CN116511217B - 一种nmp浆料回收设备及回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种NMP浆料回收设备及回收方法，回收设备包括依次对接的刮板输送机、制浆分离机、螺旋出料机、摩擦清洗机、超声波漂洗沉淀池和脱水机，脱水机的出口通过高压风机连接旋风分离器，第一输送机的出口与单轴撕碎机的进口对接，吨桶翻转上料机的出口与第一螺旋输送机的进料斗对接，单轴撕碎机的出口和第一螺旋输送机的出口均与刮板输送机的进口对接。回收方法包括撕碎、分离、出料、清洗、超声波漂洗沉淀、脱水和旋风分离处理。本发明通过一系列的处理过程，将PE/PP塑料袋则从NMP浆料中分离出，实现了PE/PP塑料袋的清洗回收，而不含PE/PP塑料袋的NMP浆料最终压滤收集，整个过程通过设备间连贯对接，保证且提高了回收效率。
Description
技术领域
本发明属于NMP浆料回收技术领域，具体涉及一种NMP浆料回收设备及回收方法。
背景技术
废浆料一般用PE或PP材质的塑料袋打包，塑料袋内部为锂电池正极材料颗粒和NMP(氮甲基吡咯烷酮)溶液。浆料为黑色浆状，较为粘稠；塑料袋有蓝色和白色两种。
NMP废浆料由60％固体正极材料、38％液体(其中:NMP浓度为70％，水浓度为30％)及1-2％的废塑料袋组成。更具体的，NMP废浆料包括如下成分：
1、塑料袋：占比约1-2％左右，有蓝色和白色两种，大部分的浆料被打包密封在塑料袋中。
2、正极材料固凝胶：1)固态的凝胶，硬度像胶皮，较难分散进BMP溶液中；2)有大块状的，也有小颗粒状的，还有团状的；3)粘性较低，几乎没有粘性。
3、正极材料絮泥：粘性较强，容易粘附在塑料袋和固态凝胶上，遇水后粘性降低。
4、正极材料浆料：1)分散性较好，能较快分散于NMP溶液之中；2)流动性好，呈液态。
5、其他：抹布、金属等含量较少。
在现有技术中，NMP废浆料的回收率一直都很低，这是现有技术的一个难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种NMP浆料回收设备及回收方法，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，本发明提供了一种NMP浆料回收设备，包括：
第一输送机，用于输送通过PE/PP塑料袋包装的固态NMP浆料；
单轴撕碎机，单轴撕碎机的进口与第一输送机的出口相对接，用以盛接第一输送机输送的PE/PP塑料袋，并将PE/PP塑料袋及PE/PP塑料袋内包装的固态NMP浆料撕碎，以使得PE/PP塑料袋撕碎为PE/PP膜片；
吨桶翻转上料机，用以通过吨桶翻转上料机的吨桶盛装液态NMP浆料；
第一螺旋输送机，第一螺旋输送机进口端的接料斗与吨桶翻转上料机的吨桶相对应，用以盛接吨桶翻转上料机倾倒出的液态NMP浆料；
刮板输送机，刮板输送机的进口端与单轴撕碎机的出口和第一螺旋输送机的出口均对应设置，用以盛接第一螺旋输送机输出的液态NMP浆料以及单轴撕碎机撕碎后的固态NMP浆料和PE/PP膜片，其中，液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机上输送的过程中混合为固液混合状态下的NMP浆料；
制浆分离机，制浆分离机的进口与刮板输送机的出口相对接，用以盛接刮板输送机输送出的NMP浆料及PE/PP膜片，制浆分离机内内置有水喷头，水喷头将NMP浆料稀释并经制浆分离机内的高速旋转轴离心脱离，然后通过筛网与水一起甩出，PE/PP膜片在经水冲洗后，把表面附着的NMP液体全部洗净，再通过制浆分离机出料口的高压风机把PE/PP膜片负压抽出；
螺旋出料机，螺旋出料机的进口端与制浆分离机的制浆分离机的出料口相对接，用以盛接制浆分离机负压抽出的PE/PP膜片；
摩擦清洗机，摩擦清洗机的进口与螺旋出料机的出口相对接，用以通过摩擦清洗机内主轴叶片的高速旋转，与机体内壁的条形板摩擦形成搓洗，边冲洗边摩擦，把PE/PP膜片表面附着的粘染物洗净；
超声波漂洗沉淀池，超声波漂洗沉淀池的进口与摩擦清洗机的出口相对接，用以通过超声波净化洗净后的PE/PP膜片上存在的颗粒物；
