CN110125003B - 一种生活固体垃圾分选回收工艺及成套设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生活固体垃圾回收处理技术。一种生活固体垃圾分选回收工艺，将垃圾中较大物品分选后进入倾斜式破袋选塑选铁一体机，垃圾在进入一体机时呈抛落状，在抛落过程中，比重大的重物先落近处，比重较小的轻质物料后落一体机倾斜式底板上顺护刀分流而行，被打破的轻质塑料在刀辊高速转动作用下扬起，通过刀辊下方设置的扬料拨辊、吹风装置和抽风装置将轻质塑料抽出收集；经过选塑后的垃圾通过选铁磁辊将废钢铁选出，其余垃圾送至滚筒筛分机中进行筛分。一种生活固体垃圾分选回收成套设备，包括破袋选塑选铁一体机、多功能筛分机和比重分选机；所述破袋选塑选铁一体机料仓相对于水平面为倾斜设置，沿料仓自上而下依次设有破袋机构、选塑机构和选铁机构。

Description

一种生活固体垃圾分选回收工艺及成套设备

技术领域

本发明涉及一种生活固体垃圾回收处理技术，尤其是涉及一种生活固体垃圾分选回收工艺及设备。

背景技术

生活固体垃圾中存在大量有机废物，对全世界造成公害，对社会环境造成严重的大气污染和水质污染，因此已引起全世界人民的共识。由于各国人民生活水平不同，科技水平不一，思想意识等多种差异，所以对生活固体垃圾的处理方式和工艺技术差异很大，这项新兴产业还没有成熟定型的科学、先进的生产工艺和配套设施，特别是国内工艺技术还处于落后的水平，该产业先后经历焚烧、炭化、分选等工艺方法。目前较先进的分选工艺也属于粗分工艺方法，废物分选缺乏科学、合理性，如：将废电池粉碎后重金属随泥沙填埋、废旧塑料分选后作为燃料等，这些工艺方法存在着极大的隐患，这种处理方法对土地、水源、大气造成极大的环境污染。因此，针对现生活固体垃圾分选处理工艺方法的技术缺陷，研究设计一种生活固体垃圾分选回收生产工艺，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提出一种生活固体垃圾分选回收工艺及成套设备，将生活固体垃圾分选精细化，将垃圾中大量金属、废塑料回收利用，筛下物进行生物发酵生产有机肥，将垃圾中有害废物单独分选回收处理，经济高效，变废为宝，有利于资源节约和环保。

本发明采用的技术方案：

设计一种生活固体垃圾分选回收工艺，在垃圾储存车间由机械手依次将较大的衣物、硬质塑料和玻璃分选出来后，其余垃圾进入倾斜式破袋选塑选铁一体机，垃圾在进入一体机时呈抛落状，在抛落过程中，比重大的砖、石块、废金属、玻璃瓶等重物先落近处，比重较小的轻质物料后落较远，落进破袋选塑选铁一体机倾斜式底板上；破袋选塑选铁一体机倾斜式底板设有顺流向护刀分流装置，垃圾在斜板上向下流动时，顺护刀分流而行，使料层下层的砖石、金属避开下部设置的中心向上偏移的破袋刀辊刀片转运轨迹和定刀，刀辊刀片顶端距底板80mm～260mm，刀片轴向间隔100mm～220mm，垃圾流动至此时，包状物、条状物、长树枝被打散向下流动，此处被打破的轻质塑料在刀辊高速转动作用下扬起，通过刀辊下方设置的扬料拨辊和吹风装置使垃圾中轻质塑料呈飞扬的状态，然后通过设置的抽风装置将轻质塑料抽出收集,经破碎、清洗、脱水后造粒，；经过选塑后的垃圾向下流动过程中由选铁磁辊将废钢铁选出收集，其余垃圾由输送机送至具有多项分筛功能的滚筒筛分机中进行筛分，筛下物进行生物发酵生产有机肥。

