CN217831203U - 一种餐厨垃圾预处理系统 - Google Patents

Abstract

一种餐厨垃圾预处理系统，主要包括预处理机构、二次处理机构及油水分离机构，预处理机构包括第一螺旋输送机，第一螺旋输送机下端通过第一筛网与第一渗滤液收集斗连接；第一螺旋输送机的输出端与振动筛连接，振动筛下端安装有破碎机，破碎机下端与二次固液分离机连接，二次固液分离机的下端通过第二筛网与第二渗滤液收集斗连接；所述油水分离机构水槽，水槽上设有溢流隔板，溢流隔板左右分布有多个油槽，油槽的高度与溢流隔板上端高度一致。本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理系统，可系统性、密封性的进行餐厨垃圾处理，并减少臭味散发。

Description

一种餐厨垃圾预处理系统

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备，尤其是一种餐厨垃圾预处理系统。

背景技术

餐厨垃圾中含有大量的有机营养成分，将其饲料化具有相当的优势，废物利用实现低成本高盈利，相当环保。餐厨垃圾预处理是将餐厨垃圾除杂后，进行固液分离、油水分离，得到固态的有机肥原材料和收集泔水油，泔水油回收转化为“生物柴油”是一种新兴的科技项目。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾预处理系统，能系统进行餐厨垃圾的处理，且整体设备密封，为工作人员提供健康有利的工作环境，同时也更环保。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种餐厨垃圾预处理系统，包括预处理机构、二次处理机构及油水分离机构；

所述预处理机构包括料仓，料仓上方料口处安装有格栅，料仓的出料口与第一壳体连通，第一壳体内安装有至少一组第一绞龙，第一绞龙通过第一电机驱动；第一绞龙下方安装有与第一绞龙匹配的第一筛网，第一筛网下方的第一壳体上安装有第一渗滤液收集斗，第一渗滤液收集斗上下分别设有第一进液口、第一出液口；所述第一壳体上部设有第一出渣口；

所述二次处理机构包括破碎机，破碎机上端与振动筛的出料口连接，振动筛的进料口与第一出渣口连接；所述破碎机下端与二次固液分离机的进料口连接；

所述破碎机包括第二壳体，第二壳体内设有成对的破碎辊，两组破碎辊上安装有相互交错布置的第一叶片，两组破碎辊位于第二壳体外通过齿轮传送机构、第二电机驱动；

所述二次固液分离机包括第三壳体，第三壳体内安装有第二绞龙，第二绞龙通过第三电机驱动转动；所述第二绞龙下端对应安装有第二筛网，第二筛网下方的第三壳体上固定有第二渗滤液收集斗；

所述油水分离机构包括水槽，水槽内通过隔板分成分离区、溢流区，其中分离区上方一侧设有渗滤液进口，分离区内底部沿长度方向安装有第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的输出端与第二螺旋输送机的输入端正对，第二螺旋输送机将杂质引出；所述水槽内沿长度方向布置有多个油槽，油槽的高度与隔板上端高度一致；所述溢流区底部安装有污水排出口。

所述料仓顶端铰接有仓盖，仓盖通过伸缩机构打开或关闭；所述仓盖外安装有密封集气罩。

所述第一壳体上方安装有第一除臭口，二次固液分离机顶部安装有第二除臭口，水槽上安装有第三除臭口，第一除臭口、第二除臭口及第三除臭口均通过抽风机抽气。

所述绞龙为多组，每个绞龙通过独立的电机驱动。

所述第二壳体内壁固定有第二叶片，第二叶片与第一叶片对应并形成剪切口。

所述水槽左右侧壁上安装有加热器。

本实用新型一种餐厨垃圾预处理系统，具有以下技术效果：

1）、通过在料仓上方设置格栅，可初步将餐厨垃圾中的大块料无机垃圾（因餐厨垃圾含中含有汤勺、筷子、塑料袋、抹布、瓷器等无机物，这些无机物若不及时过滤，后期混合在固态有机物中不仅不能处理，还会损坏有机垃圾处理设备）过滤掉，避免与固态餐厨垃圾中有机肥原材料混合。通过设置绞龙、筛网及渗滤液收集斗，可初步对餐厨垃圾中的固液进行分离；通过设置多组绞龙，可提高工作效率；另外通过设置除臭口，可利用抽风机抽风，进而对该固液分离设备进行换气，减少臭气外溢；通过设置进液口、出液口，可方便后期使用后对该设备进行清洗；通过倾斜向上设置，有利于加快固液分离。

