CN115382648A - 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 - Google Patents
一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115382648A CN115382648A CN202110561505.5A CN202110561505A CN115382648A CN 115382648 A CN115382648 A CN 115382648A CN 202110561505 A CN202110561505 A CN 202110561505A CN 115382648 A CN115382648 A CN 115382648A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- crushing
- aggregate
- dust
- coarse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 abstract 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
- B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/02—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for reinforced concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法,本装置包括破碎装置、输送装置、筛分装置和除尘装置,破碎装置和筛分装置均与除尘装置相连,避免扬尘,破碎装置内设有粗破碎机和破碎辊,两级破碎保证破碎充分,方便后续筛分,输送装置带有挡边,防止破碎后的混合再生骨料掉落,破碎装置与筛分装置均与除尘装置相连,且进料口二处设有防尘罩,防止扬尘;筛分时混合再生骨料被撞散辊装散洒落在震动筛上,防止堆积,加快筛分速度,筛分时先对混合再生骨料进行初步过滤,避免破碎不充分的大颗粒料混进粗骨料中,保证质量。
Description
技术领域
本发明涉及废弃混凝土回收利用技术领域,具体是指一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置。
背景技术
天然砂石是一种短时间内不可再生的资源,随着基本建设的日益发展、环保和可持续性发展政策的逐步落实,我国不少地区出现天然砂资源日渐短缺的情况,尤其是混凝土搅拌站在用砂高峰时砂的价格偏高,甚至没有天然砂提供。废弃混凝土除广泛存在于建筑垃圾中外,还存在于混凝土生产企业、工程质量检测单位、道路或建筑工程施工现场中,因此将废弃混凝土回收利用,制作成再生骨料(再生砂石)进而生产再生混凝土既解决了废弃混凝土对环境的污染问题,又节省了天然砂石资源,同时对混凝土搅拌站由规模型逐渐向绿色环保型发展,以及大力发展循环经济建设资源节约型社会具有重要意义,现有的废弃混凝土制备再生砂系统,容易产生大量的灰尘,影响环境和工作人员健康,现有的废弃混凝土制备再生砂系统工作效率较低,筛分速度慢,破碎不充分,导致生产出的再生砂质量较差,不方便使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,它包括破碎装置、输送装置、筛分装置和除尘装置,所述破碎装置包括破碎箱、粗破碎机和破碎辊,所述粗破碎机和破碎辊均位于破碎箱内部,所述破碎装置顶部与底部分别设有进料口一、出口,出口与输送装置一端相连,输送装置另一端与筛分装置顶部的进料口二相连,所述筛分装置内部设有三个震动筛,震动筛的筛网孔从上至下依次变小,三个震动筛端部对应设有循环料出口、粗料出口和细料出口,所述除尘装置顶部与底部、破碎装置侧壁上均设有除尘管接口,所述除尘管接口通过除尘管与除尘装置相连。
作为改进,所述粗破碎机为颚式破碎机,所述破碎辊设有两个两者平行设置在粗破碎机的出料口下方。
作为改进,所述破碎箱底部设有倾斜板。
作为改进,所述震动筛倾斜设置,靠近循环料出口、粗料出口和细料出口的一端较低。
作为改进,所述输送装置为带挡边的输送带,所述进料口二上对应于输送装置设有防尘罩。
作为改进,所述筛分装置内进料口二的下方设有撞散辊,所述撞散辊与筛分装置内壁转动相连,所述撞散辊外表面均匀分布有多个撞击板。
一种废弃混凝土制备再生砂的方法,包括以下步骤:
破碎:将废弃混凝土加进破碎装置的进料口一中,通过粗破碎机挤压破碎,初步破碎完的较小混凝土渣料掉进两个破碎辊之间,两个破碎辊向两者相互靠近的一侧转动,对混凝土渣料进行进一步的研磨破碎,形成不同粗细程度混合再生骨料,经过出口排出至破碎箱外侧。
输送:通过输送装置将出口排出的混合再生骨料,运送至筛分装置的进料口二。
筛分:混合再生骨料从进料口二处进入筛分装置内部,混合再生骨料撞击撞散辊上的撞击板,使撞散辊转动,带动混合再生骨料飞洒在最上方的震动筛上,经过震动粗骨料、细骨料和粉尘被筛到下层震动筛上,不能使用的大颗粒料从循环料出口排出,再次运到破碎装置中进一步破碎,经过下方两个震动筛筛分,粗骨料和细骨料分别从粗料出口和细料出口排出,粉尘进入筛分装置底部。
除尘:除尘装置启动在负压的作用下破碎装置和筛分装置中的粉尘被抽进除尘装置中。
