CN111320495A - 一种好氧堆肥系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种好氧堆肥系统,包括垃圾处理单元、污水综合处理单元、废气处理单元以及控制各个单元工作的电气自控单元,其中垃圾处理单元包括上料装置、破袋处理装置、除杂分选装置、生物质分离装置和堆肥仓,堆肥仓外设置有加热装置,堆肥仓底部设置有曝气管,堆肥仓顶部设置堆肥通气管,堆肥通气管与废气处理装置相连接。本发明通过对餐厨垃圾进行分级处理,从而提高对餐厨垃圾的处理能力,达到更高效处理垃圾的效果。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理的技术领域,尤其是涉及一种好氧堆肥系统。
背景技术
加速垃圾处理的资源化进程是世界各国关注的焦点,垃圾资源化处理是实现垃圾无害化、减量化、和再利用的最佳途径。对垃圾进行有效的分选破碎是实现资源化处理的前提,但现有技术的垃圾处理的都是组分稳定的分类垃圾,针对中国垃圾水分大;热值低;成分极其复杂的特点,国内相关科研机构、企业及高效进行了一系列垃圾处理专用设备的研究与制作。
中国专利200620017724.8公布了一种混合垃圾初级分选粉碎机,其目的是解决混合垃圾在制作燃料时,对垃圾进行破袋、大块不可粉碎的物体分选和初级粉碎的技术问题,采用的技术方案是,立式无筛固定料桶结构,固定料桶中高速旋转的粉碎锤和粉碎刀及固定料桶内的衬套对垃圾中的硬质物料进行强力敲打和冲击、研磨,固定料桶内粉碎锤无法击碎的硬质或高弹性物体经分选出料口排出,同时固定料桶出料端形成负压对垃圾中质量较轻的物体产生吸力,加快垃圾在固定料桶内的流动。
但是,上述分选破碎机更多是对于固态垃圾的分选处理,对于中国的餐厨高湿混合垃圾的处理极不适应,因此需要一种新的方案解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种好氧堆肥系统。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种好氧堆肥系统,包括垃圾处理单元、污水综合处理单元、废气处理单元以及控制各个单元工作的电气自控单元,其中垃圾处理单元包括上料装置、破袋处理装置、除杂分选装置、生物质分离装置和堆肥仓,堆肥仓外设置有加热装置,堆肥仓底部设置有曝气管,堆肥仓顶部设置堆肥通气管,堆肥通气管与废气处理装置相连接。
餐厨垃圾由于分类工作尚未完善,导致收运到的垃圾成分复杂,里面除常规的有机质、泔水等外,还含有废塑料、木筷、铁罐等杂物,如果不首先将杂质去除,不仅会影响堆肥效率,而且会损害机器运行,因此,将杂质有有机物中分离,回收可利用资源是十分必要的;
而在去除杂物后,使用加热的方式来加快堆肥仓的堆肥速度,并通过堆肥通气管来排除堆肥中的废气,使得垃圾处理的更加快速。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上料装置包括对运输垃圾的车辆进行称重的地磅、暂存垃圾的卸料仓、运输垃圾的输送机;垃圾经过输送机运输至破袋处理装置,并依次经过破袋机释放垃圾袋、金属磁选机回收金属、滚筒筛选机分离大型物品、风选机回收塑料和织物,随后使用盘式筛分机进行初步的固液分离,降低垃圾中的固体杂物成分,最后将垃圾通向生物质分离器,对垃圾进行再一次的固液分离处理,分离出的固体进行填埋处理,剩余的固液混合物通堆肥仓进行好氧堆肥。
