CN212331534U - 一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧塑料管回收破碎装置技术领域，且公开了一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有机体，所述机体顶部的一侧设有进料口，所述进料口的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆两端的内侧均活动连接有转动轮，所述两个转动轮之间通过传送带传动连接。该用于废弃塑料管材的破碎回收装置，通过左侧的伸缩杆，可以改变压板的位置，右侧的伸缩杆改变切割刀的位置，压板可按压住移动至其下方的管材，切割刀切割管材，切割后的管材在重力的作用下掉落在过滤网一上，压板和切割刀的配合使用，可以更好的切割管材，保障了管材的切割质量。

Description

一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料管回收破碎装置技术领域，具体为一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置。

背景技术

随着工业的发展，塑料管的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的塑料管垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等，但是由于塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，而同时，在塑料管的生产过程中，同样会产生一定量的破碎塑料管，对于这些废弃塑料管和破碎塑料管的回收处理需要得到进一步解决，使其得到重新利用，并减少环境污染。

塑料管道回收利用的首要步骤就是将塑料管破碎，得到塑料粒后再重新利用，目前的废旧塑料管破碎装置破碎效率低，且破碎效果不好。

实用新型内容

针对现有用于废弃塑料管材的破碎回收装置的不足，本实用新型提供了一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，具备破损效率高，破损效果好等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有机体，所述机体顶部的一侧设有进料口，所述进料口的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆两端的内侧均活动连接有转动轮，所述两个转动轮之间通过传送带传动连接，所述机体的一侧从上到下依次固定连接有电机二、电机三、电机四和电机五，所述机体的内腔从上到下依次活动连接有粉碎杆一和粉碎杆二，且所述粉碎杆一位于传送带的下方，所述粉碎杆一和粉碎杆二的一端均贯穿机体的侧壁并延伸至机体的外侧，所述粉碎杆一和粉碎杆二的一端与机体的侧壁均活动连接，所述电机二的输出轴末端与粉碎杆一的一端固定连接，所述机体的内腔固定连接有过滤网一和过滤网二，所述过滤网一位于粉碎杆一的下方，所述电机三的输出轴末端与粉碎杆二的一端固定连接，所述粉碎杆二位于过滤网一的下方。

其中，所述支撑杆外侧的一端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘的外圈缠绕有皮带，所述支撑杆一端的转动轮一面的中部固定连接有另一转盘，所述两个转盘之间通过皮带传动连接。

其中，所述机体内腔的顶部依次固定连接有两个伸缩杆，所述左侧伸缩杆的底部固定连接有压板，所述右侧伸缩杆的顶部螺纹连接有切割刀。

其中，所述过滤网二位于粉碎杆二的下方，所述机体的内腔活动连接有分隔板，所述分隔板位于过滤网二的下方，所述电机四的输出轴末端固定连接有转动杆且转动杆的另一端贯穿机体的侧壁并与分隔板固定连接，且转动杆与机体的侧壁活动连接，所述机体内腔的底端活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端延伸至机体的外侧并与电机五的输出轴末端固定连接，且所述搅拌杆的一端与机体的侧壁活动连接，所述机体底端的一侧设有进水口，所述进水口位于分隔板的下方。

其中，所述机体底部的一侧设有排水口，且所述排水口的上方设有过滤网三，所述机体底部的另一侧设有排料口，所述排料口的内侧活动连接有电磁门，所述机体内腔底端的侧壁内设有加热板。

与现有用于废弃塑料管材的破碎回收装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于废弃塑料管材的破碎回收装置，通过电机二,可以带动粉碎杆一转动，粉碎杆一的转动把落在过滤网一上的管材碎片粉碎成较小的颗粒，符合要求的颗粒穿过过滤网一落在过滤网二上，电机三的转动带动粉碎杆二转动，粉碎杆二把落在过滤网二上的颗粒粉碎成更小的颗粒，符合要求的更小的颗粒穿过过滤网二落在分隔板上储存起来，不符合要求的颗粒，继续停留在过滤网一或过滤网二上被粉碎杆一或粉碎杆二粉碎。

2、该用于废弃塑料管材的破碎回收装置，通过左侧的伸缩杆，可以改变压板的位置，右侧的伸缩杆改变切割刀的位置，压板可按压住移动至其下方的管材，切割刀切割管材，切割后的管材在重力的作用下掉落在过滤网一上，压板和切割刀的配合使用，可以更好的切割管材，保障了管材的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构电机一放大示意图；

