CN101696807B - 生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法，采用均匀垃圾破碎机、均匀旋转锁风喂料机、垃圾集装箱设备，设计封闭的垃圾筛分车间，提高垃圾分选、集装、破碎及喂料处理的质量效果，解决垃圾喂料时对焚烧炉炉温的影响及垃圾堆积导致燃烧不完全的技术问题。不可燃垃圾和可燃垃圾的灰渣作为水泥原料的混合材料使用，使生活垃圾全部合理处理，整个处理工艺过程零排放，不产生有害物质，不造成二次污染，实现生活垃圾处理资源化及无害化。
Description
技术领域：
本发明属于垃圾处理技术领域，涉及一种生活垃圾处理方法，特别是涉及一种生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法。
背景技术：
目前，我国城市600多座，每年产生生活垃圾已达1.5亿吨，并以8％-10％速度增长。在城市生活垃圾处理技术中，广泛应用的有卫生填埋、焚烧和堆肥三种方法。由于我国的中小城镇资金和技术问题，有83％的生活垃圾处理是采用传统的卫生填埋方法，有13％的生活垃圾处理采用焚烧方法，另有4％采用堆肥的处理方法。在发达国家的垃圾处理中，有80％以上采用工业化处理技术。生活垃圾焚烧处理有以下几点显著特点：(1)运行可靠，可以全天候运行；(2)处理速度快，处理量大；(3)垃圾焚烧后减容率高；(4)在高温焚烧过程中，垃圾携带的大量病原体被消灭，改善了城市的卫生环境。我国随着城市规模的扩大，城市人口的增加，土地资源日益紧张，很多城市很难找到适宜的填埋场地，因而采用垃圾焚烧处理方法的比例将会越来越高，具有巨大的发展前景。
现有的垃圾焚烧炉主要为流化床炉和炉排炉。流化床炉焚烧技术是本世纪六十年代初得到迅速发展起来的一种新型清洁焚烧技术。采用该技术的焚烧炉的基本特征在于在炉膛下部布置有耐温的布风板，板上装有载热的惰性颗粒，通过床下布风，使惰性颗粒呈沸腾状，形成流化床段，在流化床段上方设有足够高的燃烬段(即悬浮段)。一般物料投入流化床后，颗粒与气体之间传热和传质速率高，物料在床层内几乎呈完全混合状态，投向床层的废弃物能迅速分散均匀。由于载热体贮蓄大量的热量，避免投料时炉温急剧变化，床层的温度保持均一，避免了局部过热，因此床层温度易于控制。其优点是：燃料效率高，负荷调节范围宽，污染物排放低，热强度高，适合燃用低热值燃料。缺点在于：操作运转技术比较高，同时燃料的种类受到限制，进料颗粒需要较小(约5cm以下)，单位处理量所需动力高，炉床材料冲蚀损坏。
炉排炉焚烧技术一般适应于处理成份相对简单、低位热值高(一般都在1600kcal/kg以上)，水分含量低的生活垃圾。对热值低、水分高、成分复杂的生活垃圾适应性不好。炉排炉焚烧的引进技术及设备工程投资大，吨工程投资约50-75万元。而引进技术，国内生产设备的吨工程投资约35-45万元。国产化技术和设备的吨工程投资只要25-30万元。炉排炉焚烧运行成本较高，我国目前运转基本正常的国外技术建造的焚烧厂的运行费用为180-300元/吨。
从上述两种现有的主要焚烧设备看，使用炉排炉和流化床炉焚烧各有优点，但也分别存在着不足之处。特别是在预处理方面，需要进行严格的程序，高标准的处理方式，才能更好的满足后期焚烧的要求以及对环境的保护。
