CN103551364A - 一种厨余垃圾的规模化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨余垃圾的规模化处理方法,包括有接料装置、链板输送机、除铁装置、一次粉碎机、轻物质分离器、二次粉碎机、水解酸化罐、砂水分离器、压榨机、调节罐、厌氧发酵罐;该规模化处理方法包括有接料步骤、分拣除杂步骤、粉碎细化步骤、水解酸化步骤、除砂压榨步骤、厌氧发酵步骤;工艺流程中配有中间过程的除杂和除铁步骤,可以选择出部分可回收物质,资源回收率提高;设置酸化工艺,能快速实现厨余垃圾中有机物质的溶解处理,处理效率高;酸化溶解态后的有机物,能有效地减少进入厌氧发酵的杂物,提高了厌氧发酵产气率,沼渣产生量小;整体工艺集多种自动化机械一体,厨余垃圾处理规模化、机械化程度高,整个处理过程流畅性好。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理的技术领域,特别涉及一种厨余垃圾的规模化处理方法。
背景技术
厨余垃圾主要泛指家庭生活食物加工的下脚料及成品(熟食)残留物,包括剩菜、剩饭、菜叶、果皮、蛋壳、茶渣、骨、贝壳以及菜市场的果蔬类垃圾。
目前对于厨余垃圾的处置,一般只能填埋或焚烧。由于厨余垃圾含水率高(80%-90%),因此填埋会造成不易压实、渗沥液处理量增大等问题;焚烧则会消耗大量能源。厨余垃圾的主要特性是大部分是生料物质,含油脂低,相对餐厨垃圾杂物含量更高,有机物含量具有不确定性,流沥水含量少,其中还包含一些餐用器皿、玻璃瓶碎片、砂石等生活垃圾物品,国外的处理技术难以适合中国的厨余垃圾处理,况且国外技术大部分关键设备尚未实现国产化,设备成本非常高,国外厨余垃圾处理技术在国内尚无成功应用的先例。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种处理工艺合理、资源回收率高、物料分选清爽、处理效率高、能源消耗少、处理规模化及机械化程度高的厨余垃圾的规模化处理方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种厨余垃圾的规模化处理方法,包括有接料装置、链板输送机、除铁装置、一次粉碎机、轻物质分离器、二次粉碎机、水解酸化罐、砂水分离器、压榨机、调节罐、厌氧发酵罐;该规模化处理方法包括有以下步骤:
接料步骤:接料装置配置有进料斗和出料槽,外运来的厨余垃圾卸入于接料装置的进料斗内;链板输送机前端为接料段,该接料段配于接料装置出料槽下方;厨余垃圾经接料装置出料槽落入于链板输送机的接料段上平面;
分拣除杂步骤:链板输送机末端为出料段,该出料段与一次粉碎机连接;链板输送机接料段与出料段之间依次配置有人工分拣段和除金属段,且人工分拣段位于接料装置外侧;
链板输送机上物料经人工分拣段时,由人力分拣出内含回收物料,并剩下大块杂物;
链板输送机除金属段上配置有除铁装置,经人工分拣剩下的大块杂物经除铁装置过滤分离出铁磁类物质,及剩下的内含有机物质;
内含有机物质直接输送至一次粉碎机入口,一次粉碎机的出口与轻物质分离器入口连接,其一次粉碎机处理后物质由轻物质分离器分离出待处理物质及轻分离杂物;
粉碎细化步骤:待处理物质送至二次粉碎机入口,并处理成二次粉碎处理物质;
水解酸化步骤:将二次粉碎物质送至水解酸化罐进行水解酸化处理,并处理成酸化物质料;
除砂压榨步骤:取出已处理好的酸化物质料送至砂水分离器,并由砂水分离器分离成渣液和残渣,渣液输送至渣液池,残渣输送至压榨机;压榨机将残渣压缩成固体废弃物和压榨液,固体废弃物直接外运,压榨液输送至渣液池;
厌氧发酵步骤:抽取渣液池内渣液输送至厌氧发酵罐内,并进行厌氧发酵。
采取的措施还包括:
上述的渣液进行厌氧发酵罐之前还配有调节罐,渣液池内渣液先输送至调节罐内,并按温度、pH、碳氮比、含固率指标调节处理成预厌氧浆料,再将预厌氧浆料输送至厌氧发酵罐内。
上述的厌氧发酵罐将预厌氧浆料处理成沼气物质、沼液物质和沼渣物质;沼液物质净化处理,沼渣物质经干燥处理成腐殖质改良土。
上述的调节罐对预厌氧浆料调节温度范围为32℃至38℃,pH值范围为3.5至4.0,碳氮比范围为16:1至25:1,含固率范围为80kgCOD/m3至120kgCOD/m3。