通过采用上述技术方案,餐厨垃圾收运车进厂经地磅计量后进入卸料大厅,向卸料仓卸料,实现餐厨垃圾的接收和输送,卸料仓底部设置有双排大口径输送螺旋,将餐厨垃圾从卸料仓内经破袋装置使袋装物料迅速破袋,把包装袋中的物料能够全部释放出来,再送入各个分选机,分选机将各类杂质分选后送入生物质分离器,最后通入堆肥仓进行好氧堆肥。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送机设有多个出料口,每个出料口处均设有闸门,闸门下方均连通有除杂分选装置、生物质分离装置、堆肥仓。
在破袋后,垃圾通过闸门的启闭控制,从而进入不用的通道分别进行除杂,能够大大提高堆肥的效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述垃圾处理单元还包括油水分离系统,垃圾经过生物质分离器后,垃圾主要成分为垃圾渗沥液,垃圾渗沥液进入油水分离系统,经过粗压榨机先取出杂质,再经过碟片分离机,将液体分离成油相、水相两部分,水相通入堆肥仓,油相回收利用。
通过采用上述技术方案,垃圾渗沥液进入油水分离系统,经过两级换热将垃圾渗沥液温度提升至85℃,而后经过粗压榨机先取出杂质,再经过碟片分离机,将液体分离成油相、水相两部分,水相通入堆肥仓,油相回收利用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述污水综合处理单元包括污水沉降池、絮凝池、检测池,油水分离系统分离出的部分污水、工作环境产生的生产废水以及场站冲洗水均进入污水综合处理系单元进行处理。
通过采用上述技术方案,不仅能够对垃圾中的废水进行处理,还能够对工作场地的生活废水进行处理,但是这种处理速度不快,更多的是对各级分选机分选出的渣土等无机物进行处理,其余生物质有机部分进行好氧堆肥。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:各个单元均设置于厂房内,厂房顶部设有排气总管,排气总管连通有多根排气支管,排气支管分布于垃圾处理单元中各个装置的顶部,排气总管连接有风机,进行抽风排臭处理。
通过采用上述技术方案,使用风机进行吸风处理,将各个装置工序的臭气统一吸附处理,从而大大提高臭气的处理排放效率,改善工作人员的工作环境。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排气总管的一端连接多根排气支管,另一端连接废气处理单元,废气处理单元包括与排气总管依次连通的淋洗塔、低温等离子氧化净化器、吸收塔、催化处理室,催化处理室的出气口连通有排放塔,催化处理室连通于排放塔的底部。
通过废气处理单元的设计,使得垃圾处理过程中的各种废气都能够得到处理,并在处理后进行正常的排放,不会污染环境。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过堆肥仓中加热装置以及堆肥通气管的设计,能够大大提高堆肥的效率,使垃圾被更快速的处理;
2、通过垃圾处理单元的设计,使得餐厨垃圾能够被分类处理,不仅提高了垃圾的利用率,还能有效的保护机械,防止器械损伤;
3、通过废气处理单元的设计,使得垃圾处理过程中产生的废气得到处理,更好的对自然环境、工作环境进行保护。
附图说明
图1是好氧堆肥系统的餐厨垃圾处理流程示意图。
图2是输送机输送垃圾的结构示意图。
图3是废气处理示意图。
图中,1、输送带,2、闸门;3、淋洗塔;4、低温等离子氧化净化器;5、吸收塔;6、催化处理室;7、排放塔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
餐厨垃圾由于分类工作尚未完善,导致收运到的垃圾成分复杂,里面除常规的有机质、泔水等外,还含有废塑料、木筷、铁罐等杂物,如果不首先将杂质去除,不仅会影响堆肥效率,而且会损害机器运行,因此,将杂质有有机物中分离,回收可利用资源是十分必要的。
