CN106077021A - 厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统及方法，本发明解决了现有技术无法对厨余、农贸市场垃圾进行资源化处理，从而导致重复性大、污染率高的问题。本发明还解决了厨余、农贸市场垃圾与生活垃圾一起焚烧或填埋处理的局限性，使得厨余、农贸市场垃圾转化成沼气再利用，且操作运行简单、系统稳定易于工程化推广及应用。本发明公开的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统包含依次设置的垃圾储仓、垃圾吊、破袋装置、预分选装置、磁选装置、破碎装置、制浆分离装置、除杂装置和厌氧发酵产沼组件；所述厌氧发酵产沼组件包含水解酸化罐、厌氧发酵罐、生物脱硫装置和储气柜。
Description
技术领域
本发明涉及厨余、农贸市场垃圾处理技术，具体用于生活垃圾的资源化处理。
背景技术
在日常生活和农业生产过程中均会产生大量果蔬废弃物，我国城市生活垃圾的20％～50％来自新鲜果蔬的废弃物，每年果蔬废弃物产量占果蔬总产量的25％～30％，其中绝大部分没有进行资源化利用而被当作垃圾与生活垃圾一同处理，但厨余、农贸市场垃圾含水率高、易腐败、易滋生蚊虫，掺混在生活垃圾中造成垃圾含水率升高，热值降低，不利于现行的填埋或焚烧。厨余、农贸市场垃圾的产生源头比较集中，容易实现单独收集，厨余、农贸市场垃圾的集中处理，不仅有效的解决厨余、农贸市场垃圾对环境的危害，而且提高了混合生活垃圾的热值。
现有技术中，固废处理传统技术包括：
卫生填埋：厨余、农贸市场垃圾含水率高、易腐败，填埋后易造成地下水和大气的二次污染，垃圾渗滤液处理难，且逐渐释放出大量的CH4和CO2等温室气体。不符合厨余、农贸市场垃圾的物料特性特点，二次污染严重。外运成本高。
传统堆肥：占地面积大，处理工艺时间，管理复杂，产生有害气体。
焚烧：厨余、农贸市场垃圾含水率高，热值低，无法实施。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统及方法，本发明解决了现有技术无法对厨余、农贸市场垃圾进行资源化处理，从而导致重复性大、污染率高的问题。本发明还解决了厨余、农贸市场垃圾与生活垃圾一起焚烧或填埋处理的局限性，使得厨余、农贸市场垃圾转化成沼气再利用，且操作运行简单、系统稳定易于工程化推广及应用。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
本发明公开了厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其包含依次设置的垃圾储仓、垃圾吊、破袋装置、预分选装置、磁选装置、破碎装置、制浆分离装置、除杂装置和厌氧发酵产沼组件；
除杂装置的出口连接进料组件的进料口，进料组件的出料口连接至所述厌氧发酵产沼组件的水解酸化罐的入口；所述厌氧发酵产沼组件包含水解酸化罐、厌氧发酵罐、生物脱硫装置和储气柜；
所述储气柜并联一路连接沼气火炬；储气柜并联另一路连接沼气净化装置和沼气提纯装置；
所述厌氧发酵罐的沼气出口连接所述生物脱硫装置；所述厌氧发酵罐的消化液出口连接脱水装置；所述脱水装置的沼液出口连接污水处理厂，所述脱水装置的沼渣出口连接有机肥料装置；
所述制浆分离装置连接有用于加入调配液的调配液罐；所述制浆分离装置包含用于锤破、击打调配制浆的混合腔体；所述混合腔体出口位置设置有筛网；所述筛网孔径为
作为上述厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的优选实施方式：所述制浆分离装置的浆料出口连接除杂装置的入口；除杂装置去除上浮杂物和下沉重物质；，其中上浮杂物为轻质杂物，包含塑料薄膜、塑料泡沫，下沉杂物为种植杂物，包含石头、砂砾、小金属块。
作为上述厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的优选实施方式：所述沼气净化装置连接沼气发电装置；所述沼气提纯装置连接天然气管网。
作为上述厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的优选实施方式：所述预分选步骤为人工分选、或者为在分选线上安装的机械手、或者为在垃圾坑中设置的垃圾吊液压抓斗。
