CN108620226B - 一种生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置 - Google Patents

Abstract

一种生活垃圾清洁化分选砂石等重物的装置，它包括支架，支架上设有分选清洗腔，分选清洗腔内充满液态水，分选清洗腔前端设有进料口，后端设有出料口，分选清洗腔内前后分别设置前旋转拨齿和后旋转拨齿，前、后旋转拨齿均具有旋转轴和拨料板，所述的旋转轴通过传动组件连接动力组件，前、后旋转拨齿下方设有砂石等重物收集装置，砂石等重物收集装置具有收集口，收集口下设有进气管，所述液态水的液位与出料口持平。本装置适用于生活垃圾中砂石、玻璃、陶瓷等无机物与塑料，布条，纸浆，餐厨垃圾的分离，分选出来的砂石纯度高，无异味。

Description

一种生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置

技术领域

本发明属于生活垃圾资源化领域，涉及生活垃圾分选，尤其涉及一种生活垃圾资源化清洁化分选砂石等重物的设备。

背景技术

目前中国生活垃圾年产总量超过4亿吨。由于落后的处理方式，滞后的处理能力，致使由于垃圾污染引发的事件日益增多。现有垃圾处理方法主要有填埋、焚烧发电和资源化。其中填埋和焚烧发电是最常见的方法，尤其是焚烧发电，在许多地区因缺乏填埋场地而逐渐成为优先选项。但是，由于这些方式存在较严重的环境污染而难以得到公众认同。据统计，中国城市每年因垃圾造成的资源损失价值超过300亿元，造成极大资源浪费。目前国内外主要采用将垃圾预先脱水干燥，然后配合筛分、风选等手段进行将部分塑料和金属等有用物质进行简单粗分离，用作低附加值产品的加工原料。而筛分出来的砂石混合着餐厨垃圾等，量大且有臭味、异味，对后面的资源化利用带来了困难。如，CN101032720A、CN103785613A、CN107377391A等均是利用比重不同的先脱水配合风选等手段进行分离，其具有上述缺点。CN203409919U公开一种塑料垃圾水力清洗分选机，其具有水力清洗效果，但其结构复杂，针对的是处理后的塑料制品，并且多个拨料板同高度设置，分选效果排推料不佳。

发明内容

本发明解决上述技术问题提供一种生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其目的是将砂石等重物从生活垃圾中有效分离开来，干净，无异味，无餐厨渗滤液掺杂等，因此分选出来的砂石既可以无污染填埋，也可以作为建筑材料使用。

本发明解决技术问题采用的技术方案：

一种生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，它包括支架，支架上设有分选清洗腔，分选清洗腔内充满液态水，分选清洗腔前端设有进料口，后端设有出料口，分选清洗腔内前后分别设置前旋转拨齿和后旋转拨齿，前、后旋转拨齿均具有旋转轴和拨料板，所述的旋转轴通过传动组件连接动力组件，前、后旋转拨齿下方设有砂石、玻璃、陶瓷收集装置，砂石、玻璃、陶瓷收集装置具有收集口，收集口下设有导气板和进气管，前端导气板与侧壁不连接，后端导气板与侧壁链接，既增加导气性，又防止落下的料在低端堆积，所述液态水的液位与出料口持平，前、后旋转拨齿上均有三片拨料板，拨料板在旋转轴上向后倾斜10-20°安装，优选15°，三片拨料板以旋转轴为圆心均匀分布，拨料板上设有多个矩形或圆形孔，拨料板底端设波浪形开口，可减小拨齿拨动阻力，降低拨齿旋转产生的液体流动性，后旋转拨齿的旋转轴固定位置较前旋转拨齿的旋转轴高100-300mm，优选200mm，旋转直径大于前旋转拨齿200-600mm，优选400mm，旋转拨齿下方弧形底壳与拨料板之间距离为5-20mm，优选10mm，前旋转拨齿下弧形底壳为前段四分之一，后旋转拨齿下弧形底壳为后段四分之一，两组弧形底壳中间处为水平段，前、后旋转拨齿间隙设置，所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷装置的原料为经过除铁、破碎、去除有机物后的生活垃圾，物料粒径≤200mm。

上述分选清洗装置底端设有一直径为600mm的人孔，方便检查和检修设备内部空间，也可通过此人孔，观察内部存砂情况，方便及时清理清除出存砂。

上述的砂石、玻璃、陶瓷收集装置下半段侧壁上设有4-10组进气孔和导气板，确保气流从收集口涌出。

上述的砂石、玻璃、陶瓷收集装置的底部为倒锥形，下落的砂石收集至底部通过刮板出渣机排出。

上述的传动组件采用链轮链条传动形式，电机减速机通过链条与旋转轴连接，该装置均配置变频调速，以及气压调节，适用不同处理量的分离速度。

上述的所述进气管为压缩空气管，气管角度与水平面约为45-60°夹角，4-10组气管均匀分布在设备底部，气流通过导气板均匀地上涌至收集口区域，气流进入水中，经过导气板穿过空隙上浮至液面顶层，设备中前进的物料都经过气流的作用，压缩空气压力在2mpa-6mpa，根据物料情况对应调节。

