CN115431440A - 塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，包括清洗分选系统、自动排渣清洗池、脱水机、塑料挤出机、搁栅清污机、过滤滚筒筛、振动筛、压块机，所述清洗分选系统包括进料输送机、双轴撕碎机I、磁选机、输送机I、双轴撕碎机II、输送机II、卧式分离机、输送机III、拉渣清洗池、卧式清洗机，双轴撕碎机I一端连接输送机I一端，输送机II一端连接有卧式分离机，输送机III一端连接有拉渣清洗池，拉渣清洗池一端连通有卧式清洗机，拉渣清洗池水槽连通有振动筛，输送机IV一端连接自动排渣清洗池，自动排渣清洗池一端设置有脱水机，所述脱水机一侧设置有塑料挤出机。本发明工艺完整，能够系统化处理塑料包装垃圾的分选再利用。

Description

塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线及其工艺

技术领域

本发明属于垃圾再利用技术领域，特别涉及塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线及其工艺。

背景技术

日常塑料包装生活垃圾由于成份种类繁杂，且干湿混合，人工分拣成本高，效率低，散发难闻的气味，再生资源利用率极低。各种成分占比：漂浮塑料类约20％，沉水物质约30％，有机质约40％，砂石类约10％。

当今生活垃圾分选处理大都是逐步操作，在一个场地进行完清洗后，然后在打包转移到另一个场地进行排渣分选，因为步骤比较多，需要转换的场地也较多，显得十分繁琐和麻烦，不能系统化流水线式的一次性处理，导致效率低下，而且干湿混合垃圾存在分选不彻底的情况，不具备对垃圾内的可回收材料进行再生利用的功能，此条生活垃圾水洗分选线有效的解决以上缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，工艺完整，能够系统化处理塑料包装垃圾的分选再利用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，包括清洗分选系统、自动排渣清洗池、脱水机、塑料挤出机、搁栅清污机、过滤滚筒筛、振动筛、压块机，所述清洗分选系统主要用于进行垃圾的分离操作，包括进料输送机、双轴撕碎机I、磁选机、输送机I、双轴撕碎机II、输送机II、卧式分离机、输送机III、拉渣清洗池、卧式清洗机，并且一侧连接自动排渣清洗池，所述进料输送机用于对垃圾的输送，在进料输送机一端设置有双轴撕碎机I，所述双轴撕碎机I主要用于对垃圾的首次撕碎处理，基本保证将结块垃圾撕碎大小长度控制在50cm之内，以便于后续处理，所述双轴撕碎机I一端连接输送机I一端，输送机I顶侧位置设置有磁选机并且另一端连接有双轴撕碎机II，所述磁选机利用磁性吸附的原理将对垃圾内的铁类碎屑进行收集，双轴撕碎机II用于对垃圾进行二次撕碎处理，确保垃圾物料细碎大小长度在20cm之内，所述双轴撕碎机II一端连接有输送机II一端，所述输送机II另一端连接有卧式分离机，所述卧式分离机具有垃圾清洗分离的功能并且通过水槽连通有过滤滚筒筛，所述过滤滚筒筛主要用于对卧式分离机分理出的泥沙进行过滤处理，所述卧式分离机一侧连接有输送机III一端，所述输送机III另一端连接有拉渣清洗池，所述拉渣清洗池对分离后的塑料垃圾与其他物质进行沉淀清洗，所述拉渣清洗池一端连通有卧式清洗机，所述卧式清洗机与卧式分离机原理相同，仅是规格不同，所述拉渣清洗池水槽连通有振动筛，所述振动筛连通过滤滚筒筛，通过拉渣清洗池内的拖地刮板将沉淀的物质刮入振荡筛进行滤除多余水分，将小于3mm的杂质会随着过滤的水流进入过滤滚筒筛，过滤滚动筛一侧设置有压块机，在过滤滚筒筛筛选出的沉水塑料、布头等可燃物输送进压块机进行高温压制为30-50mm的可燃块，方便出售；

