CN115847663A - 一种危废包装袋资源化处理设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了本发明提出了一种危废包装袋资源化处理设备，包括依次设置的进料装置、破碎装置、清洗装置、干燥装置、包装装置以及对应清洗装置设置的水处理装置，还提出了一种使用上述设备的危废包装袋资源化处理工艺。本发明采用多级摩擦清洁和漂洗，充分将废弃塑料袋表面的有害污染物洗脱，从而确保了所生产的再利用塑料原料不含有重金属污染物，可以作为其他塑料制品的原料直接使用，相比于原有的焚烧处理，不仅不需要付出高额的焚烧费用，还可以出售至塑料厂回收资金，从而极大地降低了废弃物处理的成本，具有良好的经济效益。

Description

一种危废包装袋资源化处理设备及工艺

技术领域

本发明涉及废物再利用技术领域，尤其涉及一种危废包装袋资源化处理设备及工艺。

背景技术

现代工业生产中会排放出各种工业废弃物，如电镀加工会排放含有铬、铜、镍的电镀污泥，废弃蓄电池处理后也会产生铜、锌、镍的废物。这些含有重金属的废弃物如果直接排放至水体或者填埋，均会对环境造成严重污染，因此通常会将这些废弃的污染物污泥用塑料包装袋包装后运输到特定的处理场所进行无害化处理。

而这些盛装含铜、镍等固体危险废物污泥的包装袋，因废弃处理加工的生产需求，在生产过程中需做割袋处理，包装袋经破损后无再利用价值，但是因这些塑料袋表面在运输过程中不可避免的粘附有危险废弃物污泥，对照《国家危险废物名录》该废弃包装袋也成为了危险废物(代码：900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)，同样也需要进行无害化处理，而不能直接填埋或如同普通塑料废物一样回收。

目前对于这种废弃包装袋的处置方式一般是进行焚烧无害化处置，这种方法虽然不会污染土壤和水资源，但是焚烧过程会产生有毒性污染气体，同样会造成大气污染。另外焚烧处理价格较为昂贵，在大批量处理时会带来高额的处理成本。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种危废包装袋资源化处理设备及工艺，其解决了现有技术中使用焚烧处理而存在的价格昂贵、会造成大气污染的问题。

本发明提出了一种危废包装袋资源化处理设备，包括依次设置的进料装置、破碎装置、清洗装置、干燥装置、包装装置以及对应清洗装置设置的水处理装置，所述进料装置包括皮带输送机，所述破碎装置包括塑料破碎机，所述清洗装置包括间隔设置的摩擦清洗组件和漂洗组件，所述干燥装置包括离心脱水机，所述包装装置包括包装机；所述循环水池设置有多个，分别对应不同的摩擦清洗组件和漂洗组件设置，收集清洗用水并处理后循环使用。

进一步的，所述塑料破碎机进料口对应设置在皮带输送机的末端下方，且塑料破碎机的进料口处对应设置有喷淋管，所述喷淋管对准从皮带输送机末端掉落进入塑料破碎机的物料。

进一步的，所述摩擦清洗组件包括依次设置的低速摩擦清洗机和高速摩擦清洗机，所述漂洗装置包括漂洗槽。

进一步的，所述漂洗槽后方分别设置有一台所述低速摩擦清洗机。

进一步的，每两台相邻的低速摩擦清洗机或高速摩擦清洗机或漂洗槽对应连通至一套水处理装置，所述塑料破碎机和离心脱水机分别连通至最近的一套水处理装置。

进一步的，所述水处理装置为循环水池，循环水池包括依次设置的多个沉淀池，其中末端沉淀池的顶部和底部分别设有水泵，从而分别将上方清水泵入破碎装置、清洗装置作为清洗水再利用，或者将底部浑浊液泵出至压滤机；所述沉淀池底部设有螺旋输送机用于排出沉淀污泥。

