KR101292595B1 - 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치는 내측면에 일정 간격으로 파형돌기가 형성되는 원통 드럼이 골재투입구에서 골재배출구로 향하는 하향 구배로 프레임에 의해 지지된 상태에서 구동장치에 의해 회전 가능하도록 설치되고, 중심축 상에 일정한 간격으로 교반날개를 형성한 구조의 교반기가 상기한 원통드럼의 중심부를 관통하여 구동장치에 의해 회전하도록 설치되어 원통드럼의 골재투입구로 공급한 1차 순환골재를 원통드럼과 교반기의 상호 작용에 의한 마찰과 충돌에 의해 1차 순환골재 표면 모르타르를 박리하도록 구성한 박리장치;와, 각기 스크린 구멍크기가 다른 미분분리스크린과 골재선별스크린이 원통스크린을 구성하여 원통 드럼의 골재배출구에서 배출되는 골재를 받아 회전하면서 미분분리와 골재선별이 순차적으로 이루어지도록 상기 원통드럼과 역 구배를 이루도록 원통드럼의 외측에 프레임에 의해 지지되어 구동장치에 의해 회전 가능하도록 설치되고, 상기 미분분리스크린과 골재선별스크린의 하부에는 각기 미분배출슈트와 골재배출슈트가 설치되며, 원통스크린의 후단부에는 스크린에 의해 걸러진 오버사이즈의 골재를 배출하는 오버사이즈배출슈트를 설치한 선별장치;가 동일 프레임에 구비되어 골제박리와 미분 분리 및 선별이 단일 장치에 의해 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치{Mortar Exfoliation Device for Recycled Aggregates}
본 발명은 콘크리트용 순환 골재 품질규격을 맞추기 위하여 골재에 포함된 모르타르를 박리시켜 분리 제거하는 콘크리트용 순환 골재 박리 장치에 관한 것이며, 특히 모르타르 박리와 스크린에 의한 선별이 단일장치에서 이루어지는 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치를 제시함으로써 기존 도로공사용 순환골재 생산 공정의 최종 공정에 부가 적용하여 콘크리트용 순환 골재 생산 시스템으로 전환할 수 있는 콘크리트용 순환 골재 박리 장치에 관한 것이다.
구조물의 철거 과정에서 발생하는 폐콘크리트는 중간처리 공정을 거쳐 순환골재로 재활용된다.
폐콘의 중간처리는 다양한 규격의 파쇄능을 갖는 복수의 크러셔를 사용하여 재활용 용도의 골재 크기로 분쇄하는 파쇄공정과, 풍력· 자력 ·인력 등을 활용하여 철근이나 이물질을 선별분리하는 분리공정과, 다양한 규격의 스크린을 사용하여 재활용 용도에 의한 입도 크기로 분리하는 선별공정 등 일련의 연속적인 공정으로 이루어진다.
통상적인 중간처리공정에 의해 얻어지는 순환골재는 도로보조기층용 순환골재의 품질기술을 만족하지만 생산된 골재는 원골재 일부 표면에 모르타르가 피복된 상태로 존재하고, 적은 량이지만 점토가 일정 부분 포함되어 있기 때문에 보다 고급 순환골재 용도인 콘크리트용 순환골재 용도로 사용할 수 없다.
원골재에 부착된 모르타르는 골재의 흡수율을 높이고, 알카리골재반응을 야기한다.
흡수율이 높은 골재를 콘크리트 배합에 사용하면 시멘트의 수화에 필요한 물이 골재에 흡수됨으로써 최대 강도에 미치지 못한 상태로 수화과정이 종료되어 강도저하, 내구성, 수밀성, 동결융해에 대한 저항성이 떨어진다.
알카리골재반응은 미 수화 된 모르타르에 의해 이루어지며, 골재에 함유되어 있는 반응성 실리카가 시멘트의 칼륨, 나트륨이나 수산화칼슘과 반응하여 골재의 주변에 겔을 형성하고, 이것이 습기와 만나서 팽창과 균열 및 동결융해의 원인이 된다.