所述卧式清洗机一侧连接有输送机IV一端，所述输送机IV另一端连接自动排渣清洗池，所述自动排渣清洗池用于对经过二次清洗的塑料进行进一步地的沉淀，促使塑料皮完全为漂浮塑料，杂物含量低于2％，有效保证再生塑料利用的要求，所述自动排渣清洗池一端设置有脱水机，进过自动排渣清洗池后的塑料皮进入脱水机，脱水机会脱去其60％的水分，所述脱水机一侧设置有塑料挤出机，进过脱水机后的塑料会进入到塑料挤出机进行成型颗粒，塑料挤出机工作进行中产生的烟气会被设置的烟气处理系统集中净化，本生产线所有工作过程中用到的水全部循环利用，不做任何排放，循环水进过沉淀，气浮收集后的污泥可以做新型砖或用于绿化培植土，真正的解决干湿混合生活垃圾的再循环利用，实现垃圾处理环保化，通过清洗分选系统、自动排渣清洗池、脱水机、塑料挤出机、搁栅清污机、过滤滚筒筛、振动筛、压块机之间依次配合，流程化对塑料包装垃圾自始至终每个环节进行处理，确保实现简化塑料包装垃圾的处理步骤，减少垃圾处理过程总的场地转换步骤，进行系统化流水线式的一次性处理，增加处理效率，而且干湿混合垃圾分选彻底，具备对垃圾内的可回收材料进行再生利用的功能。

进一步地，所述卧式分离机包括进料口、主轴、蓄浆池、主架、电机、密封盖、轴承座、排浆口、出料口，所述卧式分离机主架上侧设置有进料口，所述进料口底侧位置有主轴，所述主轴底侧位置设有蓄浆池，所述主架一侧设置有电机，用于为主轴工作提供动力，所述蓄浆池底侧设置有排浆口，用于将蓄浆池内的纸浆排出，所述主架一侧设有出料口，方便将主轴进行纸浆和塑料分离后的塑料排出，在主架的顶侧设置有密封盖，方便对整个装置进行密封，所述主轴两端均设有轴承座用于架设主轴，卧式分离机主要通过进料口进行进料，然后由主轴进行高速旋转通过离心力式的方式由自身结构将纸揉搓为纸浆(主轴为现有技术不再赘述)，实现将纸浆与塑料的分离。

进一步地，所述拉渣清洗池包括主体箱体、拨料辊、注水管路、刮渣机、刮渣驱动机、拖链调节机构，所述主体箱体一侧设有拨料辊，所述拨料辊一侧均设有注水管路，所述主体箱体一侧设置有刮渣机，所述刮渣机一侧设有刮渣驱动机，所述主体箱体一端设有拖链调节装置，在分离后的塑料进入至拉渣清洗池后，由拨料辊带动塑料进行活动，通过注水管路想池内添加水，通过水流将漂浮的塑料进行运输，其他沉水的垃圾物料经拉渣清洗池内的刮渣机构进行带出，所述刮渣机构由刮渣驱动机进行提供动力，所述拖链调节装置用于对刮渣机进行速率进行调整。

进一步地，所述自动排渣清洗池包括侧面排渣机构、箱体、驱动辊、推料螺旋、螺旋驱动机，所述箱体一端设有侧面排渣机构，用于对沉淀后漂浮的塑料进行排出，确保含有的杂物含量低于2％，有效保证再生塑料利用的要求，所述箱体顶侧假设有驱动辊，方便将漂浮的塑料驱赶至侧面排渣机构位置，所述箱体底侧设置有推料螺旋，用于将进一步地沉淀的物质进行排出，所述推料螺旋一端设有提供动力的螺旋驱动机。