脱水机，脱水机的进口通过第二螺旋输送机与超声波漂洗沉淀池相对接，用以通过第二螺旋输送机将超声波漂洗沉淀池清洗干净的PE/PP膜片送入脱水机，并在脱水机内把PE/PP膜片表面附着的水分通过滚筒式离心甩干至全部脱水；
进口连接有高压风机的旋风分离器，高压风机的进口与脱水机的出口相对接，经脱水后的PE/PP膜片通过高压风机输送至旋风分离器，用以在旋风分离器的出口直接收集至吨袋或压缩打包后外售；
工艺水沉淀池，用以盛装制浆分离机甩出的水和稀释后的NMP浆料；
进口连接有高压泵的压滤机，高压泵的进口连通工艺水沉淀池，工艺水沉淀池内的NMP浆料经高压泵送至压滤机，用以压滤机将NMP浆料经板框压滤收集；以及
循环水池，压滤机将NMP浆料压滤后的水流入循环水池，供工艺用水。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述单轴撕碎机上方设置有喷淋冲洗管，喷淋冲洗管对准单轴撕碎机的进口。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述喷淋冲洗管通过管道与循环水池相连通。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述吨桶翻转上料机的一侧设置有高压水冲洗喷头，高压水冲洗喷头对准倾倒完液态NMP浆料后的吨桶。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述高压水冲洗喷头通过管道与循环水池相连通。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述第一螺旋输送机、刮板输送机、螺旋出料机、摩擦清洗机和超声波漂洗沉淀池将均设置有第一喷头，所有的第一喷头均通过管道与循环水池相连通。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述单轴撕碎机、第一螺旋输送机、制浆分离机、螺旋出料机、摩擦清洗机、超声波漂洗沉淀池和脱水机均设置有废液排出管道，所有的废液排出管道均连通至工艺水沉淀池。
作为本发明中一种优选的技术方案，所述第一输送机、单轴撕碎机、吨桶翻转上料机、第一螺旋输送机、刮板输送机、制浆分离机、螺旋出料机、摩擦清洗机、超声波漂洗沉淀池、脱水机、高压风机、旋风分离器、工艺水沉淀池、压滤机和循环水池均设置于一个密封厂房内，密封厂房的上方设置有处理废弃用的喷淋头和活性炭吸附装置。
另一方面，本发明还提供了一种利用上述NMP浆料回收设备进行NMP浆料回收的回收方法，具体如下：
第一输送机输送通过PE/PP塑料袋包装的固态NMP浆料至单轴撕碎机，单轴撕碎机将PE/PP塑料袋及PE/PP塑料袋内包装的固态NMP浆料撕碎，以使得PE/PP塑料袋撕碎为PE/PP膜片；
用吨桶翻转上料机的吨桶盛装液态NMP浆料，并将吨桶内的液态NMP浆料倾倒至第一螺旋输送机进口端的接料斗；
第一螺旋输送机输出的液态NMP浆料以及单轴撕碎机撕碎后的固态NMP浆料和PE/PP膜片送至刮板输送机，液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机上输送至制浆分离机，液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机上输送的过程中混合为固液混合状态下的NMP浆料；
制浆分离机通过内置的水喷头将NMP浆料稀释并经制浆分离机内的高速旋转轴离心脱离，然后通过筛网与水一起甩出，PE/PP膜片在经水冲洗后，把表面附着的NMP液体全部洗净，再通过制浆分离机出料口的高压风机把PE/PP膜片负压抽出至螺旋出料机；而盛装制浆分离机甩出的水和稀释后的NMP浆料一起流入工艺水沉淀池，然后经过高压泵送至压滤机，用以压滤机将NMP浆料经板框压滤收集，压滤机将NMP浆料压滤后的水流入循环水池；
螺旋出料机将PE/PP膜片送至摩擦清洗机，摩擦清洗机通过主轴叶片的高速旋转，与机体内壁的条形板摩擦形成搓洗，边冲洗边摩擦，把PE/PP膜片表面附着的粘染物洗净；洗净后的PE/PP膜片送至超声波漂洗沉淀池；
第二螺旋输送机将超声波漂洗沉淀池清洗干净的PE/PP膜片送入脱水机，并在脱水机内把PE/PP膜片表面附着的水分通过滚筒式离心甩干至全部脱水；