순환골재에 포함된 점토는 시멘트페이스트와 철근과의 부착력을 감소시켜 콘크리트의 강도와 안정성에 영향을 미친다.
따라서, 순환골재를 콘크리트 용도로 사용하기 위해서는 원골재에 포함된 모르타르의 박리제거 및 점토질 성분의 분리 제거가 필수적으로 요구되며, 그동안의 기술 개발노력을 통하여 다양한 방식에 의한 박리장치들이 제안되고 있다.
대한민국 특허 10-0484295호는 수조에 골재를 투입한 상태에서 상하 방향이 다른 회전 날개로 일정 시간동안 교반시켜 유동하는 유체 내에서 입자 상호간 또는 기기내의 전단력 및 마찰력이 작용하여 모르타르를 탈리시키는 장치를 제시하고 있다.
대한민국 특허 10-0643654호 및 등록특허 10-0643655는 원형의 내측드럼과 외측드럼이 서로 반대방향으로 회전하는 건식 이중 회전드럼식 골재재생기에 열을 가하거나 물을 투입하여 내측드럼의 안내격타구와 외측드럼의 계단식 라이너 사이에서 골재에 이중 충격을 주면서 몰타르를 탈리하는 기술을 제시하고 있다.
대한민국 등록특허 10-0616606호는 원통형 바디 내측에 회전판을 설치하고 회전판 외측에 고무캡을 씌운 자유 회전하는 임팩터를 설치하여 바디와 타격 및 고무캡과의 마찰에 의해 모르타르를 박리하는 기술을 제시하고, 대한민국 등록특허 10-0898187는 원통형 브러쉬를 이용하여 모르타를 털어내는 기술을 제시하고 있다.
대한민국 등록특허 10-0943230는 드럼형 시멘트 페이스트 박리부를 따라 회전되면서 상승되는 재생잔골재에 드럼형 시멘트 페이스트 박리부의 임팩트패널부와 외벽 라이너의 빨래판 돌기에 의해 충격 파쇄 및 마찰 파쇄가 발생되도록 유도하는 박리장치를, 대한민국 공개특허 10-2012-0054796는 원추형 마찰판을 이용하여 순환골재와 마찰판 사이 그리고 순환골재 사이의 마찰력을 증대시켜 순환골재의 표면에 부착된 모르터를 제거하는 기술을 제시하고 있다.
또한, 대한민국 특허등록 10-1147253호는 상부에는 투입구가, 하부에는 배출구가 형성된 파쇄조와;상기 파쇄조의 내벽면에 체결구를 통해 분리 가능하게 장착되는 라이너와;상기 파쇄조의 내부에 1단 이상으로 설치되며 구동수단을 통해 제자리 회전하면서 상기 파쇄조 내부에 투입되는 골재를 타격 및 상기 라이너측으로 비산시켜 균열을 유도하는 타격 드럼을 포함하며, 상기 타격 드럼은 구동모터에 의해 회전하는 회전축, 상기 회전축의 둘레부에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 형성되는 다수의 지지날개, 상기 지지날개의 둘레부에 원주방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배열되면서 상기 지지날개에 고정되는 타격 패드, 상기 지지날개들과 타격 패드들 사이에 원주방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배열되면서 단부가 이웃하는 지지날개들에 고정되어 상기 타격 패드들 사이로 낙하하는 골재를 상기 라이너측으로 비산시키는 원형 단면의 균열 유도봉을 포함하는 박리장치를 제시하고 있다.