目前公开文献报道了一些垃圾处理新方法及新设备。如中国专CN200610031296.9利用水泥窑处理城市生活垃圾的新方法、CN101028628A利用水泥窑处理城市生活垃圾的新方 法、CN200410000031.3生活垃圾处理与水泥回转窑联合生产工艺、CN200610076668.X水泥回转窑和焚烧炉联合处理城市生活垃圾系统、CN200810136801.5一种水泥转窑协同生活垃圾焚烧烟气净化处理方法。科技文献：网络出版投稿人西安建筑科技大学王俊学位论文，新型干法水泥窑焚烧生活垃圾的技术研究，论述传统的垃圾填埋、堆肥和焚烧处理技术很难满足对大量生活垃圾处理过程中日益严格的环境保护要求，并存在对垃圾的能量利用率低，而且处理不彻底。利用新型干法水泥窑焚烧技术，可彻底处理生活垃圾，有效解决环境污染和进一步提高能量利用效率，是垃圾处理技术的研究和发展方向。研究结果表明，使用新型干法水泥窑焚烧技术处理生活垃圾，垃圾中的有害成分可在高温下有效分解，重金属成分可固化在水泥熟料中；能源环境保护.2006，20(3).范有明等人利用水泥回转窑焚烧生活垃圾的探索与研究，提出利用市郊淘汰或者需要转型的水泥厂改造焚烧城市生活垃圾，给出了焚烧系统的主要构造和基本流程，并对焚烧工艺做了初步研究。能源研究与利用.2004(1).辛美静等人利用水泥回转窑处理城市生活垃圾，论证了用生活垃圾做为水泥生料的可行性。介绍了国外“垃圾水泥”的现状，同时结合我国现状提出了利用回转窑处理垃圾应注意的一些问题。文中提到水泥回转窑处理垃圾特点是：处理温度在1450-1550℃，气体温度高达1700-1800℃，焚烧系统易于稳定，水泥回转窑负压状态运行，烟气和粉尘很少溢出，可将重金属离子固化在熟料中，避免再次扩散。
垃圾焚烧处理效果的好坏，取决于处理装置的性能。中国专利CN1160144垃圾焚烧方法及设备等所使用的喂料机均为螺旋式喂料机。中国专利ZL94236749.9自动解脱卡料的垃圾破碎分选机及《环境卫生工程》2000，18(4)介绍LPF2型垃圾破碎筛分一体化设备，是由驱动装置、旋转筛筒、旋转刮板、筛筒刮板、进出料口、转轴和护罩等组成的卧式结构设备。二是从日本进口的SPC处理设备。中国专利CN101255989的LPF2型垃圾破碎筛分一体化设备是我国产LPF型的垃圾破碎处理设备改进型。前后两种垃圾破碎处理设备同是螺旋推压式，其区别在于转轴与筛筒轴的轴线是否在同一水平线上。在同一水平线上的容易堵塞，不同一个水平线上的堵塞状况得到改善。中国专利CN1322591的垃圾自动破碎方法及其集成系统所采用的破碎机类型是鄂式、锤式、冲击式、剪切式或辊式，其破碎对象是硬固物。在已有的技术中，尚存在垃圾破碎不够均匀、挤压垃圾紧密而不松散、容易堵塞、工作不正常、炉温的变化较大、焚烧不完全并产生有害气体的技术问题和效能较低问题。
发明内容：
本发明的目的是：针对已有垃圾处理方法及设备存在的技术问题，发明一种生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法，采用均匀垃圾破碎机、均匀旋转锁风喂料机、垃圾集装箱设备，设计封闭的垃圾筛分车间，提高垃圾分选、集装、破碎处理的质量效果，解决垃圾喂料时对焚烧炉炉温的影响、垃圾堆积导致燃烧不完全的技术问题。不可燃垃圾和可燃垃圾的灰渣作为水泥原料的混合材料使用，使生活垃圾全部合理处理，整个处理工艺过程零排放， 不产生有害物质，不造成二次污染，实现生活垃圾处理资源化及无害化。