经脱水后的PE/PP膜片通过高压风机输送至旋风分离器，用以在旋风分离器的出口直接收集至吨袋或压缩打包后外售。
有益效果：本发明通过一系列的处理过程，将PE/PP塑料袋则从NMP浆料中分离出，实现了PE/PP塑料袋的清洗回收，而不含PE/PP塑料袋的NMP浆料最终压滤收集，整个过程通过设备间连贯对接，保证且提高了回收效率。
附图说明
图1为本发明的系统结构图。
图中：1-第一输送机；2-单轴撕碎机；3-吨桶翻转上料机；4-第一螺旋输送机；5-刮板输送机；6-制浆分离机；7-螺旋出料机；8-摩擦清洗机；9-超声波漂洗沉淀池；10-脱水机；11-进口连接有高压风机；12-旋风分离器；13-工艺水沉淀池；14-压滤机；15-循环水池。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
实施例：
如图1所示，本实施例提供了一种NMP浆料回收设备，包括第一输送机1、单轴撕碎机2、吨桶翻转上料机3、第一螺旋输送机4、刮板输送机5、制浆分离机6、螺旋出料机7、摩擦清洗机8、超声波漂洗沉淀池9、脱水机10、工艺水沉淀池13、循环水池15、进口连接有高压风机11的旋风分离器12和进口连接有高压泵的压滤机14。
第一输送机1用于输送通过PE/PP塑料袋包装的固态NMP浆料，并输送至单轴撕碎机2；单轴撕碎机2的进口与第一输送机1的出口相对接，用以盛接第一输送机1输送的PE/PP塑料袋，并将PE/PP塑料袋及PE/PP塑料袋内包装的固态NMP浆料撕碎，以使得PE/PP塑料袋撕碎为PE/PP膜片，经撕碎后的PE/PP包装物尺寸约为40mm。优选的，所述单轴撕碎机2上方设置有喷淋冲洗管，喷淋冲洗管对准单轴撕碎机2的进口，在撕碎的过程中,喷淋冲洗管喷出的水直接冲在单轴撕碎机2的刀辊上,由于固态的NMP浆料有些粘性，经水后粘性消失，则不会粘住刀辊及糊住底部出料网孔，保证单轴撕碎机2的持续稳定运行。
吨桶翻转上料机3用以通过吨桶翻转上料机3的吨桶盛装液态NMP浆料，通过吨桶翻转上料机3把吨桶提升后翻转倒出至第一螺旋输送机4进口端的接料斗；第一螺旋输送机4进口端的接料斗与吨桶翻转上料机3的吨桶相对应，用以盛接吨桶翻转上料机3倾倒出的液态NMP浆料；由于液态物粘稠，在所述吨桶翻转上料机3的一侧设置有高压水冲洗喷头，高压水冲洗喷头对准倾倒完液态NMP浆料后的吨桶，通过对吨桶进行高压冲洗，把桶内残留全部冲洗干净。
刮板输送机5的进口端与单轴撕碎机2的出口和第一螺旋输送机4的出口均对应设置，用以盛接第一螺旋输送机4输出的液态NMP浆料以及单轴撕碎机2撕碎后的固态NMP浆料和PE/PP膜片，并输送至制浆分离机6，其中，液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机5上输送的过程中混合为固液混合状态下的NMP浆料。
制浆分离机6可以将NMP浆料和PE/PP膜片完全分离，制浆分离机6的进口与刮板输送机5的出口相对接，用以盛接刮板输送机5输送出的NMP浆料及PE/PP膜片，制浆分离机6内内置有水喷头，水喷头将NMP浆料稀释并经制浆分离机6内的高速旋转轴离心脱离，然后通过筛网与水一起甩出，PE/PP膜片在经水冲洗后，把表面附着的NMP液体全部洗净，再通过制浆分离机6出料口的高压风机把PE/PP膜片负压抽出，并输送至螺旋出料机7。其中，盛装制浆分离机6甩出的水和稀释后的NMP浆料一起流入工艺水沉淀池13，而高压泵的进口连通工艺水沉淀池13，工艺水沉淀池13内的NMP浆料经高压泵送至压滤机14，用以压滤机14将NMP浆料经板框压滤收集，压滤机14将NMP浆料压滤后的水流入循环水池15，供工艺用水。
螺旋出料机7的进口端与制浆分离机6的制浆分离机6的出料口相对接，用以盛接制浆分离机6负压抽出的PE/PP膜片，并输送至摩擦清洗机8。摩擦清洗机8的进口与螺旋出料机7的出口相对接，用以通过摩擦清洗机8内主轴叶片的高速旋转，与机体内壁的条形板摩擦形成搓洗，边冲洗边摩擦，把PE/PP膜片表面附着的粘染物洗净；洗净后的PE/PP膜片送至超声波漂洗沉淀池9，前端摩擦洗后，表面可能还会有些颗粒物，超声波漂洗沉淀池9的进口与摩擦清洗机8的出口相对接，用以通过超声波净化洗净后的PE/PP膜片上存在的颗粒物。