本发明具有如下优点:两级破碎,使废弃混凝土破碎充分,方便后续筛分,输送装置带有挡边,防止破碎后的混合再生骨料掉落,破碎装置与筛分装置均与除尘装置相连,且进料口二处设有防尘罩,防止扬尘;筛分时混合再生骨料被撞散辊装散洒落在震动筛上,防止堆积,加快筛分速度,筛分时先对混合再生骨料进行初步过滤,避免破碎不充分的大颗粒料混进粗骨料中,保证质量。
附图说明
图1是本发明一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法的结构示意图。
图2是本发明一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法的破碎装置的结构示意图。
图3是本发明一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法的筛分装置的结构示意图。
图4是本发明一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法的系统框图。
如图所示:1、破碎装置,1.1、破碎箱,1.2、粗破碎机,1.3、破碎辊,1.4、进料口一,1.5、出口,1.6、倾斜板,2、输送装置,3、筛分装置,3.1、进料口二,3.2、震动筛,3.3、循环料出口,3.4、粗料出口,3.5、细料出口,3.6、撞散辊,4、除尘装置,5、除尘管接口,6、防尘罩。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1:
一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,它包括破碎装置1、输送装置2、筛分装置3和除尘装置4,所述破碎装置1包括破碎箱1.1、粗破碎机1.2和破碎辊1.3,所述粗破碎机1.2和破碎辊1.3均位于破碎箱1.1内部,所述破碎装置1顶部与底部分别设有进料口一1.4、出口1.5,出口1.5与输送装置2一端相连,输送装置2另一端与筛分装置3顶部的进料口二3.1相连,所述筛分装置3内部设有三个震动筛3.2,震动筛3.2的筛网孔从上至下依次变小,三个震动筛3.2端部对应设有循环料出口3.3、粗料出口3.4和细料出口3.5,所述除尘装置4顶部与底部、破碎装置1侧壁上均设有除尘管接口5,所述除尘管接口5通过除尘管与除尘装置4相连。
所述粗破碎机1.2为颚式破碎机,结构简单,工作效率高,所述破碎辊1.3设有两个两者平行设置在粗破碎机1.2的出料口下方。
所述破碎箱1.1底部设有倾斜板1.6,对混合再生骨料起到导向作用,方便其从出口1.5排出。
所述震动筛3.2倾斜设置,靠近循环料出口3.3、粗料出口3.4和细料出口3.5的一端较低,方便排料。
所述输送装置2为带挡边的输送带,所述进料口二3.1上对应于输送装置2设有防尘罩6。
所述筛分装置3内进料口二3.1的下方设有撞散辊3.6,所述撞散辊3.6与筛分装置3内壁转动相连,所述撞散辊3.6外表面均匀分布有多个撞击板,撞击板能够带着混合再生骨料随撞散辊3.6转动,从而使混合再生骨料飞洒,避免堆积,且方便灰尘飞出,方便较轻的灰尘被除尘装置吸走。
一种废弃混凝土制备再生砂的方法,包括以下步骤:
破碎:将废弃混凝土加进破碎装置1的进料口一1.4中,通过粗破碎机1.2挤压破碎,初步破碎完的较小混凝土渣料掉进两个破碎辊1.3之间,两个破碎辊1.3向两者相互靠近的一侧转动,对混凝土渣料进行进一步的研磨破碎,形成不同粗细程度混合再生骨料,经过出口1.5排出至破碎箱1.1外侧。
输送:通过输送装置2将出口1.5排出的混合再生骨料,运送至筛分装置3的进料口二3.1。
筛分:混合再生骨料从进料口二3.1处进入筛分装置3内部,混合再生骨料撞击撞散辊3.6上的撞击板,使撞散辊3.6转动,带动混合再生骨料飞洒在最上方的震动筛3.2上,经过震动粗骨料、细骨料和粉尘被筛到下层震动筛3.2上,不能使用的大颗粒料从循环料出口3.3排出,再次运到破碎装置1中进一步破碎,经过下方两个震动筛3.2筛分,粗骨料和细骨料分别从粗料出口3.4和细料出口3.5排出,粉尘进入筛分装置3底部。
除尘:除尘装置启动在负压的作用下破碎装置1和筛分装置3中的粉尘被抽进除尘装置中。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在于:它包括破碎装置(1)、输送装置(2)、筛分装置(3)和除尘装置(4),所述破碎装置(1)包括破碎箱(1.1)、粗破碎机(1.2)和破碎辊(1.3),所述粗破碎机(1.2)和破碎辊(1.3)均位于破碎箱(1.1)内部,所述破碎装置(1)顶部与底部分别设有进料口一(1.4)、出口(1.5),出口(1.5)与输送装置(2)一端相连,输送装置(2)另一端与筛分装置(3)顶部的进料口二(3.1)相连,所述筛分装置(3)内部设有三个震动筛(3.2),震动筛(3.2)的筛网孔从上至下依次变小,三个震动筛(3.2)端部对应设有循环料出口(3.3)、粗料出口(3.4)和细料出口(3.5),所述除尘装置(4)顶部与底部、破碎装置(1)侧壁上均设有除尘管接口(5),所述除尘管接口(5)通过除尘管与除尘装置(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在于:所述粗破碎机(1.2)为颚式破碎机,所述破碎辊(1.3)设有两个两者平行设置在粗破碎机(1.2)的出料口下方。
3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在于:所述破碎箱(1.1)底部设有倾斜板(1.6)。