上述的所述导气板前端与侧壁不连接，后端与侧壁连接，保证了设备拨齿运转时重质物掉落既不会在后端堆积，有保证导气管顺畅，浮选更加充分。

上述出料口的高度比进料口低，出料口的高度和前旋转拨齿旋转轴高度相同，比后旋转拨齿旋转轴高度低200mm，出料口的高度即为设备内水位的高度。

上述分选清洗腔顶部设有顶盖。

上述拨料板上开有多个规则排列的圆形或矩形孔，拨料板底端有波浪形开口，拨料板两端设有挡片，既减小水的阻力，有防止物料缠绕在轴承上。

本发明的有益效果：

1、本发明物料通过进料口进入该设备中，首先进入第一组拨齿旋转空间中，拨齿旋转带动物料前进，当物料前进至设备中间位置时，在气流的作用下，密度较大的砂石、玻璃、陶瓷等物料由于自重的作用从空隙掉落至装置底部砂石收集区，其他密度较小的塑料，纸浆，布条等比重较轻的物料在拨齿和气流共同作用下推至第二组旋转拨齿空间内，第二组旋转拨齿旋转轴位置较第一组旋转拨齿更高，旋转直径较第一组旋转拨齿更大，保证了足够的推力将其余物料推送至出料口。物料经过本装置后即实现了砂石等重物从生活垃圾中的分离。

2、本装置适用于生活垃圾中砂石、玻璃、陶瓷等无机物与塑料，布条，纸浆，餐厨垃圾的分离，分选出来的砂石纯度高，无异味，且能实现塑料，布条纸浆不缠绕不纠缠；

3、本设备在使用时，物料在旋转拨齿以及气流、水流的多重作用下，缓慢前进的同时轻重物料实现分离，比重较大的砂石、玻璃、陶瓷等无机物在自身重力的作用下通过空隙下落至砂石收集口处，其他物料在气流及水流的作用下漂浮在液位上层，在拨料板的旋转作用下通过出料口排出，本装置拨齿设置的不同旋转搅动速率不同，不仅分离出了砂石，也起到清洗物料的作用；

4、本装置用于生活垃圾中砂石等重物的分离，旋转拨齿不同高度旋转轴的设计不仅可以将物料充分的打散，也保证了出料的顺畅，拨料板倾斜的安装方式以及其上孔洞设计，能使物料向前推进的同时尽量减小了液体的大幅度阻力，保证拨料板在水中拨料的流畅性，实现拨料板与物料软接触，减少阻力，拨料板两端设有挡板，防止软物料缠绕轴承，使得砂石、玻璃、陶瓷等物料可以顺利通过分离区域下落，达到即分离砂石等重质无机物，又分离塑料布条等轻质物的目的。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的前、后旋转拨齿的结构示意图。

具体实施方式

参照附图1-2，一种生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，它包括支架，支架上设有分选清洗腔，分选清洗腔内充满液态水，分选清洗腔前端设有进料口1，后端设有出料口6，分选清洗腔内前后分别设置前旋转拨齿和后旋转拨齿，前、后旋转拨齿均具有旋转轴5和拨料板4，所述的旋转轴通过传动组件3连接动力组件2，前、后旋转拨齿下方设有砂石等重物收集装置8，砂石等重物收集装置具有收集口，收集口下前后端均设有导气板9和进气管7，所述液态水的液位与出料口持平，前、后旋转拨齿上均有三片拨料板，拨料板在旋转轴上向后倾斜10-20°安装，优选15°，三片拨料板以旋转轴为圆心均匀分布，拨料板上设有多个矩形孔，可减小拨齿拨动阻力，降低拨齿旋转产生的液体流动性，后旋转拨齿的旋转轴固定位置较前旋转拨齿的旋转轴高100-300mm，优选200mm，旋转直径大于前旋转拨齿200-600mm，优选400mm，旋转拨齿下方弧形底壳与拨料板之间距离为5-20mm，优选10mm，前旋转拨齿下弧形底壳为前段四分之一，后旋转拨齿下弧形底壳为后段四分之一，两组弧形底壳中间处为水平段，前、后旋转拨齿间隙设置，所述生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置的原料为经过除铁、破碎、去除有机物后的生活垃圾，物料粒径≤200mm。

