对振动筛拦截的杂质进行收集聚拢;
提升单元,所述提升单元的数量为两个,并且两个提升单元分别与两个集料通道的输出端连通,提升单元用于将集料通道聚拢的物料提升输送至外界收集装置内;
水循环单元,用于将两个提升单元内的水抽离并重新导入水箱内,从而使水在水箱、集料通道和提升单元内形成循环流动,方便水流将集料通道内的物料冲刷入提升单元内,避免物料沉积。
更优的,所述水箱的侧壁上连通有排料槽板,所述排料槽板位于水箱内液面以上;
所述气浮单元向所述水箱内供应高压气泡水,从而方便使气泡在进入水箱内后迅速增大或破裂,提高水溶解气泡的量,并且方便持续向水箱内部供应水。
更优的,所述磁力分离单元包括第一固定桶,第一固定桶外壁顶部相对倾斜设置有导料通道和排料通道,并且导料通道和排料通道连通,排料通道的外端远离第一固定桶,所述第一固定桶侧壁上设有第一电机,第一电机的输出端设有第一转轴,第一转轴位于第一固定桶内,第一固定桶内壁上呈环形设置有多个磁板,第一转轴与磁板之间连接有连接杆;
其中,第一固定桶、导料通道和排料通道均采用绝缘材料制作。
更优的,所述粉碎单元包括与导料通道底部连通的第二固定桶,第二固定桶内相对设置有两个粉碎辊,粉碎辊外壁上设置有齿。
更优的,所述第二固定桶内壁前后两端均转动设有转动环,两个转动环之间设有多个刮板,刮板与第二固定桶内壁接触,两个粉碎辊中与转动环进行反向转动的粉碎辊的直径相比另一个粉碎辊的直径更大;
其中,所述第二固定桶与所述水箱连通,并且连通位置位于水箱顶部拐角位置。
更优的,所述第二固定桶的外端面上设有第二电机,第二电机的输出端设有蜗杆,蜗杆上啮合设置有三个蜗轮,三个蜗轮交错分布,其中位于蜗杆两侧的两个蜗轮分别与两个粉碎辊传动连接,剩余一个蜗轮上传动设有传动轮,传动轮位于第二固定桶内,并且传动轮与一个转动环圆周内壁传动连接。
更优的,所述振动筛倾斜并滑动安装在水箱内壁上,振动筛的倾斜方向垂直于振动筛的滑动方向,振动筛的顶部前后两侧均倾斜设置有坡板,坡板的外端固定在水箱内侧壁上,通过坡板,可对振动筛滑动时与水箱内壁之间的缝隙进行遮挡;
所述水箱外壁上固定有第三电机,第三电机的输出端设有转盘,转盘上偏心设有拨杆,拨杆的外侧滑动套设有长槽板,长槽板底部设有直角滑板,直角滑板的外端垂直穿过水箱并与振动筛连接,直角滑板与水箱相对滑动。
更优的,所述提升单元包括竖直状态的提升筒,提升筒底部与集料通道连通,提升筒顶部设有第四电机,第四电机的输出端设有第二转轴,第二转轴位于提升筒内,第二转轴的外壁上设有螺旋板,所述提升筒的外壁顶部连通设有引流槽板。
更优的,所述气浮单元包括分流管,分流管的输入端与外界气泡水形成仓连通,分流管的多个输出端上均连通有导流管,导流管伸入至水箱内,并且导流管位于振动筛的底部,水箱内的导流管外壁上开设有多个通孔。
更优的,所述水循环单元包括安装在水箱顶部的水泵,水泵的输出端插入水箱内的水中,水泵的输入端设有三通管,三通管的两个输入端分别与两个提升筒连通,并且三通管与提升筒之间通过滤孔连通。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过采用金属分离、破碎、筛分、气浮等多步骤方式对泥沙进行无害化处理,可方便使泥沙中的杂质充分分离,有效提高了泥沙的纯度,方便对泥沙进行利用,避免杂质对泥沙的正常使用造成影响,提高了设备的功能性,并且方便将泥沙中较大形状的砂石料同样与杂质分离,从而避免砂石料的浪费,提高设备分离效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中磁力分离单元和粉碎单元的放大结构示意图;
图3是图2中磁力分离单元和粉碎单元剖视结构示意图;
图4是图1中水箱放大结构示意图;
图5是图4中水箱剖视结构示意图;
附图中标记:1、磁力分离单元;2、粉碎单元;3、水箱;4、振动筛;5、气浮单元;6、集料通道;7、提升单元;8、水循环单元;9、第一固定桶;10、导料通道;11、排料通道;12、第一电机;13、第一转轴;14、磁板;15、连接杆;16、第二固定桶;17、粉碎辊;18、转动环;19、刮板;20、第二电机;21、蜗杆;22、蜗轮;23、传动轮;24、坡板;25、第三电机;26、转盘;27、拨杆;28、长槽板;29、直角滑板;30、提升筒;31、第四电机;32、第二转轴;33、螺旋板;34、引流槽板;35、分流管;36、导流管;37、排料槽板;38、水泵;39、三通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
