CN207013435U - 生活固体垃圾综合处理分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾处理技术领域，特别是涉及一种生活固体垃圾综合处理分选设备，包括振动给料器、大料分选机、选铁输送机、塑料收集器、粉碎筛分机、微生物处理器、造粒机和烘干机；振动给料器末端位于大料分选机收料斗上方，选铁输送机起始端位于大料分选机格网式绞笼下方，大料分选机螺旋铰刀主轴出料端向上与塑料收集器塑料初选负压式抽出箱相连，选铁输送机末端向上对应于塑料收集器塑料二次分选负压式抽出箱，选铁输送机末端向下对应于粉碎筛分机进料口，粉碎筛分机出料口通过输送机连接微生物处理器进料口；微生物处理器、造粒机和烘干机之间通过输送机相连；塑料收集器抽风机排放口上连接臭味脱除塔。本实用新型结构紧凑、布局合理，占地面积小，设备投资小，生产电耗大幅降低，而降低生产成本。

Description

生活固体垃圾综合处理分选设备

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，特别是涉及一种生活固体垃圾综合处理分选设备。

背景技术

固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。对城市产生的固体废物制定全面的、综合性处理规划是非常必要的。综合处理的目的是将城市中各种废物集中到一定地点，根据固体废物的特征，把各种废物处理过程组合成一个系统，以便把各过程得到的物质和能量进行合理的集中利用。通过综合处理可以对废物进行有效的处置，减少最终废物排放量，减轻对地区的环境污染，防止二次污染的扩散，同时还能做到总处理费用低，资源利用效率高。

控制固体废物对环境污染和对人体健康危害的主要途径是实行对固体废物的资源化、无害化和减量化处理，对城市垃圾进行分选回收。根据垃圾的化学、物理特性，如比重、电磁性、颜色、回弹性、可燃性等进行分选，再用干法、水浆机法、高温或中温分解等方法处理，从中回收金属、玻璃、造纸原料、塑料等物资，同时回收循环利用热能和可燃气体。

而现有生活固体垃圾综合处理设备采用工艺有垃圾炭化工艺、垃圾焚烧工艺和垃圾分选工艺，从合理性上讲，后者优于前两项工艺。参见图1，其中垃圾分选工艺的基本工艺流程为：振动给料→人工分拣大料→选铁→撕碎→筛分→风选→塑料收集→塑料打包，以及筛下物粉碎、有机物发酵及延续工艺。该垃圾处理工艺流程复杂，设备（生产线）占地面积大、投入高，电耗也高。因此，不利于其进一步推广普及。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种通过优化生产工艺及结构，使得结构紧凑、布局合理，占地面积小，设备投资小，生产电耗低，从而大幅降低生产成本的生活固体垃圾综合处理分选设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种生活固体垃圾综合处理分选设备，沿垃圾处理输料方向依次包括振动给料器、大料分选机、选铁输送机、塑料收集器、粉碎筛分机、微生物处理器、造粒机和烘干机；

所述大料分选机包括收料斗和格网式绞笼，其中格网式绞笼密布有格网孔，所述振动给料器下底部外壁上设有金属磁选器，所述格网式绞笼内设有螺旋铰刀主轴，与螺旋铰刀主轴连接有驱动机构，所述螺旋铰刀主轴的出料端向上与塑料收集器所设塑料初选风选式抽出箱相连，在螺旋铰刀主轴的出料端斜向下设有大料溜出槽；