本发明还提供了一种塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用的工艺方法，包括以下在步骤：

1、撕碎处理：塑料包装生活垃圾由上料输送机输送至双轴撕碎机I进行预撕碎处理，预撕碎厚的物料基本大小保证在50cm以内，上料输送机安装有返料装置确保进料均匀度，使双轴撕碎机I在正常使用状态，再由输送机I输送至双轴撕碎机II，进行二次撕碎，并且通过磁选机通过吸附原理磁选出碎的铁类物质，经过二次撕碎的物料大小控制在20cm之内为最优。

2、清洗分离：撕碎的物料由输送机I输送至卧式分离机进行分离，卧式分离机由额定电流控制的电机进行进料输送，注入100立方米的回用水，物料在卧式分离机内的主轴与烧板之间旋转运动，卧式分离机的主轴上设有揉搓刀组，对物料进行离心揉搓处理，搅碎的有机质小于过滤滚筒筛筛孔，然后通过分选过滤，筛选出杂质后的水经沉淀后回用，卧式分离机分离后的物料主要成分为塑料包装袋约50％、碎布料约为20％、沉水的塑料片占约20％，以及其他杂质10％，物料流进拉渣清洗池内，通过打散处理，利用水的浮力与流动性分理处漂浮塑料，比重大的沉水杂物由刮渣机构带出经振动筛进行振选水分，保证物料含水率在15％左右，便于压块成型。

3、清洗脱水：经过清洗分离后的塑料从拉渣清洗池流入至卧式清洗机内脱水处理，残留在沉底杂物在自动排渣清洗池内充分沉底并用过推料螺旋进行排除，混合拉渣清洗池沉底物进行压块处理，清洗后的塑料皮流入脱水机进行脱水处理，然后打包销售或再生造粒。

4、塑化成型：清洗后的塑料加入塑料挤出机，根据再生料性质适当设定烘料温度及时间塑化，(具体为将预热好的抽料机塑化，将塑化好的料过目筛，根据需要抽离颗粒的大小更换目筛的大小，然后冷却切粒)，最后得到再生料，进行装袋出售。

通过上述工艺流程，根据塑料生活垃圾水洗分选再生利用工艺的流程能够生产高品质再生颗粒，使颗粒更加符合注塑的要求，更好地保证工程质量，并创造良好的社会效益和经济效益，满足建筑绿色施工的环保要求。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本发明通过清洗分选系统、自动排渣清洗池、脱水机、塑料挤出机、搁栅清污机、过滤滚筒筛、振动筛、压块机流水线式排列，进行环节延续，通过清洗分选系统进行对垃圾进行撕碎、磁选铁屑，由其所包含的卧式分离机进行过滤，拉渣清洗池进行沉淀筛选，在后续有脱水机进行脱水处理，连贯性地一次性处理垃圾，并且所有工作过程中用到的水全部循环利用，不做任何排放，循环水进过沉淀，气浮收集后的污泥可以做新型砖或用于绿化培植土，真正的解决干湿混合生活垃圾的再循环利用，实现垃圾处理环保化；

2)本发明流水线式地垃圾处理方式，实现流程化的对塑料包装垃圾自始至终每个环节进行处理，确保实现简化塑料包装垃圾的处理步骤，减少垃圾处理过程总的场地转换步骤，进行系统化流水线式的一次性处理，增加处理效率，而且干湿混合垃圾分选彻底，具备对垃圾内的可回收材料进行再生利用的功能；

3)本发明的工艺流程简化有效，通过最简捷步骤，进行垃圾处理再利用效率最大化，能够生产高品质再生颗粒，使颗粒更加符合注塑的要求，更好地保证工程质量，并创造良好的社会效益和经济效益，满足建筑绿色施工的环保要求。