所述的生活固体垃圾分选回收工艺，所述滚筒筛分机设有多段滚动筛分网，第一段筛孔为20mm～50mm方孔或圆孔，此段腐烂菜叶、水果、树叶、杂草、废纸等易碎物料在上下翻动，摔打破碎后随泥沙从该段筛下；第二段筛孔设为230mm*90mm左右长方形，小于该尺寸的废电池及塑料瓶、瓶盖，玻璃瓶，塑料条、板等从此段筛下，再用比重分选方法将废电池、玻璃瓶、塑料瓶、塑料盖分别分选出来，塑料盖粉碎后色选出不同颜色的颗粒；第三段筛网设为330mm*120mm左右长方形孔，将鞋帽类分筛下；大于该段筛孔的破衣物、长树枝在流出滚筒筛时，出口处设有衣物拨出装置回收，树枝流下进入木质粉碎机粉碎。

另设计一种生活固体垃圾分选回收成套设备，包括破袋选塑选铁一体机、多功能筛分机和比重分选机；所述破袋选塑选铁一体机包括料仓，料仓相对于水平面为倾斜设置，沿所述料仓自上而下依次设有破袋机构、选塑机构和选铁机构；所述破袋机构包括动刀、动刀辊和定刀，动刀横向设有多个，并设于料仓内；相对于动刀，定刀对应横向设有多个，且安装在料仓一侧的侧板上；所述选塑机构包括吹风管和负压抽风嘴及扬料拨辊，吹风管和负压抽风嘴对应设于料仓两侧，且吹风管位于负压抽风嘴的侧下方；负压抽风嘴相对于料仓侧板为斜向上设置；所述吹风管侧上方设有扬料拨辊，相对于负压抽风嘴入口处，连接有抽塑挡板，该抽塑挡板斜向下延伸，并靠近吹风管；所述选铁机构包括选铁磁辊，该选铁磁辊安装在定刀安装侧的侧板上，并位于吹风管侧下方。

所述的生活固体垃圾分选回收成套设备，多功能筛分机包括机架、箱体及筒状筛网，筛网置于箱体内，箱体及筛网沿长度方向由前至后斜向下安装在机架上，机架上安装与筛网联接的筛网转动机构；筛网的进料端设有进料口和进料斗，箱体底部相对于筛网设有出料口，筛网出料端斜向下设有导流槽，导流槽侧上方设有抛物辊，导流槽末端设有物料粉碎机，导流槽出料口与物料粉碎机进料口相连；多功能筛分机与破袋选塑选铁一体机之间通过所设的螺旋输送机相连。

所述的生活固体垃圾分选回收成套设备，筒状筛网为斜向下设置，且其进料端高于出料端；所述筛网由多段构成，第一段筛网网孔形状为正方形或圆形，其它各段均为长方形；各段之间网孔尺寸沿筛网长度方向自前至后依次变大；相对于各段筛网，对应设有多个出料口，且呈一字排列。

所述的生活固体垃圾分选回收成套设备，料仓相对于水平面为倾斜设置，倾斜角度30～60°；所述定刀对应安装在料仓底侧的倾斜侧板上，且动刀转动辊所在轴线相对于料仓的横向中心面偏向料仓上一侧的侧板；同时沿定刀所在侧的倾斜底板内壁顺向设有一排护刀分流板，护刀分流板上端起始于进料口，并向下延伸且靠近定刀；所述护刀分流板与动刀一一对应，且护刀分流板的中心面与对应动刀的转动轨迹所在平面相重合。

所述的生活固体垃圾分选回收成套设备，在垃圾储存车间设有多级皮带输送机首尾相连，沿皮带输送机分布有多个机械手，首级皮带输送机进料端设有定量给料机，由定量给料机将垃圾均匀分布在平行皮带机上，在输送过程中由机械手依次将衣物类、硬质塑胶类、玻璃类垃圾分选出来，末级皮带输送机出料端与破袋选塑选铁一体机的料仓的入口对应相连。