所述振动给料器末端位于大料分选机所设收料斗上方，选铁输送机的起始端位于大料分选机所设格网式绞笼下方，选铁输送机的末端向上对应于塑料收集器所设的塑料二次分选风选式抽出箱，选铁输送机的末端向下对应于粉碎筛分机的进料口，粉碎筛分机的出料口通过输送机连接于微生物处理器的进料口；微生物处理器、造粒机和烘干机之间依次通过输送机相连；所述塑料收集器所设抽风机的排放口上连接有臭味脱除塔。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，所述塑料收集器包括密闭式塑料收集箱，塑料收集箱的前端设有进风口，塑料收集箱的后端设有抽风口，其抽风口上通过抽风管道连接有抽风机，其进风口上通过进风管道连接有塑料初选负压式抽出箱和塑料二次分选负压式抽出箱；在与塑料收集箱进风口相直连的进风管道上设有一竖向分降器；所述塑料收集箱内上部距前端进风口一定水平距离处设有隔风挡板，在塑料收集箱内下部设有螺旋出料器Ⅰ，所述隔风挡板由塑料收集箱内顶部向下延伸至塑料收集箱内中下部，在塑料收集箱下部螺旋出料器Ⅰ管壁上设有出料口。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，与塑料收集箱出料口之间设有密封结构；所述螺旋出料器Ⅰ沿塑料收集箱内底部纵向设有一个；所述隔风挡板的下部距进风口的水平距离0.5～1.5m。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，所述竖向分降器内下部设有螺旋出料器Ⅱ；相对于螺旋出料器Ⅱ，在竖向分降器底部设有出料口；所述螺旋出料器Ⅱ与竖向分降器的出料口之间设有密封结构。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，所述微生物处理器包括立式反应筒体，以及设于反应筒体内的出料拨板和出料转动机构，反应筒体顶部设有进料口，反应筒体底部设有出料口，出料拨板设于反应筒体内下部，出料转动机构与出料拨板所在转轴相连，相对于进料口，在反应筒体内上部沿中心轴线悬空设有布料转盘及其布料动力机构，布料动力机构与布料转盘所在转轴相连，贯穿布料转盘上下面设有多个格孔。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，所述反应筒体底部外设有供热层，该供热层为热水夹层；所述反应筒体四周侧面外设有保温层。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，所述反应筒体的进料口与出料口为上下错开设置；所述反应筒体顶部与底部均为平面；所述出料拨板呈弓形结构。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，所述格网式绞笼横截面为半圆弧状结构；所述驱动机构包括皮带轮传动机构。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，所述螺旋铰刀主轴沿格网式绞笼横向并排设有多个；所述金属磁选器为沿振动给料器下底外横向并排设置的多个磁铁块。

优选地，在上述生活固体垃圾综合处理分选设备中，所述选铁输送机上横向安装有选铁用磁辊；所述微生物处理器的出料口上通过输送机对应连接有二次粉碎筛分机，二次粉碎筛分机出料口通过输送机与造粒机相连。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型设备中设计的大料分选机采用螺旋绞刀组合，配套格网式绞笼，当垃圾进入该部分时，大块料、瓶、砖块等硬状物棚浮在螺旋绞刀上部向前推动，袋状物和块状物被旋转的螺旋绞刀挂破，碎料从格网式绞笼中及时落下，破衣服、鞋、帽、塑料袋随螺旋绞刀向前推动，塑料袋类被风选或抽进塑料收集箱，其它垃圾和大块料、瓶、砖块等从流料槽落下，从而达到自动分拣大料的目的，解决了目前大料全靠人工分拣的问题，避免了人为因素造成的不必要损失。同时也代替原生产线中撕碎设备、滚筒筛分设备并减少输送设备数量，简化了生产工序，大幅降低设备投资，实践证明：仅动力配备可减少70%以上，节约电耗，降低生产成本显著。

2、在结构上，本实用新型设备中设计的塑料收集器，采用负压方式，由塑料抽出箱把塑料抽至塑料收集箱回收，气体从臭味脱除塔除臭后排放，既卫生又不污染大气。

3、在结构上，本实用新型设备中设计的微生物处理器，主体部分采用立式反应筒体，上部进料、下部出料，当进料时上部布料转盘转动，使有机碎垃圾均匀落下，料面趋于平整状态，当发酵降解后从下部出料口下落，加之出料拨板转动，将料全部排放。上下转动部位进料出料互不干扰，经实践证明：动力配置比卧式器减小50%以上。

4、综上，本实用新型通过优化生产工艺及结构，使得结构紧凑、布局合理，占地面积小，设备投资小，生产电耗低，从而大幅降低生产成本。因而适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为现有生活固体垃圾综合处理分选设备的工艺流程框图；

图2为本实用新型生活固体垃圾综合处理分选设备的结构示意图；

图3为本实用新型所含固体垃圾大料分选机的结构示意图；

图4为图3所示的固体垃圾大料分选机的左视结构示意图；

图5为图3所示的固体垃圾大料分选机的俯视结构示意图；

图6为本实用新型所含塑料收集器的剖视结构示意图；

图7为图6所示的塑料收集箱的左视结构示意图；

图8为图6所示的竖向分降器的局部剖视放大结构示意图；

图9为本实用新型所含微生物处理器的剖视结构示意图；

图10为图9所示的A-A剖视结构示意图；

图11为图9所示的B-B剖视结构示意图；

图中序号：

1、大料分选机；

1-1、收料斗，1-2、格网式绞笼，1-3、金属磁选器，1-4、螺旋铰刀主轴，1-5、皮带轮传动机构， 1-7、大料溜出槽，1-8、密封结构；

2、塑料收集器；

2-1、塑料收集箱，2-2、抽风机，2-3、塑料初选负压式抽出箱，2-4、塑料二次分选负压式抽出箱，2-5、分降器，2-6、螺旋铰刀出料器Ⅰ，2-7、螺旋铰刀出料器Ⅱ，2-8、抽风管道，2-9、进风管道，2-10、隔风挡板，2-11、出料口；