附图说明

附图1是本发明塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线结构示意图；

附图2是本发明塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线中卧式分离机结构示意图；

附图3是本发明塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线中拉渣清洗池结构示意图；

附图4是本发明塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线中自动排渣清洗池结构示意图；

图中：1、进料输送机；2、双轴撕碎机I；3、磁选机；4、输送机I；5、双轴撕碎机II；6、输送机II；7、卧式分离机；701、进料口；702、主轴；703、蓄浆池；704、主架；705、电机；706、密封盖；707、轴承座；708、排浆口；709、出料口；8、输送机III；9、拉渣清洗池；901、主体箱体；902、拨料辊；903、注水管路；904、刮渣机；905、刮渣驱动机；906、拖链调节装置；10、卧式清洗机；11、输送机IV；12、自动排渣清洗池；121、侧面排渣机构；122、箱体；123、驱动辊；124、推料螺旋；125、螺旋驱动机；13、脱水机；14、塑料挤出机；15、搁栅清污机；16、过滤滚筒筛；17、振动筛；18、压块机。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本发明的技术方案进一步具体说明。

塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，包括清洗分选系统、自动排渣清洗池12、脱水机13、塑料挤出机14、搁栅清污机15、过滤滚筒筛16、振动筛17、压块机18，所述清洗分选系统主要用于进行垃圾的分离操作，包括进料输送机1、双轴撕碎机I2、磁选机3、输送机I4、双轴撕碎机II5、输送机II6、卧式分离机7、输送机III8、拉渣清洗池9、卧式清洗机10，并且一侧连接自动排渣清洗池12，所述进料输送机1用于对垃圾的输送，在进料输送机1一端设置有双轴撕碎机I2，所述双轴撕碎机I2主要用于对垃圾的首次撕碎处理，基本保证将结块垃圾撕碎大小长度控制在50cm之内，以便于后续处理，所述双轴撕碎机I2一端连接输送机I4一端，输送机I4顶侧位置设置有磁选机3并且另一端连接有双轴撕碎机II5，所述磁选机3利用磁性吸附的原理将对垃圾内的铁类碎屑进行收集，双轴撕碎机II5用于对垃圾进行二次撕碎处理，确保垃圾物料细碎大小长度在20cm之内，所述双轴撕碎机II5一端连接有输送机II6一端，所述输送机II6另一端连接有卧式分离机7，所述卧式分离机7具有垃圾清洗分离的功能并且通过水槽连通有过滤滚筒筛16，所述过滤滚筒筛16主要用于对卧式分离机7分理出的泥沙进行过滤处理，所述卧式分离机7一侧连接有输送机III8一端，所述输送机III8另一端连接有拉渣清洗池9，所述拉渣清洗池9对分离后的塑料垃圾与其他物质进行沉淀清洗，所述拉渣清洗池9一端连通有卧式清洗机10，所述卧式清洗机10与卧式分离机7原理相同，仅是规格不同，所述拉渣清洗池9水槽连通有振动筛17，所述振动筛17连通过滤滚筒筛16，通过拉渣清洗池9内的拖地刮板将沉淀的物质刮入振荡筛进行滤除多余水分，将小于3mm的杂质会随着过滤的水流进入过滤滚筒筛16，过滤滚动筛一侧设置有压块机18，在过滤滚筒筛16筛选出的沉水塑料、布头等可燃物输送进压块机18进行高温压制为30-50mm的可燃块，方便出售；

所述卧式清洗机10一侧连接有输送机IV11一端，所述输送机IV11另一端连接自动排渣清洗池12，所述自动排渣清洗池12用于对经过二次清洗的塑料进行进一步地的沉淀，促使塑料皮完全为漂浮塑料，杂物含量低于2％，有效保证再生塑料利用的要求，所述自动排渣清洗池12一端设置有脱水机13，进过自动排渣清洗池12后的塑料皮进入脱水机13，脱水机13会脱去其60％的水分，所述脱水机13一侧设置有塑料挤出机14，进过脱水机13后的塑料会进入到塑料挤出机14进行成型颗粒，塑料挤出机14工作进行中产生的烟气会被设置的烟气处理系统集中净化，本生产线所有工作过程中用到的水全部循环利用，不做任何排放，循环水进过沉淀，气浮收集后的污泥可以做新型砖或用于绿化培植土，真正的解决干湿混合生活垃圾的再循环利用，实现垃圾处理环保化，通过清洗分选系统、自动排渣清洗池12、脱水机13、塑料挤出机14、搁栅清污机15、过滤滚筒筛16、振动筛17、压块机18之间依次配合，流程化对塑料包装垃圾自始至终每个环节进行处理，确保实现简化塑料包装垃圾的处理步骤，减少垃圾处理过程总的场地转换步骤，进行系统化流水线式的一次性处理，增加处理效率，而且干湿混合垃圾分选彻底，具备对垃圾内的可回收材料进行再生利用的功能。