作为上述厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的优选实施方式：所述除杂装置包含搅拌组、壳体(2)、螺旋输送机；所述搅拌组包含驱动电机(5)、搅拌轴(1)，搅拌轴(1)一端安装驱动电机(5)，一端垂直伸入壳体(2)内侧，在所述搅拌轴(1)上依次安装有上浆叶(6)、中浆叶(8)、下浆叶(11)，所述搅拌轴(1)以及其上固定的上浆叶(6)、中浆叶(8)、下浆叶(11)设置在所述壳体(2)内部；
所述壳体(2)上设有液位控制箱(7)、原料进口(19)、浮杂物进口(20)、固定台(15)，液位控制箱(7)固定镶嵌在所述壳体(2)右侧壁上，浮杂物进口(20)和固定台(15)设置在壳体(2)左侧壁上，壳体(2)底部安装有重杂物接斗(12)；
所述螺旋输送机包含浮杂物螺旋输送机(3)和沉杂物渣螺旋输送机(4)，浮杂物输送机(3)上设有浮杂物出口(18)，沉杂物渣螺旋输送机(4)上设有杂物出口(17)，所述浮杂物输送机(3)设置在所述沉杂物渣螺旋输送机(4)的正上方。
作为上述厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的优选实施方式：所述液位控制箱(7)底部设有圆形出口(10)；所述壳体(2)内部设有锥形出口(9)，锥形出口(9)设置在所述中浆叶(8)与下浆叶(11)之间，锥形出口(9)连接所述液位控制箱(7)的圆形出口(10)；所述浮杂物螺旋输送机(3)和沉杂物渣螺旋输送机(4)的一端通过输送机支撑架(16)固定支撑，浮杂物螺旋输送机(3)的另一端通过紧固件固定连接在所述固定台(15)上，沉杂物渣螺旋输送机(4)的一端固定连接在所述重杂物接斗(12)底部，在所述重杂物接斗(12)底部设有排空口(13)；所述浮杂物进口(20)设置在所述固定台(15)的正上方，浮杂物进口(20)一端镶嵌在所述壳体(2)上，一端设置在所述浮杂物螺旋输送机(3)的正上方；所述原料进口(19)方向与壳体(2)相切；所述壳体(2)上部为圆柱形，底部为圆锥形，所述壳体(2)可为方形或者椭圆形或者圆形；所述壳体(2)上设有固定支撑架(14),所述壳体(2)可为碳钢或不锈钢材质。
作为上述厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的优选实施方式：所述除杂装置的圆形出口通过管路连接至进料组件的进料口；
所述进料组件包含混合室、除渣器、切割破碎室、换热室，所述混合室的出口端通过管路连接所述除渣器的入口端，除渣器的出口端通过管路连接所述切割破碎室的入口端，切割破碎室的出口端通过管路连接所述换热室的入口端，所述混合室设置在所述换热室的上部；
所述混合室顶部设有可拆卸板，可拆卸板中心位置处设有浆轴，浆轴垂直穿透所述的可拆卸板，所述浆轴一端安装有变频电机，另一端安装有浆叶，浆叶伸入在所述混合室内部，所述可拆卸板与浆轴之间设有机械密封，在所述可拆卸板上设有进料口，所述混合室左侧壁上设有出口端和放空口；所述混合室的右侧壁上设有仪表盘和冲洗口；
所述除渣器的顶端中心位置处设有出口端，除渣器右侧壁的上部设有入口端，除渣器底部中心位置处设有除渣口，除渣器左侧壁上接近底部端设有冲洗口；
所述切割破碎室顶部设有可拆卸板，在可拆卸板的中心位置处设有转动轴，所述转动轴垂直穿透所述可拆卸板，在可拆卸板与转动轴之间设有机械密封，所述转动轴顶端安装有变频电机，转动轴另一端伸入到切割破碎室内的轴上固定安装有螺旋刀具，所述切割破碎室左侧壁上设有冲洗口、仪表盘，切割破碎室底部中心位置处设有放空口，切割破碎室右侧壁上设有入口端和出口端；
所述换热室左侧壁上设有仪表盘和入口端，换热室的底部设有放空口和出料口，换热室右侧壁为可拆卸板，所述可拆卸板中心位置处设有浆轴，浆轴垂直穿透可拆卸板，浆轴一端安装有变频电机，一端伸入换热室内部的轴上安装浆叶，在可拆卸板与浆轴之间设有机械密封，所述可拆卸板上部设有冲洗口和热媒介质接口；