이와 같은 기존 박리장치는 주로 타격에 의해 골재와 하우징 사이의 충돌 및 골재 상호간의 충돌을 유도하여 원골재에 부착된 모르타르를 털어내는 방식으로써 모르타르 박리에 효과적인 기술수단을 제공하고 있으나 원골재로부터 분리된 모르타르 및 시멘트 분말이 원재료와 함께 뒤섞인 상태로 박리공정이 종료됨으로 골재로부터 분리된 모르타르등의 미분 물질을 분리하기 위한 별도의 후 공정을 필요로 하며, 종래 이를 위하여 수 세척장치와 침전지 등의 부속설비를 추가로 설치함으로써 설비 비용과 운전비용이 증가되고, 설비를 위한 공간을 추가로 확보하여야 하며, 세척수가 결빙되는 동절기에는 가동을 중지해야 하는 등의 문제점이 있었다.
또한, 기존 박리장치는 콘크리트 용도의 순환골재 품질 기준을 만족하기 위하여 별도의 입도 선별공정이 요구됨으로써 기존 도로공사용 순환골재 생산 설비에 부가하여 트롬멜이나 진동스크린 등의 선별설비가 추가되어야 하는 문제점이 있었다.
KR100484295 B1 KR100643654 B1 KR100643655 B1 KR100616606 B1 KR100943230 B1 KR101147253 B1 KR1020120054796 A1
본 발명은 기존 도로공사용 순환골재 생산시설의 최종 설비로 적용하여 보다 부가가치와 고급재활용 용도인 콘크리트용 순환골재 생산이 가능한 박리장치를 제시하며, 모르타르 박리, 박리 모르타르의 분리, 입도 선별이 단일 장치 내에서 연속적으로 이루어지는 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치를 제시함으로써, 콘크리트용 순환골재 생산 설비를 효율적으로 구성할 수 있고, 설비와 운전 비용 및 공간수요 감소에 따른 콘크리트용 순환골재 생산 비용의 절감을 도모할 수 있도록 할 목적을 갖는다.
이를 위하여 제시된 본 발명은, 폐콘크리트의 중간처리 공정에 의해 생산된 1차 순환골재를 투입하여 콘크리트용 순환골재를 생산하기 위한 콘크리트용 순환 골재 박리장치를 제시함에 있어서, 일측은 개방되어 골재투입구를 구성하고 타측은 차단판 및 그 내측에 형성한 다수의 골재배출구가 구비되며 내측면에 일정 간격으로 파형돌기가 형성되는 원통 드럼이 골재투입구에서 골재배출구로 향하는 하향 구배로 프레임에 의해 지지된 상태에서 구동장치에 의해 회전 가능하도록 설치되고, 중심축 상에 일정한 간격으로 교반날개를 형성한 구조의 교반기가 상기한 원통드럼의 중심부를 관통하여 구동장치에 의해 회전하도록 설치되어 원통드럼의 골재투입구로 공급한 1차 순환골재를 원통드럼과 교반기의 상호 작용에 의한 마찰과 충돌에 의해 1차 순환골재 표면 모르타르를 박리하도록 구성한 박리장치;와, 각기 스크린 구멍크기가 다른 미분분리스크린과 골재선별스크린이 원통스크린을 구성하여 원통 드럼의 골재배출구에서 배출되는 골재를 받아 회전하면서 미분분리와 골재선별이 순차적으로 이루어지도록 상기 원통드럼과 역 구배를 이루도록 원통드럼의 외측에 프레임에 의해 지지되어 구동장치에 의해 회전 가능하도록 설치되고, 상기 미분분리스크린과 골재선별스크린의 하부에는 각기 미분배출슈트와 골재배출슈트가 설치되며, 원통스크린의 후단부에는 스크린에 의해 걸러진 오버사이즈의 골재를 배출하는 오버사이즈배출슈트를 설치한 선별장치;가 동일 프레임에 구비되어 골재박리와 미분 분리 및 선별이 단일 장치에 의해 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치를 제시한다.
또한 본 발명은, 상기한 골재선별스크린을 구성함에 있어서, 구멍 크기가 다른 스크린을 2단 이상으로 구성하고, 각각의 스크린에 대응하는 골재배출슈트를 설치하여 콘크리트용 순환골재를 입도별로 분리 선별할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치를 제시한다.