本发明的技术方案是：将生活垃圾分为可燃垃圾和不可燃垃圾并破碎成满足后期焚烧的要求。在分选的过程中加入除臭剂，有效地吸收垃圾的臭味和渗滤液。不可燃垃圾用封闭集装箱运到指定的平台，充分与电石渣混合，按照10∶1的比例与石灰石搭配作为原料处理。可燃垃圾用封闭集装箱运到预热器塔底，通过上料提升机提升到指定高度，利用平衡喂料器将垃圾从分解炉三次风管入口处沿切线方向进入分解炉，入炉最低温度为1000℃，焚烧超过6 秒。焚烧产生的灰渣以0.6％的用量作为水泥原料，顺着物料进入水泥回转窑内，当窑内达到气体1600℃，熟料温度1450℃的高温，使原料中的SiO2，Al2O3，Fe2O3，CaO在化学和物理反应中生成C3S，C2S，C3A，C4AF等，熟料通过冷却机从1450℃降到120℃左右，生成成品熟料。垃圾灰渣都融入熟料中固化下来，使整个垃圾处理工艺零排放，实现垃圾处理无害化及资源化。
本发明是这样实现的：采用一种生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法，包括分选、破碎、焚烧的过程，垃圾分选厂房及整个流水作业线采取全封闭负压设计，设有一个垃圾进口和不可燃垃圾、可燃垃圾和金属的三个出口，垃圾通过运输带，在筛分、破碎之后分别装箱，运输到不同的处理场所，并设有空气调节设备；其特征在于：工艺流程包括破袋、大件垃圾分选、除臭、不可燃垃圾筛分、除臭、磁选、破碎、装箱、上料、喂料、焚烧和煅烧，采用垃圾筛分前后两次除臭，采用旋转破碎机(9)破碎垃圾，采用均匀旋转锁风喂料机(12)喂料，采用全密封式垃圾集装箱(1)装运垃圾。
上述工艺所采用的配套机械设备包括：垃圾集装箱(1)、破袋机(3)、滚轮筛(4)、除臭喷洒机(6)、滚筒筛(7)、磁选机(8)、旋转破碎机(9)、均匀旋转锁风喂料机(12)、回转窑(18)、焚烧室(20)及设备连接的输料带(14)；所改进的设备包括能够调整破碎粒度的旋转破碎机(9)、均匀旋转锁风喂料机(12)及垃圾集装箱(1)；旋转破碎机(9)与前面的筛选金属的磁选机(8)连接，将垃圾进行破碎后与集装箱(1)连接装箱，然后将垃圾集装箱(1)运送到均匀旋转锁风喂料机(12)平台，由均匀旋转锁风喂料机(12)通过输料带(14)将垃圾输送入焚烧室(20)焚烧，均匀旋转锁风喂料机(12)与焚烧室(20)之间设有三次进风管(19)，其他设备采用标准设备或者非标制造设备。
上述工艺所采用的配套机械设备旋转破碎机(9)，包括防尘罩(31)、刀片(35)、隔板(37)、旋转破碎机(9)的动力驱动装置(38)、导流槽(40)，设置有一个或者若干个破碎室，每一个破碎室安装有刀片(35)，刀片(35)由动力驱动装置(38)驱动，形成切割、挤压及拉扯的复合方式破碎室，破碎室底部设置有导流槽(40)，顶部设有防尘罩(31)。
上述工艺所采用的配套机械设备均匀旋转锁风喂料机(12)，包括垃圾料斗(51)、喂料主机、输料带(14)以及进料阀(65)，喂料主机为圆筒体(56)，中间的锁风隔板(57)与均匀旋转锁风喂料机(12)的动力驱动装置(60)连接，上盖板(68)设有进料口(54)及压力均衡管(69)，压力均衡管(69)设在出料口料室(61)的对应上盖板(68)，出料口料室(61)设在下封板(67)除对应进料口方位的其他任何一个方位上。
上述工艺所采用的配套机械设备垃圾集装箱(1)，采用上部和侧面开口，整体全密封设计，箱底部设有渗滤液收集槽，并设有专用导出口便于收集处理。
本发明的优点和效果：
1、本发明的一种生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法，是将垃圾输送、破袋、 筛分、喂料、焚烧有效地结合在一起，可以多角度、全方位对城镇生活垃圾进行处理，可燃部分垃圾进入水泥窑焚烧，并和不可燃部分垃圾进入水泥原料生产流程利用，金属等材料回收利用，使生活垃圾处理充分做到资源化、无害化、零排放。