2）、通过设置振动筛，可进一步将餐厨垃圾中的无机垃圾进行过滤筛分剔除，通过设置两组破碎辊，两组破碎辊转向相反，第一叶片与第一叶片之间、第一叶片与第二叶片之间交错布置，这样在转动过程中可将固态餐厨垃圾剪切破碎到足够小，继而与微生物充分接触，提高发酵的效率；通过设置二次固液分离机，利用第二绞龙向上输送实现餐厨垃圾的二次固液分离，得到表面水分减少的有机肥原材料固体。

3）、通过采用在水槽内设置第一螺旋输送机、第二螺旋输送机，可在油水分离后去除污水中杂质（砂石），初步净化污水；通过采用在水槽上部安装加热器，可避免油脂凝固，提高油脂分离效率；通过设置隔板，使得水体从分离区溢流到溢流区，继而形成流体，加快流动，而在隔板左右均设置多个油槽，油槽与液位齐平，这样在渗滤液流经油槽时，会快速进入油槽，并直接将液面上的泔水油尽可能收集，提高和加快泔水油收集效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型中预处理机构的主视图。

图3为本实用新型中预处理机构的左视图。

图4为本实用新型中第一筛网处的截面图。

图5为本实用新型中二次处理机构的主视图。

图6为本实用新型中破碎机的俯视图。

图7为本实用新型中二次处理机构的左视图。

图8为本实用新型中油水分离机构的主视图。

图9为本实用新型中油水分离机构的左视图。

图10为本实用新型中振动筛处的主视图。

图中：预处理机构1，二次处理机构2，油水分离机构3，餐厨垃圾车4，料仓1.1，格栅1.2，第一壳体1.3，第一绞龙1.4，第一电机1.5，第一筛网1.6，第一渗滤液收集斗1.7，第一进液口1.8，第一出液口1.9，第一出渣口1.10，仓盖1.11，伸缩机构1.12，第一除臭口1.13，密封集气罩1.14，破碎机2.1，振动筛2.2，二次固液分离机2.3，第二壳体2.4，破碎辊2.5，第一叶片2.6，齿轮传送机构2.7，第二电机2.8，第三壳体2.9，第二绞龙2.10，第三电机2.11，第二筛网2.12，第二渗滤液收集斗2.13，第二叶片2.14，第二进液口2.15，第二出液口2.16，第二出料口2.17，第二除臭口2.18，水槽3.1，隔板3.2, 分离区3.3,溢流区3.4，渗滤液进口3.5，第一螺旋输送机3.6，第二螺旋输送机3.7，油槽3.8，污水排出口3.9，第三除臭口3.10，液位传感器3.11，油脂收集斗3.12，加热器3.13。

具体实施方式

如图1所示，一种餐厨垃圾预处理系统，包括预处理机构1、二次处理机构2及油水分离机构3。其中，预处理机构1用于对餐厨垃圾进行初步除杂（具体除去餐厨垃圾中的汤勺、筷子、塑料袋、抹布、瓷器等大块无机物）和存储，随后对餐厨垃圾提升输送并进行初次的固液分离。二次处理机构2用于对初步过滤的餐厨垃圾进行筛选后破碎，破碎得到形态相当的固态物料，使有机肥与微生物充分接触，提高发酵。然后再次对破碎后的餐厨垃圾提升输送并进行二次固液分离，继而得到表面水分减少的有机肥原材料固体。油水分离机构3用于得到泔水油，去除污水中杂质（砂石），初步净化污水。

如图2-4所示，预处理机构1包括料仓1.1，料仓1.1上方料口处安装有格栅1.2，格栅1.2用于对普通垃圾进行过滤。料仓1.1可进行除杂和物料存储，料仓1.1上端敞开的料口可方便餐厨垃圾车4直接倒料。料仓1.1下端的出料口与第一壳体1.3连通，第一壳体1.3内安装有三组第一绞龙1.4（也可为多组），第一绞龙1.4倾斜安装并通过第一电机1.5驱动转动。第一绞龙1.4下方安装有与第一绞龙1.4匹配的第一筛网1.6，第一筛网1.6用于将餐厨垃圾中的渗滤液过滤，滞留下来的固态残渣通过第一绞龙1.4向上输送。在第一筛网1.6下方的第一壳体1.3上安装有第一渗滤液收集斗1.7，第一渗滤液收集斗1.7上下分别设有第一进液口1.8、第一出液口1.9；第一进液口1.8用于输入冲洗液，方便后期清洗；而第一出液口1.9在前期用于排出渗滤液，在后期可用于排出清洗液。