또한, 본 발명은 상기한 원통스크린 외측으로 프레임의 상부구조를 덮는 커버를 설치하고, 원통드럼의 후단이 위치하는 커버부에는 집진덕트를 설치하여 별도의 집진장치와 연결함으로써 박리 및 스크리닝에서 발생하는 소음 및 분진을 흡수 제거하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
이상의 구성에 의한 본 발명은, 도로공사용 품질기준을 만족하도록 1차 처리된 순환골재를 원통드럼 내에 투입하고, 투입된 골재는 원통드럼의 하향 구배방향으로 이동하면서 원통드럼에 형성한 파형돌기와 교반기의 상호 작용에 의한 마찰과 충격에 의해 골재표면에 부착된 모르타르의 박리가 이루어지고, 원통드럼을 통과한 골재는 차단판에 의해 지체되고 골재배출구를 통하여 원통드럼 외측에 설치된 원통스크린으로 인가된다. 원통스크린의 스크리닝 작용에 의해, 원통스크린으로 유입된 골재 중 박리된 미분물질은 미분분리스크린을 통과하여 미분배출슈트로 배출됨으로써 골재에서 분리되고, 콘크리트용 입도기준을 충족하는 순환골재는 골재선별스크린을 통과하여 골재배출슈트로 배출됨으로써 콘크리트용 순환골재가 되며, 스크린에 의해 걸러진 오버사이즈의 골재는 오버사이즈배출슈트를 통하여 배출되고 피드백되어 재 처리 된다.
상기한 작용에 의해 본 발명은, 모르타르 박리, 박리 모르타르의 분리, 입도 선별이 단일 장치 내에서 연속적으로 이루어진다. 따라서, 기존 도로공사용 순환골재 생산 플랜트의 최종 생산라인에 부가 설치하여 보다 고급 재활용 용도인 콘크리트용 순환골재 생산 플랜트를 구성할 수 있고, 기존 콘크리트용 순환골재 생산 플랜트에서 박리 미분 물질의 분리제거를 위한 세척시설과 그 부속 시설인 여과지, 침전지 등의 설비를 구비할 필요 없어 동절기 운전이 가능하고 설비 구축과 운영에 따른 비용 경제적 효율성을 도모할 수 있으며, 효율적인 부지 이용이 가능한 장점을 제공한다.
또한 본 발명은, 기존 박리장치에서 콘크리트 용도의 순환골재 입도 조건을 만족하기 위해 필요한 트롬멜이나 진동스크린 등의 선별설비를 생략할 수 있고, 박리와 선별이 동시에 가능한 장점을 제공한다.
또한 본 발명은, 박리능력과 선별 능력이 큰 원통드럼 및 원통스크린을 적용함으로써 시간당 처리능력이 1차 순환골재 생산능력과 1:1로 대응하여 연속 처리가능한 장점을 제공한다.
또한 본 발명은, 골재선별스크린을 2단 이상으로 구성함으로써 콘크리트용 순환골재를 입도별로 분리한 후 콘크리트용 순환골재 입도 기준에 맞게 배합할 수 있어 보다 정밀한 입도조절이 가능한 장점을 제공한다.
또한 본 발명은, 별도의 커버와 집진장치를 구비함으로써 박리 및 스크리닝에서 발생하는 소음 및 분진을 효과적으로 흡수 제거할 수 있는 장점을 제공한다.
도 1은 본 발명의 기본 구조를 도시한 실시 예도
도 2는 도 1의 a-a부 구조도
도 3은 도 1의 b-b부 구조도
도 4는 본 발명에 의한 골재 박리 및 선별 흐름도
도 1 내지 도 3은 본 발명의 기본 구성을 도시하기 위한 것으로, 본 발명은, 폐콘크리트의 중간처리 공정에 의해 생산된 1차 순환골재를 투입하여 콘크리트용 순환골재를 생산하기 위한 콘크리트용 순환 골재 박리장치를 구성하며, 박리장치(200)와 선별장치(300)가 단일 프레임(100)상에 구성된다.
