CN211489003U - 一种生活垃圾智能分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种生活垃圾智能分选设备；包括链板机和与链板机相连的均匀分料器，均匀分料器依次与第一输送带、磁选机、第二输送带、机械手智能分拣机、第三输送带和复频均衡振动筛相连，复频均衡振动筛的筛上物通道通过第四输送带与撕碎机相连，复频均衡振动筛的筛下物通道通过第五输送带与挤压分拣机相连，撕碎机的出料口通过撕碎机输送带与第五输送带相连，挤压分拣机的硬物质通道通过第六输送带与硬物质回收池相连，挤压分拣机的软物质通道通过第七输送带与自清理复频强动筛相连；具有结构设计合理，智能化操作，减少人工劳动强度且垃圾分类清晰，筛分彻底增加资源回收利用率的优点。

Description

一种生活垃圾智能分选设备

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种生活垃圾智能分选设备。

背景技术

随着社会的发展和人口的增长，人们日常生产生活中产生的垃圾越来越多，虽然人们活动区域都会设置垃圾分类投放的回收箱，但有效可行做到分类回收再利用的不多，再加上人们对垃圾分类放置的意识不高，基础设施建设投入不足，处理监管力度不够，以及缺乏有效的处理机制、处理技术等难题，最终造成垃圾成分复杂，后续处理难度大的问题。生活垃圾是多种废弃物的混合，经过堆积、发酵，会产生渗滤液、腐朽气体，滋生各种细菌，若不进行有效处置，将会对环境造成严重污染。我国的垃圾处理方式主要有填埋、堆肥、焚烧和综合处理法等。填埋处理主要由环卫工人集中到中转站，再由垃圾转运车运输到填埋场进行填埋，其中的有机物成分随时间的流失自然腐烂、降解，这个周期很漫长，造成大量的土地被占用，析出液也会对地下水造成污染，由于没有很好的进行分选，其中的可回收利用成分随之掩埋，造成严重的资源浪费。堆肥处理要求垃圾的有机质含量较高，焚烧处理要求垃圾为可燃物，因此堆肥和焚烧主要针对成分比较纯净的垃圾，比如牲畜粪便、厨余垃圾和农业垃圾之类，对于成分复杂的生活垃圾就必须先进行分选后才能进行处理。综合处理是将生活垃圾进行分类后，按照不同的物料特性进行后续处理和利用，此种方法对垃圾分选提出了更高的要求。目前国内新建的生活垃圾综合处理厂一般都包含垃圾分选技术，分选普及率达90%以上；大型生活垃圾中转站部分包含垃圾预分选，普及率65%以上；填埋场陈腐垃圾再处理均需采用分选技术，普及率100%；采用流化床技术的垃圾焚烧发电厂预分选普及率100%。

由此可见，生活垃圾分选被广大垃圾处理厂和垃圾焚烧发电厂所使用，但由于生活垃圾成分的复杂性和不稳定性，需要针对不同成分的生活垃圾采取不同的分选方式，垃圾分选历来是垃圾处理技术的瓶颈，不管是焚烧、填埋，还是综合处理工艺，很多失败案例都是因为垃圾分选不彻底，导致下道工序无法处理而使整条生产线都不能正常运行。鉴于上述原因，迫切需要推出新的生活垃圾分选方法，改进分选工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构设计合理，智能分选效率高，垃圾分类清晰且筛分彻底的一种生活垃圾智能分选设备。