进一步的，所述离心脱水机的排渣口侧面连接有布袋集尘器，离心脱水机的物料出口则设有风向朝外的鼓风机。

本发明还提出了一种使用上述设备的危废包装袋资源化处理工艺，包括如下步骤：

S1、通过皮带输送机将废弃塑料袋原料送入塑料破碎机，将原料破碎为条状、丝状；

S2、破碎后的原料依次通过摩擦清洗组件和漂洗组件，将表面附着的灰尘以及有害物质洗脱，干净的物料进入离心脱水机，清洗废水则通入水处理装置进行沉淀处理，分离出的清水重新用作清洗水，沉淀污泥则排出另作处理；

S3、将脱水后的物料排入到包装机，将干净、干燥的物料包装后入库储存、销售。

优选的，所述步骤S2中的沉淀处理包括在不少于三个沉淀池中进行连续沉淀，最后一个沉淀池中的上层清水直接作为清洗水冲洗利用，底部浑浊液通过压滤机分离出清水和沉淀杂质，清水同样返回作为清洗水利用，分离出的沉淀杂质则与其他沉淀池底部排出的沉淀污泥一同排出进行烧结处理。

优选的，对所述S3中的库存产品作抽样检查，检查结果合格则可外售，否则重新清洗加工处理。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、采用多级摩擦清洁和漂洗，充分将废弃塑料袋表面的有害污染物洗脱，从而确保了所生产的再利用塑料原料不含有重金属污染物，可以作为其他塑料制品的原料直接使用，相比于原有的焚烧处理，不仅不需要付出高额的焚烧费用，还可以出售至塑料厂回收资金，从而极大地降低了废弃物处理的成本，具有良好的经济效益；

2、本发明中将全部的污染物都进行了废弃处理，除了对塑料袋原料进行清洗，清洗过程中产生的废水则经过沉淀、压滤等处理，分离出的清水重新利用，分离出的沉淀污泥则排出进行烧结处理，全过程中不排放任何额外的污染物，对于土壤、水、大气均不会造成污染，具有更好的绿色环保性能；

3、本发明的生产设备为全自动化生产系统，仅需要将原料投入进料装置即可，而无需进行其他任何人工操作，生产过程高效，可以低成本、高效率的进行危废包装袋的无害化处理工作。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视示意图。

图2为本发明实施例的侧视示意图。

上述附图中：1、皮带输送机；2、塑料破碎机；3、第一低速摩擦清洁机；4、高速摩擦清洗机；5、第一漂洗槽；6、第二低速摩擦清洗机；7、第二漂洗槽；8、第三低速摩擦清洗机；9、离心脱水机；10、卧式全自动包装机；11、第一循环水池；12、第二循环水池；13、第三循环水池；14、喷淋头；15、导流槽；16、水渣收集漏斗；17、水收集地沟；18；第一沉淀池；19、第二沉淀池；20、第三沉淀池；21、清洗水用泵；22、隔膜泵。

需要说明的是，图中箭头表示物料或水的移动方向。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本发明实施例提出了一种危废包装袋资源化处理设备，包括依次设置的进料装置、破碎装置、清洗装置、干燥装置、包装装置以及对应清洗装置设置的水处理装置。

所述进料装置包括皮带输送机1，所述破碎装置包括塑料破碎机2，所述塑料破碎机2进料口对应设置在皮带输送机1的末端下方。优选的，皮带输送机1侧面设有金属探测报警器，当塑料袋原料中混有大块金属杂质时会引发报警，从而暂停进料并进行人工排查，避免金属杂质进入破碎装置后损坏塑料破碎机2的刀片。对应的，塑料破碎机2的刀片在使用64小时后进行更换，确保刀片的锋利度，使得塑料破碎机2能够维持稳定的高产能。另外，塑料破碎机2的进料口处对应设置有喷淋头14，所述喷淋头14对准从皮带输送机1末端掉落进入塑料破碎机2的物料，避免出现塑料片四处漂浮的情况，使得塑料袋原料与塑料破碎机2的刀片接触更紧密，并且让破碎后的塑料片随着水流更容易进入后续的清洗装置。