作为上述厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的优选实施方式：所述进料口、冲洗口、热媒介质接口、出料口、放空口、除渣口以及管路两端连接的出入口端上分别安装有电动式阀门；所述仪表盘上安装有压力传感器、流量传感器，压力传感器探头和流量传感器探头分布在所述混合室、切割破碎室、换热室的内部；所述换热室的入口端内侧壁上安装有温度传感器；所述混合室顶部的可拆卸板上设有的进料口为四组，并列排布在所述浆轴的两侧；所述换热室底部设置的放空口和出料口依次均匀排布在换热室底部，所述出料口为四组，并列排布；所述管路为超越管；所述混合室、除渣器、切割破碎室、换热室可采用撬装形式，撬装成一个整体或者由几个撬装单元接管组合，通过自控系统自动运行；所述转动轴可采用卧式或者立式；所述的螺旋刀具为组合刀具；所述换热室通过热媒介质接口输入的热媒介质为热蒸汽或者高温热水；所述换热室的混合浆料加热中温为35～38℃，高温为55～60℃。
本发明还公开了采用上述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵方法，其包含如下步骤：
(1)收集垃圾的步骤；将生活垃圾经过收运车辆集中运输至处理厂，收运车辆将垃圾卸载入垃圾储仓；
(2)垃圾吊转运的步骤；将垃圾储仓内的垃圾通过垃圾吊的垃圾吊液压抓斗装置将生活垃圾抓取送往下一道工序。
(3)破袋；将垃圾通过破袋装置破袋；破袋装置将袋装垃圾刮破并进行打散，同时对大件垃圾进行预破碎，预破碎粒径＜150～200mm；
(4)预分选；将破袋后的垃圾预分选出大件杂物；
(5)磁选；将执行步骤(4)后的垃圾通过磁选装置挑选出磁性金属杂物；
(6)破碎；将垃圾破碎成粒径＜80mm；
(7)制浆分离；将以上工序所得的垃圾进行造浆处理，处理过程中同时采用调配液与垃圾一起进行锤破、击打调配制浆，同时采用筛网将浆料和大件杂物分离，从中获得浆料和去除大件杂质；
(8)除杂；经过制浆分离装置获得的浆料进一步输送至除杂装置，该除杂装置具有分离去除上浮杂物和下沉重物质的功能，其中上浮杂物为包含塑料薄膜、塑料泡沫的轻质杂物，下沉杂物为包含石头、砂砾、小金属块的重质杂物；
(9)水解酸化；将分离出轻杂质和重杂质的浆料通过进料组件送入水解酸化罐进行酸化水解；
(10)厌氧发酵；将水解酸化后的浆料经过泵送装置送至厌氧发酵罐进行厌氧发酵；
(11)厌氧发酵沼气处理；将厌氧发酵产生的沼气经管道输送至生物脱硫装置进行硫化氢的去除；去除硫化氢的沼气经管道输送至储气柜进行暂存；储气柜并联一路连接火炬，进行多余沼气的焚烧处理；储气柜并联另一路输送至沼气利用装置。
进一步的是：所述步骤(11)的沼气利用装置包含用于将沼气净化后进行沼气发电联网的沼气净化装置和用于将沼气提纯后制作成CNG用于汽车燃料或并入天然气管网的沼气提纯装置；
所述步骤(10)之后还包含厌氧发酵消化液处理工序；所述厌氧发酵消化液处理工序包含如下步骤：
S1：将厌氧发酵后的消化液加入预处理调配液后送至脱水装置脱水，得到沼渣和沼液；
S2：将脱水得到的沼渣送至有机肥料装置产生有机肥；将脱水得到的沼液送至污水处理厂进行处理实现达标排放和调配液回用；
所述水解酸化罐的存储量为3～5天的浆料容积；水解酸化罐内带搅拌和底部刮砂装置，底部砂砾经泵输送至水解酸化罐顶部的旋流除砂及砂水分离装置去除砂砾重物质；所述厌氧发酵罐的容积为存储量为20～30天的浆料容积，厌氧发酵罐内带搅拌和底部排砂装置。
本发明有益效果是：
本发明将厨余、农贸市场垃圾进行集中处理制浆，将厨余、农贸市场垃圾厌氧发酵转化成沼气，再进行沼气利用。从而避免高含水的厨余、农贸市场垃圾与生活垃圾混合焚烧或填埋，达到高效的垃圾资源化利用。
另外，本发明在具体垃圾处理过程中，
首先将厨余、农贸市场垃圾经过收运车辆集中运输至该技术处理的处理厂，收运车辆将垃圾卸载入垃圾储仓；储仓内的垃圾通过垃圾吊抓斗装置将厨余、农贸市场垃圾抓取送往破袋装置，该破袋装置可以将袋装垃圾刮破并进行打散，同时对大件垃圾进行预破碎，预破碎粒径＜150～200mm。
本发明具体处理过程中，破袋、松散、预破碎后的垃圾进行人工分拣去除塑料瓶、垃圾袋等杂物；该人工分拣工段是可选的，根据当地厨余、农贸市场垃圾的含杂率而定。
本发明的后续垃圾输送至磁选装置，进行金属的回收，同时也减少垃圾内的金属杂物，便于后续破碎处理。
本发明的磁选后的垃圾输送至破碎装置，将有机可降解垃圾破碎成＜80mm，满足后续制浆分离装置进料需求。该破碎装置可以为剪式破碎、刀切式破碎或挤压式破碎。
本发明的制浆分离装置是将以上工序所得的垃圾进行造浆处理，处理过程中同时采用调配液与垃圾一起进行锤破、击打调配制浆，同时采用筛网将浆料和大件杂物分离，从中获得浆料和去除大件杂质。该装置分离装置筛网孔径为
本发明具体处理垃圾时，经过制浆分离装置获得的浆料进一步输送至除杂装置，该除杂装置具有分离去除上浮杂物和下沉重物质的功能，其中上浮杂物为塑料薄膜、塑料泡沫等轻质杂物，下沉杂物为石头、砂砾、小金属块等重质杂物。