所述第一壳体1.3上部设有第一出渣口1.10。第一出渣口1.10用于将固态的餐厨垃圾排出。

如图2所示，所述料仓1.1顶端铰接有仓盖1.11，仓盖1.11通过伸缩机构1.12打开或关闭。伸缩机构1.12可为油缸或气缸，伸缩机构1.12一端铰接在料仓1.1的支架上、另一端铰接在仓盖1.11上。通过伸缩机构1.12的伸缩可带动仓盖1.11翻转，进而打开或关闭仓盖1.11。由于餐厨垃圾气味较重，在不使用该输送装置时，可关闭仓盖1.11，避免气味外溢；在倾倒餐厨垃圾时，可打开仓盖1.11。

所述第一壳体1.3上方安装有第一除臭口1.13，第一除臭口1.13通过抽风机抽气。抽风机可将该输送装置内的气味抽走，为工作人员提供健康有利的工作环境。

另外，由于餐厨垃圾气味太重，可在料仓1.1处设置密封集气罩1.14，密封集气罩1.14采用龙骨碳钢制作钢架，在顶面、左右侧面、后侧面均通过PP密封板密封。餐厨垃圾车4倒料的前侧面则采用滑门结构，方便餐厨垃圾车4进出后密封。

如图10所示，二次处理机构2包括振动筛2.2，振动筛2.2的进料口2.2.2与第一出渣口1.10连接。振动筛2.2的第一出料口2.2.1与破碎机2.1连接。振动筛2.2的第二出料口2.2.3与第三螺旋输送机2.2.4连接。第三螺旋输送机2.2.4的底端安装有尾部渗滤液收集斗2.2.5。尾部渗滤液收集斗2.2.5与第三螺旋输送机2.2.4之间通过第三筛网2.2.6隔开。尾部渗滤液收集斗2.2.5底部设有第三出液口2.2.7。

工作时，振动筛2.2通过振动，使落在倾斜筛面上的汤勺、筷子、小块塑料袋和抹布、瓷器等无机物及部分密度大的骨头，片状的菜叶有机物受到筛面的冲量，从而产生连续的抛掷运动，沿着倾斜下的筛面从第二出料口2.2.3落下，最终从第三螺旋输送机2.2.4中输出落到垃圾桶2.2.8内。而经过振动筛分出来的无机垃圾含有部分有机物，部分渗滤液也流到了第三螺旋输送机2.2.4中。渗滤液通过第三筛网2.2.6过滤后进入到尾部渗滤液收集斗2.2.5中，最后从第三出液口2.2.7排出。

而绝大多数的流状餐厨垃圾中有机物从筛面中筛孔落下，经过第一出料口2.2.1落下进入到破碎机2.1中。

如图5所示，破碎机2.1下端与二次固液分离机2.3的进料口连接。餐厨垃圾经过预处理机构1进行固液分离后获得的固态餐厨垃圾送入到破碎机2.1中破碎，这样使得固态餐厨垃圾颗粒更小，便于与微生物充分接触，提高发酵水平。在经过二次固液分离机2.3螺旋倾斜向上输送后，进行二次固液分离，得到表面水分减少的有机肥原材料固体。

如图6所示，所述破碎机2.1包括第二壳体2.4，第二壳体2.4内设有成对的破碎辊2.5，两组破碎辊2.5上均安装有第一叶片2.6，每组破碎辊2.5上的第一叶片2.6按直径大、小不同交替布置，且一组破碎辊2.5上的大直径叶片对应另一组破碎辊2.5上的小直径叶片。每组破碎辊2.5的第一叶片2.6之间预留微小缝隙，方便将固态餐厨垃圾剪碎后落下。每组破碎辊2.5位于第二壳体2.4外的转轴上安装有齿轮，两齿轮相互啮合。其中一个破碎辊2.5通过第二电机2.8驱动。

