CN208230005U - 一种再生混凝土废料用细沙筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，包括粉碎区、筛分区、第一筛板、第二筛板和凸轮，所述粉碎区的上端设有进料口，所述粉碎区的内部设有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊的下方设有第一输送板，所述筛分区的一侧的输入缺口和所述粉碎区的一侧的输出缺口连通，所述粉碎区的内壁两侧对称设有支撑板，所述第二筛板的下侧两端通过弹簧分别和两组支撑板的上端弹性连接，所述第二筛板的一端和第三输送板的一端固定连接，所述第一筛板和所述第二筛板通过连接杆固定连接，所述第一筛板的一端和第一输送板的一端铰接。

Description

一种再生混凝土废料用细沙筛选装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土利用技术领域，具体为一种再生混凝土废料用细沙筛选装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

在对混凝土废料进行破碎后，需要对破碎的废料进行筛分，将其中夹杂的细沙筛分出来，进行再利用，提高资源利用率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，将混凝土废料破碎后，对废料内的细沙进行两次筛分，筛取出混凝土废料内夹杂的质量较好的细沙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，包括粉碎区、筛分区、第一筛板、第二筛板和凸轮，所述粉碎区的上端设有进料口，所述粉碎区的内部设有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊的下方设有第一输送板，所述筛分区的一侧的输入缺口和所述粉碎区的一侧的输出缺口连通，所述粉碎区的内壁两侧对称设有支撑板，所述第二筛板的下侧两端通过弹簧分别和两组支撑板的上端弹性连接，所述第二筛板的一端和第三输送板的一端固定连接，所述第一筛板和所述第二筛板通过连接杆固定连接，所述第一筛板的一端和第一输送板的一端铰接，所述第一筛板的另一端和第三输送板的另一端均设置在筛分区的粗料出料口内，所述筛分区的底部设有电机，所述电机的输出轴上设置有第一传动皮带轮，所述筛分区内轴接有传动轴，所述传动轴上套接有第二传动皮带轮，所述第一传动皮带轮和第二传动皮带轮通过传动皮带传动连接，所述凸轮套接在传动轴上，所述凸轮设置在第三输送板的下方，所述筛分区内设有第二输送板，所述第二输送板的一端设置在第二筛板和第三输送板连接处的下方，所述第二输送板的另一端设置在所述筛分区的细沙出料口上。

优选的，两组所述粉碎辊之间的夹缝设置在所述进料口的下方，所述第一输送板设置在粉碎区的内部下方，并且第一输送板的一端套接在粉碎区的一侧的输出缺口内。

优选的，所述支撑板的两端分别和筛分区内的两侧固定连接，并且所述支撑板的一端设置在筛分区的细沙出料口的上方，所述支撑板的另一端设置在粗料出料口的下方

优选的，所述第二筛板的上侧两端分别和连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端分别和第一筛板的下侧两端固定连接，所述第三输送板和第一筛板通过连接杆固定连接。

优选的，所述第三输送板设置在所述电机、第一传动皮带轮和第二传动皮带轮的上方。

优选的，所述传动轴的两端通过轴套分别和筛分区内壁两侧轴接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两组筛板对粉碎后的混凝土废料进行筛分，将废料内质量较高的细沙筛分出来，不仅提高了资源利用率，而且筛分出的细沙质量较好，再利用这些质量好的细沙，保证了工程质量标准；

2、本实用新型结构简单实用，通过电机传动凸轮，使筛板振动进行筛分，并且第一筛板通过铰接的方式和第一输送板的一端连接，而第二筛板和支撑板通过弹簧连接，不仅满足振动筛板的工作原理，而且对筛板起到保护作用，延长了筛板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筛分区的侧视图；

图3为本实用新型A处放大示意图。

图中：1粉碎区、2进料口、3筛分区、4粗料出料口、5细沙出料口、6粉碎辊、7第一输送板、8电机、9第一筛板、10第二筛板、11连接杆、12支撑板、13弹簧、14第一传动皮带轮、15第二传动皮带轮、16传动皮带、17传动轴、18轴套、19凸轮、20第二输送板、21第三输送板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，包括粉碎区1、筛分区3、第一筛板9、第二筛板10和凸轮19，所述粉碎区1的上端设有进料口2，所述粉碎区1的内部设有两组粉碎辊6，两组所述粉碎辊6的下方设有第一输送板7，所述筛分区3的一侧的输入缺口和所述粉碎区1的一侧的输出缺口连通，所述粉碎区1内的粉碎电机为粉碎辊6提供动力，将混凝土废料粉碎，并通过第一输送板7输送至筛分区3；所述粉碎区1的内壁两侧对称设有支撑板12，所述第二筛板10的下侧两端通过弹簧13分别和两组支撑板12的上端弹性连接，所述第二筛板10的一端和第三输送板21的一端固定连接，所述第一筛板9和所述第二筛板10通过连接杆11固定连接，所述第一筛板9的一端和第一输送板7的一端铰接，所述第一筛板9的另一端和第三输送板21的另一端均设置在筛分区3的粗料出料口4内，所述筛分区3的底部设有电机8，所述电机8的输出轴上设置有第一传动皮带轮14，所述筛分区3内轴接有传动轴17，所述传动轴17上套接有第二传动皮带轮15，所述第一传动皮带轮14和第二传动皮带轮15通过传动皮带16传动连接，所述凸轮19套接在传动轴17上，所述凸轮19设置在第三输送板21的下方，所述电机8提供动力，凸轮19和第二输送板20的一侧抵触，并且凸轮19转动，使筛板振动，完成对混凝土内细沙的筛分；所述筛分区3内设有第二输送板20，所述第二输送板20的一端设置在第二筛板10和第三输送板21连接处的下方，所述第二输送板20的另一端设置在所述筛分区3的细沙出料口5上，筛分出的细沙通过细沙出料口5输出设备。