如图1至图5所示,本发明的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,包括:
磁力分离单元1,用于将泥沙中的金属物体分离;
粉碎单元2,分离金属物体后的泥沙导入粉碎单元2内,并通过粉碎单元2对泥沙中的碎纸、塑料物体、砂石等进行破碎处理;
水箱3,用于盛放水,经过破碎后的泥沙导入水箱3内的水中,从而为后续气浮工作做准备;
振动筛4,用于对泥沙中的橡胶等无法破碎的物体进行筛分;
气浮单元5、用于向水箱3内的水中通入气泡,从而使气泡对水箱3内泥沙中破碎的纸屑、塑料等物体进行气浮处理,使该类杂质与泥沙分离;
集料通道6,所述集料通道6的数量为两个,所述水箱3底部倾斜,两个集料通道6均连通安装在水箱3上,其中一个集料通道6用于对过滤后的泥沙进行收集聚拢,另一个集料通道6用于对振动筛4拦截的杂质进行收集聚拢;
提升单元7,所述提升单元7的数量为两个,并且两个提升单元7分别与两个集料通道6的输出端连通,提升单元7用于将集料通道6聚拢的物料提升输送至外界收集装置内;
水循环单元8,用于将两个提升单元7内的水抽离并重新导入水箱3内,从而使水在水箱3、集料通道6和提升单元7内形成循环流动,方便水流将集料通道6内的物料冲刷入提升单元7内,避免物料沉积。
可以看出,集料通道6底部设为朝向提升单元7倾斜的方向,从而方便使集料通道6内的物料快速进入提升单元7内,所述气浮单元5位于所述振动筛4的下方,从而可借助振动筛4将气泡打散呈小气泡,提高气泡覆盖面积,从而提高气泡的气浮效果,通过振动筛4的筛料工作,可同时方便将比重较小的物体上移至振动筛4上表面泥沙的表层,从而方便气泡携带气浮分离。
在实际使用时,河道抽离的泥沙倒入磁力分离单元1内,磁力分离单元1将其内的金属物体分离,然后泥沙会进入粉碎单元2内,通过粉碎单元2对泥沙中的碎纸、塑料物体等易粉碎杂质进行粉碎处理,同时对砂石等石料进行粉碎,粉碎后的泥沙倒入水箱3内,其中由于杂质在河道内均沉积在河道底部或掩埋在泥沙中,因此单纯依靠水箱3内的水无法对泥沙中的杂质进行有效分离,需要借助振动筛4的筛料分离工作和气浮单元5的气浮分离工作来完成泥沙的提纯,气泡可携带碎纸、塑料等粉碎后的杂质上浮至液面上,泥沙下沉至水箱3底部的倾斜面上,振动筛4拦截较大形状的橡胶物体等无法进行破碎的杂质,泥沙和振动筛4上的杂质可通过两个集料通道6和两个提升单元7分别导出,从而完成泥沙的杂质分离和无害化处理工作,同时通过设置了水循环单元8,可方便使水箱3、集料通道6和提升单元7内的水呈单向循环流动,从而方便借助水流的冲击来避免集料通道6的堵塞。
通过采用金属分离、破碎、筛分、气浮等多步骤方式对泥沙进行无害化处理,可方便使泥沙中的杂质充分分离,有效提高了泥沙的纯度,方便对泥沙进行利用,避免杂质对泥沙的正常使用造成影响,提高了设备的功能性,并且方便将泥沙中较大形状的砂石料同样与杂质分离,从而避免砂石料的浪费,提高设备分离效果。
更优的,所述水箱3的侧壁上连通有排料槽板37,所述排料槽板37位于水箱3内液面以上;
所述气浮单元5向所述水箱3内供应高压气泡水,从而方便使气泡在进入水箱3内后迅速增大或破裂,提高水溶解气泡的量,并且方便持续向水箱3内部供应水。
可以看出,通过采用高压气泡水,可提高水箱3内气泡数量,从而提高气浮效果,并且通过向水箱3内同步供水,可方便使水箱3内液面上升,液面上漂浮的杂质可通过排料槽板37溢流至外界收集装置内,从而方便对气浮杂质进行持续排出,并且方便后续对排出的气浮杂质和水进行单独处理。
为避免泥沙在水质漂浮并通过排料槽板37排出,可降低振动筛4的振动浮动,使泥沙缓慢沉降。
更优的,所述磁力分离单元1包括第一固定桶9,第一固定桶9外壁顶部相对倾斜设置有导料通道10和排料通道11,并且导料通道10和排料通道11连通,排料通道11的外端远离第一固定桶9,所述第一固定桶9侧壁上设有第一电机12,第一电机12的输出端设有第一转轴13,第一转轴13位于第一固定桶9内,第一固定桶9内壁上呈环形设置有多个磁板14,第一转轴13与磁板14之间连接有连接杆15;
