CN209123993U - 一种玻璃粉回收系统 - Google Patents

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戴旻轩
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Abstract

本实用新型公开一种玻璃粉回收系统,包括出料管,所述出料管下方斜向设有过滤网,所述过滤网上设有第一振动电机,过滤网下方设有集水槽,过滤网输送末端斜向设有第一筛板,所述第一筛板上设有第二振动电机,第一筛板下方设有接料斗,第一筛板输送末端设有进料斗,所述进料斗下方设有粉碎箱,所述粉碎箱内设有辊式粉碎装置,所述粉碎箱出料口和接料斗出料口下方设有输送带装置;本实用新型能够有效对移动设备视窗玻璃制造过程中产生的玻璃粉和水资源进行回收,大大提高了废弃物利用率,节约了水资源。

Description

一种玻璃粉回收系统
技术领域
本实用新型涉及移动设备视窗玻璃制造技术领域,具体地指一种玻璃粉回收系统。
背景技术
在移动设备视窗玻璃制造过程中,经常需要对玻璃进行切割、抛光、研磨等工序,这些工序常常会产生大量的玻璃粉以及洗涤污水,这种玻璃粉如果直接排入江河中会造成植物呼吸系统破坏及污染,目前还没有有效的玻璃粉回收系统来解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种玻璃粉回收系统,能够对移动设备视窗玻璃制造过程中产生的玻璃粉进行回收,提高废弃物利用率,节约水资源。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种玻璃粉回收系统,包括出料管,所述出料管下方斜向设有过滤网,所述过滤网上设有第一振动电机,过滤网下方设有集水槽,过滤网输送末端斜向设有第一筛板,所述第一筛板上设有第二振动电机,第一筛板下方设有接料斗,第一筛板输送末端设有进料斗,所述进料斗下方设有粉碎箱,所述粉碎箱内设有辊式粉碎装置,所述粉碎箱出料口和接料斗出料口下方设有输送带装置。
优选地,所述集水槽底部与出水管线连接,所述出水管线与抽水泵连接。
优选地,所述第一筛板上方还设有热风干燥机和电磁铁。
优选地,所述辊式粉碎装置包括水平设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述第一粉碎辊通过第一旋转轴与主动轮连接,所述第二粉碎辊通过第二旋转轴与从动轮连接,所述主动轮与从动轮通过皮带连接,所述主动轮通过减速机与电机连接。
优选地,所述辊式粉碎装置下方还设有第二筛板,所述第二筛板上设有第三振动电机。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够有效对移动设备视窗玻璃制造过程中产生的玻璃粉和水资源进行回收,大大提高了废弃物利用率,节约了水资源。
附图说明
图1 为一种玻璃粉回收系统的结构示意图;
图2为图1中辊式粉碎装置的结构示意图;
图中,出料管1、过滤网2、第一振动电机3、集水槽4、第一筛板5、第二振动电机6、接料斗7、进料斗8、粉碎箱9、辊式粉碎装置10、第一粉碎辊10.1、第二粉碎辊10.2、第一旋转轴10.3、主动轮10.4、第二旋转轴10.5、从动轮10.6、皮带10.7、减速机10.8、电机10.9、输送带装置11、出水管线12、抽水泵13、热风干燥机14、电磁铁15、第二筛板16、第三振动电机17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和2所示,一种玻璃粉回收系统,包括出料管1,所述出料管1下方斜向设有过滤网2,所述过滤网2上设有第一振动电机3,过滤网2下方设有集水槽4,过滤网2输送末端斜向设有第一筛板5,所述第一筛板5上设有第二振动电机6,第一筛板5下方设有接料斗7,第一筛板5输送末端设有进料斗8,所述进料斗8下方设有粉碎箱9,所述粉碎箱9内设有辊式粉碎装置10,所述粉碎箱9出料口和接料斗7出料口下方设有输送带装置11。
优选地,所述集水槽4底部与出水管线12连接,所述出水管线12与抽水泵13连接。这样设计后,通过抽水泵13可以将集水槽4内的水抽出进行回用,以达到节省水资源的目的。