本发明的浆料经过泵送装置输送至水解酸化罐，该罐容积设置为存储量为3～5天的浆料容积，罐内带搅拌和底部刮砂装置，底部砂砾经泵输送至水解酸化罐顶部的旋流除砂及砂水分离装置去除砂砾重物质。
上述经酸化水解的浆料由泵输送至厌氧发酵罐，该罐容积设置为存储量为20-30天的浆料容积，罐内带搅拌和底部排砂装置。
本发明中的发酵所产沼气经管道输送至生物脱硫装置进行硫化氢的去除，去除硫化氢的沼气经管道输送储气柜进行暂存，储气柜并联一路连接火炬，用于多余沼气的焚烧处理，保障厂区安全。另一路输送至沼气利用装置。
本发明产生的沼气经过沼气净化系统进行沼气发电机发电联网，另外可经过沼气提纯装置制作成CNG用于汽车燃料或并入天然气管网。
综上所述，本发明通过厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵技术，从而将垃圾降解产生沼气。实现厨余、农贸市场垃圾的资源化利用。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的系统结构原理框图；
图2为本发明的水解酸化罐的进料组件的一种具体实施方式的结构示意图；
图3为本发明的除杂组件的一种具体实施方式的主视图；
图4为本发明的除杂组件的一种具体实施方式的右视图；
图5为本发明的除杂组件的一种具体实施方式的左视图；
图6为本发明的除杂组件的一种具体实施方式的俯视图。
附图标记说明：
1-搅拌轴，2-壳体，3-浮杂物螺旋输送机，4-沉杂物渣螺旋输送机，5-驱动电机，6-上浆叶，7-液位控制箱，8-中浆叶，9-锥形出口，10-圆形出口，11-下浆叶，12-重杂物接斗，13-排空口，14-支撑架，15-固定台，16-输送机支撑架，17-杂物出口，18-浮杂物出口，19-原料进口，20-浮杂物进口；
101-混合室，102-除渣器，103-切割破碎室，104-换热室，105-进料口，106-冲洗口，107-热媒介质接口，108-出料口，109-放空口，110-除渣口，111-变频电机，112-机械密封，113-浆轴，114-浆叶，115-螺旋刀具，116-转动轴，117-仪表盘，118-可拆卸板，119-超越管,120-温度传感器,121-压力传感器探头，122-流量传感器探头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
如图所示，其示出了本发明的具体实施方式，本发明公开的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，包含依次设置的垃圾储仓、垃圾吊、破袋装置、预分选装置、磁选装置、破碎装置、制浆分离装置、除杂装置和厌氧发酵产沼组件；转运结构能够连续收集转运；垃圾吊液压抓斗装置还具备挑选出防止堵塞的大块杂质的功能。
除杂装置的出口连接进料组件的进料口105，进料组件的出料口108连接至所述厌氧发酵产沼组件的水解酸化罐的入口；所述厌氧发酵产沼组件包含水解酸化罐、厌氧发酵罐、生物脱硫装置和储气柜；
所述储气柜并联一路连接沼气火炬；储气柜并联另一路连接沼气净化装置和沼气提纯装置；
所述厌氧发酵罐的沼气出口连接所述生物脱硫装置；所述厌氧发酵罐的消化液出口连接脱水装置；所述脱水装置的沼液出口连接污水处理厂，所述脱水装置的沼渣出口连接有机肥料装置；
所述制浆分离装置连接有用于加入调配液的调配液罐；所述制浆分离装置包含用于锤破、击打调配制浆的混合腔体；所述混合腔体出口位置设置有筛网；所述筛网孔径为
优选的：所述制浆分离装置的浆料出口连接除杂装置的入口；除杂装置去除上浮杂物和下沉重物质；，其中上浮杂物为轻质杂物，包含塑料薄膜、塑料泡沫，下沉杂物为种植杂物，包含石头、砂砾、小金属块。
优选的：所述沼气净化装置连接沼气发电装置；所述沼气提纯装置连接天然气管网。
优选的：所述预分选步骤为人工分选、或者为在分选线上安装的机械手、或者为在垃圾坑中设置的垃圾吊液压抓斗。
优选的：所述除杂装置包含搅拌组、壳体2、螺旋输送机；所述搅拌组包含驱动电机5、搅拌轴1，搅拌轴1一端安装驱动电机5，一端垂直伸入壳体2内侧，在所述搅拌轴1上依次安装有上浆叶6、中浆叶8、下浆叶11)所述搅拌轴1以及其上固定的上浆叶6、中浆叶8、下浆叶11设置在所述壳体2内部；