프레임(100)은, 각 구성요소를 지지하고, 설치 위치에 고정한 상태에서 운전 부하를 견딜 수 있도록 각각의 부재를 용착한 사각 틀체구조를 갖는다.
박리장치(200)는 상기 프레임에 설치되는 원통드럼(210)과 그 중심부에 설치한 교반기(220) 및 프레임에 지지된 상태에서 각기 적절한 속도로 회전할 수 있도록 구동장치(230)(240)가 결합된 구조를 갖는다.
상기 원통드럼(210)의 일측은 개방되어 골재투입구(211)를 구성하고, 타측은 차단판(212) 및 그 내측에 형성한 다수의 골재배출구(213)가 구비되며, 내측면에 일정 간격으로 파형돌기(214)가 형성된다.
원통드럼에 형성한 차단판(212)은 박리를 거친 골재를 드럼 내에 지체시켜 골재배출구(213)를 통하여 배출되도록 작용하며, 원통드럼 단부에 내측으로 돌출되는 원판형태로 구성된다.
파형돌기(214)는 골재와의 접촉에 의한 마찰효과를 높여 박리효과를 증진 시키기 위한 것으로, 단면상 삼각형 요철형태로 투입부에서 배출부까지 연속 형성된다.
상기 원통드럼(210)은 골재투입구(211)에서 골재배출구(213)로 향하는 하향 경사로 프레임에 의해 지지된다.
원통드럼에 적용된 경사가 크면 골재 통과속도가 빠르기 때문에 처리량은 증가되나 박리효과는 감소된다. 따라서, 원통드럼의 직경 및 길이와 박리효과를 고려하여 3~15°범위에서 적절하게 선택할 수 있다.
원통드럼의 지지는 원통드럼의 양단부에 형성한 레일(215)과 짝을 이루도록 프레임의 상부 좌우측 부재에 설치한 지지롤러(216)에 의해 이루어진다.
구동장치(230)는 상기 원통드럼을 프레임에 지지한 상태로 10~30rpm 범위에서 저속 회전하기 위한 장치로 , 지지롤러를 주동축으로 구동모터(미도시)와 결합한 직접 구동 방식으로 구성할 수 있고, 드럼에 기어를 형성하고,상기 기어를 체인으로 걸어 구동모터와 결합한 체인구동 방식으로 실시될 수 있다.
교반기(220)는 골재에 타격을 가하여 충격에 의한 모르타르박리, 골재를 흩뜨려 골재 상호간의 마찰접촉을 일으킴으로써 마쇄작용에 의한 모르타르박리 및 원통드럼의 구배를 완만하게 유지하였을 때 교반날개에 부여된 리드각에 의한 원통드럼 내 골재의 이송 기능을 수행한다.
상기 교반기(220)는, 중심축(221) 상에 일정한 간격으로 교반날개(222)를 형성한 구조로 이루어지고, 상기 교반날개(222)는 중심축 외측으로 원통형의 보강축(223)을 형성하고, 상기 보강축에 교반날개를 형성한 구조를 갖는다.
보강축을 형성한 실시예는 고가인 중심축을 보호 보강하여 내구성을 향상하는 작용을 하고, 장지간 중심축의 처짐과 진동을 방지하여 안정된 회전이 이루어지도록 작용 한다.
교반기 구동장치(240)는 적절한 변속수단에 의해 중심축(221)에 연결된다
상기한 교반기와 원통드럼은 회전방향을 달리함으로써 박리효과를 향상할 수 있다. 즉, 회전방향이 각기 다름으로써 골재가 뭉쳐서 이동되지 않고 분산되고 골재 상호간의 충돌 기회도 높아져 효율적인 박리가 이루어진다.
상기한 원통드럼은 저속 회전하고, 교반기는 원통드럼에 대하여 역회전하고 상대적으로 고속회전하여 투입된 골재 상호간의 충돌과 드럼 내면에서의 마찰 및 충격에 의해 투입된 골재 표면에 부착된 모르타르를 박리하는 작용을 하며, 박리된 골재는 골재배출구를 통하여 외측에 설치된 원통스크린으로 인계한다.
