CN217910656U - 一种再生混凝土用回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土用回收处理装置，包括混凝土处理仓，所述混凝土处理仓的一侧设置有第一驱动电机，且第一驱动电机上方的混凝土处理仓的一侧安装有输料箱，所述第一驱动电机的一端安装有螺旋叶轴，且螺旋叶轴延伸至输料箱的内部。本实用新型通过第二驱动电机工作带动旋转轴旋转，并且旋转轴依次带动第一齿轮、第一传动柱和混凝土粉碎辊转动，由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互啮合，从而带动了第二齿轮的转动，使得第二传动柱和混凝土破碎辊同步转动，通过混凝土破碎辊和混凝土粉碎辊相互啮合，利用两组辊轴相对旋转，产生的挤压力和磨剪力来破损混凝土块，达到了粉碎的效果。

Description

一种再生混凝土用回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，特别涉及一种再生混凝土用回收处理装置。

背景技术

再生混凝土是指废弃的混凝土块使其粉碎、分级后按一定比例分配混合，由部分或全部代替砂、石等天然材料，在加入水泥、水等而配成的新混凝土，大部分道路交通修建过程中都会用到再生混凝土，从而避免了资源浪费的问题，又减少了污染的问题；

现有的再生混凝土回收装置，通过粉碎辊对混凝土块进行一次粉碎，粉碎效果一般，因此混凝土块粉碎不均，导致没有完全粉碎的混凝土块，还要取出进行二次粉碎，过程繁琐，且耗费大量时间，并且大大降低了回收效率，不能满足混凝土废料的回收，为满足现在的回收状况进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土用回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土回收处理装置混凝土粉碎块的不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土用回收处理装置，包括混凝土处理仓，所述混凝土处理仓的一侧设置有第一驱动电机，且第一驱动电机上方的混凝土处理仓的一侧安装有输料箱，所述第一驱动电机的一端安装有螺旋叶轴，且螺旋叶轴延伸至输料箱的内部，所述混凝土处理仓的顶端设置有输料口，所述混凝土处理仓的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方的混凝土处理仓的内部设置有筛分机构，所述混凝土处理仓底端的一侧安装有出料管，所述混凝土处理仓的底端设置有搅拌机构，所述混凝土处理仓内部顶端的两侧均安装有导料板，所述混凝土处理仓的内部的底端安装有再生混凝土搅拌仓，且再生混凝土搅拌仓的内部的一侧设置有输送管。

使用本技术方案的一种再生混凝土用回收处理装置时，在其内部添加了粉碎轴，且通过粉碎轴可以有效的粉碎混凝土块，且通过添加了筛分机构，使其没有完全粉碎的混凝土块，可以进行二次粉碎，从而保证了粉碎的彻底性。

优选的，所述粉碎机构包括第二驱动电机，且第二驱动电机设置于混凝土处理仓的外侧，所述第二驱动电机的一端安装有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有第一齿轮，且第一齿轮的一端安装有第一传动柱，所述第一传动柱的一端连接有混凝土粉碎辊，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一端连接有第二传动柱，且第二传动柱的一端连接有混凝土破碎辊。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮大小及形状均相同，所述混凝土粉碎辊和混凝土破碎辊相互啮合。

优选的，所述筛分机构包括伺服电机，且伺服电机设置于混凝土处理仓的外侧，所述伺服电机一端连接有主轴，且主轴的一端延伸至混凝土处理仓的内部并安装有凸块，所述凸块的顶端连接有抖动块，所述抖动块的一侧连接有筛板。

优选的，所述抖动块截面为半圆形，所述筛板上均匀分布有椭圆形筛分孔。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，且搅拌电机安装于混凝土处理仓的底端，所述搅拌电机的顶端安装有传动轴，且传动轴的两侧均安装有搅拌杆，所述搅拌杆和传动轴之间均连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土用回收处理装置不仅实现了混凝土粉碎彻底，而且实现了混凝土搅拌再生的功能；

