CN219028123U - 一种聚丙烯树脂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯树脂回收装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内腔的上端活动连接有粉碎辊本体,所述粉碎辊本体的数量为三个,所述粉碎辊本体的表面固定连接有粉碎刀,所述粉碎辊本体的两端均固定连接有第一传动杆。本实用新型通过设置粉碎辊本体、粉碎刀和碾辊,起到了能够对废料进行粉碎的效果,其中粉碎辊本体和粉碎刀能够对废料进行初步粉碎的效果,解决了由于粉碎辊长时间对废料进行粉碎工作容易出现磨损情况,导致废料粉碎不够均匀,废料粉碎的不够彻底,会不利于后期的处理,在粉碎过程中还会产生大量粉尘,粉尘弥漫至粉碎机外部还容易造成局部环境污染,从而降低了装置的工作效率和实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯树脂回收技术领域,具体为一种聚丙烯树脂回收装置。
背景技术
聚丙烯树脂是一种结构规整的结晶性聚合物,为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂,是通用树脂中最轻的一种,机械性能良好,耐热性能良好,其熔点为170℃左右,在无外力作用下,150℃不变形,化学稳定性好,耐酸、碱和有机溶剂,与大多数化学药品不发生作用,且几乎不吸水,聚丙烯缺点是易老化,低温时变脆,低温冲击强度差,但可用加入添加剂、共混或共聚等方法来改进,可用注塑、挤塑、吹塑、抽丝等方法进行加工,适宜制作各种电器部件、电视机和收音机外壳,防腐管道、板材、汽车部件、周转箱、编织包装袋、包装薄膜捆扎材料、各种容器、各种衣着用品、人工草坪等,聚丙烯树脂在用于生产成各种部件过程中,会产生很多的边角废料,这些废料可重新回收利用,重新回收利用需要将其粉碎成粉状,方便后期加工使用,粉碎时需要使用粉碎机进行粉碎工作。
在对废料粉碎过程中,由于粉碎辊长时间对废料进行粉碎工作容易出现磨损情况,导致废料粉碎不够均匀,废料粉碎的不够彻底,会不利于后期的处理,在粉碎过程中还会产生大量粉尘,粉尘弥漫至粉碎机外部还容易造成局部环境污染,从而降低了装置的工作效率和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯树脂回收装置,具备了粉碎和除尘的优点,解决了由于粉碎辊长时间对废料进行粉碎工作容易出现磨损情况,导致废料粉碎不够均匀,废料粉碎的不够彻底,会不利于后期的处理,在粉碎过程中还会产生大量粉尘,粉尘弥漫至粉碎机外部还容易造成局部环境污染,从而降低了装置的工作效率和实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚丙烯树脂回收装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内腔的上端活动连接有粉碎辊本体,所述粉碎辊本体的数量为三个,所述粉碎辊本体的表面固定连接有粉碎刀,所述粉碎辊本体的两端均固定连接有第一传动杆,左端所述第一传动杆通过轴承与粉碎箱的内壁活动连接,所述粉碎箱内腔的下端活动连接有碾辊,所述碾辊的数量为三个,所述碾辊的两端均固定连接有第二传动杆,左端所述第二传动杆通过轴承与粉碎箱的内壁活动连接,右端所述第一传动杆贯穿至粉碎箱的外部并固定连接有齿轮,三个所述齿轮相互啮合,所述齿轮的右侧通过连接杆固定连接有主动轮,右端所述第二传动杆贯穿至粉碎箱的外部并固定连接有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带传动连接,所述粉碎箱的右侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与中间所述主动轮传动连接。
优选的,所述粉碎箱右侧的上端固定连接有支撑板,所述支撑板远离粉碎箱的一端与伺服电机固定连接。
优选的,所述粉碎箱的左侧固定连接有存储箱,所述粉碎箱和存储箱的底部均固定连接有支腿。
优选的,所述存储箱的顶部设置有除尘风机,所述除尘风机的出口连通有第一软管,且第一软管远离除尘风机出口的一端贯穿至存储箱的内腔,所述除尘风机的进口连通有第二软管,且第二软管远离除尘风机进口的一端贯穿至粉碎箱的内腔。
优选的,所述粉碎箱内腔顶部的左侧固定连接有第一连通管,所述第一连通管的左侧与第二软管连通,所述粉碎箱内腔顶部的前端和后端均固定连接有第二连通管,所述第一连通管的两端分别与两个所述第二连通管连通,所述第二连通管的表面连通有吸尘头。