3、微生物处理器；

3-1、反应筒体，3-2、出料拨板，3-3、出料转动机构，3-4、布料转盘，3-5、布料动力机构，3-6、热水夹层，3-7、保温层，3-8、进料口，3-9、出料口，3-10、长方形格孔；

4、选铁输送机；

4-1、选铁用磁辊；

5、振动给料器；6、粉碎筛分机；7、二次粉碎筛分机；8、造粒机；9、烘干机；10、臭味脱除塔；11、其它输送机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围，在以下实施例中所涉及的仪器元件如无特别说明，均为常规仪器元件。

实施例1：

参见图2，图中，本实用新型生活固体垃圾综合处理分选设备，沿垃圾处理输料方向依次包括振动给料器5、大料分选机1、选铁输送机4、塑料收集器2、粉碎筛分机6、微生物处理器3、二次粉碎筛分机7、造粒机8和烘干机9，以及臭味脱除塔10和相关配套的其它输送机11。其中，振动给料器末端位于大料分选机所设收料斗1-1上方，选铁输送机的起始端位于大料分选机所设格网式绞笼1-2下方，选铁输送机的末端向上对应于塑料收集器所设的塑料二次分选负压式抽出箱2-4，选铁输送机的末端向下对应于粉碎筛分机的进料口，粉碎筛分机的出料口通过输送机连接于微生物处理器的进料口；微生物处理器、造粒机和烘干机之间依次通过其它输送机11相连；塑料收集器2所设抽风机2-2的排放口上连接有臭味脱除塔10。选铁输送机4上横向安装有选铁用磁辊4-1；微生物处理器的出料口上通过输送机对应连接二次粉碎筛分机，二次粉碎筛分机出料口通过其它输送机11与造粒机相连。

参见图3～5，设备所含大料分选机包括收料斗1-1、格网式绞笼1-2、金属磁选器1-3、螺旋铰刀主轴1-4及皮带轮传动机构1-5、大料溜出槽1-7等。其中，格网式绞笼下部表面密布有格网孔，用以碎垃圾落下。振动给料器下底部外壁上设金属磁选器，用来将垃圾中所含的金属吸附于料斗侧壁上。格网式绞笼内设螺旋铰刀主轴，与螺旋铰刀主轴连接皮带轮传动机构，螺旋绞刀转动时可以把块状物和包状物打散。螺旋铰刀主轴的出料端向上与塑料收集器所设塑料初选风选式抽出箱2-3相连，用以将此工艺环节各类轻质塑料经风选抽出。螺旋铰刀主轴的出料端斜向下设大料溜出槽，用于将比重较大的木棒、砖块、破衣物、鞋类、玻璃瓶等大料垃圾流下。

为了方便碎垃圾料的由格网孔及时落下，格网状绞笼横截面为半圆弧状结构，且和螺旋轴绞刀外径间隙在10mm左右。为了提高生产效率，螺旋铰刀主轴沿格网状绞笼横向并排设有多个。为了提高金属磁选效果，金属磁选器为沿振动给料器横向并排设置的多个磁铁块。

大料分选机具体使用时，固体垃圾由抓料斗放入振动给料器中，下移过程中金属被吸附在料斗底板上，视多少及时清理，其余垃圾进入螺旋绞刀主轴上，在螺旋绞刀转动把块状物和包状物打散，碎垃圾在往前推动中从格网式绞笼中落下，大于螺旋绞刀导程的块料、各类瓶子等沿上面向前推动，塑料袋、衣物、鞋类随螺旋绞刀向前推进，这些格网绞笼以上的垃圾推至螺旋绞刀主轴出料端，各类轻质塑料被塑料抽出箱中风选抽出，比重较大的木棒、砖块、破衣物、鞋类、玻璃瓶等从大料流出槽中流下，从而达到机械代替人工拣料的目的。

