CN103756751B

CN103756751B - 厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法

Info

Publication number: CN103756751B
Application number: CN201410065074.3A
Authority: CN
Inventors: 李纪明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-26
Filing date: 2014-02-26
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2034-02-26
Also published as: CN103756751A

Abstract

本发明涉及厨余垃圾快速处置方法，主要解决现有处理方法存在周期长、最终产品应用有副作用的技术问题。技术方案是：一种厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法，包括以下步骤：首先将厨余垃圾进行分拣分类，除去金属、塑料、玻璃等杂物；然后将分拣后垃圾进行粉碎、脱水、烘干，即可作为固体燃料。粉碎步骤：粉碎用粉碎机进行，粉碎后垃圾呈块状或条状。脱水步骤：将粉碎后的垃圾投入脱水机内，挤干至45-50%含水量。烘干步骤：将脱水后的垃圾输入烘干机烘干，烘干温度控制在250-300℃，烘干后垃圾的含水量控制在15-20%。烘干后可增加压块步骤，根据模具挤压成条状或块状。本发明可将城市、乡镇集市农贸市场、餐饮行业、食堂、居民等所产生的瓜、果、皮、壳、蔬菜等厨余杂物，经过快速处置工艺制成可燃烧成品的方法。

Description

厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法

技术领域

本发明涉及厨余垃圾快速处置方法，特别是指一种城市、乡镇集市农贸市场、餐饮行业、食堂、居民等所产生的瓜、果、皮、壳、蔬菜等厨余杂物，经过快速处置工艺制成可燃烧成品的方法。

背景技术

垃圾包括可回收利用的资源，也包括不好回收重复利用的废弃物。对于可回收利用的资源，大多通过垃圾分拣区别类型，回收再利用。目前各级政府对垃圾分类和处置非常重视，环境保护刻不容缓，尤其是针对厨余垃圾的处置一直是个难题，目前常用的厨余垃圾处置方式包括焚烧、填埋、发酵等，焚烧方式消耗大量能源，影响空气环境；填埋方式造成土地资源紧张和空气污染；发酵方式周转时间长，占地面积大，需要大量堆场、棚舍、争占土地资源。由此得出结论：这些常用方法都很不可取，弊大于利。也有采用厨余垃圾制作肥料，供农田应用。但在农作物的实际应用中，得出的结论和现实的经验证明，此种肥料，一旦施于庄稼和植物上，就会使禾苗农作物在很短时间内死亡。中国专利申请201210342481.5公开了“一种厨房垃圾的回收处理方法”，该专利申请也是采用发酵的方法，将厨房垃圾制成肥料，同样存在前面所述的缺陷。

同时我国为了减排，成功降低PM2.5的环保要求，权威部门正对以煤炭为主要燃料的用户单位进行限制，逐步降低燃煤使用的比例以此达到净化空气质量的需求。因此，利用厨余垃圾开发一种纯天然的生物质燃料，就是本发明的要研究的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法，主要解决现有处理方法存在周期长、最终产品应用有副作用的技术问题。

本发明的技术方案是：一种厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法，包括以下步骤：首先将厨余垃圾进行分拣分类，除去金属、塑料、玻璃等杂物；然后将分拣后垃圾进行粉碎、脱水、烘干，即可作为固体燃料。

粉碎步骤：粉碎用粉碎机进行，粉碎后垃圾呈块状或条状，控制粉碎后垃圾直径10-50mm。

脱水步骤：将粉碎后的垃圾投入脱水机内，挤干至45-50%含水量（每百公斤垃圾含水45-50公斤），成为低含水量成份的碎料状。

烘干步骤：将脱水后的垃圾输入烘干机烘干，烘干温度控制在250-300℃，烘干后垃圾的含水量控制在15-20%。

为便于燃烧和提高燃烧效率，可在烘干后增加压块步骤，这时要求粉碎后垃圾呈粉碎后呈块状或短条纤维状，块状直径控制在10-50mm，短条纤维状直径控制在1-3mm。进入压块机内根据模具挤压成条状或块状。

本发明的有益效果是：经发明处置厨余垃圾后获得燃料饼块，有着环保、无污染、纯天然的特征，制成的燃料饼块可供用户在炉内代替煤炭，燃烧后烟囱内无烟无尘。经常州发电厂检测中心检测，其发热值达12558KJ/kg,其抗压强度为500N/个。炉排内漏下的灰末，可供农作物作为有机质肥料利用。压块的目的是让松散型燃料经过压块机内机构的挤压可变成大小均等的块状燃料，这种燃料放入炉内燃烧时不仅能提高有效燃烧力度，并能减少和降低烟尘及废气污染。对于燃烧后产生的灰末，可以作为有机肥料用于农作物的种植，也不会产生二次污染，是完全回归大自然的有机质肥料。

附图说明

图1为本发明生产流程图。

图中：1-存储池，2-输送带a，3-粉碎机，4-输送带b，5-脱水机，6-绞笼，7-烘干机，8-输送带c,9-压块机。

具体实施方式

实施例1，参照图1，一种厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法，包括以下步骤：

1．将厨余垃圾收运进入厂区指定堆场，用机动铲车输入存储池1内，实施第一步分拣，去除金属，塑料，玻璃等杂物，分类堆放，若能再生利用的垃圾再转售给其他用户；

2．将存储池1内初步分拣的垃圾用铲车输入输送带a2，并进行精拣；

3．将精拣后的垃圾由输送带输入安装磁铁的粉碎机3（河南通达重工科技有限公司；高湿物料粉碎机,型号DSFS-90）内，用以清除金属杂物；

4．垃圾经粉碎机粉碎后成10mm直径的短条状，为进入下一步烘干工艺创造优化条件；

5．将短条形状料再由输送带b4送入脱水机5（淄博浩瀚机械有限公司，脱水机，型号280）内挤干过滤水分；

6．经脱水滤干的短条状料每百公斤的含水量降至45%，其料成散条状；

7．将经过脱水滤干的每百公斤含水量降为45%的散条状料再由绞笼6由低处向高处输入烘干机7（靖江万泰机械制造有限公司，三筒式转筒干燥机，型号WTDDS-150A），以270℃的高温进行烘干，直至每百公斤的含水量降为15%，烘干后的料可不经过压块直接提供给发电厂等单位使用。