发明有益效果：

1、本发明生活固体垃圾分选工艺，以废物回收利用为宗旨，一是将生活固体垃圾分选精细化，将垃圾中废物有害重金属废电池单独分选回收处理，将垃圾中大量废旧塑料等具有回收价值的废物，合理利用，实现变废为宝，提高社会经济效益，由目前政策补贴转为扭亏为盈，利国利民；二是通过回收利用工艺方法，避免现工艺收集的废旧塑料作为燃料，燃烧产生的废气污染大气环境的问题，避免了废电池对环境污染。

2、本发明生活固体垃圾分选回收成套设备，采用破袋选塑选铁一体机，通过在进料斗上增设磁选辊，以及在筛网出料端增设导流槽、抛物辊以及物料粉碎机，使得该装置集筛分、选铁及撕碎/粉碎功能于一体，从而实现产品功能多元化的目的。相对于现有生产工艺结构，整体结构紧凑，占地面积小，同时省去了物料转送，使得垃圾处理路径缩短，从而操作使用方便，提高了生产效率。

3、本发明生活固体垃圾分选回收成套设备，采用了多功能筛分机，将筛网网孔设计为多段不同形状和/或尺寸大小的形式，垃圾由进料口进入后，靠自重沿筛网内壁旋转下落过程中，不同形状或尺寸大小的垃圾，可以依次分段筛分出去，从而减小整条生产线的垃圾处理负荷，垃圾处理效率高，整个生产线的自动化程度也高。

4、本发明活固体垃圾分选工艺，改变原处理工序，先分选轻质塑料后筛分，在垃圾破袋的同时将轻质塑料进行正负压结合的选塑工序，在塑料袋没有附着上泥沙，比重较轻时由风力选出，提高了塑料回收率，避免了现工艺将垃圾在滚筒筛摔打滚动过程中，因泥沙水分较高附着于塑料表面影响塑料回收的问题。

5、本发明活固体垃圾分选工艺，在垃圾进入倾斜式破袋选塑选铁一体机时，由于垃圾比重不同，废电池、玻璃瓶等重物落入料仓时分布在斜板底层，动刀转动留有80mm～260mm高度，废电池、玻璃瓶不会因打碎而造成筛下物中玻璃碎渣多；废旧电池回收专项处理，避免了土地被废电池重金属污染的问题。

6、本发明活固体垃圾分选工艺，将垃圾中菜叶、水果、树叶、杂草、废纸等易碎物料成功分离，和泥沙等筛下物送入发酵车间进行生物处理，可生产有机肥料。

附图说明

图1为本发明生活固体垃圾分选回收工艺流程图；

图2为本发明生活固体垃圾分选回收成套设备的破袋选塑选铁一体机结构示意图；

图3为图2中A-A剖视结构示意图；

图4为图2中B向视结构示意图（料仓剖视）；

图2-图4的图中标号：1、料仓，2、动刀，3、定刀，4、护刀分流板，5、动刀辊，11、进料口，12、出料口，13、下侧板，14、上侧板，15、料仓端板；21、吹风管，22、负压抽风嘴，23、扬料拨辊，24、抽塑挡板，25、风量调节阀，26、选铁磁辊；31、护刀分流板中心面，32、动刀转动轨迹线；

图5为本发明生活固体垃圾分选成套设备的多功能筛分机结构示意图；

图6为图5所示的筛网及邻接部分的结构示意图；

图7为图6所示的筛网的轴向展开结构示意图；

图5-图7的图中序号：1、机架，2、箱体，3、筒状筛网，4、磁选辊，5、导流槽，6、抛物辊，7、物料粉碎机；11、进料口，12、进料斗，13、出料口，14、筛网网孔；21、转动主轴二，22、驱动电机，23、辐条，24、联轴器；31、转动主轴一，32、拍打带，33、上盖。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，结合附图对本发明技术方案做进一步的详细描述。以下各实施例仅用于说明本发明，不应当构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