4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在于:所述震动筛(3.2)倾斜设置,靠近循环料出口(3.3)、粗料出口(3.4)和细料出口(3.5)的一端较低。
5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在于:所述输送装置(2)为带挡边的输送带,所述进料口二(3.1)上对应于输送装置(2)设有防尘罩(6)。
6.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在于:所述筛分装置(3)内进料口二(3.1)的下方设有撞散辊(3.6),所述撞散辊(3.6)与筛分装置(3)内壁转动相连,所述撞散辊(3.6)外表面均匀分布有多个撞击板。
7.一种废弃混凝土制备再生砂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
破碎:将废弃混凝土加进破碎装置(1)的进料口一(1.4)中,通过粗破碎机(1.2)挤压破碎,初步破碎完的较小混凝土渣料掉进两个破碎辊(1.3)之间,两个破碎辊(1.3)向两者相互靠近的一侧转动,对混凝土渣料进行进一步的研磨破碎,形成不同粗细程度混合再生骨料,经过出口(1.5)排出至破碎箱(1.1)外侧。
输送:通过输送装置(2)将出口(1.5)排出的混合再生骨料,运送至筛分装置(3)的进料口二(3.1)。
筛分:混合再生骨料从进料口二(3.1)处进入筛分装置(3)内部,混合再生骨料撞击撞散辊(3.6)上的撞击板,使撞散辊(3.6)转动,带动混合再生骨料飞洒在最上方的震动筛(3.2)上,经过震动粗骨料、细骨料和粉尘被筛到下层震动筛(3.2)上,不能使用的大颗粒料从循环料出口(3.3)排出,再次运到破碎装置(1)中进一步破碎,经过下方两个震动筛(3.2)筛分,粗骨料和细骨料分别从粗料出口(3.4)和细料出口(3.5)排出,粉尘进入筛分装置(3)底部。
除尘:除尘装置启动在负压的作用下破碎装置(1)和筛分装置(3)中的粉尘被抽进除尘装置中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110561505.5A CN115382648A (zh) | 2021-05-22 | 2021-05-22 | 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110561505.5A CN115382648A (zh) | 2021-05-22 | 2021-05-22 | 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115382648A true CN115382648A (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84114209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110561505.5A Pending CN115382648A (zh) | 2021-05-22 | 2021-05-22 | 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115382648A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116213078A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-06-06 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种绿色施工用混凝土回收设备 |
CN117299322A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-29 | 安徽海螺资源综合利用科技有限公司 | 一种具有负压除尘功能的破碎筛分系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1036153A (ja) * | 1996-07-25 | 1998-02-10 | Daiyu Kensetsu Kk | 超高品質再生骨材の製造方法 |
CN105198258A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 南京雨花再生资源有限公司 | 废混凝土碾磨再利用系统 |
CN105217988A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-06 | 南京雨花再生资源有限公司 | 再生骨料混凝土的原料生产装置 |
CN105498903A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-20 | 广州大学 | 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 |
CN210304011U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-04-14 | 扬州惠民再生资源有限公司 | 一种废弃混凝土回收再利用装置 |
CN212190009U (zh) * | 2020-04-16 | 2020-12-22 | 深圳市乐尔迪食品包装有限公司 | 一种食品包装用筛选机 |
