CN206868799U - 一种采矿工程垃圾的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿工程垃圾的处理装置,包括腔体,腔体顶部设有垃圾入口,腔体底部设有处理物出口,在腔体内由上而下设置有塑料袋分选机构、轻质垃圾收纳机构、金属类垃圾分选机构、破碎机构和净化机构,塑料袋分选机构包括活动转轴和毛刺毡子,轻质垃圾收纳机构包括收纳箱和用于吸取轻质垃圾的抽风机,金属类垃圾分选机构包括磁铁板、刮板和收集盒,破碎机构内设旋转刀片,净化机构包括发酵室和过滤网。本实用新型所述的一种采矿工程垃圾的处理装置可有效地对采矿工程垃圾进行分类处理、实现采矿工程垃圾的减量化和资源化利用,保证处理后的采矿工程垃圾在进行回收利用时不会产生有危害的物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿工程领域,主要涉及一种采矿工程垃圾的处理装置。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料,采矿工程分为煤矿类和非煤矿类,采矿是自地壳内或地表开采矿产资源的技术和科学,一般指金属或非金属矿床的开采,广义的采矿还包括煤和石油的开采及选矿,其实质是一种物料的选择性采集和搬运过程,采矿工业是一种重要的原料采掘工业,如金属矿石是冶金工业的主要原料,非金属矿石是化工原料和建筑材料,煤和石油是重要的能源,多数矿石需经选矿富集,方能作为工业原料,在采矿的过程中也会产生各种各样的金属垃圾或者生活垃圾,这些垃圾如果不能有效的处理,将会产生巨大的环境污染。
现有的采矿工程垃圾处理装置存在不能有效地对采矿工程垃圾进行分类处理并合理回收和转化利用的问题,因此亟需研发一种有效地对采矿工程垃圾进行分类处理并合理回收和转化利用的采矿工程垃圾处理装置。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述技术问题,本实用新型提供的是一种采矿工程垃圾的处理装置,该装置可对塑料、金属杂质进行分选,然后再对其他采矿工程垃圾进行粉碎、净化处理,保证处理后的采矿工程垃圾在进行回收利用时不会产生有危害的物质。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种采矿工程垃圾的处理装置,包括腔体,所述腔体顶部设有垃圾入口,所述腔体底部设有处理物出口,在所述腔体内由上而下依次设置有塑料袋分选机构、轻质垃圾收纳机构、金属类垃圾分选机构、破碎机构和净化机构;
所述的塑料袋分选机构设置在所述垃圾入口的下方,包括第一分选室、贯穿所述第一分选室的活动转轴和套设在所述活动转轴上的毛刺毡子,所述第一分选室与所述活动转轴连接处设置有开口,所述腔体在与所述开口同一水平位置处的腔壁上还设置有可开合的活动转轴出口,所述第一分选室的底部设有第一出口;
所述的轻质垃圾收纳机构设置在所述塑料袋分选机构下方,包括与所述第一出口连接的第二分选室、位于所述第二分选室外的收纳箱、与所述收纳箱相接的抽风机,所述腔体上还开设有供所述收纳箱与所述第二分选室之间的输料管通过的收纳入口,所述的第二分选室的底部还设有第二出口;
所述的金属类垃圾分选机构设在所述轻质垃圾收纳机构的下方,包括与所述第二出口连接的第三分选室、磁铁板、收集盒、位于所述收集盒内的刮板,所述的第三分选室还开设有磁铁板出口,所述收集盒设置在所述第三分选室外、并固定在与所述磁铁板出口处于同一水平位置的所述腔体内壁上,所述磁铁板通过所述磁铁板出口伸入所述第三分选室内、并固定在所述收集盒上方的所述腔体内壁上,所述第三分选室的底部还设有第三出口;
所述的破碎机构设在所述金属类垃圾分选机构的下方,包括与所述第三出口连接的破碎室、位于所述破碎室内的旋转刀片和设在所述破碎室底部的第四出口;
所述的净化机构设在所述破碎机构的下方,包括与所述第四出口连接的发酵室、设在所述发酵室下方的过滤网和设在所述过滤网下的污水排放口。
优选的,所述的活动转轴并排设置1~4个,且套设在所述活动转轴上的所述毛刺毡子为可更换的。
优选的,所述的磁铁板、刮板上均连接有可移动的伸缩杆。
优选的,所述的抽风机与所述收纳箱之间设有阻隔滤网。