优选地，在所述第二壳体2.4内壁固定有第二叶片2.14，第二叶片2.14与第一叶片2.6对应并形成剪切口。由此提高破碎效率。

如图5、图7所示，所述二次固液分离机2.3包括第三壳体2.9，第三壳体2.9倾斜向上布置。第三壳体2.9内安装有第二绞龙2.10，第二绞龙2.10通过第三电机2.11驱动转动。所述第二绞龙2.10下端对应安装有第二筛网2.12，第二筛网2.12会对餐厨垃圾中的渗滤液进行二次过滤，在第二筛网2.12下方的第三壳体2.9上固定有第二渗滤液收集斗2.13，第二渗滤液收集斗2.13用于对渗滤液收集。

优选地，所述第二渗滤液收集斗2.13上端设有第二进液口2.15、下端设有第二出液口2.16。第二进液口2.15用于输入冲洗液，方便后期清洗；而第二出液口2.16在前期用于排出渗滤液，在后期可用于排出清洗液。

优选地，在二次固液分离机2.3顶部安装有第二除臭口2.18，第二除臭口2.18通过抽风机抽气。抽风机可将该输送装置内的气味抽走，为工作人员提供健康有利的工作环境。

如图8-9所示，油水分离机构3包括水槽3.1，水槽3.1内靠近右侧固定有隔板3.2，隔板3.2的左侧为分离区3.3，隔板3.2的右侧为溢流区3.4。在分离区3.3上方盖板上靠左侧设有渗滤液进口3.5，在分离区3.3底部沿长度方向安装有第一螺旋输送机3.6，第一螺旋输送机3.6可将沉淀在水槽3.1底部的杂质从右往左输送，最终输入到左侧的第二螺旋输送机3.7处。第二螺旋输送机3.7倾斜向上输送，最后将残渣从上方的出渣口排出。

而水槽3.1内沿长度方向布置有多个油槽3.8，油槽3.8的高度与隔板3.2上端高度一致，隔板3.2的高度与液位高度保持一致。油槽3.8另一端通过管道与油脂收集斗3.12连接。液体表面漂浮的油脂可通过油槽3.8溢流并进入油脂收集斗3.12中进行收集。

所述溢流区3.4底部安装有污水排出口3.9。污水排出口3.9便于后期排出污水。

所述水槽3.1左右侧壁上安装有加热器3.13。加热器3.13可避免侧壁挂满油脂，同时保证液体上层温度，避免油脂凝固，油脂成液态也可更好去除油脂中的杂质，使杂质沉入水中。

所述水槽3.1上安装有第三除臭口3.10，第三除臭口3.10通过引风管与抽风机连接。由此可及时将臭气抽走，改善工作环境。

另外，在水槽3.1上还安装有液位传感器3.11，液位传感器11与PLC控制器连接，用于检测液位。在液位降低时，控制器控制及时打开渗滤液进口5的电磁阀，用于补液。

一种餐厨垃圾预处理方法，包括以下步骤：

步骤一、启动仓盖1.11，餐厨垃圾车4进行快速投料，料仓1.1上方布置有格栅1.2，流体落在料仓1.1下方的第一壳体1.3内，大块无机垃圾（塑料袋、抹布、瓷器）留在料仓1.1上方的格栅1.2上；第一绞龙1.4底部有细密的第一筛网1.6，过滤得到渗滤液，渗滤液通过第一出液口1.9流出存储，后续可通过管道、泵体引入到油水分离机构3内。而固态残渣则通过第一绞龙1.4螺旋向上输送，通过第一出渣口1.10排出；

步骤二、餐厨垃圾送入到振动筛2.2中，振动筛2.2进一步筛选，将落在倾斜筛面上的汤勺、筷子、小块塑料袋和抹布、瓷器等无机物及部分密度大的骨头、片状菜叶有机物等输送到第三螺旋输送机2.2.4中，最终将这些物料排入到垃圾桶2.2.8内。而从振动筛2.2上落下的大部分有机物则落到破碎机2.1中；

步骤三、经过第一叶片2.6、第二叶片2.14剪切破碎后得到形态相当的固态物料，固态物料下落到二次固液分离机2.3中，通过第二绞龙2.10向上输送；在输送过程中，固态物料中的渗滤液经过第二筛网2.12后蓄积在第二渗滤液收集斗2.13中，随后通过第二出液口2.16排出存储在池中，后续可引入到油水分离机构3内；而固态物料最终通过第二出料口2.17排出；