2、本发明的垃圾处理方法，使城镇生活垃圾处理成本大大降低。从而带动和实现垃圾处理的产业化。特别是很好的解决了中小城镇生活垃圾处理难，以及建造焚烧炉或是垃圾发电厂投资过大的问题。
3、通过对垃圾破碎机、锁风喂料机及垃圾集装的改进，并对垃圾筛分车间的封闭设计，进入水泥生产内循环，优化焚烧，干度高温处理垃圾，不产生有害物质，不造成二次污染，达到无害化目的。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程示意图。
图2是本发明旋转破碎机的结构示意图。
图3图1是本发明均匀旋转锁风喂料机的结构示意图。
图1图号标识：1-垃圾集装箱、2-行车抓斗、3-破袋机、4-滚轮筛、5-切割平台、6-除臭喷洒机、7-滚筒筛、8-磁选机、9-旋转破碎机、10-集装箱提升机、11-封闭仓、12-均匀旋转锁风喂料机、13-输料带驱动系统、14-输料带、15-喂料封闭仓、16-进料阀、17-焚烧室进料口、18-回转窑、19-三次风管、20-焚烧室
图2图号标识：31-防尘罩、32-进料口、33-法兰、34-贮料斗、35-刀片、36-转轴、37-隔板、38-驱动装置、39-出料口、40-导流槽、41-渗滤液储存池、42-隔板托
图3图号标识：51-料斗、52-耙式搅拌器、53-动力箱、54-进料口、55-法兰、56-主机圆筒体、57-锁风隔板、58-套筒、59-中心转轴、60-驱动装置、61-出料口料室、62-驱动装置、63-传动轮、14-输料带、65-进料阀、6-、耐热封闭仓、67-下封板、68-上盖板、69-压力均衡管、70-轴承
具体实施方式：
下面结合附图，对本发明进行详细的描述。
垃圾由垃圾集装箱1倒入储存池，由行车抓斗2抓到运输带上，经过破袋机3进行破袋处理。垃圾经过滚轮筛4，将大件垃圾筛分出来，输送到切割平台5进行切割处理。剩余的小件垃圾由输料带输送，并经过除臭喷洒机6喷洒除臭剂进入滚筒筛7进行筛分，将不可燃垃圾筛分出来并经输料带输送装入垃圾集装箱1运输到指定平台当水泥原料处理。可燃垃圾用除臭喷洒机6喷洒除臭剂，并通过磁选机8选出其中的金属进行回收。将经过滚筒筛8筛分的可燃垃圾和切割平台5进行切割处理的垃圾一起进入破碎机9破碎。破碎后的可燃垃圾用集垃圾集装箱1运输到水泥窑厂区内通过集装箱提升机10将垃圾提升到封闭仓11。垃圾进入旋转锁风喂料机12，松散堆积在喂料机仓中。垃圾经过均匀旋转锁风喂料机12均匀喂料，利用自身重力落入输料带14上，输料带14通过输料带驱动系统13驱动。进料阀16上方与喂料封闭仓11连接，下方与三次风管19连接。喂料机12与焚烧室20之间设有三次进风管19，垃圾经过焚 烧室20焚烧生成的灰渣进入回转窑18与水泥原料一同形成水泥熟料。
如图2所示：本发明旋转垃圾破碎机的防尘罩31和贮料斗34通过法兰33连接，进料口32设在位于防尘罩31下端。刀片35插入固定在转轴36上，转轴36连接驱动装置38。隔板37插入固定在隔板托42上。出料口39的边沿固定有导流槽40，导流槽40的尾端与渗滤液储存池41连接。当经过筛选的垃圾从进料口32进入贮料斗34时，由驱动装置38带动刀片35对垃圾进行切割、挤压和拉扯的复合式破碎，散落到出料口39。随着刀片35的飞转，渗滤液落到隔板托42上，并经导流槽40流渗滤液储存池41。