본 발명에서 선별장치(300)는, 일반적인 트롬멜에 적용되는 원통스크린(310)과 그 구동장치(320) 및 배출부에 적용된 배출슈트(330)(340)(350)로 이루어진다.
원통스크린(310)은, 박리된 모르타르 및 미분입자를 분리 배출하고, 골재를 콘크리트용 순환골재 규격에 의한 입도로 선별하기 위한 것으로, 각기 스크린 구멍크기가 다른 미분분리스크린(311)과 골재선별스크린(312)이 스크린프레임에 부착되어 원통스크린을 구성한다.
상기 미분분리스크린(311)과 골재선별스크린(312)은 각기 해당규격의 구멍을천공한 원호형의 보드형태로 구성하여 원통형으로 조립할 수 있고, 강선을 망구조로 용착하여 원통스크린을 구성할 수 있다.
미분분리스크린(311)은 박리된 미분 물질을 골재로부터 분리하기 위한 것으로 골재가 투입되는 측에 형성되며, 순환골재의 규격에 따라 체눈 크기가 정해진다. 예를 들어, 순환 굵은골재 25mm 생산용인 경우에는 2.5~10mm의 눈크기, 순환 굵은골재 20mm 생산용인 경우에는 2.5~5mm, 순환 잔골재인 경우에는 0.15mm로 구성할 수 있으며, 구멍막힘을 방지하기 위하여 스크린 외 측에 브러시를 부착하는 구조로 실시할 수 있다.
골재선별스크린(312)은 박리된 골재로 부터 콘크리트용 순환골재 규격을 벗어난 오버사이즈 골재를 분리 제거하기 위한 것으로, 미분분리스크린(311)에 연속하여 설치되며, 순환골재의 규격에 따라 체눈 크기가 정해진다. 예를 들어, 순환 굵은골재 25mm 생산용인 경우에는 25mm의 눈크기, 순환 굵은골재 20mm 생산용인 경우에는 20mm, 순환 잔골재인 경우에는 5mm로 구성할 수 있다.
상기 골재선별스크린(312)은 생산된 순환골재의 적정입도분포를 조절하기 위하여 체눈 크기가 다른 스크린을 2단 이상으로 구성할 수 있다. 예를 들어, 순환 굵은골재 25mm 생산용인 경우에는 25mm의 눈크기와 15mm 눈크기, 순환 굵은골재 20mm 생산용인 경우에는 20mm와 10mm, 순환 잔골재인 경우에는 5mm와 1.2mm로 구성할 수 있으며, 이와 같이 구성함으로써 각기 입도별로 분리 선별한 순환골재를 입도조절절차에 의해 적절하게 재혼합하여 정밀한 입도분포를 실현할 수 있는 이점을 제공한다.
상기 원통스크린은 도시한 바와 같이, 미분분리스크린(311)이 원통드럼의 골재배출구(213) 쪽에 위치하도록 원통드럼의 외측에 설치되고, 상기 원통드럼과 역구배를 이루도록 원통드럼의 외측에 프레임에 의해 지지되어 구동장치(320)에 의해 회전 가능하도록 설치된다.
상기 원통스크린의 골재선별스크린(312)은 2단으로 구성할 수 있다. 예를 들어, 순환 굵은골재 25mm 생산용에 적용할 경우 미분분리스크린(311)을 2.5mm, 골재선별스크린(312) 중 1단은 15mm , 2단은 25mm의 눈크기로 구성하여 1단 스크린에서 2.5~15mm 콘크리트용 순환골재를 분리하고, 2단 스크린에서 15~25mm의 콘크리트용 순환골재를 분리한 후 이를 각각 적정비율로 혼합함으로써 단일 골재선별스크린을 적용한 경우에 비하여 콘크리트용 순환골재 입도 조건을 정밀하게 조절할 수 있게 되는 것이다.