所述卧式分离机7包括进料口701、主轴702、蓄浆池703、主架704、电机705、密封盖706、轴承座707、排浆口708、出料口709，所述卧式分离机7主架704上侧设置有进料口701，所述进料口701底侧位置有主轴702，所述主轴702底侧位置设有蓄浆池703，所述主架704一侧设置有电机705，用于为主轴702工作提供动力，所述蓄浆池703底侧设置有排浆口708，用于将蓄浆池703内的纸浆排出，所述主架704一侧设有出料口709，方便将主轴702进行纸浆和塑料分离后的塑料排出，在主架704的顶侧设置有密封盖706，方便对整个装置进行密封，所述主轴702两端均设有轴承座707用于架设主轴702，卧式分离机7主要通过进料口701进行进料，然后由主轴702进行高速旋转通过离心力式的方式由自身结构将纸揉搓为纸浆(主轴702为现有技术不再赘述)，实现将纸浆与塑料的分离。

所述拉渣清洗池9包括主体箱体901、拨料辊902、注水管路903、刮渣机904、刮渣驱动机905、拖链调节机构，所述主体箱体901一侧设有拨料辊902，所述拨料辊902一侧均设有注水管路903，所述主体箱体901一侧设置有刮渣机904，所述刮渣机904一侧设有刮渣驱动机905，所述主体箱体901一端设有拖链调节装置，在分离后的塑料进入至拉渣清洗池9后，由拨料辊902带动塑料进行活动，通过注水管路903想池内添加水，通过水流将漂浮的塑料进行运输，其他沉水的垃圾物料经拉渣清洗池9内的刮渣机904进行带出，所述刮渣机904由刮渣驱动机905进行提供动力，所述拖链调节装置906用于对刮渣机904进行速率进行调整。

本发明还提供了一种塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用的工艺方法，包括以下在步骤：

1、撕碎处理：塑料包装生活垃圾由进料输送机1输送至双轴撕碎机I2进行预撕碎处理，预撕碎厚的物料基本大小保证在50cm以内，进料输送机1安装有返料装置确保进料均匀度，使双轴撕碎机I2在正常使用状态，再由输送机I4输送至双轴撕碎机II5，进行二次撕碎，并且通过磁选机3通过吸附原理磁选出碎的铁类物质，经过二次撕碎的物料大小控制在20cm之内为最优。

2、清洗分离：撕碎的物料由输送机I4输送至卧式分离机7进行分离，卧式分离机7由额定电流控制的电机进行进料输送，注入100立方米的回用水，物料在卧式分离机7内的主轴702与筛板之间旋转运动，卧式分离机的主轴702上设有揉搓刀组，对物料进行离心揉搓处理，搅碎的有机质小于过滤滚筒筛16筛孔，然后通过分选过滤，筛选出杂质后的水经沉淀后回用，卧式分离机7分离后的物料主要成分为塑料包装袋约50％、碎布料约为20％、沉水的塑料片占约20％，以及其他杂质10％，物料流进拉渣清洗池9内，通过打散处理，利用水的浮力与流动性分理处漂浮塑料，比重大的沉水杂物由刮渣机904带出经振动筛17进行振选水分，保证物料含水率在15％左右，便于压块成型。