本实用新型的目的是这样实现的：包括链板机和与链板机相连的均匀分料器，均匀分料器依次与第一输送带、磁选机、第二输送带、机械手智能分拣机、第三输送带和复频均衡振动筛相连，复频均衡振动筛的筛上物通道通过第四输送带与撕碎机相连，复频均衡振动筛的筛下物通道通过第五输送带与挤压分拣机相连，撕碎机的出料口通过撕碎机输送带与第五输送带相连，挤压分拣机的硬物质通道通过第六输送带与硬物质回收池相连，挤压分拣机的软物质通道通过第七输送带与自清理复频强动筛相连，自清理复频强动筛的筛上物通道通过第八输送带与智能变量风选机相连，自清理复频强动筛的筛下物通道通过第九输送带与光电波分选机相连，所述智能变量风选机的轻物质通道通过第十输送带与轻物质回收池相连，智能变量风选机的重物质通道通过第十一输送带与第十二输送带相连，光电波分选机的玻璃通道通过第十三输送带与玻璃回收池相连，光电波分选机的有色金属通道通过第十二输送带与智能防赌星盘筛相连，智能防赌星盘筛的筛下物通道与第十四输送带相连。

优选地，所述的挤压分拣机包括与第五输送带相连的上料侧箱体，上料侧箱体的底部与分料滚筒相连，分料滚筒的侧面设有分料挡板，分料滚筒上穿装的滚筒轴通过传动皮带与电机的主轴相连。

优选地，所述的分料滚筒和分料挡板在挤压分拣机内间隔设置。

优选地，所述的自清理复频强动筛包括支撑腿，支撑腿的上方通过减震弹簧与筛箱相连，筛箱高端的顶部设有与第七输送带相连的自清理复频强动筛进料口，筛箱的低端设有第一筛上物出料口，筛箱内设有筛板，筛板与设在筛箱外部的自清理复频强动筛激振器和自清理复频强动筛电机相连，筛板的下部设有筛下物出口，所述筛板的两侧分别设有自清理装置，自清理装置包括与筛板相连的大转动轴，大转动轴通过连接杆与小转动轴相连，小转动轴上连接有清理杆，清理杆上套装有橡胶套，所述大转动轴与小电机相连。

优选地，所述的智能防赌星盘筛包括智能防赌星盘筛箱体，智能防赌星盘筛箱体的一端顶部设有与第十二输送带相连的智能防赌星盘筛进料口，智能防赌星盘筛箱体的另一端底部设有智能防赌星盘筛的第二筛上物出料口，智能防赌星盘筛箱体的内部设有若干个筛盘，筛盘通过轴与驱动电机相连，单个筛盘的下部对应设有刮刀，刮刀通过刮刀电机驱动，所述智能防赌星盘筛箱体的底部设有智能防赌星盘筛筛下物出料口。

本实用新型的优点如下：

1、采用机械手智能分拣机代替人工对大件垃圾进行分拣，有效降低了人工劳动强度，改善了工作环境；

2、采用复频均衡振动筛，在撕碎前进行预分选，将小于200mm物料分离出来，不再进入撕碎机，仅需对较大尺寸物料进行破碎，减小了撕碎机型号，降低了能耗，减少了刀具磨损；

3、采用光电波分选机，针对物料中的玻璃或有色金属进行分离，弥补原有技术这方面的空缺，增加可回收资源利用率；

4、针对混合物料采用挤压分拣机，利用柔性物质的可压缩性，将硬质垃圾（如陶瓷、砖石等建筑垃圾）分离出来，有效降低后续产品的杂质含量；

5、采用智能变量风选机代替普通风选机，在风选机的基础上增加振动功能，使物料分布均匀疏松，更有利于轻抛物的风选，提高风选效率和选出物纯度。

6、在保持设备原有功能的基础上，通过增加自清理复频强动筛和智能防赌星盘筛，有效解决堵料、缠绕等问题，保证设备正常运行；

综上所述，本实用新型具有结构设计合理，智能化操作，减少人工劳动强度且垃圾分类清晰，筛分彻底增加资源回收利用率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挤压分拣机的结构示意图。