CN212943198U (zh) * | 2020-03-03 | 2021-04-13 | 广东中寓再生建筑科技有限公司 | 一种废弃混凝土制备再生砂的装置 |
-
2021
- 2021-05-22 CN CN202110561505.5A patent/CN115382648A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1036153A (ja) * | 1996-07-25 | 1998-02-10 | Daiyu Kensetsu Kk | 超高品質再生骨材の製造方法 |
CN105198258A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 南京雨花再生资源有限公司 | 废混凝土碾磨再利用系统 |
CN105217988A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-06 | 南京雨花再生资源有限公司 | 再生骨料混凝土的原料生产装置 |
CN105498903A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-20 | 广州大学 | 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 |
CN210304011U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-04-14 | 扬州惠民再生资源有限公司 | 一种废弃混凝土回收再利用装置 |
CN212943198U (zh) * | 2020-03-03 | 2021-04-13 | 广东中寓再生建筑科技有限公司 | 一种废弃混凝土制备再生砂的装置 |
CN212190009U (zh) * | 2020-04-16 | 2020-12-22 | 深圳市乐尔迪食品包装有限公司 | 一种食品包装用筛选机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116213078A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-06-06 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种绿色施工用混凝土回收设备 |
CN117299322A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-29 | 安徽海螺资源综合利用科技有限公司 | 一种具有负压除尘功能的破碎筛分系统 |
CN117299322B (zh) * | 2023-10-08 | 2024-03-19 | 安徽海螺资源综合利用科技有限公司 | 一种具有负压除尘功能的破碎筛分系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115382648A (zh) | 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 | |
CN111905868A (zh) | 一种建筑砂石分级筛选冲洗装置 | |
CN205164821U (zh) | 一种具有筛分功能的建筑垃圾破碎装置 | |
CN212241583U (zh) | 一种带有物料粉碎结构的混凝土搅拌装置 | |
CN113942122A (zh) | 建筑垃圾制成混凝土的生产线 | |
CN112934348A (zh) | 一种机制砂的干法无尘环保制砂设备 | |
CN211590660U (zh) | 一种陶瓷砖干法布料装置 | |
CN112756054A (zh) | 一种生产砂的大颗粒回收重复利用装置和方法 | |
CN204509124U (zh) | 一种建筑垃圾回收处理再利用系统 | |
CN204523748U (zh) | 一种建筑垃圾处理系统 | |
CN215313072U (zh) | 一种路桥施工用机制砂生产系统 | |
CN213611844U (zh) | 一种建筑垃圾回收利用装置 | |
CN204523175U (zh) | 一种建筑垃圾处理粉尘收集系统 | |
CN208513040U (zh) | 一种塔式生产线的提升机与筛分机之间的送料装置 | |
CN221386657U (zh) | 石料粉碎筛分集成流水线 | |
CN217725665U (zh) | 一种水泥废渣粉碎装置 | |
CN110694782A (zh) | 一种立式制砂机分级节能进料装置 | |
CN217450296U (zh) | 一种石英颗粒研磨均化装置 | |
CN216964768U (zh) | 一种混凝土生产用破碎装置 | |
CN216368239U (zh) | 一种煤矸石破碎、粉尘净化及回收一体系统 | |
CN221132440U (zh) | 一种建筑施工用砂石破碎设备 | |
CN219631565U (zh) | 一种建筑垃圾再生粗骨料复合处理装置 | |
CN217601132U (zh) | 沥青冷再生铣刨料就地拌和列车双级筛分装置 | |
CN112473985B (zh) | 一种环保型废弃建材回收处理装置及其工作原理 | |
CN217341143U (zh) | 一种砂石均化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221125 |