所述壳体2上设有液位控制箱7、原料进口19、浮杂物进口20、固定台15，液位控制箱7固定镶嵌在所述壳体2右侧壁上，浮杂物进口20和固定台15设置在壳体2左侧壁上，壳体2底部安装有重杂物接斗12；
所述螺旋输送机包含浮杂物螺旋输送机3和沉杂物渣螺旋输送机4，浮杂物输送机3上设有浮杂物出口18，沉杂物渣螺旋输送机4上设有杂物出口17，所述浮杂物输送机3设置在所述沉杂物渣螺旋输送机4的正上方。
优选的：所述液位控制箱7底部设有圆形出口10；所述壳体2内部设有锥形出口9，锥形出口9设置在所述中浆叶8与下浆叶11之间，锥形出口9连接所述液位控制箱7的圆形出口10；所述浮杂物螺旋输送机3和沉杂物渣螺旋输送机4的一端通过输送机支撑架16固定支撑，浮杂物螺旋输送机3的另一端通过紧固件固定连接在所述固定台15上，沉杂物渣螺旋输送机4的一端固定连接在所述重杂物接斗12底部，在所述重杂物接斗12底部设有排空口13；所述浮杂物进口20设置在所述固定台15的正上方，浮杂物进口20一端镶嵌在所述壳体2上，一端设置在所述浮杂物螺旋输送机3的正上方；所述原料进口19方向与壳体2相切；所述壳体2上部为圆柱形，底部为圆锥形，所述壳体2可为方形或者椭圆形或者圆形；所述壳体2上设有固定支撑架14,所述壳体2可为碳钢或不锈钢材质。
优选的：所述除杂装置的圆形出口10通过管路连接至进料组件的进料口105；
包含混合室101、除渣器102、切割破碎室103、换热室104，所述混合室101的出口端通过管路119连接所述除渣器102的入口端，除渣器102的出口端通过管路119连接所述切割破碎室103的入口端，切割破碎室103的出口端通过管路119连接所述换热室104的入口端，所述混合室101设置在所述换热室104的上部；
如图所示，所述混合室101顶部设有可拆卸板118，可拆卸板118中心位置处设有浆轴113，浆轴113垂直穿透所述的可拆卸板118，所述浆轴113一端安装有变频电机111，另一端安装有浆叶114，浆叶114伸入在所述混合室101内部，所述可拆卸板118与浆轴113之间设有机械密封112，在所述可拆卸板118上设有进料口105，所述混合室101左侧壁上设有出口端和放空口109；所述混合室101的右侧壁上设有仪表盘117和冲洗口106；
如图所示，所述除渣器102的顶端中心位置处设有出口端，除渣器102右侧壁的上部设有入口端，除渣器102底部中心位置处设有除渣口110，除渣器102左侧壁上接近底部端设有冲洗口106；
如图所示，所述切割破碎室103顶部设有可拆卸板118，在可拆卸板118的中心位置处设有转动轴116，所述转动轴116垂直穿透所述可拆卸板118，在可拆卸板118与转动轴116之间设有机械密封112，所述转动轴116顶端安装有变频电机111，转动轴116另一端伸入到切割破碎室103内的轴上固定安装有螺旋刀具115，所述切割破碎室103左侧壁上设有冲洗口106、仪表盘117，切割破碎室103底部中心位置处设有放空口109，切割破碎室103右侧壁上设有入口端和出口端；
如图所示，所述换热室104左侧壁上设有仪表盘117和入口端，换热室104的底部设有放空口109和出料口108，换热室104右侧壁为可拆卸板118，所述可拆卸板118中心位置处设有浆轴113，浆轴113垂直穿透可拆卸板118，浆轴113一端安装有变频电机111，一端伸入换热室104内部的轴上安装浆叶114，在可拆卸板118与浆轴113之间设有机械密封112，所述可拆卸板118上部设有冲洗口106和热媒介质接口107。
优选的，如图所示：所述进料口105、冲洗口106、热媒介质接口107、出料口108、放空口109、除渣口110以及管路119两端连接的出入口端上分别安装有电动式阀门。
优选的，如图所示：所述仪表盘117上安装有压力传感器、流量传感器，压力传感器探头121和流量传感器探头122分布在所述混合室、切割破碎室、换热室的内部。
优选的，如图所示：所述换热室104的入口端内侧壁上安装有温度传感器120。
优选的，如图所示：所述混合室101顶部的可拆卸板118上设有的进料口105为四组，并列排布在所述浆轴113的两侧。
优选的，如图所示：所述换热室104底部设置的放空口104和出料口108依次均匀排布在换热室104底部，所述出料口108为四组，并列排布。
优选的，如图所示：所述管路119为超越管。
优选的，如图所示：所述混合室101、除渣器102、切割破碎室103、换热室104可采用撬装形式，撬装成一个整体或者由几个撬装单元接管组合，通过自控系统自动运行。
