CN112756054A - 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法 - Google Patents

一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112756054A
CN112756054A CN202011566356.3A CN202011566356A CN112756054A CN 112756054 A CN112756054 A CN 112756054A CN 202011566356 A CN202011566356 A CN 202011566356A CN 112756054 A CN112756054 A CN 112756054A
Authority
CN
China
Prior art keywords
discharging pipe
pipe
sand
filtering
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011566356.3A
Other languages
English (en)
Inventor
邵鑫煜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Kaicheng Renewable Resources Research Development And Utilization Co ltd
Original Assignee
Henan Kaicheng Renewable Resources Research Development And Utilization Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Kaicheng Renewable Resources Research Development And Utilization Co ltd filed Critical Henan Kaicheng Renewable Resources Research Development And Utilization Co ltd
Priority to CN202011566356.3A priority Critical patent/CN112756054A/zh
Publication of CN112756054A publication Critical patent/CN112756054A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明提出了一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法，用以解决大颗粒河砂做废弃处理、浪费资源的问题。一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法，包括过滤装置、传送带、提升机和破碎装置，过滤装置上设有输料管，过滤箱内设有网筛，且通过网筛分为外箱和内箱，外箱与第一出料管相连，内箱与第二出料管相连，第二出料管与第三出料管相连，所述第一出料管下设有传送带，传送带远离第一出料管的一侧设有进料斗，进料斗与提升机的进料端相连，提升机的出料端通过管道与破碎装置相连，破碎装置底部焊有第四出料管，第四出料管通过输送管与所述进料管相连。本发明通过多次过滤和破碎，回收利用了大颗粒砂石，提高了资源利用率，带来了附加效益。