优选的,所述粉碎箱的底部连通有出料盒,所述粉碎箱的顶部连通有进料盒,所述进料盒的顶部通过铰链铰接有仓盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置粉碎辊本体、粉碎刀和碾辊,起到了能够对废料进行粉碎的效果,其中粉碎辊本体和粉碎刀能够对废料进行初步粉碎的效果,碾辊对粉碎辊本体和粉碎刀粉碎后的废料再次进行碾磨,还能够对粉碎辊本体和粉碎刀粉碎不彻底的废料进行再次粉碎,使得粉碎的效果更佳,避免了粉碎辊受磨损后导致废料粉碎不够均匀,不够彻底的情况发生,通过设置齿轮、主动轮、从动轮和伺服电机,起到了能够带动粉碎辊本体、粉碎刀和碾辊进行转动,从而对废料进行粉碎,解决了由于粉碎辊长时间对废料进行粉碎工作容易出现磨损情况,导致废料粉碎不够均匀,废料粉碎的不够彻底,会不利于后期的处理,在粉碎过程中还会产生大量粉尘,粉尘弥漫至粉碎机外部还容易造成局部环境污染,从而降低了装置的工作效率和实用性的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型粉碎箱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型粉碎箱的侧视结构示意图;
图4为本实用新型粉碎箱的仰视局部结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、粉碎辊本体;3、粉碎刀;4、第一传动杆;5、碾辊;6、第二传动杆;7、齿轮;8、主动轮;9、从动轮;10、伺服电机;11、支撑板;12、存储箱;13、支腿;14、除尘风机;15、第一连通管;16、第二连通管;17、吸尘头;18、出料盒;19、进料盒;20、仓盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的粉碎箱1、粉碎辊本体2、粉碎刀3、第一传动杆4、碾辊5、第二传动杆6、齿轮7、主动轮8、从动轮9、伺服电机10、支撑板11、存储箱12、支腿13、除尘风机14、第一连通管15、第二连通管16、吸尘头17、出料盒18、进料盒19和仓盖20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种聚丙烯树脂回收装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1内腔的上端活动连接有粉碎辊本体2,粉碎辊本体2的数量为三个,粉碎辊本体2的表面固定连接有粉碎刀3,粉碎辊本体2的两端均固定连接有第一传动杆4,左端第一传动杆4通过轴承与粉碎箱1的内壁活动连接,粉碎箱1内腔的下端活动连接有碾辊5,碾辊5的数量为三个,碾辊5的两端均固定连接有第二传动杆6,左端第二传动杆6通过轴承与粉碎箱1的内壁活动连接,右端第一传动杆4贯穿至粉碎箱1的外部并固定连接有齿轮7,三个齿轮7相互啮合,齿轮7的右侧通过连接杆固定连接有主动轮8,右端第二传动杆6贯穿至粉碎箱1的外部并固定连接有从动轮9,主动轮8与从动轮9之间通过皮带传动连接,粉碎箱1的右侧设置有伺服电机10,伺服电机10的输出轴与中间主动轮8传动连接,通过设置粉碎辊本体2、粉碎刀3和碾辊5,起到了能够对废料进行粉碎的效果,其中粉碎辊本体2和粉碎刀3能够对废料进行初步粉碎的效果,碾辊5对粉碎辊本体2和粉碎刀3粉碎后的废料再次进行碾磨,还能够对粉碎辊本体2和粉碎刀3粉碎不彻底的废料进行再次粉碎,使得粉碎的效果更佳,避免了粉碎辊受磨损后导致废料粉碎不够均匀,不够彻底的情况发生,通过设置齿轮7、主动轮8、从动轮9和伺服电机10,起到了能够带动粉碎辊本体2、粉碎刀3和碾辊5进行转动,从而对废料进行粉碎,解决了由于粉碎辊长时间对废料进行粉碎工作容易出现磨损情况,导致废料粉碎不够均匀,废料粉碎的不够彻底,会不利于后期的处理,在粉碎过程中还会产生大量粉尘,粉尘弥漫至粉碎机外部还容易造成局部环境污染,从而降低了装置的工作效率和实用性的问题。
具体的,粉碎箱1右侧的上端固定连接有支撑板11,支撑板11远离粉碎箱1的一端与伺服电机10固定连接,通过设置支撑板11,起到了能够对伺服电机10进行稳定支撑的作用。
具体的,粉碎箱1的左侧固定连接有存储箱12,粉碎箱1和存储箱12的底部均固定连接有支腿13,通过设置存储箱12,起到了用于对收集的粉尘进行存储的效果,通过设置支腿13,起到了能够对粉碎箱1和存储箱12进行稳定支撑的作用。
具体的,存储箱12的顶部设置有除尘风机14,除尘风机14的出口连通有第一软管,且第一软管远离除尘风机14出口的一端贯穿至存储箱12的内腔,除尘风机14的进口连通有第二软管,且第二软管远离除尘风机14进口的一端贯穿至粉碎箱1的内腔,通过设置除尘风机14,起到了能够用于对粉尘进行收集的效果。
具体的,粉碎箱1内腔顶部的左侧固定连接有第一连通管15,第一连通管15的左侧与第二软管连通,粉碎箱1内腔顶部的前端和后端均固定连接有第二连通管16,第一连通管15的两端分别与两个第二连通管16连通,第二连通管16的表面连通有吸尘头17,通过设置第一连通管15,第二连通管16和吸尘头17,起到了能够配合除尘风机14对粉碎箱1内腔粉碎产生的粉尘进行收集的效果。
