CN104588400A - 一种餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。该装置包括：受料设备对接收的厨余垃圾沥去废水，并通过第一输送设备将厨余垃圾输送至分选设备，破袋设备设置在受料设备的上方，破袋设备用于对经过受料设备上的厨余垃圾撕破并收集垃圾袋，分选设备将厨余垃圾自动分选后，通过第二输送设备将厨余垃圾输送至备料仓存储，料车将备料仓中的厨余垃圾输送至生化反应设备中，生化反应设备对厨余垃圾进行高温好氧发酵。本发明经受料设备沥去厨余垃圾的高油废水，再经螺旋挤压设备挤压脱水后，保证了厨余垃圾多次控水控油效果，减轻了后续厨余垃圾处理的重量。

Description

一种餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置

技术领域

本发明属于餐厨垃圾处理技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置。

背景技术

随着人们的物质生活的提高，生活方式的转变，使得有机垃圾的产生量逐年增加，特别是餐厨垃圾的数量急剧增加，现在餐厨垃圾年产超过3000万吨。餐厨垃圾具有易腐烂变质，易发酵，易发臭等特点，若不能合理有效地进行处理，对环境和人的健康都会带来各种危害。

我国餐厨垃圾的处理还处于初级阶段，餐厨垃圾处理的规模和工艺还在扩大和不断完善。餐厨垃圾处理的工艺有填埋、焚烧、堆肥和厌氧发酵等几种。目前我国餐厨垃圾资源化处理的主流技术大致分三种，即餐厨垃圾饲料化、肥料化和厌氧产沼气。

餐厨垃圾从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐等，同时含有一定量的钙、镁、钾、铁等微量元素，因此，餐厨垃圾制肥料一条切实可行，行之有效的路线。循环经济的理念。

但是目前，国内餐厨垃圾肥料处理均为粗放式的制料，耗费大量人工，同时处理效率也不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置，解决了现有技术中餐厨垃圾处理效率不高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置，包括受料设备、破袋设备、分选设备、第一输送设备、第二输送设备、备料仓、料车和生化反应设备；

其中，所述受料设备对接收的厨余垃圾沥去废水，并通过所述第一输送设备将所述厨余垃圾输送至所述分选设备；

所述破袋设备设置在所述受料设备的上方，所述破袋设备用于对经过所述受料设备上的厨余垃圾撕破并收集垃圾袋；

所述分选设备将所述厨余垃圾自动分选后，通过所述第二输送设备将所述厨余垃圾输送至所述备料仓存储；

所述料车将所述备料仓中的厨余垃圾输送至所述生化反应设备中，所述生化反应设备对所述厨余垃圾进行高温好氧发酵。

进一步地，还包括螺旋挤压设备，所述螺旋挤压设备将所述分选设备中的厨余垃圾挤压脱水后输送至所述备料仓。

进一步地，还包括磁选设备，所述磁选设备通过第三输送设备分别与所述分选设备和所述备料仓相连。

进一步地，还包括破碎设备，所述破碎设备通过第四输送设备分别与所述磁选设备和所述备料仓相连。

进一步地，还包括承重装置，所述承重装置设置在所述料车的下方，所述承重装置用于控制所述螺旋挤压设备的出料量。

进一步地，还包括垂直升降装置，所述垂直升降装置固定在所述生化反应装置的上方，所述垂直升降装置用于对所述料车的位置进行调整。

进一步地，还包括提升机和筛分机，所述提升机将所述生化反应设备中的厨余垃圾输送至所述筛分机，经所述筛分机筛分后输送至成品仓。

进一步地，还包括自动打包机，所述自动打包机将所述成品仓中的产品自动计算、打包和封袋。

进一步地，所述生化反应设备的蒸汽压力为0.28-0.43MPa，蒸汽温度为135-155℃。

进一步地，所述发酵温度为70-80℃。

本发明提供的一种餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置，经受料设备沥去厨余垃圾的高油废水，再经螺旋挤压设备挤压脱水后，保证了厨余垃圾多次控水控油效果，减轻了后续厨余垃圾处理的重量，提供了处理效率；另外，特别是承重装置可以严格控制螺旋出料两，保证了料车输送的安全性，经自动打包机打包后，彻底实现了对厨余垃圾从处理到利用的全部自动化操作，提供了厨余垃圾的处理效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置结构示意图；