脱水机10的进口通过第二螺旋输送机与超声波漂洗沉淀池9相对接，用以通过第二螺旋输送机将超声波漂洗沉淀池9清洗干净的PE/PP膜片送入脱水机10，并在脱水机10内把PE/PP膜片表面附着的水分通过滚筒式离心甩干至全部脱水；高压风机11的进口与脱水机10的出口相对接，经脱水后的PE/PP膜片通过高压风机11输送至旋风分离器12，用以在旋风分离器12的出口直接收集至吨袋或压缩打包后外售。
本发明的NMP浆料回收设备通过一系列的处理过程，将PE/PP塑料袋则从NMP浆料中分离出，实现了PE/PP塑料袋的清洗回收，而不含PE/PP塑料袋的NMP浆料最终压滤收集，整个过程通过设备间连贯对接，保证且提高了回收效率。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述喷淋冲洗管通过管道与循环水池15相连通，进而可以实现资源的循环利用，减少了资源的浪费。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述高压水冲洗喷头通过管道与循环水池15相连通，进而可以实现资源的循环利用，减少了资源的浪费。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一螺旋输送机4、刮板输送机5、螺旋出料机7、摩擦清洗机8和超声波漂洗沉淀池9将均设置有第一喷头，所有的第一喷头均通过管道与循环水池15相连通，进而可以对上述设备进行冲洗，保证设备运行过程中的洁净，进而保证设备的正常运行和处理效率。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述单轴撕碎机2、第一螺旋输送机4、制浆分离机6、螺旋出料机7、摩擦清洗机8、超声波漂洗沉淀池9和脱水机10均设置有废液排出管道，所有的废液排出管道均连通至工艺水沉淀池13，进而使得所有的NMP浆料均集中到工艺水沉淀池13中，进一步提高NMP浆料的回收率。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一输送机1、单轴撕碎机2、吨桶翻转上料机3、第一螺旋输送机4、刮板输送机5、制浆分离机6、螺旋出料机7、摩擦清洗机8、超声波漂洗沉淀池9、脱水机10、高压风机11、旋风分离器12、工艺水沉淀池13、压滤机14和循环水池15均设置于一个密封厂房内，密封厂房的上方设置有处理废弃用的喷淋头和活性炭吸附装置，方便处理设备运行过程中产生的废气，防止污染空气。
另一方面，本发明还提供了一种利用上述NMP浆料回收设备进行NMP浆料回收的回收方法，具体如下：
第一输送机1输送通过PE/PP塑料袋包装的固态NMP浆料至单轴撕碎机2，单轴撕碎机2将PE/PP塑料袋及PE/PP塑料袋内包装的固态NMP浆料撕碎，以使得PE/PP塑料袋撕碎为PE/PP膜片；
用吨桶翻转上料机3的吨桶盛装液态NMP浆料，并将吨桶内的液态NMP浆料倾倒至第一螺旋输送机4进口端的接料斗；
第一螺旋输送机4输出的液态NMP浆料以及单轴撕碎机2撕碎后的固态NMP浆料和PE/PP膜片送至刮板输送机5，液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机5上输送至制浆分离机6，液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机5上输送的过程中混合为固液混合状态下的NMP浆料；
制浆分离机6通过内置的水喷头将NMP浆料稀释并经制浆分离机6内的高速旋转轴离心脱离，然后通过筛网与水一起甩出，PE/PP膜片在经水冲洗后，把表面附着的NMP液体全部洗净，再通过制浆分离机6出料口的高压风机把PE/PP膜片负压抽出至螺旋出料机7；而盛装制浆分离机6甩出的水和稀释后的NMP浆料一起流入工艺水沉淀池13，然后经过高压泵送至压滤机14，用以压滤机14将NMP浆料经板框压滤收集，压滤机14将NMP浆料压滤后的水流入循环水池15；