参照图1,为本发明公开的一种好氧堆肥系统,包括垃圾处理单元、污水综合处理单元、废气处理单元以及控制各个单元工作的电气自控单元,其中垃圾处理单元包括上料装置、破袋处理装置、除杂分选装置、生物质分离装置和堆肥仓,堆肥仓外设置有加热装置,堆肥仓底部设置有曝气管,堆肥仓顶部设置堆肥通气管,堆肥通气管与废气处理装置相连接。
上料装置包括对运输垃圾的车辆进行称重的地磅、暂存垃圾的卸料仓、运输垃圾的输送机;垃圾经过输送机运输至破袋处理装置,并依次经过破袋机释放垃圾袋、金属磁选机回收金属、滚筒筛选机分离大型物品、风选机回收塑料和织物,随后使用盘式筛分机进行初步的固液分离,降低垃圾中的固体杂物成分,最后将垃圾通向生物质分离器,对垃圾进行再一次的固液分离处理,分离出的固体进行填埋处理,剩余的固液混合物通堆肥仓进行好氧堆肥。
餐厨垃圾由收运车经地磅计量后进入卸料大厅,自动卸入卸料仓,集料口高出地面0.5m,仓门由液压控制,车辆进入卸料仓位后,通过信号传感器反馈,液压仓门自动打开,在设定的卸料时间内,自动开启垃圾收运车的清洗装置,保证卸料后的车辆清洁。卸料仓能够满足容积为10吨的餐厨垃圾转运车的正常卸料作业。
卸料仓底部开口,与后端输送机连接。输送机将垃圾送入破袋装置,输送机使用螺旋输送机输送垃圾,并且倾斜将垃圾送入破袋机,螺旋输送机在提升废弃物的同时,实现挤压脱水,水和部分油脂在重力作用下进入螺旋下部的集液槽。卸料仓为餐厨垃圾的接收和输送系统,实现餐厨垃圾的接收和输送,同时具有一定的脱水和缓冲功能。卸料仓采用不锈钢材质,抗腐蚀性强,同时在卸料仓顶部还设置有臭气收集罩,罩内设有除臭吸气口,用于收集臭气进行统一处理。卸料大厅与卸料仓的封闭空间之间设置快速卷帘门,以减小除臭外泄量。
餐厨垃圾从卸料仓中转以后,通过输送机上的各个闸门2送入不用的处理通道中,闸门2由电磁控制启闭。由于餐厨垃圾中会混入部分金属类异物质,直接进入后段处理系统会损坏机器,并对产品造成影响,因此首先使用金属磁选机分选出各类金属,确保设备安全运行,保证物料品质。
在进行金属磁选机后,使用滚筒筛选机对分离金属后的餐厨垃圾原料进行初步除杂,将塑料包装袋、长纤维包装袋,饮料瓶、玻璃瓶、盘、碟等大件物品挑选出来;系统的出料粒径小于60mm,保证后端处理设备有效的运行。同时,滚筒筛选机采用封闭式设计,同样设置有臭气收集口,最大程度减少臭气外溢。
经滚筒筛后的物料被分成筛下物和筛上物。滚筒筛筛下物主要成分为渣土和小颗粒有机质,经过筛下物皮带输送机送至转送皮带运送至下一级的盘式筛分机,滚筒筛筛上物运至风选工序。
盘式筛分机是将滚筒筛选机的筛下物进行再次筛分,保证有机质流失量尽量减少。盘式筛分机分机的筛分间距20mm,结构为多轴式盘片,盘片的同向快速旋转可使物料在倾斜的盘面自下而上动态输送,同时使物料垂直于盘面做周期性震荡,使团状物料迅速打散,粒径小于20mm的物料在震荡运动过程中通过筛孔落入筛下物输送机;大颗粒物料随盘片的旋转步进输送至筛上物下料口落入筛上物输送机。盘式筛分机筛下物为高含量的有机质,由输送机输送至生物质分离器。筛上物为大颗粒的渣物质,统一收集后进行外运处理。
风选机主要收纳来自于滚筒筛选机筛上物的物料,主要成分为纸张、布料、塑料袋和大颗粒有机质。利用物料不同组分的密度差异和风力精确分选出其中的重物料(主要成分为渣土等)、中重物料(主要成分为有机质)和轻物料(主要成分为纸张、塑料等)。重物料收集后汇同盘式筛分机分选出的渣土一同送去填埋;轻物料进行塑料造粒处理。
生物质分离器将有机物料进一步破碎,将有机物料破碎至10mm以下,并进一步去除有机质的杂质,分离后输送到下一级进行油水分离处理。