如图2所示，所述清洗装置包括间隔设置的摩擦清洗组件和漂洗组件，所述摩擦清洗组件包括依次设置的低速摩擦清洗机和高速摩擦清洗机4，所述漂洗装置包括漂洗槽。摩擦清洗机利用转轴带动搅拌杆旋转，进而带动内部的塑料产生旋转，让塑料与搅拌杆、其他塑料之间发生摩擦从而进行清洗；漂洗槽内部设有喷水装置不断朝内部塑料喷出高压水流进行冲洗，并配合内设的搅拌器不断搅拌，对漂浮在水中的塑料实现清洗。本实施例中，在塑料破碎机2后方依次设有第一低速摩擦清洗机和高速摩擦清洗机4，然后分别设置有第一漂洗槽5、第二低速摩擦清洗机6、第二漂洗槽7、第三低速摩擦清洗机8，从而对破碎后的塑料原料进行充分的清洗，确保将表面附着的危害物污泥全部洗脱。需要说明的是，本实施例中低速摩擦清洗机和高速摩擦清洗机4内部也设有喷淋头14进行喷水，使得内部物料的湿润，不仅可以促使物料与搅拌杆结合紧密，还能让物料顺畅的向底部移动。

所述干燥装置包括离心脱水机9，所述包装装置包括包装机。所述离心脱水机9的排渣口侧面连接有布袋集尘器，从而在从底部排出颗粒性残渣的同时，从而将高速离心过程中产生的细小颗粒以及主轴旋转时产生的含有灰尘的气体同时排出作除尘处理，避免厂房中出现扬尘的问题。另外，离心脱水机9的物料出口设有风向朝外的鼓风机，因刚脱水完毕的物料还不够干燥，可能存在粘附在管道内壁不易排出，因此通过鼓风机增大管道内部的空气流量，促使物料更好的进入到包装机内部。优选的，本实施例中采用卧式全自动化包装机，可以高效完成包装工作。

所述循环水池设置有多个，分别对应不同的摩擦清洗组件和漂洗组件设置，收集清洗用水并处理后循环使用。本实施例中水处理装置分别为结构相同的第一循环水池11、第二循环水池12和第三循环水池13，每一循环水池均包括依次设置的第一沉淀池、第二沉淀池19和第三沉淀池20。其中第三沉淀池20的顶部设有清洗水用泵21、底部设有隔膜泵22，清洗水用泵21将上方清水泵入塑料破碎机2、漂洗槽作为清洗水再利用，隔膜泵22将底部浑浊液泵出至压滤机，所述第一沉淀池和第二沉淀池19底部设有螺旋输送机用于排出沉淀污泥。其中压滤机分离出的清水也连通至塑料破碎机2和漂洗槽作为清洗水，压滤机分离出的沉淀杂质与螺旋输送机排出的沉淀污泥混合，收集后进行烧结处理，作为建筑材料或其他方式再利用。

本实施例中，塑料破碎机2、低速摩擦清洗机和高速摩擦清洗机4的底部均设有同轴倾斜的导流槽15，因原料在进入塑料破碎机2时加入了清水，因此塑料在经过低速摩擦清洗机和高速摩擦清洗机4时始终是湿润的，在摩擦清洗过程中会不断排出水分，导流槽15将物料排出的水分收集，避免出现清洗水的抛洒或溢流，污染厂房内部地面。每一导流槽15的底端出口处则设有水渣收集漏斗16，而水渣收集漏斗16和每一漂洗槽的底部出水口均连通至设置在地下的水收集地沟，最终连通至循环水池中的第一沉淀池。

本实施例中，第一循环水池11用于塑料破碎机2、第一低速摩擦机、高速摩擦机的用水循环；第二循环水池12用于第一漂洗槽5、第二低速摩擦机的用水循环；第三循环水池13用于第二漂洗槽7、第三低速摩擦机的用水循环。

本发明还提出了一种使用上述设备的危废包装袋资源化处理工艺，具体工艺流程如下：

废弃塑料包装袋经初步清理杂质后通过皮带输送机1进入塑料破碎机2，对包装袋进行破碎处理，破碎后包装袋变为条状、丝状。与此同时，在塑料破碎机2进料口处通过喷淋头14喷水打湿物料，物料在水的冲击下从塑料破碎机2底部排出并流入第一低速摩擦清洗机进行摩擦清洗，然后进入高速摩擦清洗机4进一步清洗。