优选的，如图所示：所述转动轴116可采用卧式或者立式。
优选的，如图所示：所述的螺旋刀具115为组合刀具。
优选的，如图所示：所述换热室104通过热媒介质接口107输入的热媒介质为热蒸汽或者高温热水或者其他热媒介质。
优选的，如图所示：所述换热室104的混合浆料加热中温为35～38℃，高温为55～60℃
本发明还公开了采用上述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵方法，其包含如下步骤：
(1)收集垃圾的步骤；将生活垃圾经过收运车辆集中运输至处理厂，收运车辆将垃圾卸载入垃圾储仓；
(2)垃圾吊转运的步骤；将垃圾储仓内的垃圾通过垃圾吊的垃圾吊液压抓斗装置将生活垃圾抓取送往下一道工序。
(3)破袋；将垃圾通过破袋装置破袋；破袋装置将袋装垃圾刮破并进行打散，同时对大件垃圾进行预破碎，预破碎粒径＜150～200mm；
(4)预分选；将破袋后的垃圾预分选出大件杂物；
(5)磁选；将执行步骤(4)后的垃圾通过磁选装置挑选出磁性金属杂物；本实施例公开的磁选步骤能够实现金属的回收以及防止金属造成后续工艺堵塞的双重功能。
(6)破碎；将垃圾破碎成粒径＜80mm；
(7)制浆分离；将以上工序所得的垃圾进行造浆处理，处理过程中同时采用调配液与垃圾一起进行锤破、击打调配制浆，同时采用筛网将浆料和大件杂物分离，从中获得浆料和去除大件杂质；
(8)除杂；经过制浆分离装置获得的浆料进一步输送至除杂装置，该除杂装置具有分离去除上浮杂物和下沉重物质的功能，其中上浮杂物为包含塑料薄膜、塑料泡沫的轻质杂物，下沉杂物为包含石头、砂砾、小金属块的重质杂物；
(9)水解酸化；将分离出轻杂质和重杂质的浆料通过进料组件送入水解酸化罐进行酸化水解；
(10)厌氧发酵；将水解酸化后的浆料经过泵送装置送至厌氧发酵罐进行厌氧发酵；
(11)厌氧发酵沼气处理；将厌氧发酵产生的沼气经管道输送至生物脱硫装置进行硫化氢的去除；去除硫化氢的沼气经管道输送至储气柜进行暂存；储气柜并联一路连接火炬，进行多余沼气的焚烧处理；储气柜并联另一路输送至沼气利用装置。
优选的：所述步骤(11)的沼气利用装置包含用于将沼气净化后进行沼气发电联网的沼气净化装置和用于将沼气提纯后制作成CNG用于汽车燃料或并入天然气管网的沼气提纯装置；本实施例使得沼气得到了非常充分和环保的深度利用。
所述步骤(10)之后还包含厌氧发酵消化液处理工序；所述厌氧发酵消化液处理工序包含如下步骤：
S1：将厌氧发酵后的消化液加入预处理调配液后送至脱水装置脱水，得到沼渣和沼液；
S2：将脱水得到的沼渣送至有机肥料装置产生有机肥；将脱水得到的沼液送至污水处理厂进行处理实现达标排放和调配液回用；本实施例使得厌氧发酵后的消化液得到了非常充分和环保的深度利用。
所述水解酸化罐的存储量为3～5天的浆料容积；水解酸化罐内带搅拌和底部刮砂装置，底部砂砾经泵输送至水解酸化罐顶部的旋流除砂及砂水分离装置去除砂砾重物质；所述厌氧发酵罐的容积为存储量为20～30天的浆料容积，厌氧发酵罐内带搅拌和底部排砂装置。本实施例将容积以天数来限定，其主要是根据技术方案执行场所的垃圾收集效率和转运效率；能够合理的指导具体方案的执行；适应范围广。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本发明专利的保护范围。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (10)
1.厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其特征在于：包含依次设置的垃圾储仓、垃圾吊、破袋装置、预分选装置、磁选装置、破碎装置、制浆分离装置、除杂装置和厌氧发酵产沼组件；
除杂装置的出口连接进料组件的进料口，进料组件的出料口连接至所述厌氧发酵产沼组件的水解酸化罐的入口；所述厌氧发酵产沼组件包含水解酸化罐、厌氧发酵罐、生物脱硫装置和储气柜；
所述储气柜并联一路连接沼气火炬；储气柜并联另一路连接沼气净化装置和沼气提纯装置；
所述厌氧发酵罐的沼气出口连接所述生物脱硫装置；所述厌氧发酵罐的消化液出口连接脱水装置；所述脱水装置的沼液出口连接污水处理厂，所述脱水装置的沼渣出口连接有机肥料装置；