Description

一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法
技术领域
本发明涉及砂石生产设备技术领域，特别是指一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法。
背景技术
在生产河砂时，一般在烘干河砂后，对砂粒进行筛选、过滤，由于河内环境多变，常常会产出并且筛选出大量的大颗粒砂石，目前为了提高生产的综合效益，这些大颗粒砂石往往做废弃处理，不仅浪费了矿产资源，而且还占用土地。
发明内容
本发明提出一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法，解决了目前大颗粒河砂做废弃处理，浪费资源的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法，包括过滤装置、传送带、提升机和破碎装置，过滤装置上设有输料管，过滤装置包括过滤箱，过滤箱上焊有连接盖，连接盖上焊有进料管，过滤箱内设有网筛，且通过网筛分为外箱和内箱，外箱与第一出料管相连，内箱与第二出料管相连，第二出料管与第三出料管相连，所述第一出料管下设有传送带，传送带远离第一出料管的一侧设有进料斗，进料斗与提升机的进料端相连，提升机的出料端通过管道与破碎装置相连，破碎装置底部焊有第四出料管，第四出料管通过输送管与所述进料管相连。
其中，过滤装置还包括固定架、弹簧和振动电机，过滤箱悬空放置在固定架上，弹簧一端与固定架相连，另一端与过滤箱相固定，振动电机固定在过滤箱底部。
其中，传送带两侧设有挡料板，且固定在传送带的安装架上。
其中，所述破碎装置为双辊式破碎机，且辊轮上固定有若干锯齿。
其中，破碎装置上方设有收尘管。
其中，第二出料管和第三出料管通过软连接相连。
其中，包括以下步骤：
(1)启动过滤装置、传送带、提升机和破碎装置，砂石经输料管进入过滤装置，且过滤装置进行筛分；
(2)网筛上粒径较大的砂石通过第一出料管落到传送带上，传送带运输至提升机，提升机运输至破碎装置破碎；
(3)破碎完成后，物料通过第四出料管和输送管流进过滤装置；
(4)重复步骤(1)～(3)。
其中，粒径较小的砂石透过网筛进入内箱，经过第二出料管、软连接和第三出料管而出。
有益效果
本发明设计合理、安装方便，通过过滤装置筛出合格的砂子和不合格的砂子，不合格的砂子通过第一出料管经传送带、提升机进入破碎装置破碎后，再进入过滤装置筛选，循环往复，提高了资源利用率；通过振动电机和弹簧配合，加大了过滤箱的晃动程度，提高过滤效率；传送带两侧设置挡料板，可以避免砂石滚落，浪费资源、污染施工现场环境；辊轮上设置锯齿，加大对砂石破碎的程度，使砂石更加细化；破碎装置上方设有收尘管，能够吸收破碎时产生的大量尘土，保护环境，减少粉尘；设置软连接，可以方便拆卸，并且在堵料时便于维修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的主视图；
图2为破碎装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法，包括过滤装置1、传送带2、提升机3和破碎装置4，过滤装置1上设有输料管13，过滤装置1包括过滤箱，过滤箱上焊有连接盖30，连接盖30上焊有进料管23，过滤箱内设有网筛5，且通过网筛5分为外箱11和内箱17，外箱11与第一出料管9相连，内箱17与第二出料管6相连，第二出料管6与第三出料管8相连，所述第一出料管9下设有传送带2，传送带2远离第一出料管9的一侧设有进料斗14，进料斗14与提升机3的进料端相连，提升机3的出料端通过管道18与破碎装置4相连，破碎装置4底部焊有第四出料管21，第四出料管21通过输送管22与所述进料管23相连。
网筛5通过螺栓固定在过滤箱内，并且向第一出料管9一侧倾斜放置，利于出料。
内箱17底部向第二出料管6一侧倾斜。
连接盖30为密封的喇叭状，可以封闭砂石落下带来的粉尘。
本实施例工作过程：烘干的砂石通过输料管13进入过滤装置1，通过网筛5进行筛分，合格砂子通过第二出料管6和第三出料管8排出，直接包装或使用，大颗粒砂子通过第一出料管9落到传送带2上，进入提升机3，再通过管道18进入破碎装置4，破碎后的砂子通过第四出料管21、输送管22和进料管23再进入过滤装置1，和新进入的砂石再次过滤，循环往复。
实施例2
优选的，过滤装置1还包括固定架、弹簧15和振动电机24，过滤箱悬空放置在固定架上，弹簧15一端与固定架相连，另一端与过滤箱相固定，振动电机24固定在过滤箱底部。通过振动电机24和弹簧15配合，加大了过滤箱的晃动程度，提高过滤效率。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例3
优选的，传送带2两侧设有挡料板10，且固定在传送带2的安装架12上。避免了砂石滚落，减少浪费，保持施工现场环境。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例4
优选的，所述破碎装置4为双辊式破碎机，且辊轮27上固定有若干锯齿。加大对砂石破碎的程度，使砂石更加细化，提高破碎效率。双辊式破碎机包括机体20一侧的两个电机19，电机19输出轴均通过联轴器26与辊轮27一端相连，辊轮27另一端固定在机体20另一侧的轴承座29上。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例5
优选的，破碎装置4上方设有收尘管25。能够吸收破碎时产生的大量尘土，保护环境，减少粉尘。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例6
优选的，第二出料管6和第三出料管8通过软连接7相连。可以方便拆卸，并且在堵料时便于维修。烘干时可能不彻底，导致砂子还有一定黏性，出料时易于结块或堵塞。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例7
优选的，一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法的使用方法，包括以下步骤：
(1)启动过滤装置1、传送带2、提升机3和破碎装置4，砂石经输料管13进入过滤装置1，且过滤装置1进行筛分；
(2)网筛5上粒径较大的砂石通过第一出料管9落到传送带2上，传送带2运输至提升机3，提升机3运输至破碎装置4破碎；
(3)破碎完成后，物料通过第四出料管21和输送管22流进过滤装置1；
(4)重复步骤(1)～(3)。
烘干的砂石通过输料管13进入过滤装置1，通过网筛5进行筛分，大颗粒砂子通过第一出料管9落到传送带2上，进入提升机3，再通过管道18进入破碎装置4，破碎后的砂子通过第四出料管21、输送管22和进料管23再进入过滤装置1，和新进入的砂石再次过滤，循环往复。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例8
优选的，粒径较小的砂石透过网筛5进入内箱17，经过第二出料管6、软连接7和第三出料管8而出。粒径合格的砂石可以直接使用。
本实施例其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置，包括过滤装置(1)、传送带(2)、提升机(3)和破碎装置(4)，过滤装置(1)上设有输料管(13)，其特征在于：过滤装置(1)包括过滤箱，过滤箱上固定有连接盖(30)，连接盖(30)上设有进料管(23)，过滤箱内设有网筛(5)，且通过网筛(5)分为外箱(11)和内箱(17)，外箱(11)与第一出料管(9)相连，内箱(17)与第二出料管(6)相连，第二出料管(6)与第三出料管(8)相连，所述第一出料管(9)下设有传送带(2)，传送带(2)远离第一出料管(9)的一侧设有进料斗(14)，进料斗(14)与提升机(3)的进料端相连，提升机(3)的出料端通过管道(18)与破碎装置(4)相连，破碎装置(4)底部设有第四出料管(21)，第四出料管(21)通过输送管(22)与所述进料管(23)相连。
2.根据权利要求1所述的一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置，其特征在于：过滤装置(1)还包括固定架、弹簧(15)和振动电机(24)，过滤箱悬空放置在固定架上，弹簧(15)一端与固定架相连，另一端与过滤箱相固定，振动电机(24)固定在过滤箱底部。
3.根据权利要求1所述的一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置，其特征在于：传送带(2)两侧设有挡料板(10)，且固定在传送带(2)的安装架(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置，其特征在于：所述破碎装置(4)为双辊式破碎机，且辊轮(27)上固定有若干锯齿。
5.根据权利要求1所述的一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置，其特征在于：破碎装置(4)上方设有收尘管(25)。
6.根据权利要求1所述的一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置，其特征在于：第二出料管(6)和第三出料管(8)通过软连接(7)相连。
7.权利要求1～6之一所述的一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)启动过滤装置(1)、传送带(2)、提升机(3)和破碎装置(4)，砂石经输料管(13)进入过滤装置(1)，且过滤装置(1)进行筛分；
(2)网筛(5)上粒径较大的砂石通过第一出料管(9)落到传送带(2)上，传送带(2)运输至提升机(3)，提升机(3)运输至破碎装置(4)破碎；
(3)破碎完成后，物料通过第四出料管(21)和输送管(22)流进过滤装置(1)；
(4)重复步骤(1)～(3)。
8.根据权利要求7所述的一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置的使用方法，其特征在于：粒径较小的砂石透过网筛(5)进入内箱(17)，经过第二出料管(6)、软连接(7)和第三出料管(8)而出。
CN202011566356.3A 2020-12-25 2020-12-25 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法 Pending CN112756054A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011566356.3A CN112756054A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011566356.3A CN112756054A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112756054A true CN112756054A (zh) 2021-05-07