3、清洗脱水：经过清洗分离后的塑料从拉渣清洗池9流入至卧式清洗机10内脱水处理，残留在沉底杂物在自动排渣清洗池12内充分沉底并用过推料螺旋124进行排除，混合拉渣清洗池9沉底物进行压块处理，清洗后的塑料皮流入脱水机进行脱水处理，然后打包销售或再生造粒。

4、塑化成型：清洗后的塑料加入塑料挤出机14，根据再生料性质适当设定烘料温度及时间塑化，(具体为将预热好的抽料机塑化，将塑化好的料过目筛，根据需要抽离颗粒的大小更换目筛的大小，然后冷却切粒)，最后得到再生料，进行装袋出售。

通过上述工艺流程，根据塑料生活垃圾水洗分选再生利用工艺的流程能够生产高品质再生颗粒，使颗粒更加符合注塑的要求，更好地保证工程质量，并创造良好的社会效益和经济效益，满足建筑绿色施工的环保要求。

塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，工作过程及原理如下：

塑料包装垃圾首先由清洗分选系统做分离处理，进行撕碎处理，破坏其整体结构，配合磁选机筛选出含铁的物质进行收集出售，剩余的塑料包装，布头等其他杂物进入清洗分离环节，卧式分离机注有100立方的回用水，设备配有旋转主轴工作转速在350-960转/分钟之间，卧式分离机配有8-16mm的筛孔，泥沙，纸浆，有机物质从筛孔流入过滤滚筒筛，过滤后的水进入水处理系统处理回用。分离后的塑料包装进入清洗池，沉淀沉水的物料，如布头，沉水塑料等，沉水物料经脱水压块处理，制成块状热量燃料出售给热能单位。浮水塑料进行沥水甩干处理进入热熔造塑系统制成再生颗粒，工作期间产生的气体由烟气处理系统进行无害化净化处理。

塑料包装垃圾经上料机械放在进料输送机上，由进料输送机均匀送入双轴撕碎机I做一次撕碎处理，一般撕碎大小长度控制在50厘米以内，便于后续处理，由输送机I送进双轴撕碎机II做二次撕碎处理，经过磁选机利用磁性吸附原理，筛选出含铁类的碎铁，收集。通过双轴撕碎机II二次撕碎后物料大小长度小于20厘米，由输送机II输入至卧式分离机做清洗分离，分离后的塑料与其他物质由运输机III输送到拉渣清洗池沉淀清洗，沉水的物料经拉渣清洗池内的拖低刮板带出进入振动筛选出多余水分，小于3mm的杂质随水流至过滤滚筒筛过滤，振动出的沉水塑料，布头等可燃物输送至压块机，由压块机高温高压压制成30-50厘米的条状可燃料块出售，经过二次清洗的塑料通过卧式清洗机出料口由输送机IV输送至自动排渣清洗池做进一步的沉淀，从自动排渣清洗池流出的塑料皮完全为漂浮塑料，塑料皮进入脱水机脱去60％的水分，所有生产过程中用到的水全部循环利用，不做任何的排放，循环水经过沉淀，气浮收集后的污泥可以做新型砖或用于绿化培植土，真正的解决干湿混合生活垃圾的再循环利用，实现垃圾变废为宝。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，其特征在于，包括清洗分选系统、自动排渣清洗池、脱水机、塑料挤出机、搁栅清污机、过滤滚筒筛、振动筛、压块机，所述清洗分选系统包括进料输送机、双轴撕碎机I、磁选机、输送机I、双轴撕碎机II、输送机II、卧式分离机、输送机III、拉渣清洗池、卧式清洗机，并且一侧连接自动排渣清洗池，所述进料输送机一端设置有双轴撕碎机I，所述双轴撕碎机I一端连接输送机I一端，输送机I顶侧位置设置有磁选机并且另一端连接有双轴撕碎机II，所述双轴撕碎机II一端连接有输送机II一端，所述输送机II另一端连接有卧式分离机，所述卧式分离机通过水槽连通有过滤滚筒筛，所述卧式分离机一侧连接有输送机III一端，所述输送机III另一端连接有拉渣清洗池，所述拉渣清洗池一端连通有卧式清洗机，所述卧式清洗机与卧式分离机原理相同，仅是规格不同，所述拉渣清洗池水槽连通有振动筛，所述振动筛连通过滤滚筒筛，过滤滚动筛一侧设置有压块机，所述卧式清洗机一侧连接有输送机IV一端，所述输送机IV另一端连接自动排渣清洗池，所述自动排渣清洗池一端设置有脱水机，所述脱水机一侧设置有塑料挤出机。