(1)通过第二驱动电机工作带动旋转轴旋转，并且旋转轴依次带动第一齿轮、第一传动柱和混凝土粉碎辊转动，由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互啮合，从而带动了第二齿轮的转动，使得第二传动柱和混凝土破碎辊同步转动，通过混凝土破碎辊和混凝土粉碎辊相互啮合，利用两组辊轴相对旋转，产生的挤压力和磨剪力来破损混凝土块，达到了粉碎的效果，并且由伺服电机的工作，带动了主轴和凸块的旋转，并且凸块旋转的同时使其抖动块抖动，并且抖动块带动筛板抖动，对粉碎后的混凝土块进行充分的筛分，代替传统的静置式筛分，工作效率更高，使不符合标准的废料顺着筛板流入到输料箱内，第一驱动电机带动螺旋叶轴旋转，对复合颗粒标准的废料重新输送到混凝土处理仓中进行二次粉碎，以确保混凝土废料粉碎的彻底性。

(2)通过输送管向再生混凝土搅拌仓内输送水和砂、石等原料，搅拌电机带动传动轴旋转，并且传动轴带动搅拌杆进行旋转，旋转的搅拌杆会对混凝土粉末碎渣、水和水泥等原料进行混合搅拌，使其变成再生混凝土，并且搅拌过程中，搅拌杆在离心力的作用下可以张开，即对其搅拌范围进行调节，以确保搅拌的全面性，提高了装置的搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A结构示意图。

图中的附图标记说明：1、混凝土处理仓；2、第一驱动电机；3、输料箱；4、输料口；5、粉碎机构；501、第二驱动电机；502、旋转轴；503、第一齿轮；504、第一传动柱；505、混凝土粉碎辊；506、混凝土破碎辊；507、第二传动柱；508、第二齿轮；6、筛分机构；601、伺服电机；602、主轴；603、凸块；604、抖动块；605、筛板；7、输送管；8、出料管；9、搅拌机构；901、搅拌电机；902、传动轴；903、弹簧；904、搅拌杆；10、螺旋叶轴；11、导料板；12、再生混凝土搅拌仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种再生混凝土用回收处理装置，包括混凝土处理仓1，混凝土处理仓1的一侧设置有第一驱动电机2，且第一驱动电机2上方的混凝土处理仓1的一侧安装有输料箱3，第一驱动电机2的一端安装有螺旋叶轴10，且螺旋叶轴10延伸至输料箱3的内部，混凝土处理仓1的顶端设置有输料口4，混凝土处理仓1的内部设置有粉碎机构5；

粉碎机构5包括第二驱动电机501，且第二驱动电机501设置于混凝土处理仓1的外侧，第二驱动电机501的一端安装有旋转轴502，旋转轴502的一端安装有第一齿轮503，第一齿轮503和第二齿轮508大小及形状均相同，混凝土粉碎辊505和混凝土破碎辊506相互啮合，且第一齿轮503的一端安装有第一传动柱504，第一传动柱504的一端连接有混凝土粉碎辊505，且第一齿轮503的一侧啮合有第二齿轮508，第二齿轮508的一端连接有第二传动柱507，且第二传动柱507的一端连接有混凝土破碎辊506；

具体的，如图1、2、和图3所示，通过混凝土粉碎辊505和混凝土破碎辊506相互啮合，利用两组辊轴相对旋转，产生的剪切力和磨剪力来破损混凝土块，达到了粉碎的效果；

粉碎机构5下方的混凝土处理仓1的内部设置有筛分机构6；

筛分机构6包括伺服电机601，且伺服电机601设置于混凝土处理仓1的外侧，伺服电机601一端连接有主轴602，且主轴602的一端延伸至混凝土处理仓1的内部并安装有凸块603，凸块603的顶端连接有抖动块604，抖动块604的一侧连接有筛板605；

凸块603为凸状，抖动块604截面为半圆形，筛板605上均匀分布有椭圆形筛分孔；

具体的，如图1、2、和图4所示，通过主轴602带动凸块603进行旋转，凸块603与抖动块604相互撞击，产生一定的都动力，使得筛板605同步抖动，继而可以对粉碎后的混凝土碎块进行震动筛分，提高了装置的筛分过滤效率；

混凝土处理仓1底端的一侧安装有出料管8，混凝土处理仓1的底端设置有搅拌机构9；

搅拌机构9包括搅拌电机901，且搅拌电机901安装于混凝土处理仓1的底端，搅拌电机901的顶端安装有传动轴902，且传动轴902的两侧均安装有搅拌杆904，搅拌杆904和传动轴902之间均连接有弹簧903；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过传动轴902带动搅拌杆904进行搅拌砂石等，并且搅拌电机901带动传动轴902的转动速度，从而决定了搅拌杆904搅拌的面积，搅拌好的再生混凝土，通过出料管8向外输送；