优选地，所述分选清洗装置底端设有一直径为600mm的人孔，方便检查和检修设备内部空间，也可通过此人孔，观察内部存砂情况，方便及时清理清除出存砂。

优选地，所述的砂石、玻璃、陶瓷收集装置下半段侧壁上设有4-10组进气孔和导气板9，确保气流从收集口涌出。

优选地，所述的砂石、玻璃、陶瓷收集装置的底部为倒锥形，下落的砂石收集至底部通过刮板出渣机排出。

优选地，所述的传动组件采用链轮链条传动形式，电机减速机通过链条与旋转轴连接，该装置均配置变频调速，以及气压调节，适用不同处理量的分离速度。

优选地，所述的所述进气管为压缩空气管，气管角度与水平面约为45-60°夹角，4-10组气管均匀分布在设备底部，气流通过导气板均匀地上涌至收集口区域，气流进入水中，经过导气板穿过空隙上浮至液面顶层，设备中前进的物料都经过气流的作用，压缩空气压力在2mpa-6mpa，根据物料情况对应调节。

优选的，所述前端导气板与侧壁不连接，重物分选下来后直接被进气管的气流浮选后再落下；后端导气板与侧壁链接，重物分选下来后直接被进气管的气流浮选后防止重物分选下来的物料在后端堆积。

优选地，所述出料口的高度比进料口低，出料口的高度和前旋转拨齿旋转轴高度相同，比后旋转拨齿旋转轴高度低200mm，出料口的高度即为设备内水位的高度。

优选地，所述分选清洗腔顶部设有顶盖10。

优选地，所述拨料板上开有多个规则排列的圆形或矩形孔。

本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (11)

1.一种生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，它包括支架，支架上设有分选清洗腔，分选清洗腔内充满液态水，分选清洗腔前端设有进料口（1），后端设有出料口（6），其特征在于：分选清洗腔内前后分别设置前旋转拨齿和后旋转拨齿，前、后旋转拨齿均具有旋转轴（5）和拨料板（4），所述的旋转轴通过传动组件（3）连接动力组件（2），前、后旋转拨齿下方设有砂石、玻璃、陶瓷收集装置（8），砂石、玻璃、陶瓷收集装置具有收集口，收集口下设有进气管（7），所述液态水的液位与出料口持平，前、后旋转拨齿上均有三片拨料板，拨料板在旋转轴上向后倾斜10-20°安装，三片拨料板以旋转轴为圆心均匀分布，拨料板上设有多个矩形或圆形孔，可减小拨齿拨动阻力，降低拨齿旋转产生的液体流动性，后旋转拨齿的旋转轴固定位置较前旋转拨齿的旋转轴高100-300mm，旋转直径大于前旋转拨齿200-600mm，旋转拨齿下方弧形底壳与拨料板之间距离为5-20mm，前旋转拨齿下弧形底壳为前段四分之一，后旋转拨齿下弧形底壳为后段四分之一，两组弧形底壳中间处为水平段，前、后旋转拨齿间隙设置，所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置的原料为经过除铁、破碎、去除有机物后的生活垃圾，物料粒径≤200mm；所述的砂石、玻璃、陶瓷收集装置下半段前后侧壁上设有4-10组进气孔和导气板（9），确保气流从收集口涌出；所述进气管为压缩空气管，气管角度与水平面为45-60°夹角，4-10组气管均匀分布在设备底部，气流通过导气板均匀地上涌至收集口区域，气流进入水中，经过导气板穿过空隙上浮至液面顶层，设备中前进的物料都经过气流的作用，压缩空气压力在2mpa-6mpa；前端导气板（9）与侧壁不连接，重物分选下来后直接被进气管（7）的气流浮选后再落下；后端导气板（9）与侧壁连接，重物分选下来后直接被进气管（7）的气流浮选后防止重物分选下来的物料在后端堆积。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：拨料板在旋转轴上向后倾斜15°安装。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：后旋转拨齿的旋转轴固定位置较前旋转拨齿的旋转轴高200mm。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：后旋转拨齿的旋转直径比前旋转拨齿旋转直径大400mm。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：旋转拨齿下方弧形底壳与拨料板之间距离为10mm。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：分选清洗装置底端设有一直径为600mm的人孔，方便检查和检修设备内部空间，也可通过此人孔，观察内部存砂情况，方便及时清理清除出存砂。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：所述的砂石、玻璃、陶瓷收集装置的底部为倒锥形，下落的砂石收集至底部通过刮板出渣机排出。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：所述的传动组件采用链轮链条传动形式，电机减速机通过链条与旋转轴连接，该装置均配置变频调速，以及气压调节，适用不同处理量的分离速度。

9.根据权利要求1或2所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：所述出料口的高度比进料口低，出料口的高度和前旋转拨齿旋转轴高度相同，比后旋转拨齿旋转轴高度低200mm，出料口的高度即为设备内水位的高度。

10.根据权利要求1或2所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：所述分选清洗腔顶部设有顶盖（10）。

11.根据权利要求1或2所述的生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置，其特征在于：所述拨料板上开有多个规则排列的圆形或者矩形孔，拨料板底端有波浪或三角形开口。

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