具体的，两组所述粉碎辊6之间的夹缝设置在所述进料口2的下方，所述第一输送板7设置在粉碎区1的内部下方，并且第一输送板7的一端套接在粉碎区1的一侧的输出缺口内，所述第一输送板7将粉碎后的混凝土废料输送至筛分区3。

具体的，所述支撑板12的两端分别和筛分区3内的两侧固定连接，并且所述支撑板12的一端设置在筛分区3的细沙出料口5的上方，所述支撑板12的另一端设置在粗料出料口4的下方，所述支撑板12为筛板提供支撑。

具体的，所述第二筛板10的上侧两端分别和连接杆11的一端固定连接，所述连接杆11的另一端分别和第一筛板9的下侧两端固定连接，所述第三输送板21和第一筛板9通过连接杆11固定连接。

具体的，所述第三输送板21设置在所述电机8、第一传动皮带轮14和第二传动皮带轮15的上方，所述第三输送板21对电机8、凸轮19和传动机构起到隔离保护作用，防止筛分下的细沙落到这些部件上，造成损坏。

具体的，所述传动轴17的两端通过轴套18分别和筛分区3内壁两侧轴接，使传动轴17能够正常工作。

工作原理：使用时，将混凝土废料通过进料口2输入装置内，粉碎辊6在粉碎电机带动下，对混凝土废料完成破碎处理，粉碎后的混凝土废料通过第一输送板7输送至筛分区3内，此时筛分区3内的电机8运行，使凸轮19转动，从而实现筛板的振动，混凝土废料在第一筛板9上，经过振动筛分后，较小颗粒落至第二筛板10上，经过第二筛板10的振动筛分后，混凝土废料内的细沙被筛分出来，落至第二输送板20上，通过细沙出料口5输出设备，而其他颗粒较大的废料通过粗料出料口4输出设备；在筛板振动过程中，由于第一筛板9与第一输送板7铰接，再配合第二筛板10下方的弹簧13，对筛板起到限位和保护的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，包括粉碎区（1）、筛分区（3）、第一筛板（9）、第二筛板（10）和凸轮（19），其特征在于：所述粉碎区（1）的上端设有进料口（2），所述粉碎区（1）的内部设有两组粉碎辊（6），两组所述粉碎辊（6）的下方设有第一输送板（7），所述筛分区（3）的一侧的输入缺口和所述粉碎区（1）的一侧的输出缺口连通，所述粉碎区（1）的内壁两侧对称设有支撑板（12），所述第二筛板（10）的下侧两端通过弹簧（13）分别和两组支撑板（12）的上端弹性连接，所述第二筛板（10）的一端和第三输送板（21）的一端固定连接，所述第一筛板（9）和所述第二筛板（10）通过连接杆（11）固定连接，所述第一筛板（9）的一端和第一输送板（7）的一端铰接，所述第一筛板（9）的另一端和第三输送板（21）的另一端均设置在筛分区（3）的粗料出料口（4）内，所述筛分区（3）的底部设有电机（8），所述电机（8）的输出轴上设置有第一传动皮带轮（14），所述筛分区（3）内轴接有传动轴（17），所述传动轴（17）上套接有第二传动皮带轮（15），所述第一传动皮带轮（14）和第二传动皮带轮（15）通过传动皮带（16）传动连接，所述凸轮（19）套接在传动轴（17）上，所述凸轮（19）设置在第三输送板（21）的下方，所述筛分区（3）内设有第二输送板（20），所述第二输送板（20）的一端设置在第二筛板（10）和第三输送板（21）连接处的下方，所述第二输送板（20）的另一端设置在所述筛分区（3）的细沙出料口（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，其特征在于：两组所述粉碎辊（6）之间的夹缝设置在所述进料口（2）的下方，所述第一输送板（7）设置在粉碎区（1）的内部下方，并且第一输送板（7）的一端套接在粉碎区（1）的一侧的输出缺口内。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，其特征在于：所述支撑板（12）的两端分别和筛分区（3）内的两侧固定连接，并且所述支撑板（12）的一端设置在筛分区（3）的细沙出料口（5）的上方，所述支撑板（12）的另一端设置在粗料出料口（4）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，其特征在于：所述第二筛板（10）的上侧两端分别和连接杆（11）的一端固定连接，所述连接杆（11）的另一端分别和第一筛板（9）的下侧两端固定连接，所述第三输送板（21）和第一筛板（9）通过连接杆（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，其特征在于：所述第三输送板（21）设置在所述电机（8）、第一传动皮带轮（14）和第二传动皮带轮（15）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料用细沙筛选装置，其特征在于：所述传动轴（17）的两端通过轴套（18）分别和筛分区（3）内壁两侧轴接。