经过两次摩擦清洗后物料转入第一漂洗槽5进行漂洗，物料在漂洗过程中对杂质和含金属的污泥进行第一次分离，较轻的物料悬浮在第一漂洗槽5上方，杂质沉底通过螺旋出渣机排出，悬浮的物料在喷水装置喷出的水流和漂洗槽中搅拌器的搅拌作用下有规律的向漂洗槽末端运行，并进入第二低速摩擦清洗机6进行再次清洗，经低速摩擦清洗后再进入第二漂洗槽7进行漂洗，漂洗后同样再进入第三低速摩擦清洗机8作最后清洗。

清洗好的物料进入离心脱水机9脱水，然后在鼓风机的作用下进入卧式全自动包装机10进行打包，打包后入库，经第三方检测公司对该批产品进行浸出毒性试验，且检测结果满足《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》中限值要求后，方可外售，否则重新回设备进行清洗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种危废包装袋资源化处理设备，其特征在于：包括依次设置的进料装置、破碎装置、清洗装置、干燥装置、包装装置以及对应清洗装置设置的水处理装置，所述进料装置包括皮带输送机，所述破碎装置包括塑料破碎机，所述清洗装置包括间隔设置的摩擦清洗组件和漂洗组件，所述干燥装置包括离心脱水机，所述包装装置包括包装机；所述循环水池设置有多个，分别对应不同的摩擦清洗组件和漂洗组件设置，收集清洗用水并处理后循环使用。

2.如权利要求1所述的一种危废包装袋资源化处理设备，其特征在于：所述塑料破碎机进料口对应设置在皮带输送机的末端下方，且塑料破碎机的进料口处对应设置有喷淋管，所述喷淋管对准从皮带输送机末端掉落进入塑料破碎机的物料。

3.如权利要求1所述的一种危废包装袋资源化处理设备，其特征在于：所述摩擦清洗组件包括依次设置的低速摩擦清洗机和高速摩擦清洗机，所述漂洗装置包括漂洗槽。

4.如权利要求3所述的一种危废包装袋资源化处理设备，其特征在于：所述漂洗槽后方分别设置有一台所述低速摩擦清洗机。

5.如权利要求1所述的一种危废包装袋资源化处理设备，其特征在于：每两台相邻的低速摩擦清洗机或高速摩擦清洗机或漂洗槽对应连通至一套水处理装置，所述塑料破碎机和离心脱水机分别连通至最近的一套水处理装置。

6.如权利要求5所述的一种危废包装袋资源化处理设备，其特征在于：所述水处理装置为循环水池，循环水池包括依次设置的多个沉淀池，其中末端沉淀池的顶部和底部分别设有水泵，从而分别将上方清水泵入破碎装置、清洗装置作为清洗水再利用，或者将底部浑浊液泵出至压滤机；所述沉淀池底部设有螺旋输送机用于排出沉淀污泥。

7.如权利要求1所述的一种危废包装袋资源化处理设备，其特征在于：所述离心脱水机的排渣口侧面连接有布袋集尘器，离心脱水机的物料出口则设有风向朝外的鼓风机。

8.一种使用如权利要求1-7中任意一项所述设备的危废包装袋资源化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、通过皮带输送机将废弃塑料袋原料送入塑料破碎机，将原料破碎为条状、丝状；

S2、破碎后的原料依次通过摩擦清洗组件和漂洗组件，将表面附着的灰尘以及有害物质洗脱，干净的物料进入离心脱水机，清洗废水则通入水处理装置进行沉淀处理，分离出的清水重新用作清洗水，沉淀污泥则排出另作处理；

S3、将脱水后的物料排入到包装机，将干净、干燥的物料包装后入库储存、销售。

9.如权利要求8所述的一种危废包装袋资源化处理工艺，其特征在于：所述步骤S2中的沉淀处理包括在不少于三个沉淀池中进行连续沉淀，最后一个沉淀池中的上层清水直接作为清洗水冲洗利用，底部浑浊液通过压滤机分离出清水和沉淀杂质，清水同样返回作为清洗水利用，分离出的沉淀杂质则与其他沉淀池底部排出的沉淀污泥一同排出进行烧结处理。

10.如权利要求8所述的一种危废包装袋资源化处理工艺，其特征在于：对所述S3中的库存产品作抽样检查，检查结果合格则可外售，否则重新清洗加工处理。

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