상기 원통스크린에 적용된 역구배는 박리단계를 거쳐 투입된 골재가 원통드럼 내에서의 진행방향과 반대로 진행하면서 스크리닝에 의한 미분분리와 골재선별이 순차적으로 이루어지도록 작용하며, 순환골재 입도를 벗어난 오버사이즈 규격의 골재를 분리하여 파쇄기로 피드백 시킴으로써 연속적인 순환골재 생산이 가능해 진다.
원통스크린의 지지는 원통드럼의 양단부에 형성한 원형 레일(313)과 짝을 이루도록 프레임의 상부 좌우측 부재에 설치한 지지롤러(314)에 의해 이루어진다.
원통스크린에 적용된 구동장치(320) 상기 원통스크린을 프레임에 지지한 상태로 10~30rpm 범위에서 저속 회전하기 위한 장치로 ,원통드럼에 적용된 바와 같이, 지지롤러를 주동축으로 구동모터(미도시)와 결합하여 직접 구동 방식으로 구성할 수 있고, 드럼에 기어를 형성하고,상기 기어를 체인으로 걸어 구동모터와 결합한 구조로 실시할 수 있다.
상기 미분분리스크린(311)과 골재선별스크린(312)의 하부에는 각기 미분배출슈트(330)와 골재배출슈트(340)가 설치되며, 원통스크린의 후단부에는 스크린에 의해 걸러진 오버사이즈의 골재를 배출하는 오버사이즈배출슈트(350)가 설치된다.
상기한 각각의 미분배출슈트(330)와 골재배출슈트(340) 하부에는 배출 미분 및 골재를 수용하여 외부로 방출하기 위한 컨베이어(360)(370)가 설치되며, 오버사이즈배출슈트(350)는 오버사이즈 골재를 수용하여 파쇄장치(미도시)로 피드백하기 위한 컨베이어(380)가 설치된다.
이상의 선별장치(300) 구성에 의하여 박리장치를 통과하여 미분물질과 혼합된 상태의 골재가 유입되면 미분분리스크린(311)과 골재선별스크린(312)에 의해 단계적으로 스크리닝이 이루어진다.
미분물질은 미분분리스크린(311)을 통과하여 미분배출슈트(330)에 수용되면서 컨베이어(360)에 의해 분리 배출되고, 콘크리트용 순환골재는 골재선별스크린(312) 통과하여 골재배출슈트(340)에 수용되면서 컨베이어(370)에 의해 분리 배출된다.
골재선별스크린(312)에 의해 걸러진 오버사이즈의 골재는 오버사이즈배출슈트(350)를 통하여 컨베이어(380)로 수용되어 파쇄장치로 피드백된다.
본 발명은, 상기 구성에 집진장치(400)가 추가될 수 있다.
집진장치는 상기한 원통스크린(310) 외측으로 프레임의 상부구조를 덮는 커버(410)를 설치하고, 원통드럼의 후단이 위치하는 커버부에는 집진덕트(420)를 설치하여 별도의 집진기(430)와 연결한 구조로서 박리 및 스크리닝에서 발생하는 소음 및 분진을 포집 제거하는 작용을 한다.
이상의 구성에 의한 본 발명은, 도 4에 도시한 바와 같이, 원통드럼에 투입된 1차 순환골재가 원통드럼의 하향 구배에 의해 정방향으로 진행하면서 골재의 박리가 이루어지고, 박리된 골재는 미분 물질과 함께 원통드럼 외측에 설치한 원통스크린으로 인가되어 원통드럼에 대하여 역으로 주어진 구배에 의해 역방향으로 진행하면서 미분물질분리, 콘크리트용 순환골재 선별, 오버사이즈의 분리 및 피드백이 순차적으로 이루어진다.
이에 따라 본 발명은, 모르타르 박리, 박리 모르타르의 분리, 입도 선별이 단일 장치 내에서 연속적으로 이루어지고, 설비 구축과 운영에 따른 비용 경제적 효율성을 도모할 수 있으며, 효율적인 부지 이용이 가능한 장점을 갖는다.