Family

ID=75694662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011566356.3A Pending CN112756054A (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112756054A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115041391A (zh) * 2022-05-11 2022-09-13 滁州皓昇建筑工程有限公司 一种能够具有连续上料功能的房建用砂石筛分设备
CN115254268A (zh) * 2022-07-13 2022-11-01 菏泽新东方日化科技有限公司 一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206139303U (zh) * 2016-08-24 2017-05-03 武汉三源特种建材有限责任公司 一种破碎筛分回流装置
CN109092532A (zh) * 2017-02-14 2018-12-28 天津中天精科科技有限公司 一种带研磨辊的垃圾废料颗粒深度处理设备
CN209406413U (zh) * 2018-12-11 2019-09-20 宁夏丰华实业有限公司 一种稀土合金生产用筛选装置
CN111013731A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 苏肇松 一种建筑施工用砂石破碎装置
CN214439471U (zh) * 2020-12-25 2021-10-22 河南开成再生资源研究开发利用有限公司 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206139303U (zh) * 2016-08-24 2017-05-03 武汉三源特种建材有限责任公司 一种破碎筛分回流装置
CN109092532A (zh) * 2017-02-14 2018-12-28 天津中天精科科技有限公司 一种带研磨辊的垃圾废料颗粒深度处理设备
CN209406413U (zh) * 2018-12-11 2019-09-20 宁夏丰华实业有限公司 一种稀土合金生产用筛选装置
CN111013731A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 苏肇松 一种建筑施工用砂石破碎装置
CN214439471U (zh) * 2020-12-25 2021-10-22 河南开成再生资源研究开发利用有限公司 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115041391A (zh) * 2022-05-11 2022-09-13 滁州皓昇建筑工程有限公司 一种能够具有连续上料功能的房建用砂石筛分设备
CN115254268A (zh) * 2022-07-13 2022-11-01 菏泽新东方日化科技有限公司 一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107497580A (zh) 一种砂石生产线
CN107321434A (zh) 一种低粒径碎石加工处理设备
CN204710437U (zh) 一种矿石给料筛选装置
CN112756054A (zh) 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法
CN206731515U (zh) 一种筛沙系统
CN205217053U (zh) 一种可提前筛选的建筑废料用处理装置
CN112756047A (zh) 一种利用建筑垃圾颗粒物制取再生砂石料的机械设备
CN215197525U (zh) 一种破碎机的进料防堵装置
CN214439471U (zh) 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置
CN209810617U (zh) 一种花生饼粉制作用筛分装置
CN208230005U (zh) 一种再生混凝土废料用细沙筛选装置
CN115382648A (zh) 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法
CN112934348A (zh) 一种机制砂的干法无尘环保制砂设备
CN213766687U (zh) 一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置
CN212596289U (zh) 碎玻璃自动粉碎筛分装置
CN212975336U (zh) 一种建筑工地用建筑垃圾处理回收再利用装置
CN111644253B (zh) 一种用于物料加工自动化处理的系统
CN209123993U (zh) 一种玻璃粉回收系统
CN215235725U (zh) 一种用于混凝土的筛分装置
CN206924882U (zh) 一种石英砂破碎筛选一体装置
CN207204316U (zh) 一种砂石生产线
CN213224179U (zh) 一种废旧型砂清洗设备
CN220214190U (zh) 一种尾砂过滤机
CN213315190U (zh) 一种高效建筑垃圾粉碎装置
CN212284791U (zh) 一种振动分选机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210507