本发明生活固体垃圾分选回收工艺，在垃圾储存车间依次将衣物、硬质塑料和玻璃分选出来，其后续工艺流程如下：

1）经过机械手工序将垃圾中较大物品分选后，其余垃圾进入倾斜式破袋选塑选铁一体机，垃圾在进入一体机时呈抛落状，在抛落过程中由于比重不同，比重大的砖、石块、废金属、玻璃瓶等重物先落近处，比重较小的轻质物料后落较远，落进破袋选塑选铁一体机倾斜式底板上；

2）破袋选塑选铁一体机倾斜式底板设有顺流向护刀分流装置，垃圾在斜板上向下流动时，顺护刀分流而行，使砖石、金属避开下部设置的破袋刀辊刀片转运轨迹和定刀，起到保护刀片的作用。刀辊刀片顶端距底板80～260mm，刀片轴向间隔100～220mm，经过机械手对大块废物分选后的垃圾，进入倾斜式破带选塑选铁一体机，首先由动刀主辊转动将包状物和长树枝等打散，轻质塑料在此处由于刀辊的转动而呈扬起状，加之刀辊下方设置的扬料拨辊和吹风装置，此处轻质塑料在没有泥沙附着又有负压抽风装置作用下，被风力抽出到收集箱，在收集下底由输送机输出，由人工分拣将塑料按颜色分拣，提升回收利用价值，然后经过破塑、洗塑、脱水，造成不同颜色的颗粒，作为塑料制品原料。

3）经过选塑后的垃圾向下流动过程中由选铁磁辊将废钢铁选出收集，其余垃圾由输送机送至具有多项分筛功能的滚筒筛分机中进行筛分，筛下物进行生物发酵处理，生产有机肥。

参见图1，垃圾在储存车间，由定量给料机将垃圾均匀分布在平行皮带机1上，在输送过程中由机械手1将衣物类分选出来，机械手2将硬质塑胶类分选出来，皮带机2在输送过程中由机械手3将玻璃类分选出来，皮带输送机3将垃圾送往破袋选塑选铁机过程中，根据各地垃圾成份不同，由机械手4按垃圾成份选择分选物。

本发明生活固体垃圾分选工艺，在垃圾进入垃圾场储料车间内时，用机械手对大件废物进行智能化分选，从而代替手工分拣大料工序，节约人工，降低生产成本，改变工作环境。

输送设备根据工序不同采用不同输送方式, 定量给料机采用链板供料方式往破袋选塑选铁一体机送料（此过程中有人工分拣房）。破袋选塑选铁一体机至滚筒筛分机之间用螺旋输送机方式，封闭性能好；滚筒筛分机筛下物用螺旋输送机，之后统用螺旋输送，可节约设施占地面积；塑料破碎工序后用水送方式，采用循环水，避免水质污染。

轻质塑料在破袋选塑选铁一体机工序中，由正负压结合方式选出收集。回收采取两种方式，一是直接处理造粒，利用价值低；二是由人工按颜色分类处理造粒，利用价值高。

实施例2

本实施例的生活固体垃圾分选回收工艺，与实施例1不同的是，进一步的，采用滚筒筛分机对比重较大固体垃圾进行分类：所述滚筒筛分机设有多段滚动筛分网，第一段筛孔为30mm左右方孔或圆孔（20～50mm之间），此段腐烂菜叶、水果、树叶、杂草、废纸等易碎物料在上下翻动，摔打破碎后随泥沙从该段筛下；第二段筛孔设为230mm*90mm左右长方形，小于该尺寸的废电池及塑料瓶、瓶盖，玻璃瓶，塑料条、板等从此段筛下，再用比重分选方法将废电池、玻璃瓶、塑料瓶、塑料盖分别分选出来，塑料盖粉碎后色选出不同颜色的颗粒；第三段筛网设为330mm*120mm左右长方形孔，将鞋帽类垃圾分筛出来；大于该段筛孔的破衣物、长树枝在流出滚筒筛时，出口处设有衣物拨出装置回收，树枝流下进入木质粉碎机粉碎。