또한 본 발명은, 기존의 도로공사용 순환골재 생산 설비에 간단히 추가하여 콘크리트용 순환골재 생산시설을 구축할 수 있으며, 박리능력과 선별 능력이 큰 원통드럼 및 원통스크린을 적용함으로써 시간당 처리능력이 1차 순환골재 생산능력과 1:1로 대응하여 연속 처리 가능한 장점을 제공한다.
100: 프레임
200: 박리장치
210: 원통드럼
211: 골재투입구 212: 차단판 213: 골재배출구
214: 파형돌기 215: 레일 216: 지지롤러
220: 교반기 221: 중심축 222: 교반날개
223: 보강축 230: 구동장치 240: 구동장치
300: 선별장치
310: 원통스크린
311: 미분분리스크린
312: 골재선별스크린 313: 레일 314: 지지롤러
320: 구동장치
330: 미분배출슈트
340: 골재배출슈트
350: 오버사이즈배출슈트
360,370,380 : 컨베이어
400: 집진장치
410: 커버
420: 집진덕트
430: 집진기

Claims (3)

  1. 폐콘크리트의 중간처리 공정에 의해 생산된 1차 순환골재를 투입하여 콘크리트용 순환골재를 생산하기 위한 콘크리트용 순환 골재 박리장치를 제시함에 있어서, 일측은 개방되어 골재투입구(211)를 구성하고 타측은 차단판(212) 및 그 내측에 형성한 다수의 골재배출구(213)가 구비되며 내측면에 일정 간격으로 파형돌기(214)가 형성되는 원통 드럼(210)이 골재투입구(211)에서 골재배출구(213)로 향하는 하향 구배로 프레임(100)에 의해 지지된 상태에서 구동장치(230)에 의해 회전 가능하도록 설치되고, 중심축(221) 상에 일정한 간격으로 교반날개(222)를 형성한 구조의 교반기(220)가 상기한 원통드럼의 중심부를 관통하여 구동장치(240)에 의해 회전하도록 설치되어 원통드럼의 골재투입구(211)로 공급한 1차 순환골재를 원통드럼과 교반기의 상호 작용에 의한 마찰과 충돌에 의해 1차 순환골재 표면 모르타르를 박리하도록 구성한 박리장치(200);와, 각기 스크린 구멍크기가 다른 미분분리스크린(311)과 골재선별스크린(312)이 원통스크린(310)을 구성하여 원통 드럼의 골재배출구(213)에서 배출되는 골재를 받아 회전하면서 미분분리와 골재선별이 순차적으로 이루어지도록 상기 원통드럼과 역 구배를 이루도록 원통드럼의 외측에 프레임(100)에 의해 지지되어 구동장치(320)에 의해 회전 가능하도록 설치되고, 상기 미분분리스크린(311)과 골재선별스크린(312)의 하부에는 각기 미분배출슈트(330)와 골재배출슈트(340)가 설치되며, 원통스크린의 후단부에는 스크린에 의해 걸러진 오버사이즈의 골재를 배출하는 오버사이즈배출슈트(350)를 설치한 선별장치(300);가 동일 프레임에 구비되어 골재박리와 미분 분리 및 선별이 단일 장치에 의해 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    골재선별스크린(312)은, 구멍 크기가 다른 스크린을 2단 이상으로 구성하고, 각각의 스크린에 대응하는 골재배출슈트를 설치하여 콘크리트용 순환골재를 입도별로 분리 선별할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    원통스크린 외측으로 프레임의 상부구조를 덮는 커버(410)를 설치하고, 원통드럼의 후단이 위치하는 커버부에는 집진덕트(420)를 설치하여 별도의 집진장치와 연결함으로써 박리 및 스크리닝에서 발생하는 소음 및 분진을 흡수 제거하도록 구성한 것을 특징으로 하는 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치.
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