图3为本实用新型结构伸缩杆放大示意图。

图中：1、支撑架；2、机体；3、进料口；4、支撑杆；5、转动轮；6、传送带；7、转盘；8、电机一；9、皮带；10、伸缩杆；11、压板；12、切割刀；13、电机二；14、粉碎杆一；15、过滤网一；16、电机三；17、粉碎杆二；18、过滤网二；19、电机四；20、进水口；21、分隔板；22、电机五；23、搅拌杆；24、过滤网三；25、排料口；26、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有机体2，机体2顶部的一侧设有进料口3，通过进料口3，可以把需要破碎的管材投入到该装置内粉碎，进料口3的底端固定连接有支撑杆4，支撑杆4两端的内侧均活动连接有转动轮5，两个转动轮5之间通过传送带6传动连接，通过两个转动轮5之间的设置，转动轮5的转动可以带动传送带6转动，传送带6可以把管材运输至该装置的内腔里进行切割粉碎处理，可以有效防止安全事故的发生，提高了该装置的安全性，机体2的一侧从上到下依次固定连接有电机二13、电机三16、电机四19和电机五22，机体2的内腔从上到下依次活动连接有粉碎杆一14和粉碎杆二17，且粉碎杆一14位于传送带6的下方，粉碎杆一14和粉碎杆二17的一端均贯穿机体2的侧壁并延伸至机体2的外侧，粉碎杆一14和粉碎杆二17的一端与机体2的侧壁均活动连接，通过电机二13,可以带动粉碎杆一14转动，粉碎杆一14的转动把落在过滤网一15上的管材碎片粉碎成较小的颗粒，符合要求的颗粒穿过过滤网一15落在过滤网二18上，电机三16的转动带动粉碎杆二17转动，粉碎杆二17把落在过滤网二18上的颗粒粉碎成更小的颗粒，符合要求的更小的颗粒穿过过滤网二18落在分隔板21上储存起来，不符合要求的颗粒，继续停留在过滤网一15或过滤网二18上被粉碎杆一14或粉碎杆二17粉碎，电机二13的输出轴末端与粉碎杆一14的一端固定连接，机体2的内腔固定连接有过滤网一15和过滤网二18，过滤网一15位于粉碎杆一14的下方，电机三16的输出轴末端与粉碎杆二17的一端固定连接，粉碎杆二17位于过滤网一15的下方。

其中，支撑杆4外侧的一端固定连接有电机一8，电机一8的输出轴末端固定连接有转盘7，转盘7的外圈缠绕有皮带9，支撑杆4一端的转动轮5一面的中部固定连接有另一转盘7，两个转盘7之间通过皮带9传动连接，通过电机一8，电机一8的转动可以带动与之相固定连接的转盘7转动，转盘7通过皮带9带动另一转盘7转动，另一转盘7带动与之相固定连接的转动轮5转动。

其中，机体2内腔的顶部依次固定连接有两个伸缩杆10，左侧伸缩杆10的底部固定连接有压板11，右侧伸缩杆10的顶部螺纹连接有切割刀12，通过左侧的伸缩杆10，可以改变压板11的位置，右侧的伸缩杆10改变切割刀12的位置，压板11可按压住移动至其下方的管材，切割刀12切割管材，切割后的管材在重力的作用下掉落在过滤网一15上，压板11和切割刀12的配合使用，可以更好的切割管材，保障了管材的切割质量。

其中，过滤网二18位于粉碎杆二17的下方，机体2的内腔活动连接有分隔板21，分隔板21位于过滤网二18的下方，通过电机四19的转动，可以使分隔板21发生偏转，分隔板21上的管材颗粒落地机体2内腔的底部，便于清洗，分隔板21的设置，使该装置可以同时切割管材和清洗管材颗粒，通过管材破损回收的效率，电机四19的输出轴末端固定连接有转动杆且转动杆的另一端贯穿机体2的侧壁并与分隔板21固定连接，且转动杆与机体2的侧壁活动连接，机体2内腔的底端活动连接有搅拌杆23，搅拌杆23的另一端延伸至机体2的外侧并与电机五22的输出轴末端固定连接，且搅拌杆23的一端与机体2的侧壁活动连接，机体2底端的一侧设有进水口20，进水口20位于分隔板21的下方，通过进水口20，可以把管材颗粒清洗液注入该装置内，电机五22的转动可以带动搅拌杆23转动，搅拌杆23搅拌管材颗粒，使管材颗粒可以与清洗液混合均匀，提高管材颗粒的清洗效率，搅拌杆23在管材颗粒烘干时的搅拌，可以使管材颗粒受热均匀，提高管材颗粒的烘干效率。

其中，机体2底部的一侧设有排水口26，且排水口26的上方设有过滤网三24，通过排水口26，可以把清洗管材颗粒过程中产生的污水排出，过滤网三24阻拦管材颗粒，防止管材颗粒随着污水被排出，机体2底部的另一侧设有排料口25，排料口25的内侧活动连接有电磁门，通过排料口25，可以排出清洗干净的管材颗粒，便于管材颗粒的回收利用，机体2内腔底端的侧壁内设有加热板，通过再机体2内腔的底端设置加热板，加热板工作时散发的热量可以烘干管材颗粒表面的水分，便于管材颗粒的回收利用。