碎木屑和破碎塑料分离出的泥沙以及洗塑沉淀泥沙全部随滚筒筛分机筛出的碎料送往发酵车间生产有机肥料。从多功能滚筒筛分机筛出的塑料，大塑料瓶、塑料板由人工按色分类，由比重分选机分选出的小塑料、瓶盖，由粉碎机粉碎至3mm以下后，进入塑料色选机，将各种不同颜色的塑料粒分选，做为塑料制品原料。

本发明生活固体垃圾分选回收工艺，采用如下的气体处理措施/流程，解决生产场所气体污染问题。1、定量给料机封闭，进料口设一抽气罩（铲车上料方式），出料口和输送机连接处设为密闭；2、输送机设上罩封闭，人工分拣房设在输送机中段为封闭式，气体随输送两端垃圾通道抽出；3、输送机和破袋选塑选铁一体机连接处设一抽气罩；4、一体机至滚筒筛分机之间用螺旋送料直接封闭；5、滚筒筛分机出料口设一抽气罩，滚筒筛下碎料用螺旋输送直接呈封闭状。此后全部螺旋输送。

本发明生活固体垃圾分选回收工艺，包括有机物生物发酵工序，由多功能筛分机筛下的有机物类碎料、经物料粉碎机粉碎过的木质粉碎料以及破塑后的泥沙和碎料、洗塑后的污泥均通过输送机转入发酵车间，生产有机肥。

实施例3

参见图1、图2-4，本实施例为生活固体垃圾分选回收成套设备，包括破袋选塑选铁一体机、多功能筛分机和比重分选机；所述破袋选塑选铁一体机包括料仓1，沿所述料仓自上而下依次设有破袋机构、选塑机构和选铁机构；所述破袋机构包括动刀2、动刀辊5和定刀3以及护刀分流板4，料仓上部为进料口11，下部为出料口12，料仓相对于水平面为倾斜设置。动刀横向设有多个，并设于料仓内下部；相对于动刀，定刀对应横向设有多个，且安装在料仓一侧的侧板上；以定刀安装侧倾斜侧板为下侧板13，相对于下侧板，料仓的另一侧倾斜侧板为上侧板14。

定刀对应安装在下侧板上，动刀辊所在轴线相对于料仓的横向中心面偏向料仓的上侧板。沿下侧板内壁顺向设有一排护刀分流板，护刀分流板上端起始于进料口，并向下延伸且靠近定刀。护刀分流板与动刀一一对应，护刀分流板中心面31与对应动刀转动轨迹线32所在平面相重合。

所述选塑机构包括吹风管和负压抽风嘴及扬料拨辊，吹风管和负压抽风嘴对应设于料仓两侧，且吹风管位于负压抽风嘴的侧下方；负压抽风嘴相对于料仓侧板为斜向上设置；所述吹风管侧上方设有扬料拨辊，相对于负压抽风嘴入口处，连接有抽塑挡板，该抽塑挡板斜向下延伸，并靠近吹风管；所述选铁机构包括选铁磁辊，该选铁磁辊安装在定刀安装侧的侧板上，并位于吹风管侧下方。

具体使用时，固体垃圾呈抛物线分散状落入料仓时，废金属、砖石块、玻璃瓶等比重大的首先落入料仓下侧板部，比重较小的物料及包状物落于上层，重物在下侧板上面下滑过程中，由护刀分流板将其按轨迹分离，随着动刀主轴旋转的动刀转动轨迹与护刀分流板中心在同一平面上，并且动刀刀尖旋转直径离下侧板有一定距离，动刀与定刀配合可对料层上部的包状物及轻质物破碎。动刀主轴向上可设动刀3-8排，每排动刀按10-20个计，具体根据产量不同而定。本发明破袋机将料仓设置为倾斜式，垃圾由输送设备落入料仓后，由于抛力形成抛线状，比重大的金属、砖、石块等超前落于近处，轻质垃圾等则后落在重物表层；垃圾沿斜板下滑时，由护刀分流板结构将金属、砖石等顺流而下至破袋动刀辊时，可以避开动刀旋转轨迹位置流下，从而不会损伤动刀，延长动刀的使用寿命。而且，将破袋用动刀辊设在料仓内偏心位置（即辊体相对靠近于其中一侧倾斜侧板设置），动刀顶径离一侧料仓壁板较近，刀辊向定刀侧单方转动，袋状物全部由刀辊向一方拨打，从而提高破袋率。

