CN2626610Y - 有机垃圾湿式粉碎分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种有机垃圾湿式粉碎分选机，它由主罐体、粉碎机构、轻质收集池、沙石收集池、压缩装置和反清洗装置构成，主罐体通过连通口与轻质收集池连通，粉碎机构由螺旋叶片和刀轴顶盘组成，设置于主罐体的中间部位。本装置可将有机垃圾粉碎后分离出沙石和轻质杂质，有机质浆料从出口排出，供下一步处理用。本装置结构合理，工艺简化，维护要求低。

Description

有机垃圾湿式粉碎分选机

技术领域

本实用新型属环保技术领域，具体为一种有机垃圾的预处理装置。

背景技术

已有的垃圾湿式粉碎分选机，存在以下几点不足：

1、有机垃圾的粉碎与杂质的剔除要在不同的设备内分别完成，导致设备过多、工艺复杂，同时增加能耗；

2、由于垃圾粉碎机的处理容量大，设备尺寸和功率较造纸行业中的碎浆机大得多，因此将传动装置及转轴安装在设备底部或侧面会给设备的制造及维护增加难度，特别是需采用的机械密封装置的要求提高很多；

3、为了满足某些工艺要求，从有机垃圾中分选出的重质杂质和轻质杂质还另需处理(主要是附着有机物的清洗)，增加了工艺难度。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种结构合理、工艺简化、维护要求较低的有机垃圾湿式粉碎分选机。

本实用新型提出的有机垃圾湿式粉碎分选机，由主罐体、粉碎机构、轻质收集池、沙石收集斗、压缩装置和反清洗装置构成，其结构如图1所示。其中，主罐体1下底部呈锥形，并安装有筛板7，顶部设有垃圾进料口5和工艺水进口6；粉碎机构传动轮2、螺旋叶片4、刀轴顶盘12组成，刀轴顶盘12安装于螺旋叶片4的下端部，并位于筛板7的上方，粉碎设置于主罐体1的中心部位，传动轮2位于主罐体上的顶部外侧；轻质收集池3通过底部的连通口6与主罐体1连为一体，其上端部设有收集耙9，对应位置处还设有清洗喷水口10，其下端部出口与压缩装置11连接；沙石收集斗8设置于主罐体1的另一侧。

本实用新型中，在主罐体1下端的浆液出口13处还设置有反冲洗装置15，沙石收集斗8的出口处也设置有反冲洗装置14，在沙石收集斗8的出口处还设有沙石收集17，在轻质收集池3的下方还设有轻质收集仓18。

上述有机垃圾湿式粉碎分选机是以间歇式循环工作的，具体运行方式为：

第一步，含有大量有机质的垃圾装入已注入工艺水的主罐体1内，螺旋刀片4经过传动控制先低速旋转，使注入的块状垃圾分离溶散，均有分布在主罐体1内。

第二步，螺旋刀片4经传动控制开始加速，并持续高速运转一定时间，在旋转刀片的带动下，垃圾浆液径向向下形成涡流，有机垃圾、纸张等在强烈的机械力和水力的剪切下被打碎，由于有机质的密度与水相近，在水力搅拌下形成悬浮浆液。与此同时，大块的沙石由于离心力和重力的双从作用被收集在主罐体1圆锥形底部底部的沙石收集斗8，黏附在有机质上的小颗粒沙石由于有机质的破碎而脱落，也被收集在沙石收集斗8内。

第三步，绝大部分有机质被破碎至要求粒径后，传动控制使螺旋刀片4降至低速运转，同时打开浆液排出口13，制成的有机质悬浮液经过筛板由泵抽出。

第四步，当垃圾悬浮浆液降至一定液面后，关闭浆液排出口13，停止抽取有机质悬浮液，反冲洗装置15开始进水，冲洗筛板12以利于下次悬浮液的排出。同时反冲洗装置14也开始进水，冲洗收集在沙石收集斗8中的沙石，并排放沙石至收集仓17中。冲洗结束后工艺进水口6开始进水，螺旋刀片4开始加速旋转，搅拌清洗留存在主罐体内的漂浮物，由于工艺水的不断加入，附着在轻质杂质上的有机质被清洗下来。

第五步，随着液体的旋转搅拌和液面的上升，轻质的漂浮物被逐渐收集在轻质收集池3内，收集耙9开始捞取收集漂浮物并送至压缩装置11内，在收集耙9运行的过程中，清洗喷水口10开始喷洒水，进一步冲洗被收集的轻质杂质，被收集的轻质杂质在压缩装置内压缩脱水后送入轻质收集仓18中，压缩出的水分可作为工艺水回用。