螺旋出料机7将PE/PP膜片送至摩擦清洗机8，摩擦清洗机8通过主轴叶片的高速旋转，与机体内壁的条形板摩擦形成搓洗，边冲洗边摩擦，把PE/PP膜片表面附着的粘染物洗净；洗净后的PE/PP膜片送至超声波漂洗沉淀池9；
第二螺旋输送机将超声波漂洗沉淀池9清洗干净的PE/PP膜片送入脱水机10，并在脱水机10内把PE/PP膜片表面附着的水分通过滚筒式离心甩干至全部脱水；
经脱水后的PE/PP膜片通过高压风机11输送至旋风分离器12，用以在旋风分离器12的出口直接收集至吨袋或压缩打包后外售。
本发明的回收方法通过一系列的处理过程，将PE/PP塑料袋则从NMP浆料中分离出，实现了PE/PP塑料袋的清洗回收，而不含PE/PP塑料袋的NMP浆料最终压滤收集，整个过程通过设备间连贯对接，保证且提高了回收效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种NMP浆料回收设备，其特征在于，包括：
第一输送机（1），用于输送通过PE /PP塑料袋包装的固态NMP浆料；
单轴撕碎机（2），单轴撕碎机（2）的进口与第一输送机（1）的出口相对接，用以盛接第一输送机（1）输送的PE /PP塑料袋，并将PE /PP塑料袋及PE /PP塑料袋内包装的固态NMP浆料撕碎，以使得PE /PP塑料袋撕碎为PE /PP膜片；
吨桶翻转上料机（3），用以通过吨桶翻转上料机（3）的吨桶盛装液态NMP浆料；
第一螺旋输送机（4），第一螺旋输送机（4）进口端的接料斗与吨桶翻转上料机（3）的吨桶相对应，用以盛接吨桶翻转上料机（3）倾倒出的液态NMP浆料；
刮板输送机（5），刮板输送机（5）的进口端与单轴撕碎机（2）的出口和第一螺旋输送机（4）的出口均对应设置，用以盛接第一螺旋输送机（4）输出的液态NMP浆料以及单轴撕碎机（2）撕碎后的固态NMP浆料和PE /PP膜片，其中，液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机（5）上输送的过程中混合为固液混合状态下的NMP浆料；
制浆分离机（6），制浆分离机（6）的进口与刮板输送机（5）的出口相对接，用以盛接刮板输送机（5）输送出的NMP浆料及PE /PP膜片，制浆分离机（6）内内置有水喷头，水喷头将NMP浆料稀释并经制浆分离机（6）内的高速旋转轴离心脱离，然后通过筛网与水一起甩出，PE /PP膜片在经水冲洗后，把表面附着的NMP液体全部洗净，再通过制浆分离机（6）出料口的高压风机把PE /PP膜片负压抽出；
螺旋出料机（7），螺旋出料机（7）的进口端与制浆分离机（6）的出料口相对接，用以盛接制浆分离机（6）负压抽出的PE /PP膜片；
摩擦清洗机（8），摩擦清洗机（8）的进口与螺旋出料机（7）的出口相对接，用以通过摩擦清洗机（8）内主轴叶片的高速旋转，与机体内壁的条形板摩擦形成搓洗，边冲洗边摩擦，把PE /PP膜片表面附着的粘染物洗净；
超声波漂洗沉淀池（9），超声波漂洗沉淀池（9）的进口与摩擦清洗机（8）的出口相对接，用以通过超声波净化洗净后的PE /PP膜片上存在的颗粒物；
脱水机（10），脱水机（10）的进口通过第二螺旋输送机与超声波漂洗沉淀池（9）相对接，用以通过第二螺旋输送机将超声波漂洗沉淀池（9）清洗干净的PE /PP膜片送入脱水机（10），并在脱水机（10）内把PE /PP膜片表面附着的水分通过滚筒式离心甩干至全部脱水；
进口连接有高压风机（11）的旋风分离器（12），高压风机（11）的进口与脱水机（10）的出口相对接，经脱水后的PE /PP膜片通过高压风机（11）输送至旋风分离器（12），用以在旋风分离器（12）的出口直接收集至吨袋或压缩打包后外售；
工艺水沉淀池（13），用以盛装制浆分离机（6）甩出的水和稀释后的NMP浆料；
进口连接有高压泵的压滤机（14），高压泵的进口连通工艺水沉淀池（13），工艺水沉淀池（13）内的NMP浆料经高压泵送至压滤机（14），用以压滤机（14）将NMP浆料经板框压滤收集；以及
循环水池（15），压滤机（14）将NMP浆料压滤后的水流入循环水池（15），供工艺用水。
2.根据权利要求1所述的一种NMP浆料回收设备，其特征在于，所述单轴撕碎机（2）上方设置有喷淋冲洗管，喷淋冲洗管对准单轴撕碎机（2）的进口。