此外，将料仓相对于水平面斜置，刀辊上只有少量轻质料，可减小动力，节约能耗；由于垃圾基本上沿料仓一侧侧板下料，重物靠自重下滑，轻质垃圾基本上由刀辊转动拨料，起到均匀布料效果，为下道生产工序创造良好条件。

实施例4

参见图1、图2-4，图5-7。本实施例的生活固体垃圾分选回收成套设备，和实施例3的不同之处在于：进一步的，多功能筛分机包括机架1、箱体2及筒状筛网3、磁选辊4、导流槽5、抛物辊6和物料粉碎机7等。其中，筛网置于箱体内，箱体及筛网沿长度方向由前至后斜向下安装在机架上，机架上安装与筛网联接的筛网转动机构；筛网的进料端设有进料口11和进料斗12，进料斗上设有磁选辊，箱体底部相对于各段筛网设有多个出料口13，多个出料口13对应于各段筛网呈一字排列。筛网出料端斜向下设有导流槽，导流槽侧上方设有抛物辊，导流槽末端设有物料粉碎机，导流槽出料口与物料粉碎机进料口相连；多功能筛分机与破袋选塑选铁一体机之间通过所设的螺旋输送机相连。

筒状筛网为斜向下设置，且其进料端高于出料端；所述筛网由多段构成，第一段筛网网孔形状为正方形或圆形，其它各段均为长方形；各段之间网孔尺寸沿筛网长度方向自前至后依次变大。筛网转动机构包括转动主轴二21及驱动电机22。其中转动主轴二沿筛网轴向中心线设置，转动主轴二两端转动支撑在机架上。转动主轴二表面通过径向所设的多个辐条23与筛网固定连接。驱动电机与转动主轴一端通过联轴器24直接连接。

由于垃圾成分复杂，水分又高，筛孔极易被堵塞或泥沙贴在筛网上，影响正常筛分；故而在箱体顶部、筛网外部上方设有清网机构。该清网机构包括转动主轴一31以及固定在转动主轴上的拍打带32。箱体上、清网机构的外部同时设有上盖33。所增设的清网机构，可根据筛网堵塞情况定时对筛网进行清理，以保证筛网正常筛分。

具体使用时，垃圾由进料口进入后，靠自重沿筛网内壁旋转下落过程中，首先由第一段正方孔或圆孔筛网，将泥沙和腐烂水果、菜叶、树叶、碎纸等易碎有机物类碎料筛分出去；第二段筛网网孔可以设计成大于第一段筛网网孔尺寸的长方形，此段可以将废电池、大小玻璃瓶、塑料瓶、瓶盖等筛出收集，之后可以由外部单独所设的重量分选机将废电池、玻璃瓶片、塑料类进行分类回收，从而代替大部分人工分拣负荷，提高自动化程度，减少生产成本。由于可以将垃圾中废电池全部分选出来统一处理，从而避免了现生产工艺对废电池粉碎随筛下物填埋而造成对土壤、大气严重污染。第三段筛网网孔可以设计为长方形，且网孔大小大于第二段筛网网孔尺寸，此段可将鞋帽、小件衣物类筛分出来，剩下筛上物为大件衣物和材料等，在筛网出料端沿导流槽流下，在下流过程中，将衣物抛出，木板、树枝等材料则进入粉碎机粉碎。

本发明多功能筛分机通过在进料斗上增设磁选辊，以及在筛网出料端增设导流槽、抛物辊以及物料粉碎机，使得该装置集筛分、选铁及撕碎/粉碎功能于一体，从而实现产品功能多元化的目的，而且相对于现有生产工艺结构，本发明整体结构紧凑，占地面积小，同时省去了物料转送，使得垃圾处理路径缩短，从而操作使用方便，提高了生产效率。