图3为本实用新型自清理复频强动筛的结构示意图。

图4为本实用新型智能防赌星盘筛的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2、3、4所示，本实用新型为一种生活垃圾智能分选设备，包括链板机1和与链板机1相连的均匀分料器2，均匀分料器2依次与第一输送带3、磁选机4、第二输送带5、机械手智能分拣机6、第三输送带7和复频均衡振动筛57相连，复频均衡振动筛57的筛上物通道通过第四输送带8与撕碎机9相连，复频均衡振动筛57的筛下物通道通过第五输送带10与挤压分拣机11相连，撕碎机9的出料口通过撕碎机输送带58与第五输送带10相连，挤压分拣机11的硬物质通道通过第六输送带12与硬物质回收池13相连，挤压分拣机11的软物质通道通过第七输送带14与自清理复频强动筛15相连，自清理复频强动筛15的筛上物通道通过第八输送带16与智能变量风选机17相连，自清理复频强动筛15的筛下物通道通过第九输送带18与光电波分选机19相连，所述智能变量风选机17的轻物质通道通过第十输送带20与轻物质回收池21相连，智能变量风选机17的重物质通道通过第十一输送带22与第十二输送带23相连，光电波分选机19的玻璃通道通过第十三输送带24与玻璃回收池25相连，光电波分选机19的有色金属通道通过第十二输送带23与智能防赌星盘筛26相连，智能防赌星盘筛26的筛下物通道与第十四输送带27相连。所述的挤压分拣机11包括与第五输送带10相连的上料侧箱体28，上料侧箱体28的底部与分料滚筒29相连，分料滚筒29的侧面设有分料挡板30，分料滚筒29上穿装的滚筒轴31通过传动皮带32与电机33的主轴相连。所述的分料滚筒29和分料挡板30在挤压分拣机11内间隔设置。所述的自清理复频强动筛15包括支撑腿34，支撑腿34的上方通过减震弹簧35与筛箱36相连，筛箱36高端的顶部设有与第七输送带14相连的自清理复频强动筛进料口37，筛箱36的低端设有第一筛上物出料口38，筛箱36内设有筛板39，筛板39与设在筛箱36外部的自清理复频强动筛激振器40和自清理复频强动筛电机41相连，筛板39的下部设有筛下物出口42，所述筛板39的两侧分别设有自清理装置，自清理装置包括与筛板39相连的大转动轴43，大转动轴43通过连接杆44与小转动轴45相连，小转动轴45上连接有清理杆46，清理杆46上套装有橡胶套47，所述大转动轴43与小电机48相连。所述的智能防赌星盘筛26包括智能防赌星盘筛箱体49，智能防赌星盘筛箱体49的一端顶部设有与第十二输送带23相连的智能防赌星盘筛进料口50，智能防赌星盘筛箱体49的另一端底部设有智能防赌星盘筛的第二筛上物出料口51，智能防赌星盘筛箱体49的内部设有若干个筛盘52，筛盘52通过轴与驱动电机53相连，单个筛盘52的下部对应设有刮刀54，刮刀54通过刮刀电机55驱动，所述智能防赌星盘筛箱体49的底部设有智能防赌星盘筛筛下物出料口56。

本实用新型工作流程如下：待处理的生活垃圾通过链板机1、均匀分料器2、第一输送带3、磁选机4、第二输送带5和机械手智能分拣机6进行输送，机械手智能分拣机6分拣出大于500mm大件垃圾，然后垃圾通过第三输送带7进入复频均衡振动筛57中，复频均衡振动筛57前段进行预分选，分离出小于200mm物料，大于200mm物料通过第四输送带8进入撕碎机9撕碎，小于200mm物料和破碎后物料通过第五输送带10进入挤压分拣机11中进行分拣，分离出的硬物质通过第六输送带12进入硬物质回收池13中进行回收，软物质通过第七输送带14进入自清理复频强动筛15中，自清理复频强动筛15的筛上物通过第八输送带16进入智能变量风选机17中，分离出轻物质，自清理复频强动筛15的筛下物重物质通过第九输送带18进入光电波分选机19中，分离出玻璃或有色金属，玻璃或有色金属通过第十三输送带24进入玻璃回收池25中回收，分离出的有色金属通过第十二输送带23进入智能防赌星盘筛26中进一步分离出腐殖土，剩下为有机物。