其中,第一固定桶9、导料通道10和排料通道11均采用绝缘材料制作。
可以看出,将泥沙导入导料通道10内,磁板14可将泥沙中的金属物体吸附在导料通道10内壁上,泥沙可沿导料通道10倾斜向下流动,第一电机12运行,第一电机12带动第一转轴13、连接杆15和磁板14转动,磁板14将金属物体吸附导入排料通道11内,由于排料通道11倾斜,并且排料通道11的开口远离第一固定桶9,从而当排料通道11内的金属物体逐渐远离第一固定桶9时,金属物体可沿排料通道11倾斜内壁自然排出,由于第一固定桶9内的多个磁板14持续转动,从而方便将泥沙中的金属物体持续分离出;
由于导料通道10和排料通道11相对倾斜位于第一固定桶9顶部,因此导料通道10内的泥沙沿导料通道10内壁向下流动而无法进入排料通道11内,通过使第一固定桶9、导料通道10和排料通道11采用绝缘材料制作,可避免对磁板14的磁性吸附工作造成影响。
更优的,所述粉碎单元2包括与导料通道10底部连通的第二固定桶16,第二固定桶16内相对设置有两个粉碎辊17,粉碎辊17外壁上设置有齿。
可以看出,导料通道10内经过分离金属后的泥沙流入第二固定桶16内的两个粉碎辊17之间,使两个粉碎辊17相对转动,两个粉碎辊17可对泥沙中的碎纸、塑料物体、砂石料进行破碎处理,同时粉碎辊17上的齿可提高破碎效果。
更优的,所述第二固定桶16内壁前后两端均转动设有转动环18,两个转动环18之间设有多个刮板19,刮板19与第二固定桶16内壁接触,两个粉碎辊17中与转动环18进行反向转动的粉碎辊17的直径相比另一个粉碎辊17的直径更大;
其中,所述第二固定桶16与所述水箱3连通,并且连通位置位于水箱3顶部拐角位置。
可以看出,转动两个转动环18,转动环18带动刮板19转动,刮板19可对第二固定桶16内壁进行刮除清理处理,从而避免泥沙粘连在第二固定桶16内壁上,同时刮板19可将粉碎后的泥沙推入水箱3内,通过使第二固定桶16与水箱3的连通位置位于水箱3的顶部拐角位置,可方便当泥沙进入水箱3内时,泥沙沿水箱3内壁一侧流入水中,从而使泥沙对水平产生冲击振动,水平形成波纹并推动其表面的气浮杂质朝向排料槽板37方向游动,从而方便杂质聚拢。
通过使两个粉碎辊17直径存在差异,可方便使两个粉碎辊17进行差速转动,从而使两个粉碎辊17在对其之间的泥沙中的杂质进行挤压破碎的同时进行差速碾碎处理,提高粉碎效果;
通过使两个粉碎辊17中与转动环18进行反向转动的粉碎辊17的直径相比另一个粉碎辊17的直径更大,当刮板19经过导料通道10底部开口时,部分泥沙会落至刮板19上,通过使一个粉碎辊17的直径更大,可增大刮板19移动时与粉碎辊17的对应面积,从而延长其对应时间,方便为刮板19上的泥沙下落提供足够时间,从而方便使直径较大的粉碎辊17接住下落的泥沙并携带至两个粉碎辊17之间,避免刮板19上的泥沙直接下落至第二固定桶16底部并导致部分泥沙无法得到粉碎处理工作。
更优的,所述第二固定桶16的外端面上设有第二电机20,第二电机20的输出端设有蜗杆21,蜗杆21上啮合设置有三个蜗轮22,三个蜗轮22交错分布,其中位于蜗杆21两侧的两个蜗轮22分别与两个粉碎辊17传动连接,剩余一个蜗轮22上传动设有传动轮23,传动轮23位于第二固定桶16内,并且传动轮23与一个转动环18圆周内壁传动连接。
可以看出,直径较小的粉碎辊17上的蜗轮22与传动轮23上的蜗轮22位于蜗杆21的同侧,从而使转动环18能够与直径较大的粉碎辊17进行反向转动,第二电机20可通过蜗杆21带动三个蜗轮22同步转动,从而带动两个粉碎辊17和两个转动环18同步转动。
更优的,所述振动筛4倾斜并滑动安装在水箱3内壁上,振动筛4的倾斜方向垂直于振动筛4的滑动方向,振动筛4的顶部前后两侧均倾斜设置有坡板24,坡板24的外端固定在水箱3内侧壁上,通过坡板24,可对振动筛4滑动时与水箱3内壁之间的缝隙进行遮挡;
所述水箱3外壁上固定有第三电机25,第三电机25的输出端设有转盘26,转盘26上偏心设有拨杆27,拨杆27的外侧滑动套设有长槽板28,长槽板28底部设有直角滑板29,直角滑板29的外端垂直穿过水箱3并与振动筛4连接,直角滑板29与水箱3相对滑动。