所述制浆分离装置连接有用于加入调配液的调配液罐；所述制浆分离装置包含用于锤破、击打调配制浆的混合腔体；所述混合腔体出口位置设置有筛网；所述筛网孔径为
2.如权利要求1所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其特征在于：所述制浆分离装置的浆料出口连接除杂装置的入口；除杂装置去除上浮杂物和下沉重物质；，其中上浮杂物为轻质杂物，包含塑料薄膜、塑料泡沫，下沉杂物为种植杂物，包含石头、砂砾、小金属块。
3.如权利要求1所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其特征在于：所述沼气净化装置连接沼气发电装置；所述沼气提纯装置连接天然气管网。
4.如权利要求1所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其特征在于：所述预分选步骤为人工分选、或者为在分选线上安装的机械手、或者为在垃圾坑中设置的垃圾吊液压抓斗。
5.如权利要求1所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其特征在于：所述除杂装置包含搅拌组、壳体(2)、螺旋输送机；所述搅拌组包含驱动电机(5)、搅拌轴(1)，搅拌轴(1)一端安装驱动电机(5)，一端垂直伸入壳体(2)内侧，在所述搅拌轴(1)上依次安装有上浆叶(6)、中浆叶(8)、下浆叶(11)，所述搅拌轴(1)以及其上固定的上浆叶(6)、中浆叶(8)、下浆叶(11)设置在所述壳体(2)内部；
所述壳体(2)上设有液位控制箱(7)、原料进口(19)、浮杂物进口(20)、固定台(15)，液位控制箱(7)固定镶嵌在所述壳体(2)右侧壁上，浮杂物进 口(20)和固定台(15)设置在壳体(2)左侧壁上，壳体(2)底部安装有重杂物接斗(12)；
所述螺旋输送机包含浮杂物螺旋输送机(3)和沉杂物渣螺旋输送机(4)，浮杂物输送机(3)上设有浮杂物出口(18)，沉杂物渣螺旋输送机(4)上设有杂物出口(17)，所述浮杂物输送机(3)设置在所述沉杂物渣螺旋输送机(4)的正上方。
6.如权利要求5所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其特征在于：所述液位控制箱(7)底部设有圆形出口(10)；所述壳体(2)内部设有锥形出口(9)，锥形出口(9)设置在所述中浆叶(8)与下浆叶(11)之间，锥形出口(9)连接所述液位控制箱(7)的圆形出口(10)；所述浮杂物螺旋输送机(3)和沉杂物渣螺旋输送机(4)的一端通过输送机支撑架(16)固定支撑，浮杂物螺旋输送机(3)的另一端通过紧固件固定连接在所述固定台(15)上，沉杂物渣螺旋输送机(4)的一端固定连接在所述重杂物接斗(12)底部，在所述重杂物接斗(12)底部设有排空口(13)；所述浮杂物进口(20)设置在所述固定台(15)的正上方，浮杂物进口(20)一端镶嵌在所述壳体(2)上，一端设置在所述浮杂物螺旋输送机(3)的正上方；所述原料进口(19)方向与壳体(2)相切；所述壳体(2)上部为圆柱形，底部为圆锥形，所述壳体(2)可为方形或者椭圆形或者圆形；所述壳体(2)上设有固定支撑架(14),所述壳体(2)可为碳钢或不锈钢材质。
7.如权利要求6所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其特征在于：所述除杂装置的圆形出口通过管路连接至进料组件的进料口；
所述进料组件包含混合室、除渣器、切割破碎室、换热室，所述混合室的出口端通过管路连接所述除渣器的入口端，除渣器的出口端通过管路连接所述切割破碎室的入口端，切割破碎室的出口端通过管路连接所述换热室的入口端，所述混合室设置在所述换热室的上部；
所述混合室顶部设有可拆卸板，可拆卸板中心位置处设有浆轴，浆轴垂直穿透所述的可拆卸板，所述浆轴一端安装有变频电机，另一端安装有浆叶，浆叶伸入在所述混合室内部，所述可拆卸板与浆轴之间设有机械密封，在所述可拆卸板上设有进料口，所述混合室左侧壁上设有出口端和放空口；所述混合室的右侧壁上设有仪表盘和冲洗口；
所述除渣器的顶端中心位置处设有出口端，除渣器右侧壁的上部设有入口端，除渣器底部中心位置处设有除渣口，除渣器左侧壁上接近底部端设有冲洗 口；