根据上述的技术方案,可以知道,在本实用新型中,在装置的入口处首先设置有分选塑料袋的塑料袋分选机构及塑料盘子等一次性餐具的轻质垃圾收纳机构,其中在可转动的活动转轴上设有毛刺毡子,用来粘住塑料袋,当使用一段时间毛刺毡子失去收集功能后,可将活动转轴从一侧的活动转轴出口拉出,取下沾满塑料袋的毡子,更换新的毡子继续使用;在轻质垃圾收纳机构中设有抽风机和收纳箱,用来收集质量较轻的一次性塑料类垃圾,用风力将其吸纳进收纳箱后,再进行集中二次处理,对于采矿工程垃圾富含营养物质,可以用来转化为有机肥料或者猪牛羊饲料,设置塑料袋分选机构和轻质垃圾收纳机构可以避免不可分解的塑料垃圾进入肥料或饲料中,不会对动物及人体造成伤害,更加的绿色环保;其次,在轻质垃圾收纳机构下还设有金属类垃圾分选机构,包括可旋转和抽拉的磁铁板,当采矿工程垃圾经过轻质垃圾收纳机构后,掉落过程中经过磁铁板,可将采矿工程垃圾中的金属块体、金属屑等收集起来,由于用含重金属的有机肥种出的食品会危害人体健康,同时含有重金属或者金属碎屑的饲料也会对动物造成伤害,同样危害人类健康,因此设置此机构可避免垃圾中的重金属进入后续处理加工的有机肥或动物饲料中;此外,在金属垃圾分选收纳机构下设有破碎机构和净化机构,将分选过后较为洁净的采矿工程垃圾送入破碎室进行粉碎处理,粉碎后进入发酵室在适宜的条件下发酵并后期加工为有机肥或者动物饲料。
综上所述,本实用新型所述的一种采矿工程垃圾的处理装置可有效地对采矿工程垃圾进行分类处理,实现采矿工程垃圾的减量化和资源化利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是采矿工程垃圾处理装置的结构示意图;
图2是收集盒和刮板的工作过程示意图;
其中,附图中标记如下:
1-腔体,101-垃圾入口,102-处理物出口,2-塑料袋分选机构,201-第一分选室,202-活动转轴,203-毛刺毡子,204-活动转轴出口,205-第一出口,3-轻质垃圾收纳机构,301-第二分选室,302-收纳入口,303-收纳箱,304-抽风机,305-第二出口,306-阻隔滤网,4-金属类垃圾分选机构,401-第三分选室,402-磁铁板,403-刮板,404-收集盒,405-磁铁板出口,406- 第三出口,407-伸缩杆,5-破碎机构,501-破碎室,502-旋转刀片,503-第四出口,6-净化机构,601-发酵室,602-过滤网,603-污水排放口。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种采矿工程垃圾的处理装置,解决了现有采矿工程垃圾处理器不能有效地对采矿工程垃圾进行分类处理并合理回收和转化利用的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,图1是采矿工程垃圾处理装置的结构示意图,图2是收集盒和刮板的工作过程示意图。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1所示,一种采矿工程垃圾的处理装置,包括腔体1,腔体1顶部设有垃圾入口101,可将采矿工程垃圾按一定的速度倒入处理装置中,腔体1 底部设有处理物出口102,采矿工程垃圾经过层层净化后由处理物出口102排出进行深加工,在腔体1内由上而下依次设置有塑料袋分选机构2、轻质垃圾收纳机构3、金属类垃圾分选机构 4、破碎机构5和净化机构6;
如图1所示,塑料袋分选机构2设在垃圾入口101的下方,包括第一分选室201、贯穿第一分选室201的活动转轴202和套设在活动转轴202上的毛刺毡子203,其中活动转轴202也可并排设置1~4个,第一分选室201与活动转轴202连接处设置有开口,腔体1在与开口同一水平位置处的腔壁上还设置有可开合的活动转轴出口204,当毛刺毡子203上沾满垃圾袋无法运转时,可将活动转轴202从活动转轴出口204转出,拆下毛刺毡子203并更换新的继续使用,第一分选室201的底部设有第一出口205,经过塑料袋分选机构2后采矿工程垃圾从第一出口205排出进入轻质垃圾收纳机构3中;
如图1所示,轻质垃圾收纳机构3设置在塑料袋分选机构2下方,包括与第一出口205连接的第二分选室301、位于第二分选室301外的收纳箱303、与收纳箱303相接的抽风机304,腔体 1上还开设有供收纳箱303与第二分选室301之间的输料管通过的收纳入口302,第二分选室301 的底部还设有第二出口305,当采矿工程垃圾进入第二分选室301后,其内所含的采矿工程中存在的一次性饭盒、泡沫等未能粘在毛刺毡子203上的轻质垃圾,则可被抽风机304吸入收纳箱303中,收集后可集中进行处理,在抽风机304与收纳箱303之间还设有阻隔滤网306,防止轻质垃圾卷入抽风机304中,影响其工作效率,在第二分选室301的底部还设有第二出口305,经过轻质垃圾收纳机构3的净化后由第二出口305排出到金属类垃圾分选机构4内;
金属类垃圾分选机构4设在轻质垃圾收纳机构3的下方,包括与第二出口305连接的第三分选室401、磁铁板402、收集盒404、位于收集盒404内的刮板403,第三分选室401还开设有磁铁板出口405,收集盒404设置在第三分选室401外、并固定在与磁铁板出口405 同一水平位置处的腔体1内壁上,磁铁板402通过磁铁板出口405伸入第三分选室401内、并固定在收集盒404上方的腔体1内壁上,所述第三分选室401的底部还设有第三出口406;