可以看出,第三电机25可通过转盘26和拨杆27拨动长槽板28进行前后移动,长槽板28可通过直角滑板29带动振动筛4进行完后移动,从而实现振动筛4的振动的目的。
更优的,所述提升单元7包括竖直状态的提升筒30,提升筒30底部与集料通道6连通,提升筒30顶部设有第四电机31,第四电机31的输出端设有第二转轴32,第二转轴32位于提升筒30内,第二转轴32的外壁上设有螺旋板33,所述提升筒30的外壁顶部连通设有引流槽板34。
可以看出,第四电机31可带动第二转轴32和螺旋板33转动,螺旋板33可将集料通道6流入提升筒30内的物料向上提升至引流槽板34位置,物料通过引流槽板34自然流出,从而实现物料的提升排料工作。
更优的,所述气浮单元5包括分流管35,分流管35的输入端与外界气泡水形成仓连通,分流管35的多个输出端上均连通有导流管36,导流管36伸入至水箱3内,并且导流管36位于振动筛4的底部,水箱3内的导流管36外壁上开设有多个通孔。
可以看出,外界气泡水形成仓内的高压水通过分流管35导入导流管36内,导流管36内的气泡水通过其上通孔自然排出,气泡水的压力迅速释放,其内空气快速析出,而析出的气泡多以微小气泡形式存在,因此通过该方式不仅可以大量供应气泡,提升气浮效果,并且可以同步供应水,方便使液面气浮杂质通过排料槽板37自然排出。
更优的,所述水循环单元8包括安装在水箱3顶部的水泵38,水泵38的输出端插入水箱3内的水中,水泵38的输入端设有三通管39,三通管39的两个输入端分别与两个提升筒30连通,并且三通管39与提升筒30之间通过滤孔连通。
可以看出,水泵38可通过三通管39将提升筒30内的水抽离并重新导入水箱3内,从而使水箱3、集料通道6和提升单元7内的水形成单向循环流动,方便使水流推动集料通道6内的物料流动,通过使三通管39与提升筒30之间通过滤孔连通,可避免提升筒30内的物料进入三通管39内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,包括:
磁力分离单元(1),用于将泥沙中的金属物体分离;
粉碎单元(2),分离金属物体后的泥沙导入粉碎单元(2)内,并通过粉碎单元(2)对泥沙中的碎纸、塑料物体、砂石等进行破碎处理;
水箱(3),用于盛放水,经过破碎后的泥沙导入水箱(3)内的水中,从而为后续气浮工作做准备;
振动筛(4),用于对泥沙中的橡胶等无法破碎的物体进行筛分;
气浮单元(5)、用于向水箱(3)内的水中通入气泡,从而使气泡对水箱(3)内泥沙中破碎的纸屑、塑料等物体进行气浮处理,使该类杂质与泥沙分离;
集料通道(6),所述集料通道(6)的数量为两个,所述水箱(3)底部倾斜,两个集料通道(6)均连通安装在水箱(3)上,其中一个集料通道(6)用于对过滤后的泥沙进行收集聚拢,另一个集料通道(6)用于对振动筛(4)拦截的杂质进行收集聚拢;
提升单元(7),所述提升单元(7)的数量为两个,并且两个提升单元(7)分别与两个集料通道(6)的输出端连通,提升单元(7)用于将集料通道(6)聚拢的物料提升输送至外界收集装置内;
水循环单元(8),用于将两个提升单元(7)内的水抽离并重新导入水箱(3)内,从而使水在水箱(3)、集料通道(6)和提升单元(7)内形成循环流动,方便水流将集料通道(6)内的物料冲刷入提升单元(7)内,避免物料沉积。
2.如权利要求1所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述水箱(3)的侧壁上连通有排料槽板(37),所述排料槽板(37)位于水箱(3)内液面以上;
所述气浮单元(5)向所述水箱(3)内供应高压气泡水,从而方便使气泡在进入水箱(3)内后迅速增大或破裂,提高水溶解气泡的量,并且方便持续向水箱(3)内部供应水。