当轻质杂质收集完毕后，含有大量有机质的垃圾开始通过垃圾进料口5进入主罐体1内，直至达到一定的液固比和设计的液面，重新从第一步开始工作运行，开始下一个循环。

本实用新型设计的有机垃圾湿式粉碎分选机通过运用水力原理集垃圾粉碎与分选与一体，通过将主罐体与轻质收集池连通，并在主罐体底部设置沙石收集斗，使垃圾的粉碎与分选在一个设备里完成，简化了垃圾湿式粉碎分选的工艺过程。在主罐体中采取顶部传动带动螺旋刀片，底部设置浆液排出口，避免了高要求的机械密封装置，降低了设备运行维护的难度和费用。在浆液排出口上设有筛板，其上一定孔径的筛孔可阻止塑料、木块等杂质随浆液一起排出，提高有机质浆液的纯度。在沙石收集处通过反冲洗，清洁了要排放的沙石，减少了有机质的流失，在轻质收集处通过喷水淋洗，清洁了要收集的轻质杂质以便于回收，同时也减少了有机质的流失。当螺旋刀片高速运转时，径向向下的涡流在旋转刀轴顶部的刀轴顶盘的作用下向外形成对流，可以避免涡流对底部筛板的直接冲击而造成阻塞，并有助于推动沙石至沙石收集斗内集中。

附图说明

图1为本使用新型装置结构示意图。

图中标号：1为主罐体，2为传动轮，3为轻质收集池，4为螺旋叶片，5为垃圾进料口，6为工艺进水口，7为筛板，8为沙石收集斗，9为收集耙，10为清洗喷水口，11为压缩装置，12为冲洗筛板，13为浆液排出口，14为反冲洗装置，15为反冲洗装置，16为底部连通口，17为沙石收集仓，18为轻质收集仓。

具体实施方式

现以处理容量为30立方米的有机垃圾湿式粉碎分选机作为实施实例加以说明。

有机垃圾湿式粉碎分选机主要用于处理含有大量有机质的垃圾，因此一般的生活垃圾要经过必要的前处理，除去较大的石块、金属和不易破碎的物体，降低需要处理的垃圾中非有机质成分的含量，以便减少硬性颗粒对设备的磨损以及增大有机质的破碎程度。当罐体内的液面达到一定高度后，有机垃圾开始通过进料口送入，进料口的直径为0.8m。在处理的垃圾混合液中，液固比可以在10～15％内调整，主要取决于垃圾中沙石、玻璃等硬性颗粒的含量和剔除度。30立方米的有效处理容量可每次处理4吨的有机垃圾，当有机垃圾送入完毕后，垃圾在混合液中将剧烈旋转并破碎，刀片转速达1400r/min，破碎过程只是一个运转周期中的一小段，以一个周期大约30分钟计，破碎阶段大约为5分钟，可以节省能量消耗。螺旋刀片和罐体内壁由高强度钢材制成，可以经受高速旋转时沙石的磨损。在分选重质和杂质阶段，采取冲洗搅拌的措施，使有机质得到最大的保留，同时采用了筛板控制物料粒径，可从有机垃圾中分选出90％以上的有机质，其纯度可达95％左右。经过冲洗的重质杂质易于最终处置，经压缩脱水后的轻质杂质含有少量的有机质，便于回收利用。

Claims (2)

1、一种有机垃圾粉碎分选机，由主罐体、粉碎机构、轻质收集池、沙石收集斗、压缩装置和反清洗装置构成，其特征在于主罐体(1)下底部呈锥形，并安装有筛板(7)，顶部设有垃圾进料口(5)和工艺水进口(6)；粉碎机构传动轮(2)、螺旋叶片(4)、刀轴顶盘(12)组成，刀轴顶盘(12)安装于螺旋叶片(4)的下端部，并位于筛板(7)的上方，粉碎设置于主罐体(1)的中心部位，传动轮(2)位于主罐体上的顶部外侧；轻质收集池(3)通过底部的连通口(6)与主罐体(1)连为一体，其上端部设有收集耙(9)，对应位置处还设有清洗喷水口(10)，其下端部出口与压缩装置(11)连接；沙石收集斗(8)设置于主罐体(1)的另一侧。

2、根据权利要求1所述的有机垃圾粉碎分选机，其特征在于浆液出口(13)处还设有反冲洗装置(15)，沙石收集斗(8)的出口处也设置有反冲洗装置(14)。