如图1和图2所示,金属类垃圾分选机构4设在轻质垃圾收纳机构3的下方,包括与第二出口305连接的第三分选室401、磁铁板402、收集盒404、位于收集盒404内的刮板403,第三分选室401还开设有磁铁板出口405,收集盒404设置在第三分选室401外、并固定在与磁铁板出口405同一水平位置处的腔体1内壁上,磁铁板402通过磁铁板出口405伸入第三分选室401内、并固定在收集盒404上方的腔体1内壁上,第三分选室401的底部还设有第三出口406;当磁铁板402上吸附的金属杂质太多时,可将磁铁板402通过可移动的伸缩杆407先拉出磁铁板出口405,再操纵伸缩杆407使磁铁板402向收集盒404内运动,同时可操作刮板403上的伸缩杆407,将磁铁板402上的金属杂质刮干净,然后再送入第三分选室401内,继续吸附金属杂质,最后经过金属类垃圾分选机构4净化后的采矿工程垃圾由第三出口406排出并进入破碎机构5内;
如图1所示,破碎机构5设在金属类垃圾分选机构4的下方,包括与第三出口406连接的破碎室501、位于破碎室501内的旋转刀片502和设在破碎室501底部的第四出口503,采矿工程垃圾进入破碎室501后,在高速运转的旋转刀片502的作用下,破碎成垃圾料浆,并由第四出口503排出后进入净化机构6内;
如图1所示,净化机构6设在破碎机构5的下方,包括与第四出口503连接的发酵室601、设在发酵室601下方的过滤网602和设在过滤网602下的污水排放口603,由破碎机构 5处理过的料浆进入到发酵室601内后,在适宜的温度及细菌作用下,进行发酵,发酵完毕后可将发酵产物卸在过滤网602上进行过滤,发酵产物中的废液则从净化机构6底部的污水排放口603排出,得到采矿工程垃圾的处理物,由处理物出口102排出后深加工。
根据上述的技术方案,可以知道,在本实用新型中,从塑料袋分选机构2中分选出的塑料袋、从轻质垃圾收纳机构3中分选出的采矿工程中可能出现的一次性碗盘、泡沫等塑料垃圾,可将其集中后送到专门回收处理塑料垃圾的地方进行二次处理,避免污染环境;从金属类垃圾分选机构4中分选出的金属屑等可运往回收站,进行回收利用,避免资源浪费;最后得到的发酵产物运往加工厂,将其加工处理得到有机肥或者动物饲料。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种采矿工程垃圾的处理装置,其特征在于,包括腔体,所述腔体顶部设有垃圾入口,所述腔体底部设有处理物出口,在所述腔体内由上而下依次设置有塑料袋分选机构、轻质垃圾收纳机构、金属类垃圾分选机构、破碎机构和净化机构;
所述塑料袋分选机构设置在所述垃圾入口的下方,包括第一分选室、贯穿所述第一分选室的活动转轴和套设在所述活动转轴上的毛刺毡子,所述第一分选室与所述活动转轴连接处设置有开口,所述腔体在与所述开口同一水平位置处的腔壁上还设置有可开合的活动转轴出口,所述第一分选室的底部设有第一出口;
所述轻质垃圾收纳机构设置在所述塑料袋分选机构下方,包括与所述第一出口连接的第二分选室、位于所述第二分选室外的收纳箱、与所述收纳箱相接的抽风机,所述腔体上还开设有供所述收纳箱与所述第二分选室之间的输料管通过的收纳入口,所述第二分选室的底部还设有第二出口;
所述金属类垃圾分选机构设在所述轻质垃圾收纳机构的下方,包括与所述第二出口连接的第三分选室、磁铁板、收集盒、位于所述收集盒内的刮板,所述的第三分选室还开设有磁铁板出口,所述收集盒设置在所述第三分选室外、并固定在与所述磁铁板出口位于同一水平位置的所述腔体内壁上,所述磁铁板通过所述磁铁板出口伸入所述第三分选室内、并固定在所述收集盒上方的所述腔体内壁上,所述第三分选室的底部还设有第三出口;
所述破碎机构设在所述金属类垃圾分选机构的下方,包括与所述第三出口连接的破碎室、位于所述破碎室内的旋转刀片和设在所述破碎室底部的第四出口;
所述净化机构设在所述破碎机构的下方,包括与所述第四出口连接的发酵室、设在所述发酵室下方的过滤网和设在所述过滤网下的污水排放口。
2.根据权利要求1所述的一种采矿工程垃圾的处理装置,其特征在于,所述的活动转轴并排设置1~4个,且套设在所述活动转轴上的所述毛刺毡子为可更换的。
3.根据权利要求1所述的一种采矿工程垃圾的处理装置,其特征在于,所述的磁铁板、刮板上均连接有可移动的伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种采矿工程垃圾的处理装置,其特征在于,所述的抽风机与所述收纳箱之间设有阻隔滤网。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180112 Termination date: 20180615 |