附图标记：

1、受料机，2、破袋机，3、第一大倾角皮带，4、分选机，5、第二大倾角皮带，6、备料仓，7、餐厨上料小车，8、小车上料轨道，9、生化反应机，10、辅料上料小车，11、第一卸料口，12、设备清洗管口，13、臭气收集点，14、挡板，15、小车卸料工位，16、第二卸料口，17、进风口，18、出风口，19、出料口，20、集液池，21、滤液槽，22、滤液管路。

具体实施方式

本发明实施例提供的餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置，包括受料设备、破袋设备、分选设备、第一输送设备、第二输送设备、备料仓、料车和生化反应设备；

其中，受料设备对接收的厨余垃圾沥去废水，并通过第一输送设备将厨余垃圾输送至分选设备；

破袋设备设置在受料设备的上方，破袋设备用于对经过受料设备上的厨余垃圾撕破并收集垃圾袋；

分选设备将厨余垃圾自动分选后，通过第二输送设备将厨余垃圾输送至备料仓存储；

料车将所述备料仓中的厨余垃圾输送至生化反应设备中，生化反应设备对厨余垃圾进行高温好氧发酵。

参见图1，在本发明实施例中，受料设备为受料机1，破袋设备为破袋机2，分选设备为分选机4，第一输送设备为第一大倾角皮带3，第二输送设备为第二大倾角皮带5，生化反应设备为生化反应机9；

其中，受料机1通过第一大倾角皮带3与分选机4相连，破袋机2设置在受料机1的上方，备料仓6通过第二大倾角皮带5与分选机4相连，料车将备料仓6中的厨余垃圾输送至生化反应机9中。

受料机1用于沥去厨余垃圾中大部分高油废水，破袋机2撕开混在餐厨垃圾中的塑料袋，并收集塑料袋，同时实现均匀布料，分选机4对厨余垃圾自动分选，生化反应机9对厨余垃圾高温好氧发酵，腐熟后制成有机肥料。

其中，还包括螺旋挤压设备，本实施例中螺旋挤压设备为螺旋挤压机，螺旋挤压机将分选机4中的厨余垃圾挤压脱水后输送至备料仓6，该螺旋挤压机对经分选机分选后的厨余来及再次进行挤压脱水。

其中，还包括磁选设备，本实施例中磁选设备为磁选机，磁选机通过第三输送设备分别与分选机4和备料仓6相连，磁选机用于去除厨余垃圾中混杂的金属，在本发明实施例中，第三输送设备为为第三大倾角皮带。

其中，还包括破碎设备，本实施例中破碎设备为破碎机，破碎机通过第四输送设备分别与磁选机和备料仓6相连，破碎机用于将厨余垃圾破碎成一定大小，这样节省备料仓空间也便于后期利用，在本发明实施例中，第四输送设备为为第四大倾角皮带。

其中，还包括承重装置，承重装置设置在料车的下方，用于控制螺旋挤压机的出料量。

另外，还包括垂直升降装置，垂直升降装置固定在生化反应机的上方。，垂直升降装置可以将料车装满料后，升至生化反应机的上方，省力方便。

其中，还包括提升机和筛分机，提升机将生化反应机中的厨余垃圾输送至筛分机，经筛分机筛分后输送至成品仓，这样，有机肥料经斗式提升机输送至筛分机进行筛分，筛上物落入杂物存储罐，筛下物进入成品仓。

另外，还包括自动打包机，自动打包机将成品仓中的产品自动计算、打包和封袋，自动打包机可以实现有机肥料的自动计量、自动打包和自动封袋，彻底实现了对厨余垃圾从处理到利用的全部自动化操作，提供了厨余垃圾的处理效率。

本发明实施例提供的餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置使用方法如下：

步骤101：经第一卸料口11将餐厨垃圾卸至受料机1上，沥去大部分高油废水，其中高油废水先进入滤液槽21，待滤液槽21自满后，废水经滤液管路22流入集液池20，另外，受料机1的上方还可以有设备清洗管口12，用于对受料机1的日常维护，受料机1的上方可以设置臭气收集点13，用于对受料机上的臭气收集；

步骤102：餐厨垃圾在输送过程中，设置在受料机1上方的破袋机2撕开混在餐厨垃圾中的塑料袋，并收集塑料袋，同时实现均匀布料；

步骤103：餐厨垃圾经第一大倾角皮带3，输送至分选机4中，进行分选，第一大倾角皮带3两侧分别均有挡板14，用于第一大倾角皮带3两侧对厨余垃圾的隔栏，筛上物经压缩储运后送去填埋，筛下物进入螺旋挤压机，进行挤压脱水，水先进入滤液槽21，待滤液槽21自满后，废水经滤液管路22流入集液池20，残渣经第二大倾角皮带5输送进入备料仓6；