具体的,粉碎箱1的底部连通有出料盒18,粉碎箱1的顶部连通有进料盒19,进料盒19的顶部通过铰链铰接有仓盖20,通过设置出料盒18,用于对粉碎完成的废料进行导流收集,通过设置进料盒19,用于对粉碎箱1的内腔添加待粉碎的废料,通过设置仓盖20,用于密封进料盒19,避免粉碎时产生的粉尘弥漫至粉碎箱1的外部导致局部环境受污染的情况发生。
使用时,首先通过外设控制器启动伺服电机10和除尘风机14,伺服电机10的输出轴带动中间主动轮8转动,中间主动轮8带动中间齿轮7转动,从而带动另外两个齿轮7转动,齿轮7转动时带动粉碎辊本体2进行转动,粉碎辊本体2带动粉碎刀3进行转动,从而能够对废料进行粉碎作业,另外两个齿轮7在转动的同时带动另外两个主动轮8进行转动,主动轮8通过皮带带动从动轮9进行转动,从动轮9转动的同时带动碾辊5进行转动,从而对粉碎辊本体2和粉碎刀3粉碎后的废料进行碾磨,使废料粉碎的效果更佳,除尘风机14旋转产生的气流能够将吸尘头17收集的粉尘通过第一连通管15和第二连通管16排至存储箱12的内腔进行沉淀处理,解决了由于粉碎辊长时间对废料进行粉碎工作容易出现磨损情况,导致废料粉碎不够均匀,废料粉碎的不够彻底,会不利于后期的处理,在粉碎过程中还会产生大量粉尘,粉尘弥漫至粉碎机外部还容易造成局部环境污染,从而降低了装置的工作效率和实用性的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚丙烯树脂回收装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)内腔的上端活动连接有粉碎辊本体(2),所述粉碎辊本体(2)的数量为三个,所述粉碎辊本体(2)的表面固定连接有粉碎刀(3),所述粉碎辊本体(2)的两端均固定连接有第一传动杆(4),左端所述第一传动杆(4)通过轴承与粉碎箱(1)的内壁活动连接,所述粉碎箱(1)内腔的下端活动连接有碾辊(5),所述碾辊(5)的数量为三个,所述碾辊(5)的两端均固定连接有第二传动杆(6),左端所述第二传动杆(6)通过轴承与粉碎箱(1)的内壁活动连接,右端所述第一传动杆(4)贯穿至粉碎箱(1)的外部并固定连接有齿轮(7),三个所述齿轮(7)相互啮合,所述齿轮(7)的右侧通过连接杆固定连接有主动轮(8),右端所述第二传动杆(6)贯穿至粉碎箱(1)的外部并固定连接有从动轮(9),所述主动轮(8)与所述从动轮(9)之间通过皮带传动连接,所述粉碎箱(1)的右侧设置有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴与中间所述主动轮(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯树脂回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)右侧的上端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)远离粉碎箱(1)的一端与伺服电机(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯树脂回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的左侧固定连接有存储箱(12),所述粉碎箱(1)和存储箱(12)的底部均固定连接有支腿(13)。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯树脂回收装置,其特征在于:所述存储箱(12)的顶部设置有除尘风机(14),所述除尘风机(14)的出口连通有第一软管,且第一软管远离除尘风机(14)出口的一端贯穿至存储箱(12)的内腔,所述除尘风机(14)的进口连通有第二软管,且第二软管远离除尘风机(14)进口的一端贯穿至粉碎箱(1)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯树脂回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)内腔顶部的左侧固定连接有第一连通管(15),所述第一连通管(15)的左侧与第二软管连通,所述粉碎箱(1)内腔顶部的前端和后端均固定连接有第二连通管(16),所述第一连通管(15)的两端分别与两个所述第二连通管(16)连通,所述第二连通管(16)的表面连通有吸尘头(17)。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯树脂回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部连通有出料盒(18),所述粉碎箱(1)的顶部连通有进料盒(19),所述进料盒(19)的顶部通过铰链铰接有仓盖(20)。
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