工作原理：使用时，把需要破碎的管材放在传送带6上，启动电机一8，电机一8的转动带动与之相固定连接的转盘7转动，转盘7通过皮带9带动另一转盘7转动，另一转盘7带动与之相固定连接的转动轮5转动，转动轮5带动传送带6转动，传送带6把管材输送至该装置的内腔里，当管材移动至伸缩杆10的下方时，左侧伸缩杆10伸长并带动压板11压住管材，右侧伸缩杆10伸长并带动切割刀12切割管材，切割后的管材碎片在重力的作用下落在过滤网一15上，启动电机二13和电机三16转动,电机二13带动粉碎杆一14转动，粉碎杆一14的转动把落在过滤网一15上的管材碎片粉碎成较小的颗粒，符合要求的颗粒穿过过滤网一15落在过滤网二18上，电机三16的转动带动粉碎杆二17转动，粉碎杆二17把落在过滤网二18上的颗粒粉碎成更小的颗粒，符合要求的更小的颗粒穿过过滤网二18落在分隔板21上储存起来，不符合要求的颗粒，继续停留在过滤网一15或过滤网二18上被粉碎杆一14或粉碎杆二17粉碎，当落在分隔板21上的颗粒较多时，启动电机四19，电机四19带动分隔板21发生偏转，管材颗粒落在机体2内腔的底部，分隔板21偏转合适的时间，电机四19带动分隔板21回复至初始位置，启动电机五，把管材颗粒清洗液注入该装置内，电机五22的转动带动搅拌杆23转动，搅拌杆23搅拌管材颗粒，使管材颗粒可以与清洗液混合均匀，提高管材颗粒的清洗效率，管材颗粒清洗完成后，打开排水口26，清洗过程中产生的污水被排出，启动加热板，加热板工作时散发的热量烘干管材颗粒表面的水分，此时搅拌杆23的转动，使管材颗粒可以受热均匀，提高管材颗粒的烘干效率，打开电磁门，烘干后的管材颗粒从排料口25排出，该装置在清洗的过程中继续对管材进行切割粉碎，提高了管材破碎回收的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)顶部的一侧设有进料口(3)，所述进料口(3)的底端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)两端的内侧均活动连接有转动轮(5)，所述两个转动轮(5)之间通过传送带(6)传动连接，所述机体(2)的一侧从上到下依次固定连接有电机二(13)、电机三(16)、电机四(19)和电机五(22)，所述机体(2)的内腔从上到下依次活动连接有粉碎杆一(14)和粉碎杆二(17)，且所述粉碎杆一(14)位于传送带(6)的下方，所述粉碎杆一(14)和粉碎杆二(17)的一端均贯穿机体(2)的侧壁并延伸至机体(2)的外侧，所述粉碎杆一(14)和粉碎杆二(17)的一端与机体(2)的侧壁均活动连接，所述电机二(13)的输出轴末端与粉碎杆一(14)的一端固定连接，所述机体(2)的内腔固定连接有过滤网一(15)和过滤网二(18)，所述过滤网一(15)位于粉碎杆一(14)的下方，所述电机三(16)的输出轴末端与粉碎杆二(17)的一端固定连接，所述粉碎杆二(17)位于过滤网一(15)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，其特征在于：所述支撑杆(4)外侧的一端固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴末端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的外圈缠绕有皮带(9)，所述支撑杆(4)一端的转动轮(5)一面的中部固定连接有另一转盘(7)，所述两个转盘(7)之间通过皮带(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，其特征在于：所述机体(2)内腔的顶部依次固定连接有两个伸缩杆(10)，所述左侧伸缩杆(10)的底部固定连接有压板(11)，所述右侧伸缩杆(10)的顶部螺纹连接有切割刀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，其特征在于：所述过滤网二(18)位于粉碎杆二(17)的下方，所述机体(2)的内腔活动连接有分隔板(21)，所述分隔板(21)位于过滤网二(18)的下方，所述电机四(19)的输出轴末端固定连接有转动杆且转动杆的另一端贯穿机体(2)的侧壁并与分隔板(21)固定连接，且转动杆与机体(2)的侧壁活动连接，所述机体(2)内腔的底端活动连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的另一端延伸至机体(2)的外侧并与电机五(22)的输出轴末端固定连接，且所述搅拌杆(23)的一端与机体(2)的侧壁活动连接，所述机体(2)底端的一侧设有进水口(20)，所述进水口(20)位于分隔板(21)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，其特征在于：所述机体(2)底部的一侧设有排水口(26)，且所述排水口(26)的上方设有过滤网三(24)，所述机体(2)底部的另一侧设有排料口(25)，所述排料口(25)的内侧活动连接有电磁门，所述机体(2)内腔底端的侧壁内设有加热板。

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