步骤四、将存储池内的渗滤液匀速不停注入渗滤液进口3.5中。一方面砂石沉入底部，通过底部的第一螺旋输送机3.6输送到另一条上扬的第二螺旋输送机3.7中，最后将砂石排出。另一方面，渗滤液在上部由于溢流形成由左往右缓慢移动的流体，流体在从左向右流动的过程中，泔水油经过油槽3.8时会进入到不同的油槽3.8中，油槽3.8将泔水油收集到油脂收集斗3.12中；整个过程，液面始终持平，利于泔水油的收集。除油后的污水溢出到溢流区3.4内，溢流区3.4底部设有污水排出口3.9，便于将污水排出。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾预处理系统，其特征在于：包括预处理机构（1）、二次处理机构（2）及油水分离机构（3）；

所述预处理机构（1）包括料仓（1.1），料仓（1.1）上方料口处安装有格栅（1.2），料仓（1.1）的出料口与第一壳体（1.3）连通，第一壳体（1.3）内安装有至少一组第一绞龙（1.4），第一绞龙（1.4）通过第一电机（1.5）驱动；第一绞龙（1.4）下方安装有与第一绞龙（1.4）匹配的第一筛网（1.6），第一筛网（1.6）下方的第一壳体（1.3）上安装有第一渗滤液收集斗（1.7），第一渗滤液收集斗（1.7）上下分别设有第一进液口（1.8）、第一出液口（1.9）；所述第一壳体（1.3）上部设有第一出渣口（1.10）；

所述二次处理机构（2）包括破碎机（2.1），破碎机（2.1）上端与振动筛（2.2）的出料口连接，振动筛（2.2）的进料口与第一出渣口（1.10）连接；所述破碎机（2.1）下端与二次固液分离机（2.3）的进料口连接；

所述破碎机（2.1）包括第二壳体（2.4），第二壳体（2.4）内设有成对的破碎辊（2.5），两组破碎辊（2.5）上安装有相互交错布置的第一叶片（2.6），两组破碎辊（2.5）位于第二壳体（2.4）外通过齿轮传送机构（2.7）、第二电机（2.8）驱动；

所述二次固液分离机（2.3）包括第三壳体（2.9），第三壳体（2.9）内安装有第二绞龙（2.10），第二绞龙（2.10）通过第三电机（2.11）驱动转动；所述第二绞龙（2.10）下端对应安装有第二筛网（2.12），第二筛网（2.12）下方的第三壳体（2.9）上固定有第二渗滤液收集斗（2.13）；

所述油水分离机构（3）包括水槽（3.1），水槽（3.1）内通过隔板（3.2）分成分离区（3.3）、溢流区（3.4），其中分离区（3.3）上方一侧设有渗滤液进口（3.5），分离区（3.3）内底部沿长度方向安装有第一螺旋输送机（3.6），第一螺旋输送机（3.6）的输出端与第二螺旋输送机（3.7）的输入端正对，第二螺旋输送机（3.7）将杂质引出；所述水槽（3.1）内沿长度方向布置有多个油槽（3.8），油槽（3.8）的高度与隔板（3.2）上端高度一致；所述溢流区（3.4）底部安装有污水排出口（3.9）。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾预处理系统，其特征在于：所述料仓（1.1）顶端铰接有仓盖（1.11），仓盖（1.11）通过伸缩机构（1.12）打开或关闭；所述仓盖（1.11）外安装有密封集气罩（1.14）。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾预处理系统，其特征在于：所述第一壳体（1.3）上方安装有第一除臭口（1.13），二次固液分离机（2.3）顶部安装有第二除臭口（2.18），水槽（3.1）上安装有第三除臭口（3.10），第一除臭口（1.13）、第二除臭口（2.18）及第三除臭口（3.10）均通过抽风机抽气。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾预处理系统，其特征在于：所述绞龙（4）为多组，每个绞龙（4）通过独立的电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾预处理系统，其特征在于：所述第二壳体（2.4）内壁固定有第二叶片（2.14），第二叶片（2.14）与第一叶片（2.6）对应并形成剪切口。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾预处理系统，其特征在于：所述水槽（3.1）左右侧壁上安装有加热器（3.13）。

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