本实用新型采用了机械手智能分拣机6代替了人工分拣，分拣出生活垃圾中的大件垃圾，有效改善了工人工作环境，降低工人操作强度；

本实用新型在撕碎前预分选，创造性提出生活垃圾先选后撕，多选少撕，能选不撕的工艺理念，将经过初步分拣的物料通过复频均衡振动筛57进行预分选，只将筛选出的大于200mm物料进入撕碎机9进行撕碎，小于200mm物料直接进行下一步分拣，经过分选后进入撕碎机9的物料数量减少，大大降低了撕碎机9的工作量，将撕碎机9设置于复频均衡振动筛57之后，改变了过去生活垃圾分选处理优先撕碎的理念；

本实用新型开发了专门应用于生活垃圾分选中的挤压分拣机11，利用橡胶、织物等物料的弹性，有效分离出砖石瓦块等建筑类垃圾，物料进入挤压分拣机11后被均匀分布在筛分滚筒间，小于滚筒间隙的物料直接落下，大于滚筒间隙的物料利用滚筒上的螺栓凸起旋转将有弹性的物料（如橡胶块，海绵块）压缩挤出，无法压缩挤出的大块硬质物料（如砖石，陶瓷碎片）随斜面滑落作为建筑垃圾处理；

本实用新型采用智能变量风选机17对生活垃圾中轻物质（塑料、纸张等）进行风选，进入智能变量风选机17的物料通过振动功能均匀疏松的分布在板面上，降低物料厚度，通过下方的吹风口将轻物质以一定的角度吹出，重物质沿倾斜板面落下，吹风口角度的设置配合振动功能使用，极大地提高了轻重物料的分离效果；

本实用新型采用光电波分选机19，对后端生活垃圾中的玻璃或有色金属进行分离，有效提高物料筛分率；

本实用新型采用自清理复频强动筛15和智能防赌星盘筛26，通过增加内部自清理系统和设置智能防堵装置，有效解决堵料、缠绕等问题，自清理复频强动筛在筛板上设置自清理装置，可以有效解决湿黏物料堵塞筛孔的问题，使用时将自清理复频强动筛15设置于智能防赌星盘筛26之前，先一步将较大物料（如织物、橡胶、海绵）筛出进行下一步风选，剩下的物料进入智能防赌星盘筛26，降低了后面智能防赌星盘筛26缠绕的风险，且智能防赌星盘筛26在筛板间增加了防堵刮刀54，进一步降低了设备被长条状物料缠绕的问题。

本实用新型的链板机1、均匀分料器2、磁选机4、机械手智能分拣机6、复频均衡振动筛57、撕碎机9和挤压分拣机11均在市场上直接购买。

下面是本实用新型在实际生产中的试验：

试验例一：

河北馆陶生活垃圾综合处理前端预分选，单条线日处理量200t，已建成两条线，一备一用，可分选出轻物质（塑料类占比20%），重物质（砖石瓦块占比15%），可燃物（比较湿的塑料占比25%），人工分选出来的建材、可燃物占比5%，筛出来的腐殖土占比35%。

试验例二：

山东单县生活垃圾压缩站前端预分选，日处理量30t，主要分选出铁(约占5%)，3D重物质砖石瓦块（约占30%），腐殖土（约占35%），轻物质塑料类（约占30%）。

试验例三：

安徽淮南陈腐垃圾处理前端预分选，日处理量550t，可分选出铁（约占5%），腐殖土（约占30%），砖石瓦块等重物质（约占35%），塑料类轻物质（约占30%）。

本实用新型具有分类精细、分选率高、高度智能化、有效解决易堵、易缠绕等优点，符合国家环保政策。通过该技术的运行，可一次性将生活垃圾分选成腐殖土、固体、废塑料、有机物、铁制品、玻璃、有色金属等，分类率高达85%，配合后续堆肥、再利用等处理工艺，可更好地实现生活垃圾处理的“资源化”、“减量化”、“无害化”,不仅可以有效解决垃圾填埋场占地和对周边环境的污染问题，而且因前期分类彻底，可回收物尽可能资源化利用，减少了焚烧量，降低焚烧厂废气排放量，经济效益显著。同时，生活垃圾智能分选成套处理技术的推广应用，还能有效替代设备进口，带动国内行业技术升级，对国内生活垃圾处理现状带来积极影响，对环境利好，有效推动资源的可循环利用，为城市、农村生活垃圾处理方面的难题提供解决方案。