如图3所示的均匀旋转锁风喂料机，包括料斗51、喂料主机、输料带14以及进料阀65。料斗51由螺丝固定在进料口54的上盖板68上，料斗51内设有耙式搅拌机52，耙式搅拌机52用轴承安装在料斗51板壁上，一头与动力箱53连接。下封板67与主机圆筒体56焊接在一起，上盖板68与主机圆筒56体通过法兰55连接。压力均衡管69与上盖板68连接。锁风隔板57与套筒58焊接，并套进中心转轴59用销钉固定，中心转轴59两端用轴承70固定在上盖板68和下封板67上，中心转轴59下端头与驱动装置62连接。下封板67与出料口料室61采用螺丝连接。输料带64的传动轮63与驱动装置62连接。进料阀65一头与耐热封闭仓66连接，另一头与焚烧炉进料口连接。
Claims (5)
1.一种生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法，包括分选、破碎、焚烧的过程，垃圾分选厂房及整个流水作业线采取全封闭负压设计，设有一个垃圾进口和不可燃垃圾、可燃垃圾和金属的三个出口，垃圾通过运输带，在筛分、破碎之后分别装箱，运输到不同的处理场所，并设有空气调节设备，其特征在于：工艺流程包括破袋、大件垃圾分选、除臭、不可燃垃圾筛分、除臭、磁选、破碎、装箱、上料、喂料、焚烧和煅烧，采用垃圾筛分前和后两次除臭，采用旋转破碎机(9)破碎垃圾，采用均匀旋转锁风喂料机(12)喂料，采用全密封式垃圾集装箱(1)装运垃圾。
2.一种如权利要求1所述的方法采用的设备，其特征在于：所采用的配套机械设备包括：垃圾集装箱(1)、破袋机(3)、滚轮筛(4)、除臭喷洒机(6)、滚筒筛(7)、磁选机(8)、旋转破碎机(9)、均匀旋转锁风喂料机(12)、回转窑(18)、焚烧室(20)及设备连接的输料带(14)；所改进的设备包括能够调整破碎粒度的旋转破碎机(9)、均匀旋转锁风喂料机(12)及垃圾集装箱(1)；旋转破碎机(9)与前面的筛选金属的磁选机(8)连接，将垃圾进行破碎后与集装箱(1)连接装箱，然后将垃圾集装箱(1)运送到均匀旋转锁风喂料机(12)平台，由均匀旋转锁风喂料机(12)通过输料带(14)将垃圾输送入焚烧室(20)焚烧，均匀旋转锁风喂料机(12)与焚烧室(20)之间设有三次进风管(19)，其他设备采用标准设备或者非标制造设备。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：旋转破碎机(9)包括防尘罩(31)、刀片(35)、隔板(37)、旋转破碎机(9)的动力驱动装置(38)、导流槽(40)，设置有若干个破碎室，每一个破碎室安装有刀片(35)，刀片(35)由动力驱动装置(38)驱动，形成切割、挤压及拉扯的复合方式破碎室，破碎室底部设置有导流槽(40)，顶部设有防尘罩(31)。
4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：均匀旋转锁风喂料机(12)，包括垃圾料斗(51)、喂料主机、输料带(14)以及进料阀(65)，喂料主机为圆筒体(56)，中间的锁风隔板(57)与均匀旋转锁风喂料机(12)的动力驱动装置(60)连接，上盖板(68)设有进料口(54)及压力均衡管(69)，压力均衡管(69)设在出料口料室(61)的对应上盖板(68)，出料口料室(61)设在下封板(67)除对应进料口方位的其他任何一个方位上。
5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：垃圾集装箱(1)采用上部和侧面开口，整体全密封设计，箱底部设有渗滤液收集槽，并设有专用导出口便于收集处理。
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