上述的分拣除杂步骤中,上述的轻物质分离器的转速范围为500转/分钟至1000转/分钟。
上述的粉碎细化步骤中,上述的一次粉碎机颗粒粉碎直径范围为50mm至80mm;粉碎机颗粒粉碎直径最大值为8mm。
上述的水解酸化步骤中,水解酸化罐内的酸化温度范围为30℃至38℃、酸化时间范围为1天至3天。
上述的除砂压榨步骤中,上述的砂水分离器的转速范围为10转/分钟至20转/分钟;压榨机的液压压力值范围为8Mpa至15Mpa。
上述的破袋机构的第一种技术方案为:在接料步骤中,上述的接料装置中间配置有破袋机构,且破袋机构位于接料装置出料槽上端;上述的破袋机构配有旋转刀片。
上述的破袋机构的第二种技术方案为:在接料步骤中,上述的接料装置外侧配置有破袋机构,且破袋机构位于链板输送机接料段的上方;上述的破袋机构配有旋转刀片。
与现有技术相比,本发明包括有接料装置、链板输送机、除铁装置、一次粉碎机、轻物质分离器、二次粉碎机、水解酸化罐、砂水分离器、压榨机、调节罐、厌氧发酵罐;该规模化处理方法包括有接料步骤、分拣除杂步骤、粉碎细化步骤、水解酸化步骤、除砂压榨步骤、厌氧发酵步骤。本发明的优点在于:工艺流程中配有中间过程的除杂和除铁步骤,可以选择出部分可回收物质,如塑料、铁质、橡胶等,资源回收率提高;配置人工分拣平台,利用人力进行可回收物的逐次选择,其工艺符合目前主流思路,且物料分出清爽;根据物料袋装化的特性要求,增设带有刀片的破袋机构,能有效地解决厨余垃圾破袋要求,并为后面的分拣工作提供便利;签于厨余垃圾多为生料物质,设置酸化工艺,能快速实现厨余垃圾中有机物质的溶解处理,其处理效率高、能源消耗少;酸化溶解态后的有机物,能有效地减少进入厌氧发酵的杂物,提高了厌氧发酵产气率,且沼渣产生量小;整体工艺集多种自动化机械一体,厨余垃圾处理规模化、机械化程度高,整个处理过程流畅性好。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本发明实施例一,一种厨余垃圾的规模化处理方法,包括有接料装置、链板输送机、除铁装置、一次粉碎机、轻物质分离器、二次粉碎机、水解酸化罐、砂水分离器、压榨机、调节罐、厌氧发酵罐;该规模化处理方法包括有以下步骤:
1、接料步骤:接料装置配置有进料斗和出料槽,外运来的厨余垃圾卸入于接料装置的进料斗内;链板输送机前端为接料段,该接料段配于接料装置出料槽下方;厨余垃圾经接料装置出料槽落入于链板输送机的接料段上平面;
2、分拣除杂步骤:链板输送机末端为出料段,该出料段与一次粉碎机连接;链板输送机接料段与出料段之间依次配置有人工分拣段和除金属段,且人工分拣段位于接料装置外侧;
链板输送机上物料经人工分拣段时,由人力分拣出内含回收物料,并剩下大块杂物;
链板输送机除金属段上配置有除铁装置,经人工分拣剩下的大块杂物经除铁装置过滤分离出铁磁类物质,及剩下的内含有机物质;
内含有机物质直接输送至一次粉碎机入口,一次粉碎机的出口与轻物质分离器入口连接,其一次粉碎机处理后物质由轻物质分离器分离出待处理物质及轻分离杂物;
3、粉碎细化步骤:待处理物质送至二次粉碎机入口,并处理成二次粉碎处理物质;
4、水解酸化步骤:将二次粉碎物质送至水解酸化罐进行水解酸化处理,并处理成酸化物质料;
5、除砂压榨步骤:取出已处理好的酸化物质料送至砂水分离器,并由砂水分离器分离成渣液和残渣,渣液输送至渣液池,残渣输送至压榨机;压榨机将残渣压缩成固体废弃物和压榨液,固体废弃物直接外运,压榨液输送至渣液池;
6、厌氧发酵步骤:抽取渣液池内渣液输送至厌氧发酵罐内,并进行厌氧发酵。
渣液进行厌氧发酵罐之前还配有调节罐,渣液池内渣液先输送至调节罐内,并按温度、pH、碳氮比、含固率指标调节处理成预厌氧浆料,再将预厌氧浆料输送至厌氧发酵罐内。调节罐对预厌氧浆料调节温度范围为32℃至38℃,pH值范围为3.5至4.0,碳氮比范围为16:1至25:1,含固率范围为80kgCOD/m3至120kgCOD/m3。
厌氧发酵罐将预厌氧浆料处理成沼气物质、沼液物质和沼渣物质;沼液物质净化处理,沼渣物质经干燥处理成腐殖质改良土。