2.根据权利要求1所述的塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，其特征在于，所述卧式分离机包括进料口、主轴、蓄浆池、主架、电机、密封盖、轴承座、排浆口、出料口，所述卧式分离机主架上侧设置有进料口，所述进料口底侧位置有主轴，所述主轴底侧位置设有蓄浆池，所述主架一侧设置有电机，所述蓄浆池底侧设置有排浆口，所述主架一侧设有出料口，在主架的顶侧设置有密封盖，所述主轴两端均设有轴承座用于架设主轴。

3.根据权利要求1所述的塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，其特征在于，所述拉渣清洗池包括主体箱体、拨料辊、注水管路、刮渣机、刮渣驱动机、拖链调节机构，所述主体箱体一侧设有拨料辊，所述拨料辊一侧均设有注水管路，所述主体箱体一侧设置有刮渣机，所述刮渣机构一侧设有刮渣驱动机，所述主体箱体一端设有拖链调节装置。

4.根据权利要求1所述的塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，其特征在于，所述自动排渣清洗池包括侧面排渣机构、箱体、驱动辊、推料螺旋、螺旋驱动机，所述箱体一端设有侧面排渣机构，所述箱体顶侧假设有驱动辊，所述箱体底侧设置有推料螺旋，所述推料螺旋一端设有提供动力的螺旋驱动机。

5.一种塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)撕碎处理：塑料包装生活垃圾由进料输送机输送至双轴撕碎机I进行预撕碎处理，预撕碎厚的物料基本大小保证在50cm以内，进料输送机安装有返料装置确保进料均匀度，使双轴撕碎机I在正常使用状态，再由输送机I输送至双轴撕碎机II，进行二次撕碎，并且通过磁选机通过吸附原理磁选出碎的铁类物质，经过二次撕碎的物料大小控制在20cm之内为最优。

(2)清洗分离：撕碎的物料由输送机I输送至卧式分离机进行分离，卧式分离机由额定电流控制的电机进行进料输送，注入100立方米的回用水，物料在卧式分离机内的主轴与筛板之间旋转运动，卧式分离机的主轴上设有揉搓刀组，对物料进行离心揉搓处理，搅碎的有机质小于过滤滚筒筛筛孔，然后通过分选过滤，筛选出杂质后的水经沉淀后回用，卧式分离机分离后的物料主要成分为塑料包装袋约50％、碎布料约为20％、沉水的塑料片占约20％，以及其他杂质10％，物料流进拉渣清洗池内，通过打散处理，利用水的浮力与流动性分理处漂浮塑料，比重大的沉水杂物由刮渣机构带出经振动筛进行振选水分，保证物料含水率在15％左右，便于压块成型。

(3)清洗脱水：经过清洗分离后的塑料从拉渣清洗池流入至卧式清洗机内脱水处理，残留在沉底杂物在自动排渣清洗池内充分沉底并用过推料螺旋进行排除，混合拉渣清洗池沉底物进行压块处理，清洗后的塑料皮流入脱水机进行脱水处理，然后打包销售或再生造粒。

(4)塑化成型：清洗后的塑料加入塑料挤出机，根据再生料性质适当设定烘料温度及时间塑化，(具体为将预热好的抽料机塑化，将塑化好的料过目筛，根据需要抽离颗粒的大小更换目筛的大小，然后冷却切粒)，最后得到再生料，进行装袋出售。

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