此外，将筛网网孔设计为多段不同形状和/或尺寸大小的形式，垃圾由进料口进入后，靠自重沿筛网内壁旋转下落过程中，不同形状或尺寸大小的垃圾，可以依次分段筛分出去，从而减小整条生产线的垃圾处理负荷，垃圾处理效率高，整个生产线的自动化程度也高。

实施例5

本实施例的生活固体垃圾分选回收成套设备，和实施例3、实施例4的不同之处在于：破袋选塑选铁一体机的料仓相对于水平面为倾斜设置，倾斜角度30～60°；所述定刀对应安装在料仓底侧的倾斜侧板上，且动刀转动辊所在轴线相对于料仓的横向中心面偏向料仓上一侧的侧板；同时沿定刀所在侧的倾斜底板内壁顺向设有一排护刀分流板，护刀分流板上端起始于进料口，并向下延伸且靠近定刀；所述护刀分流板与动刀一一对应，且护刀分流板的中心面与对应动刀的转动轨迹所在平面相重合。

本发明生活固体垃圾分选回收成套设备，在垃圾储存车间设有多级皮带输送机首尾相连，沿皮带输送机分布有多个机械手，首级皮带输送机进料端设有定量给料机，由定量给料机将垃圾均匀分布在平行皮带机上，在输送过程中由机械手依次将衣物类、硬质塑胶类、玻璃类垃圾分选出来，末级皮带输送机出料端与破袋选塑选铁一体机的料仓的入口对应相连。与破袋选塑选铁一体机的选塑机构相连依次设有破塑装置、洗塑装置、脱水装置以及塑料制粒装置。由多功能筛分机筛下的有机物类碎料、经物料粉碎机粉碎过的木质粉碎料通过中间所设输送机转入发酵车间发酵处理，破塑后的泥沙和碎料、洗塑后的污泥通过中间所设输送机转入发酵车间发酵处理，生产有机肥。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种生活固体垃圾分选回收工艺，采用生活固体垃圾分选回收成套设备，其特征在于：所述生活固体垃圾分选回收成套设备，包括破袋选塑选铁一体机、多功能筛分机和比重分选机；其特征在于：所述破袋选塑选铁一体机包括料仓，料仓相对于水平面为倾斜设置，沿所述料仓自上而下依次设有破袋机构、选塑机构和选铁机构；所述破袋机构包括动刀、动刀辊和定刀，动刀横向设有多个，并设于料仓内；相对于动刀，定刀对应横向设有多个，且安装在料仓一侧的侧板上；所述选塑机构包括吹风管、负压抽风嘴、扬料拨辊以及抽塑挡板，吹风管和负压抽风嘴对应设于料仓两侧，且吹风管位于负压抽风嘴的侧下方；负压抽风嘴相对于料仓侧板为斜向上设置；所述吹风管侧上方设有扬料拨辊，相对于负压抽风嘴入口处，连接有抽塑挡板，该抽塑挡板斜向下延伸，并靠近吹风管；所述选铁机构包括选铁磁辊，该选铁磁辊安装在定刀安装侧的侧板上，并位于吹风管侧下方；

多功能筛分机包括机架、箱体及筒状筛网，筛网置于箱体内，箱体及筛网沿长度方向由前至后斜向下安装在机架上，机架上安装与筛网联接的筛网转动机构；筛网的进料端设有进料口和进料斗，箱体底部相对于筛网设有出料口，筛网出料端斜向下设有导流槽，导流槽侧上方设有抛物辊，导流槽末端设有物料粉碎机，导流槽出料口与物料粉碎机进料口相连；多功能筛分机与破袋选塑选铁一体机之间通过所设的螺旋输送机相连；

筒状筛网为斜向下设置，且其进料端高于出料端；所述筛网由多段构成，第一段筛网网孔形状为正方形或圆形，其它各段均为长方形；各段之间网孔尺寸沿筛网长度方向自前至后依次变大；相对于各段筛网，对应设有多个出料口，且呈一字排列；