在分拣除杂步骤中,轻物质分离器的转速范围为500转/分钟至1000转/分钟。
在粉碎细化步骤中,一次粉碎机颗粒粉碎直径范围为50mm至80mm;粉碎机颗粒粉碎直径最大值为8mm。
在水解酸化步骤中,水解酸化罐内的酸化温度范围为30℃至38℃、酸化时间范围为1天至3天。
在除砂压榨步骤中,砂水分离器的转速范围为10转/分钟至20转/分钟;压榨机的液压压力值范围为8Mpa至15Mpa。
在本实施例中,在接料装置中间配置有破袋机构,且破袋机构位于接料装置出料槽上端;破袋机构配有旋转刀片。
如图1所示,本发明实施例二,一种厨余垃圾的规模化处理方法,包括有接料装置、链板输送机、除铁装置、一次粉碎机、轻物质分离器、二次粉碎机、水解酸化罐、砂水分离器、压榨机、调节罐、厌氧发酵罐;该规模化处理方法包括有以下步骤:
1、接料步骤:接料装置配置有进料斗和出料槽,外运来的厨余垃圾卸入于接料装置的进料斗内;链板输送机前端为接料段,该接料段配于接料装置出料槽下方;厨余垃圾经接料装置出料槽落入于链板输送机的接料段上平面;
2、分拣除杂步骤:链板输送机末端为出料段,该出料段与一次粉碎机连接;链板输送机接料段与出料段之间依次配置有人工分拣段和除金属段,且人工分拣段位于接料装置外侧;
链板输送机上物料经人工分拣段时,由人力分拣出内含回收物料,并剩下大块杂物;
链板输送机除金属段上配置有除铁装置,经人工分拣剩下的大块杂物经除铁装置过滤分离出铁磁类物质,及剩下的内含有机物质;
内含有机物质直接输送至一次粉碎机入口,一次粉碎机的出口与轻物质分离器入口连接,其一次粉碎机处理后物质由轻物质分离器分离出待处理物质及轻分离杂物;
3、粉碎细化步骤:待处理物质送至二次粉碎机入口,并处理成二次粉碎处理物质;
4、水解酸化步骤:将二次粉碎物质送至水解酸化罐进行水解酸化处理,并处理成酸化物质料;
5、除砂压榨步骤:取出已处理好的酸化物质料送至砂水分离器,并由砂水分离器分离成渣液和残渣,渣液输送至渣液池,残渣输送至压榨机;压榨机将残渣压缩成固体废弃物和压榨液,固体废弃物直接外运,压榨液输送至渣液池;
6、厌氧发酵步骤:抽取渣液池内渣液输送至厌氧发酵罐内,并进行厌氧发酵。
渣液进行厌氧发酵罐之前还配有调节罐,渣液池内渣液先输送至调节罐内,并按温度、pH、碳氮比、含固率指标调节处理成预厌氧浆料,再将预厌氧浆料输送至厌氧发酵罐内。
调节罐对预厌氧浆料调节温度范围为32℃至38℃,pH值范围为3.5至4.0,碳氮比范围为16:1至25:1,含固率范围为80kgCOD/m3至120kgCOD/m3。
厌氧发酵罐将预厌氧浆料处理成沼气物质、沼液物质和沼渣物质;沼液物质净化处理,沼渣物质经干燥处理成腐殖质改良土。
在分拣除杂步骤中,轻物质分离器的转速范围为500转/分钟至1000转/分钟。
在粉碎细化步骤中,一次粉碎机颗粒粉碎直径范围为50mm至80mm;粉碎机颗粒粉碎直径最大值为8mm。
在水解酸化步骤中,水解酸化罐内的酸化温度范围为30℃至38℃、酸化时间范围为1天至3天。
在除砂压榨步骤中,砂水分离器的转速范围为10转/分钟至20转/分钟;压榨机的液压压力值范围为8Mpa至15Mpa。
在本实施例中,在接料装置外侧配置有破袋机构,且破袋机构位于链板输送机接料段的上方;破袋机构配有旋转刀片。
本发明实施例的优点在于:工艺流程中配有中间过程的除杂和除铁步骤,可以选择出部分可回收物质,如塑料、铁质、橡胶等,资源回收率提高;配置人工分拣平台,利用人力进行可回收物的逐次选择,其工艺符合目前主流思路,且物料分出清爽;根据物料袋装化的特性要求,增设带有刀片的破袋机构,能有效地解决厨余垃圾破袋要求,并为后面的分拣工作提供便利;签于厨余垃圾多为生料物质,设置酸化工艺,能快速实现厨余垃圾中有机物质的溶解处理,其处理效率高、能源消耗少;酸化溶解态后的有机物,能有效地减少进入厌氧发酵的杂物,提高了厌氧发酵产气率,且沼渣产生量小;整体工艺集多种自动化机械一体,厨余垃圾处理规模化、机械化程度高,整个处理过程流畅性好。
本发明的最佳实施例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
Claims (10)