步骤104：对于含有金属和大尺寸的垃圾，可以经磁选机去除其中的金属，最后经破碎机将厨余垃圾破碎成一定大小后，通过第三大倾角皮带，然后经破碎机将厨余垃圾破碎成一定大小后，通过第三大倾角皮带进入备料仓6；

步骤105：备料仓6采用螺旋出料的方式，将餐厨垃圾卸入上料装置的料车中，在本发明实施例中，该料车为餐厨上料小车7，料车下方设有承重装置，控制螺旋出料量；

步骤106：料车装满料后，经垂直升降装置，升至生化反应机9的上方，沿水平上料轨道8到达小车卸料工位15，并移动至生化反应机9的第二卸料口16，料车根据控制指令进行翻转卸料，卸完料后料车返回起点继续装料，另外，也可以将辅料通过辅料上料小车卸至生化反应机9中，比如辅料为经破碎后的花生壳、稻壳等物料；

步骤107：生化反应机采用蒸汽隔套加热方式，生化反应机油进风口17和出风口18，蒸汽压力为0.28-0.43MPa，蒸汽温度为135-155℃，餐厨垃圾的发酵温度为70-80℃。在发酵过程中，一方面物料在生化反应机中不断搅拌，另一方面往生化反应机中通入经蒸汽加热的新鲜空气，空气温度为70-80℃。餐厨垃圾经7h的发酵时间，腐熟后制成有机肥料；

步骤108：提升机将生化反应机中的厨余垃圾从其出料口19输送至筛分机，经筛分机筛分后输送至成品仓，这样，有机肥料经斗式提升机输送至筛分机进行筛分，筛上物落入杂物存储罐，筛下物进入成品仓；

步骤109：自动打包机将成品仓中的产品自动计算、打包和封袋，自动打包机可以实现有机肥料的自动计量、自动打包和自动封袋，彻底实现了对厨余垃圾从处理到利用的全部自动化操作，提供了厨余垃圾的处理效率。

本发明实施例提供的餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置，经受料设备沥去厨余垃圾的高油废水，再经螺旋挤压设备挤压脱水后，保证了厨余垃圾多次控水控油效果，减轻了后续厨余垃圾处理的重量，提供了处理效率；另外，特别是承重装置可以严格控制螺旋出料量，保证了料车输送的安全性，经自动打包机打包后，彻底实现了对厨余垃圾从处理到利用的全部自动化操作，提供了厨余垃圾的处理效率。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾高温好氧发酵处理装置，其特征在于，包括受料设备、破袋设备、分选设备、第一输送设备、第二输送设备、备料仓、料车和生化反应设备；

其中，所述受料设备对接收的厨余垃圾沥去废水，并通过所述第一输送设备将所述厨余垃圾输送至所述分选设备；

所述破袋设备设置在所述受料设备的上方，所述破袋设备用于对经过所述受料设备上的厨余垃圾撕破并收集垃圾袋；

所述分选设备将所述厨余垃圾自动分选后，通过所述第二输送设备将所述厨余垃圾输送至所述备料仓存储；

所述料车将所述备料仓中的厨余垃圾输送至所述生化反应设备中，所述生化反应设备对所述厨余垃圾进行高温好氧发酵。

2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括螺旋挤压设备，所述螺旋挤压设备将所述分选设备中的厨余垃圾挤压脱水后输送至所述备料仓。

3.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括磁选设备，所述磁选设备通过第三输送设备分别与所述分选设备和所述备料仓相连。

4.根据权利要求3所述的处理装置，其特征在于，还包括破碎设备，所述破碎设备通过第四输送设备分别与所述磁选设备和所述备料仓相连。

5.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括承重装置，所述承重装置设置在所述料车的下方，所述承重装置用于控制所述螺旋挤压设备的出料量。

6.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括垂直升降装置，所述垂直升降装置固定在所述生化反应装置的上方，所述垂直升降装置用于对所述料车的位置进行调整。

7.根据权利要求1-6任一所述的处理装置，其特征在于，还包括提升机和筛分机，所述提升机将所述生化反应设备中的厨余垃圾输送至所述筛分机，经所述筛分机筛分后输送至成品仓。

8.根据权利要求7所述的处理装置，其特征在于，还包括自动打包机，所述自动打包机将所述成品仓中的产品自动计算、打包和封袋。

9.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述生化反应设备的蒸汽压力为0.28-0.43MPa，蒸汽温度为135-155℃。

10.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述发酵温度为70-80℃。