混凝土处理仓1内部顶端的两侧均安装有导料板11，混凝土处理仓1的内部的底端安装有再生混凝土搅拌仓12，且再生混凝土搅拌仓12的内部的一侧设置有输送管7；

具体的，如图1和图2所示通过再生混凝土搅拌仓12内部的搅拌杆904进行搅拌，使搅拌好的混凝土，通过出料管8向外输出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将混凝土块倒入到输料口4，通过输料口4落入到混凝土处理仓1内，通过第二驱动电机501的工作带动第一齿轮503和第二齿轮508之间的相互啮合，从而使得第二传动柱507带动混凝土破碎辊506旋转，第一传动柱504带动混凝土粉碎辊505旋转，由于混凝土粉碎辊505和混凝土破碎辊506啮合，从而达到了粉碎混凝土块的效果，粉碎好的混凝土由筛板605进行筛分，将合格的混凝土粉末落入到再生混凝土搅拌仓12内，且不达标的传输到输料箱3内，由第一驱动电机2的工作，带动10螺旋叶轴向上传输，通过10螺旋叶轴传输到导料板11，由导料板11传输到混凝土处理仓1内，且通过混凝土粉碎辊505和混凝土破碎辊506来对不达标的混凝土块进行二次粉碎；

最后，通过输送管7向再生混凝土搅拌仓12内输送水和砂石等原料，通过搅拌电机901的工作带动传动轴902旋转，并且传动轴902带动搅拌杆904进行搅拌砂石等，并且搅拌电机901的转动速度决定了搅拌杆904搅拌的面积，搅拌好的再生混凝土，通过出料管8向外输送。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种再生混凝土用回收处理装置，包括混凝土处理仓(1)，其特征在于：所述混凝土处理仓(1)的一侧设置有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)上方的混凝土处理仓(1)的一侧安装有输料箱(3)，所述第一驱动电机(2)的一端安装有螺旋叶轴(10)，且螺旋叶轴(10)延伸至输料箱(3)的内部，所述混凝土处理仓(1)的顶端设置有输料口(4)，所述混凝土处理仓(1)的内部设置有粉碎机构(5)，所述粉碎机构(5)下方的混凝土处理仓(1)的内部设置有筛分机构(6)，所述混凝土处理仓(1)底端的一侧安装有出料管(8)，所述混凝土处理仓(1)的底端设置有搅拌机构(9)，所述混凝土处理仓(1)内部顶端的两侧均安装有导料板(11)，所述混凝土处理仓(1)的内部的底端安装有再生混凝土搅拌仓(12)，且再生混凝土搅拌仓(12)的内部的一侧设置有输送管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用回收处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括第二驱动电机(501)，且第二驱动电机(501)设置于混凝土处理仓(1)的外侧，所述第二驱动电机(501)的一端安装有旋转轴(502)，所述旋转轴(502)的一端安装有第一齿轮(503)，且第一齿轮(503)的一端安装有第一传动柱(504)，所述第一传动柱(504)的一端连接有混凝土粉碎辊(505)，所述第一齿轮(503)的一侧啮合有第二齿轮(508)，所述第二齿轮(508)的一端连接有第二传动柱(507)，且第二传动柱(507)的一端连接有混凝土破碎辊(506)。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用回收处理装置，其特征在于：所述第一齿轮(503)和第二齿轮(508)大小及形状均相同，所述混凝土粉碎辊(505)和混凝土破碎辊(506)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用回收处理装置，其特征在于：所述筛分机构(6)包括伺服电机(601)，且伺服电机(601)设置于混凝土处理仓(1)的外侧，所述伺服电机(601)一端连接有主轴(602)，且主轴(602)的一端延伸至混凝土处理仓(1)的内部并安装有凸块(603)，所述凸块(603)的顶端连接有抖动块(604)，所述抖动块(604)的一侧连接有筛板(605)。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土用回收处理装置，其特征在于：所述抖动块(604)截面为半圆形，所述筛板(605)上均匀分布有椭圆形筛分孔。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用回收处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括搅拌电机(901)，且搅拌电机(901)安装于混凝土处理仓(1)的底端，所述搅拌电机(901)的顶端安装有传动轴(902)，且传动轴(902)的两侧均安装有搅拌杆(904)，所述搅拌杆(904)和传动轴(902)之间均连接有弹簧(903)。

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