优选地,所述第一筛板5上方还设有热风干燥机14和电磁铁15。热风干燥机14可以对玻璃粉或渣进行干燥,这样利于后续的粉碎过程,通过电磁铁15可以除去其中的铁质杂质,避免其对后续的粉碎系统设备造成损坏。
优选地,所述辊式粉碎装置10包括水平设置的第一粉碎辊10.1和第二粉碎辊10.2,所述第一粉碎辊10.1通过第一旋转轴10.3与主动轮10.4连接,所述第二粉碎辊10.2通过第二旋转轴10.5与从动轮10.6连接,所述主动轮10.4与从动轮10.6通过皮带10.7连接,所述主动轮10.4通过减速机10.8与电机10.9连接。
优选地,所述辊式粉碎装置10下方还设有第二筛板16,所述第二筛板16上设有第三振动电机17。通过第二筛板16可以有效筛除没有粉碎完全的玻璃渣,通过第三振动电机17可以使得第二筛板16产生振动,加快筛选过程。
本实施例工作原理如下:
在移动设备视窗玻璃制造过程中,产生的玻璃渣、玻璃粉及水的混合物料从出料管1流入到过滤网2上,水从过滤网2滤过并进入到集水槽4内得以收集,而玻璃渣和玻璃粉的混合物料顺着第一筛板5不断滑落,第一振动电机3工作后使得第一筛板5产生振动,加速混合物料的滑落过程;当玻璃渣和玻璃粉的混合物料进入到第一筛板5表面,开启第二振动电机6后,第一筛板5对玻璃渣和玻璃粉进行振动筛选过程,玻璃粉从第一筛板5的筛孔落入到接料斗7内,而大粒径的玻璃渣顺着第一筛板5滑落进入到进料斗8中,然后落入到粉碎箱9内,通过辊式粉碎装置10中第一粉碎辊10.1和第二粉碎辊10.2的转动挤压使得玻璃渣得以粉碎,经过粉碎后的物料落入到第二筛板16上,第二筛板16可以有效筛除没有粉碎完全的玻璃渣,而玻璃粉末从第二筛板16的筛孔落下,最终接料斗7和粉碎箱9内的玻璃粉末落入到输送带装置11上,通过输送带装置11可以将玻璃粉末输送到原料区域,进行回收再利用;另外通过抽水泵13可以将集水槽4内的水抽出进行回用,以达到节省水资源的目的
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃粉回收系统,包括出料管(1),其特征在于:所述出料管(1)下方斜向设有过滤网(2),所述过滤网(2)上设有第一振动电机(3),过滤网(2)下方设有集水槽(4),过滤网(2)输送末端斜向设有第一筛板(5),所述第一筛板(5)上设有第二振动电机(6),第一筛板(5)下方设有接料斗(7),第一筛板(5)输送末端设有进料斗(8),所述进料斗(8)下方设有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)内设有辊式粉碎装置(10),所述粉碎箱(9)出料口和接料斗(7)出料口下方设有输送带装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉回收系统,其特征在于:所述集水槽(4)底部与出水管线(12)连接,所述出水管线(12)与抽水泵(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃粉回收系统,其特征在于:所述第一筛板(5)上方还设有热风干燥机(14)和电磁铁(15)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃粉回收系统,其特征在于:所述辊式粉碎装置(10)包括水平设置的第一粉碎辊(10.1)和第二粉碎辊(10.2),所述第一粉碎辊(10.1)通过第一旋转轴(10.3)与主动轮(10.4)连接,所述第二粉碎辊(10.2)通过第二旋转轴(10.5)与从动轮(10.6)连接,所述主动轮(10.4)与从动轮(10.6)通过皮带(10.7)连接,所述主动轮(10.4)通过减速机(10.8)与电机(10.9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃粉回收系统,其特征在于:所述辊式粉碎装置(10)下方还设有第二筛板(16),所述第二筛板(16)上设有第三振动电机(17)。
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CN112844759A (zh) * 2021-02-07 2021-05-28 上海建工四建集团有限公司 一种建筑玻璃废料分离装置

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