垃圾处理单元还包括油水分离系统,垃圾经过生物质分离器后,主要成分为垃圾渗沥液,垃圾渗沥液进入油水分离系统,经过两级换热将垃圾渗沥液温度提升至85℃,而后经过粗压榨机先取出杂质,再经过碟片分离机,将液体分离成油相、水相两部分,水相通入堆肥仓,油相回收利用。 卸料仓的集液槽中流出的垃圾渗沥液同样通入油水分离系统。
污水综合处理单元包括污水沉降池、絮凝池、检测池,油水分离系统分离出的部分污水、工作环境产生的生产废水、场站冲洗水及垃圾运输车所产生的的废水均进入污水综合处理系单元进行处理。从而不仅能够对垃圾中的废水进行处理,还能够对工作场地的生活废水进行处理,但是这种处理速度不快,更多的是对各级分选机分选出的渣土等无机物进行处理,其余生物质有机部分进行好氧堆肥。
各个垃圾处理装置均设置于厂房内,厂房顶部设有排气总管,排气总管连通有多根排气支管,排气支管连通于垃圾处理单元中各个装置,从而实现对废气、臭气的收集。排气总管的一端连接多根排气支管,另一端连接废气处理单元,废气处理单元包括与排气总管依次连通的淋洗塔3、低温等离子氧化净化器4、吸收塔5、催化处理室6,催化处理室6使用LED进行催化处理,在催化处理室6的出气口连通有排放塔7,催化处理室6连通于排放塔7的底部。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种好氧堆肥系统,其特征在于,包括垃圾处理单元、污水综合处理单元、废气处理单元以及控制各个单元工作的电气自控单元,其中垃圾处理单元包括上料装置、破袋处理装置、除杂分选装置、生物质分离装置和堆肥仓,堆肥仓外设置有加热装置,堆肥仓底部设置有曝气管,堆肥仓顶部设置堆肥通气管,堆肥通气管与废气处理装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种好氧堆肥系统,其特征在于:所述上料装置包括对运输垃圾的车辆进行称重的地磅、暂存垃圾的卸料仓、运输垃圾的输送机;垃圾经过输送机运输至破袋处理装置,并依次经过破袋机释放垃圾袋、金属磁选机回收金属、滚筒筛选机分离大型物品、风选机回收塑料和织物,随后使用盘式筛分机进行初步的固液分离,降低垃圾中的固体杂物成分,最后将垃圾通向生物质分离器,对垃圾进行再一次的固液分离处理,分离出的固体进行填埋处理,剩余的固液混合物通堆肥仓进行好氧堆肥。
3.根据权利要求2所述的一种好氧堆肥系统,其特征在于:所述输送机设有多个出料口,每个出料口处均设有闸门(2),闸门(2)下方均连通有除杂分选装置、生物质分离装置、堆肥仓。
4.根据权利要求2所述的一种好氧堆肥系统,其特征在于:所述垃圾处理单元还包括油水分离系统,垃圾经过生物质分离器后,垃圾主要成分为垃圾渗沥液,垃圾渗沥液进入油水分离系统,经过粗压榨机先取出杂质,再经过碟片分离机,将液体分离成油相、水相两部分,水相通入堆肥仓,油相回收利用。
5.根据权利要求4所述的一种好氧堆肥系统,其特征在于:所述污水综合处理单元包括污水沉降池、絮凝池、检测池,油水分离系统分离出的部分污水、工作环境产生的生产废水以及场站冲洗水均进入污水综合处理系单元进行处理。
6.根据权利要求1所述的一种好氧堆肥系统,其特征在于:各个单元均设置于厂房内,厂房顶部设有排气总管,排气总管连通有多根排气支管,排气支管分布于垃圾处理单元中各个装置的顶部,排气总管连接有风机,进行抽风排臭处理。
7.根据权利要求6所述的一种好氧堆肥系统,其特征在于:所述排气总管的一端连接多根排气支管,另一端连接废气处理单元,废气处理单元包括与排气总管依次连通的淋洗塔(3)、低温等离子氧化净化器(4)、吸收塔(5)、催化处理室(6),催化处理室(6)的出气口连通有排放塔(7),催化处理室(6)连通于排放塔(7)的底部。
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