参见图6～8，设备所含塑料收集器包括密闭式塑料收集箱2-1、抽风机2-2、塑料初选风选式抽出箱2-3和塑料二次分选负压式抽出箱2-4、分降器2-5、螺旋铰刀出料器Ⅰ2-6和螺旋铰刀出料器Ⅱ2-7，以及抽风管道2-8、进风管道2-9和隔风挡板2-10。其中，塑料收集箱前端（即进风端）设有进风口，塑料收集箱的后端顶部设有抽风口，其抽风口上通过抽风管道连接抽风机，其进风口上通过进风管道连接两个负压式塑料抽出箱（两个塑料抽出箱则分别对应于垃圾处理中的塑料初选和塑料二次分选）。在与塑料收集箱进风口相直连的进风管道上设一竖向分降器；塑料收集箱内上部距前端进风口水平距离为1m处设隔风挡板，在塑料收集箱下部设螺旋铰刀出料器Ⅰ，隔风挡板由塑料收集箱内顶部向下延伸至塑料收集箱内中下部，相对于螺旋铰刀出料器Ⅰ，在塑料收集箱下部侧壁上设有出料口2-11。竖向分降器内下部设有螺旋铰刀出料器Ⅱ；相对于螺旋铰刀出料器Ⅱ，在竖向分降器底部设有出料口。

为了使塑料收集箱下部在排出塑料的同时一直处于密封状态，避免因下部漏风而把沉降下来的塑料向上抽起而影响抽风机正常运行以及塑料的有效收集，螺旋铰刀出料器Ⅰ与塑料收集箱出料口之间设有密封结构。该密封结构可以是独立设置的闭风器，也可以是螺旋铰刀出料器Ⅰ与塑料收集箱出料口二者结合部自身配合构成的密封结构。同理，在螺旋铰刀出料器Ⅱ与竖向分降器的出料口之间也设有类似的密封结构。

塑料收集器具体使用时，由于主体部分为塑料收集箱，抽风管道连接抽风机，负压状态下进风管道连接两个塑料抽出箱；塑料收集箱下部设有螺旋绞刀出料器。由抽风机产生的负压风力在垃圾分选塑料的工序处设有塑料初选负压式抽出箱和塑料二次分选负压式抽出箱，轻质塑料在此箱内由负压风力将其抽进进风管道，在塑料收集箱前进风管道上设有一竖向分降器，当各类轻质物料进入后，由于分降器内风速降低，比塑料比重稍大的物料下沉落入分降器底部，由螺旋绞刀出料器将其及时排出，轻质塑料随风向上升进入塑料收集箱，箱内风速急剧变小，塑料沉降到箱体下部，由螺旋绞刀出料器将其排出回收。通过优化该部分布局结构，使容器内物料分布趋于合理，使用效果好，并且节能，生产使用成本低，适于推广实施。

参见图9～11，设备所含微生物处理器包括立式密封反应筒体3-1、出料拨板3-2和出料转动机构3-3、布料转盘3-4及其布料动力机构3-5，以及热水夹层3-6和保温层3-7。其中，反应筒体顶部与底部均为平面，顶部平面上设有进料口3-8，底部平面上设有出料口3-9，为了使碎料在筒体内充分反应，反应筒体的进料口3-8与出料口3-9为上下错开设置。出料拨板设于反应筒体内下部，出料转动机构与出料拨板所在转轴相连。布料转盘相对于进料口，悬空安装在反应筒体内上部并沿中心轴线设置，布料动力机构与布料转盘所在转轴相连，贯穿布料转盘上下面设有多个长方形格孔3-10（参见图10）。为便于出料，出料拨板优选设计为弓形结构（参见图11）。热水夹层外设于反应筒体底部，而保温层则沿反应筒体四周侧面外设。

微生物处理器具体使用时，固体有机垃圾碎料和发酵降解反应剂充分混合后进入该道生产工序，碎料进入立式微生物处理器顶部进料口后，即落到筒体内上部设置的布料转盘上面，该格孔布料转盘在转动机构作用下圆周转动，碎料在离心力作用下从格孔中均匀下落。有机碎料连续均匀降落，使料面保持较平整状态，当物料在密封容器内且保温状态下发酵降解反应即可正常进行，按反应完全时间后即可从筒体底部的出料口排出，排料由下部设置的出料转动机构带动出料拨板作圆周运动，把物料排放出。