所述切割破碎室顶部设有可拆卸板，在可拆卸板的中心位置处设有转动轴，所述转动轴垂直穿透所述可拆卸板，在可拆卸板与转动轴之间设有机械密封，所述转动轴顶端安装有变频电机，转动轴另一端伸入到切割破碎室内的轴上固定安装有螺旋刀具，所述切割破碎室左侧壁上设有冲洗口、仪表盘，切割破碎室底部中心位置处设有放空口，切割破碎室右侧壁上设有入口端和出口端；
所述换热室左侧壁上设有仪表盘和入口端，换热室的底部设有放空口和出料口，换热室右侧壁为可拆卸板，所述可拆卸板中心位置处设有浆轴，浆轴垂直穿透可拆卸板，浆轴一端安装有变频电机，一端伸入换热室内部的轴上安装浆叶，在可拆卸板与浆轴之间设有机械密封，所述可拆卸板上部设有冲洗口和热媒介质接口。
8.如权利要求7所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统，其特征在于：所述进料口、冲洗口、热媒介质接口、出料口、放空口、除渣口以及管路两端连接的出入口端上分别安装有电动式阀门；所述仪表盘上安装有压力传感器、流量传感器，压力传感器探头和流量传感器探头分布在所述混合室、切割破碎室、换热室的内部；所述换热室的入口端内侧壁上安装有温度传感器；所述混合室顶部的可拆卸板上设有的进料口为四组，并列排布在所述浆轴的两侧；所述换热室底部设置的放空口和出料口依次均匀排布在换热室底部，所述出料口为四组，并列排布；所述管路为超越管；所述混合室、除渣器、切割破碎室、换热室可采用撬装形式，撬装成一个整体或者由几个撬装单元接管组合，通过自控系统自动运行；所述转动轴可采用卧式或者立式；所述的螺旋刀具为组合刀具；所述换热室通过热媒介质接口输入的热媒介质为热蒸汽或者高温热水；所述换热室的混合浆料加热中温为35～38℃，高温为55～60℃。
9.采用如权利要求1～8任一所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵系统的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵方法，其特征在于：包含如下步骤：
(1)收集垃圾的步骤；将生活垃圾经过收运车辆集中运输至处理厂，收运车辆将垃圾卸载入垃圾储仓；
(2)垃圾吊转运的步骤；将垃圾储仓内的垃圾通过垃圾吊的垃圾吊液压抓斗装置将生活垃圾抓取送往下一道工序。
(3)破袋；将垃圾通过破袋装置破袋；破袋装置将袋装垃圾刮破并进行打散，同时对大件垃圾进行预破碎，预破碎粒径＜150～200mm；
(4)预分选；将破袋后的垃圾预分选出大件杂物；
(5)磁选；将执行步骤(4)后的垃圾通过磁选装置挑选出磁性金属杂物；
(6)破碎；将垃圾破碎成粒径＜80mm；
(7)制浆分离；将以上工序所得的垃圾进行造浆处理，处理过程中同时采用调配液与垃圾一起进行锤破、击打调配制浆，同时采用筛网将浆料和大件杂物分离，从中获得浆料和去除大件杂质；
(8)除杂；经过制浆分离装置获得的浆料进一步输送至除杂装置，该除杂装置具有分离去除上浮杂物和下沉重物质的功能，其中上浮杂物为包含塑料薄膜、塑料泡沫的轻质杂物，下沉杂物为包含石头、砂砾、小金属块的重质杂物；
(9)水解酸化；将分离出轻杂质和重杂质的浆料通过进料组件送入水解酸化罐进行酸化水解；
(10)厌氧发酵；将水解酸化后的浆料经过泵送装置送至厌氧发酵罐进行厌氧发酵；
(11)厌氧发酵沼气处理；将厌氧发酵产生的沼气经管道输送至生物脱硫装置进行硫化氢的去除；去除硫化氢的沼气经管道输送至储气柜进行暂存；储气柜并联一路连接火炬，进行多余沼气的焚烧处理；储气柜并联另一路输送至沼气利用装置。
10.如权利要求9所述的厨余、农贸市场垃圾资源化处理厌氧发酵方法，其特征在于：所述步骤(11)的沼气利用装置包含用于将沼气净化后进行沼气发电联网的沼气净化装置和用于将沼气提纯后制作成CNG用于汽车燃料或并入天然气管网的沼气提纯装置；
所述步骤(10)之后还包含厌氧发酵消化液处理工序；所述厌氧发酵消化液处理工序包含如下步骤：
S1：将厌氧发酵后的消化液加入预处理调配液后送至脱水装置脱水，得到沼渣和沼液；
S2：将脱水得到的沼渣送至有机肥料装置产生有机肥；将脱水得到的沼液送至污水处理厂进行处理实现达标排放和调配液回用；
所述水解酸化罐的存储量为3～5天的浆料容积；水解酸化罐内带搅拌和底部刮砂装置，底部砂砾经泵输送至水解酸化罐顶部的旋流除砂及砂水分离装置去除砂砾重物质；所述厌氧发酵罐的容积为存储量为20～30天的浆料容积，厌氧发酵罐内带搅拌和底部排砂装置。
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