实施例2，粉碎机粉碎后呈直径30mm块状，脱水后含水量47%，烘干温度250℃，烘干后含水量17%，其余同实施例1。

实施例3，粉碎机粉碎后呈直径50mm块状，脱水后含水量50%，烘干温度300℃，烘干后含水量20%，其余同实施例1。

实施例4，一种厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法，包括以下步骤：

1.将厨余垃圾收运进入厂区指定堆场，用机动铲车输入存储池1内，实施第一步分拣，去除金属，塑料，玻璃等杂物，分类堆放，若能再生利用的垃圾再转售给其他用户；

2.将存储池1内初步分拣的垃圾用铲车输入输送带a2，并进行精拣；

3.将精拣后的垃圾由输送带输入安装磁铁的粉碎机3（河南通达重工科技有限公司；高湿物料粉碎机,型号DSFS-90）内，用以清除金属杂物；

4.垃圾经粉碎机粉碎后成1mm直径的短条纤维状，为进入下一步烘干工艺创造优化条件；

5.将短条形纤维状条料再由输送带b4送入脱水机5（淄博浩瀚机械有限公司，脱水机，型号280）内挤干过滤水分；

6.经脱水滤干的短条纤维状条料每百公斤的含水量降至45%，其料成散纤维状；

将经过脱水滤干的每百公斤含水量降为45%的散纤维状料再由绞笼6由低处向高处输入烘干机7（靖江万泰机械制造有限公司，三筒式转筒干燥机，型号WTDDS-150A），以270℃的高温进行烘干，直至每百公斤的含水量降为15%；

7.将高温烘干的散纤维状料再由全密封输送带c8输入压块机9（河北农乐生物质资源利用有限公司，双压轮环模系列，型号9SYL36-1500）内压成4mm-60mm直径，1cm-15cm长短的条状料，也可以压成各种形状材料块，具体可按照用户的需求变换压块模具；

8．压块机内压成的块状燃料发热值达到12558KJ/kg,其抗压强度为500N/个。

实施例5，粉碎机粉碎后直径2mm，脱水后含水量47%，烘干温度250℃，烘干后含水量17%，其余同实施例4。

实施例6，粉碎机粉碎后直径3mm，脱水后含水量50%，烘干温度300℃，烘干后含水量20%，其余同实施例4。

实施例7，垃圾经粉碎机粉碎后成10mm直径的块状，其余同实施例4。

实施例8，垃圾经粉碎机粉碎后成30mm直径的块状，其余同实施例5。

实施例9，垃圾经粉碎机粉碎后成50mm直径的块状，其余同实施例6。

Claims

1.一种厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法，其特征是包括以下步骤：首先将厨余垃圾进行分拣分类；然后将分拣后垃圾进行粉碎、脱水、烘干，即可作为固体燃料；所述分拣分类步骤具体为将厨余垃圾收运进入厂区指定堆场，用机动铲车输入存储池内，实施第一步分拣，去除金属，塑料，玻璃杂物，分类堆放，若能再生利用的垃圾再转售给其他用户；将存储池内初步分拣的垃圾用铲车输入输送带，并进行精拣；将精拣后的垃圾由输送带输入安装磁铁的粉碎机内，用以清除金属杂物；所述粉碎步骤用粉碎机进行，粉碎后呈条状或块状，控制粉碎后垃圾直径在10-50mm；所述脱水步骤：将粉碎后的条状或块状垃圾由输送带送入脱水机内挤干过滤水分，挤干至45-50%含水量；所述烘干步骤：将经过脱水滤干的条状或块状垃圾再由绞笼由低处向高处输入烘干机将脱水后的垃圾输入烘干机烘干，烘干温度控制在250-300℃，烘干后垃圾的含水量控制在15-20%。

2.一种厨余垃圾流水线快速处置及再利用方法，其特征是包括以下步骤：首先将厨余垃圾进行分拣分类；然后将分拣后垃圾进行粉碎、脱水、烘干、压块，即可作为固体燃料；所述分拣分类步骤具体为将厨余垃圾收运进入厂区指定堆场，用机动铲车输入存储池内，实施第一步分拣，去除金属，塑料，玻璃杂物，分类堆放，若能再生利用的垃圾再转售给其他用户；将存储池内初步分拣的垃圾用铲车输入输送带，并进行精拣；将精拣后的垃圾由输送带输入安装磁铁的粉碎机内，用以清除金属杂物；所述粉碎步骤用粉碎机进行，粉碎后呈短条纤维状，短条纤维状直径控制在1-3mm；所述脱水步骤：将粉碎后的短条纤维状由输送带送入脱水机内挤干过滤水分，挤干至45-50%含水量；所述烘干步骤：将经过脱水滤干的短条纤维状或块状垃圾再由绞笼由低处向高处输入烘干机将脱水后的垃圾输入烘干机烘干，烘干温度控制在250-300℃，烘干后垃圾的含水量控制在15-20%，将烘干的短条纤维状料再由全密封输送带输入压块机内压成4mm-60mm直径，1cm-15cm长短的条状料，也可以压成各种形状材料块。