本实用新型整个设备的生产工艺过程大致如下：

参见图2-11，本实用新型设备的主体工艺为大料分选、选铁、塑料回收、微生物处理、造粒、烘干，由抓斗把垃圾放入大料分选机上部振动给料器中，将包装外金属选出，大料分选机螺旋主轴转动过程中将块料和袋状物搅碎，小于60mm的碎料从格网式绞笼中落下，大块垃圾及木材、瓶、衣物、塑料袋推向螺旋主轴后端，比重大的物料从流槽落下，塑料由风选式抽风箱抽入塑料收集箱，格网式绞笼下垃圾经过选铁输送机把金属回收，其余垃圾经二次塑料风选进入塑料收集器，气体经臭味脱除塔除臭后排放。塑料分选后余料经粉碎进入微生物处理器中发酵降解，反应后粉碎分级再造粒烘干。因此，与图1所示的现有传统生产工艺及设备相比，本实用新型设备通过优化生产工艺及结构，使得整体结构紧凑、工艺布局合理，占地面积小，设备投资小，机械化程度高，生产电耗大幅降低，从而大幅降低生产成本。因而适于推广实施。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：沿垃圾处理输料方向依次包括振动给料器、大料分选机、选铁输送机、塑料收集器、粉碎筛分机、微生物处理器、造粒机和烘干机；

所述大料分选机包括收料斗和格网式绞笼，其中格网式绞笼密布有格网孔，所述振动给料器下底部外设有金属磁选器，所述格网式绞笼内设有螺旋铰刀主轴，与螺旋铰刀主轴连接有驱动机构，所述螺旋铰刀主轴的出料端向上与塑料收集器所设塑料初选风选式抽出箱相连，在螺旋铰刀主轴的出料端斜向下设有大料溜出槽；

所述振动给料器末端位于大料分选机所设收料斗上方，选铁输送机的起始端位于大料分选机所设格网式绞笼下方，选铁输送机的末端向上对应于塑料收集器所设的塑料二次分选风选式抽出箱，选铁输送机的末端向下对应于粉碎筛分机的进料口，粉碎筛分机的出料口通过输送机连接于微生物处理器的进料口；微生物处理器、造粒机和烘干机之间依次通过输送机相连；所述塑料收集器所设抽风机的排放口上连接有臭味脱除塔。

2.根据权利要求1所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述塑料收集器包括密闭式塑料收集箱，塑料收集箱的前端设有进风口，塑料收集箱的后端设有抽风口，其抽风口上通过抽风管道连接有抽风机，其进风口上通过进风管道连接有塑料初选风选式抽出箱和塑料二次分选负压式抽出箱；在与塑料收集箱进风口相直连的进风管道上设有一竖向分降器；所述塑料收集箱内上部距前端进风口一定水平距离处设有隔风挡板，在塑料收集箱内下部设有螺旋出料器Ⅰ，所述隔风挡板由塑料收集箱内顶部向下延伸至塑料收集箱内中下部；在塑料收集箱下部相对于螺旋出料器Ⅰ侧壁上设有出料口。

3.根据权利要求2所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述螺旋出料器Ⅰ沿塑料收集箱内底部纵向设有一个；所述隔风挡板的上部距进风口的水平距离为0.5～1.5m。

4.根据权利要求2所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述竖向分降器内下部设有竖向螺旋出料器Ⅱ；在竖向分降器底部设有出料口；所述螺旋出料器Ⅱ与竖向分降器的出料口之间设有密封结构。

5.根据权利要求1所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述微生物处理器包括立式反应筒体，以及设于反应筒体内底部的出料拨板和出料转动机构，反应筒体顶部设有进料口，反应筒体底部设有出料口，出料拨板设于反应筒体内下部，出料转动机构与出料拨板所在转轴相连，相对于进料口，在反应筒体内上部沿中心轴线悬空设有布料转盘及其布料动力机构，布料动力机构与布料转盘所在转轴相连，贯穿布料转盘上下面设有多个格孔。

6.根据权利要求5所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述反应筒体底部外设有供热层，该供热层为热水夹层；所述反应筒体四周侧面外设有保温层。

7.根据权利要求5所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述反应筒体的进料口与出料口为上下错开设置；所述反应筒体顶部与底部均为平面；所述出料拨板呈弓形结构。

8.根据权利要求1至7任一项所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述格网式绞笼横截面为半圆弧状结构；所述驱动机构包括皮带轮传动机构。

9.根据权利要求1至7任一项所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述螺旋铰刀主轴沿格网式绞笼横向并排设有多个；所述金属磁选器为沿振动给料器下底外横向并排设置的多个磁铁块。

10.根据权利要求1至7任一项所述的生活固体垃圾综合处理分选设备，其特征是：所述选铁输送机上横向安装有选铁用磁辊；所述微生物处理器的出料口上通过输送机对应连接有二次粉碎筛分机，二次粉碎筛分机出料口通过输送机与造粒机相连。