3.根据权利要求2所述的一种NMP浆料回收设备，其特征在于，所述喷淋冲洗管通过管道与循环水池（15）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种NMP浆料回收设备，其特征在于，所述吨桶翻转上料机（3）的一侧设置有高压水冲洗喷头，高压水冲洗喷头对准倾倒完液态NMP浆料后的吨桶。
5.根据权利要求4所述的一种NMP浆料回收设备，其特征在于，所述高压水冲洗喷头通过管道与循环水池（15）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种NMP浆料回收设备，其特征在于，所述第一螺旋输送机（4）、刮板输送机（5）、螺旋出料机（7）、摩擦清洗机（8）和超声波漂洗沉淀池（9）将均设置有第一喷头，所有的第一喷头均通过管道与循环水池（15）相连通。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种NMP浆料回收设备，其特征在于，所述单轴撕碎机（2）、第一螺旋输送机（4）、制浆分离机（6）、螺旋出料机（7）、摩擦清洗机（8）、超声波漂洗沉淀池（9）和脱水机（10）均设置有废液排出管道，所有的废液排出管道均连通至工艺水沉淀池（13）。
8.根据权利要求1所述的一种NMP浆料回收设备及回收方法，其特征在于，所述第一输送机（1）、单轴撕碎机（2）、吨桶翻转上料机（3）、第一螺旋输送机（4）、刮板输送机（5）、制浆分离机（6）、螺旋出料机（7）、摩擦清洗机（8）、超声波漂洗沉淀池（9）、脱水机（10）、高压风机（11）、旋风分离器（12）、工艺水沉淀池（13）、压滤机（14）和循环水池（15）均设置于一个密封厂房内，密封厂房的上方设置有处理废气用的喷淋头和活性炭吸附装置。
9.一种利用权利要求1-8中任一项NMP浆料回收设备进行NMP浆料回收的回收方法，其特征在于，具体如下：
第一输送机（1）输送通过PE /PP塑料袋包装的固态NMP浆料至单轴撕碎机（2），单轴撕碎机（2）将PE /PP塑料袋及PE /PP塑料袋内包装的固态NMP浆料撕碎，以使得PE /PP塑料袋撕碎为PE /PP膜片；
用吨桶翻转上料机（3）的吨桶盛装液态NMP浆料，并将吨桶内的液态NMP浆料倾倒至第一螺旋输送机（4）进口端的接料斗；
第一螺旋输送机（4）输出的液态NMP浆料以及单轴撕碎机（2）撕碎后的固态NMP浆料和PE /PP膜片送至刮板输送机（5），液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机（5）上输送至制浆分离机（6），液态NMP浆料与撕碎后的固态NMP浆料在刮板输送机（5）上输送的过程中混合为固液混合状态下的NMP浆料；
制浆分离机（6）通过内置的水喷头将NMP浆料稀释并经制浆分离机（6）内的高速旋转轴离心脱离，然后通过筛网与水一起甩出，PE /PP膜片在经水冲洗后，把表面附着的NMP液体全部洗净，再通过制浆分离机（6）出料口的高压风机把PE /PP膜片负压抽出至螺旋出料机（7）；而制浆分离机（6）甩出的水和稀释后的NMP浆料一起流入工艺水沉淀池（13），然后经过高压泵送至压滤机（14），用以压滤机（14）将NMP浆料经板框压滤收集，压滤机（14）将NMP浆料压滤后的水流入循环水池（15）；
螺旋出料机（7）将PE /PP膜片送至摩擦清洗机（8），摩擦清洗机（8）通过主轴叶片的高速旋转，与机体内壁的条形板摩擦形成搓洗，边冲洗边摩擦，把PE /PP膜片表面附着的粘染物洗净；洗净后的PE /PP膜片送至超声波漂洗沉淀池（9）；
第二螺旋输送机将超声波漂洗沉淀池（9）清洗干净的PE /PP膜片送入脱水机（10），并在脱水机（10）内把PE /PP膜片表面附着的水分通过滚筒式离心甩干至全部脱水；
经脱水后的PE /PP膜片通过高压风机（11）输送至旋风分离器（12），用以在旋风分离器（12）的出口直接收集至吨袋或压缩打包后外售。
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2023
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