1.一种厨余垃圾的规模化处理方法,包括有接料装置、链板输送机、除铁装置、一次粉碎机、轻物质分离器、二次粉碎机、水解酸化罐、砂水分离器、压榨机、调节罐、厌氧发酵罐;其特征是:该规模化处理方法包括有以下步骤:
接料步骤:所述的接料装置配置有进料斗和出料槽,外运来的厨余垃圾卸入于接料装置的进料斗内;所述的链板输送机前端为接料段,该接料段配于接料装置出料槽下方;所述的厨余垃圾经接料装置出料槽落入于链板输送机的接料段上平面;
分拣除杂步骤:所述的链板输送机末端为出料段,该出料段与所述的一次粉碎机连接;链板输送机接料段与出料段之间依次配置有人工分拣段和除金属段,且人工分拣段位于接料装置外侧;
链板输送机上物料经人工分拣段时,由人力分拣出内含回收物料,并剩下大块杂物;
所述的链板输送机除金属段上配置有除铁装置,经人工分拣剩下的大块杂物经除铁装置过滤分离出铁磁类物质,及剩下的内含有机物质;
内含有机物质直接输送至一次粉碎机入口,一次粉碎机的出口与所述的轻物质分离器入口连接,其一次粉碎机处理后物质由轻物质分离器分离出待处理物质及轻分离杂物;
粉碎细化步骤:所述的待处理物质送至二次粉碎机入口,并处理成二次粉碎处理物质;
水解酸化步骤:将所述的二次粉碎物质送至水解酸化罐进行水解酸化处理,并处理成酸化物质料;
除砂压榨步骤:取出已处理好的酸化物质料送至砂水分离器,并由砂水分离器分离成渣液和残渣,渣液输送至渣液池,残渣输送至压榨机;压榨机将残渣压缩成固体废弃物和压榨液,固体废弃物直接外运,压榨液输送至渣液池;
厌氧发酵步骤:抽取渣液池内渣液输送至厌氧发酵罐内,并进行厌氧发酵。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的渣液进行厌氧发酵罐之前还配有调节罐,渣液池内渣液先输送至调节罐内,并按温度、pH、碳氮比、含固率指标调节处理成预厌氧浆料,再将预厌氧浆料输送至厌氧发酵罐内。
3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的厌氧发酵罐将预厌氧浆料处理成沼气物质、沼液物质和沼渣物质;沼液物质净化处理,沼渣物质经干燥处理成腐殖质改良土。
4.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的调节罐对预厌氧浆料调节温度范围为32℃至38℃,pH值范围为3.5至4.0,碳氮比范围为16:1至25:1,含固率范围为80kgCOD/m3至120kgCOD/m3。
5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的分拣除杂步骤中,所述的轻物质分离器的转速范围为500转/分钟至1000转/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的粉碎细化步骤中,所述的一次粉碎机颗粒粉碎直径范围为50mm至80mm;所述的粉碎机颗粒粉碎直径最大值为8mm。
7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的水解酸化步骤中,水解酸化罐内的酸化温度范围为30℃至38℃、酸化时间范围为1天至3天。
8.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的除砂压榨步骤中,所述的砂水分离器的转速范围为10转/分钟至20转/分钟;所述的压榨机的液压压力值范围为8Mpa至15Mpa。
9.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的接料步骤中,所述的接料装置中间配置有破袋机构,且破袋机构位于接料装置出料槽上端;所述的破袋机构配有旋转刀片。
10.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的规模化处理方法,其特征是:所述的接料步骤中,所述的接料装置外侧配置有破袋机构,且破袋机构位于链板输送机接料段的上方;所述的破袋机构配有旋转刀片。
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