3.如权利要求2所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述磁力分离单元(1)包括第一固定桶(9),第一固定桶(9)外壁顶部相对倾斜设置有导料通道(10)和排料通道(11),并且导料通道(10)和排料通道(11)连通,排料通道(11)的外端远离第一固定桶(9),所述第一固定桶(9)侧壁上设有第一电机(12),第一电机(12)的输出端设有第一转轴(13),第一转轴(13)位于第一固定桶(9)内,第一固定桶(9)内壁上呈环形设置有多个磁板(14),第一转轴(13)与磁板(14)之间连接有连接杆(15);
其中,第一固定桶(9)、导料通道(10)和排料通道(11)均采用绝缘材料制作。
4.如权利要求3所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述粉碎单元(2)包括与导料通道(10)底部连通的第二固定桶(16),第二固定桶(16)内相对设置有两个粉碎辊(17),粉碎辊(17)外壁上设置有齿。
5.如权利要求4所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述第二固定桶(16)内壁前后两端均转动设有转动环(18),两个转动环(18)之间设有多个刮板(19),刮板(19)与第二固定桶(16)内壁接触,两个粉碎辊(17)中与转动环(18)进行反向转动的粉碎辊(17)的直径相比另一个粉碎辊(17)的直径更大;
其中,所述第二固定桶(16)与所述水箱(3)连通,并且连通位置位于水箱(3)顶部拐角位置。
6.如权利要求5所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述第二固定桶(16)的外端面上设有第二电机(20),第二电机(20)的输出端设有蜗杆(21),蜗杆(21)上啮合设置有三个蜗轮(22),三个蜗轮(22)交错分布,其中位于蜗杆(21)两侧的两个蜗轮(22)分别与两个粉碎辊(17)传动连接,剩余一个蜗轮(22)上传动设有传动轮(23),传动轮(23)位于第二固定桶(16)内,并且传动轮(23)与一个转动环(18)圆周内壁传动连接。
7.如权利要求6所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述振动筛(4)倾斜并滑动安装在水箱(3)内壁上,振动筛(4)的倾斜方向垂直于振动筛(4)的滑动方向,振动筛(4)的顶部前后两侧均倾斜设置有坡板(24),坡板(24)的外端固定在水箱(3)内侧壁上,通过坡板(24),可对振动筛(4)滑动时与水箱(3)内壁之间的缝隙进行遮挡;
所述水箱(3)外壁上固定有第三电机(25),第三电机(25)的输出端设有转盘(26),转盘(26)上偏心设有拨杆(27),拨杆(27)的外侧滑动套设有长槽板(28),长槽板(28)底部设有直角滑板(29),直角滑板(29)的外端垂直穿过水箱(3)并与振动筛(4)连接,直角滑板(29)与水箱(3)相对滑动。
8.如权利要求7所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述提升单元(7)包括竖直状态的提升筒(30),提升筒(30)底部与集料通道(6)连通,提升筒(30)顶部设有第四电机(31),第四电机(31)的输出端设有第二转轴(32),第二转轴(32)位于提升筒(30)内,第二转轴(32)的外壁上设有螺旋板(33),所述提升筒(30)的外壁顶部连通设有引流槽板(34)。
9.如权利要求8所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述气浮单元(5)包括分流管(35),分流管(35)的输入端与外界气泡水形成仓连通,分流管(35)的多个输出端上均连通有导流管(36),导流管(36)伸入至水箱(3)内,并且导流管(36)位于振动筛(4)的底部,水箱(3)内的导流管(36)外壁上开设有多个通孔。
10.如权利要求9所述的一种河道泥沙无害化处理用杂质分离设备,其特征在于,所述水循环单元(8)包括安装在水箱(3)顶部的水泵(38),水泵(38)的输出端插入水箱(3)内的水中,水泵(38)的输入端设有三通管(39),三通管(39)的两个输入端分别与两个提升筒(30)连通,并且三通管(39)与提升筒(30)之间通过滤孔连通。
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