所述破袋选塑选铁一体机的料仓相对于水平面为倾斜设置，倾斜角度30～60°；所述定刀对应安装在料仓底侧的倾斜侧板上，且动刀转动辊所在轴线相对于料仓的横向中心面偏向料仓上一侧的侧板；同时沿定刀所在侧的倾斜底板上部内壁顺向设有一排护刀分流板，护刀分流板上端起始于进料口，并向下延伸且靠近定刀；所述护刀分流板与动刀一一对应，且护刀分流板的中心面与对应动刀的转动轨迹所在平面相重合；

在垃圾储存车间设有多级皮带输送机首尾相连，沿皮带输送机分布有多个机械手，首级皮带输送机进料端设有定量给料机，由定量给料机将垃圾均匀分布在平行皮带机上，在输送过程中由机械手依次将较大物品衣物类、硬质塑胶类、玻璃类垃圾分类分选出来，末级皮带输送机出料端与破袋选塑选铁一体机的料仓的入口对应相连；

与破袋选塑选铁一体机的选塑机构下道工序相连依次设有破塑装置、洗塑装置、脱水装置以及塑料制粒装置；

其分选回收过程：

1）在垃圾储存车间使用机械手依次将较大的衣物、硬质塑料和玻璃分选出来后，其余垃圾进入倾斜式破袋选塑选铁一体机进行分选，垃圾在进入一体机时呈抛落状，在抛落过程中，比重大的砖、石块、废金属、玻璃瓶等重物先落近处，比重较小的轻质物料后落较远，落进破袋选塑选铁一体机倾斜式底板上；

2）破袋选塑选铁一体机倾斜式底板设有顺流向护刀分流装置，垃圾在斜板上向下流动时，顺护刀分流而行，使料层下层的砖石、金属避开下部设置的破袋刀辊刀片转运轨迹和定刀，刀辊刀片顶端距底板80mm～260mm，刀片轴向间隔100mm～220mm，垃圾流动至此时，包状物、条状物、长树枝被打散向下流动，此处被打破的轻质塑料在刀辊高速转动作用下扬起，通过刀辊下方设置的扬料拨辊和吹风装置使垃圾中轻质塑料呈飞扬的状态，然后通过设置的抽风装置将轻质塑料抽出收集，破碎、清洗、脱水后造粒；

3）经过选塑后的垃圾向下流动过程中由选铁磁辊将废钢铁选出收集，其余垃圾由输送机送至具有多项分筛功能的滚筒筛分机中进行筛分；

所述滚筒筛分机设有多段滚动筛分网，第一段筛孔为20mm～50mm方孔或圆孔，此段腐烂菜叶、水果、树叶、杂草、废纸等易碎物料在上下翻动，摔打破碎后随泥沙从该段筛下；第二段筛孔设为230mm*90mm左右长方形，小于该尺寸的废电池及塑料瓶、瓶盖，玻璃瓶，塑料条、板等从此段筛下，再用比重分选方法将废电池、玻璃瓶、塑料瓶、塑料盖分别分选出来，塑料盖粉碎后色选出不同颜色的颗粒；第三段筛网设为330mm*120mm左右长方形孔，将鞋帽类分筛下；大于该段筛孔的破衣物、长树枝在流出滚筒筛时，出口处设有衣物拨出装置回收，树枝流下进入木质粉碎机粉碎；

还包括发酵工序，由多功能筛分机筛下的有机物类碎料、经物料粉碎机粉碎过的木质粉碎料以及破塑后的泥沙和碎料、洗塑后的污泥均通过输送机转入发酵车间进行生物处理，生产有机肥料。

2.根据权利要求1所述的生活固体垃圾分选回收工艺，其特征在于：还包括发酵装置，由多功能筛分机筛下的有机物类碎料、经物料粉碎机粉碎过的木质粉碎料通过中间所设输送机转入发酵装置发酵处理，破塑后的泥沙和碎料、洗塑后的污泥通过中间所设输送机转入发酵装置发酵处理，生产有机肥。