上文的示例仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生活垃圾智能分选设备，包括链板机（1）和与链板机（1）相连的均匀分料器（2），其特征在于：均匀分料器（2）依次与第一输送带（3）、磁选机（4）、第二输送带（5）、机械手智能分拣机（6）、第三输送带（7）和复频均衡振动筛（57）相连，复频均衡振动筛（57）的筛上物通道通过第四输送带（8）与撕碎机（9）相连，复频均衡振动筛（57）的筛下物通道通过第五输送带（10）与挤压分拣机（11）相连，撕碎机（9）的出料口通过撕碎机输送带（58）与第五输送带（10）相连，挤压分拣机（11）的硬物质通道通过第六输送带（12）与硬物质回收池（13）相连，挤压分拣机（11）的软物质通道通过第七输送带（14）与自清理复频强动筛（15）相连，自清理复频强动筛（15）的筛上物通道通过第八输送带（16）与智能变量风选机（17）相连，自清理复频强动筛（15）的筛下物通道通过第九输送带（18）与光电波分选机（19）相连，所述智能变量风选机（17）的轻物质通道通过第十输送带（20）与轻物质回收池（21）相连，智能变量风选机（17）的重物质通道通过第十一输送带（22）与第十二输送带（23）相连，光电波分选机（19）的玻璃通道通过第十三输送带（24）与玻璃回收池（25）相连，光电波分选机（19）的有色金属通道通过第十二输送带（23）与智能防赌星盘筛（26）相连，智能防赌星盘筛（26）的筛下物通道与第十四输送带（27）相连。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾智能分选设备，其特征在于：所述的挤压分拣机（11）包括与第五输送带（10）相连的上料侧箱体（28），上料侧箱体（28）的底部与分料滚筒（29）相连，分料滚筒（29）的侧面设有分料挡板（30），分料滚筒（29）上穿装的滚筒轴（31）通过传动皮带（32）与电机（33）的主轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾智能分选设备，其特征在于：所述的分料滚筒（29）和分料挡板（30）在挤压分拣机（11）内间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾智能分选设备，其特征在于：所述的自清理复频强动筛（15）包括支撑腿（34），支撑腿（34）的上方通过减震弹簧（35）与筛箱（36）相连，筛箱（36）高端的顶部设有与第七输送带（14）相连的自清理复频强动筛进料口（37），筛箱（36）的低端设有第一筛上物出料口（38），筛箱（36）内设有筛板（39），筛板（39）与设在筛箱（36）外部的自清理复频强动筛激振器（40）和自清理复频强动筛电机（41）相连，筛板（39）的下部设有筛下物出口（42），所述筛板（39）的两侧分别设有自清理装置，自清理装置包括与筛板（39）相连的大转动轴（43），大转动轴（43）通过连接杆（44）与小转动轴（45）相连，小转动轴（45）上连接有清理杆（46），清理杆（46）上套装有橡胶套（47），所述大转动轴（43）与小电机（48）相连。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾智能分选设备，其特征在于：所述的智能防赌星盘筛（26）包括智能防赌星盘筛箱体（49），智能防赌星盘筛箱体（49）的一端顶部设有与第十二输送带（23）相连的智能防赌星盘筛进料口（50），智能防赌星盘筛箱体（49）的另一端底部设有智能防赌星盘筛的第二筛上物出料口（51），智能防赌星盘筛箱体（49）的内部设有若干个筛盘（52），筛盘（52）通过轴与驱动电机（53）相连，单个筛盘（52）的下部对应设有刮刀（54），刮刀（54）通过刮刀电机（55）驱动，所述智能防赌星盘筛箱体（49）的底部设有智能防赌星盘筛筛下物出料口（56）。

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