CN209937276U - 一种再生混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土搅拌机，包括外壳，所述外壳顶部设置有加料口，所述外壳内部设置有两个第一粉碎辊，所述第一粉碎辊一侧设置有横板，所述横板上设置有第一电机，所述横板下方设置有过滤网板，所述过滤网板两侧分别设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有第二电机，所述第二粉碎辊下方为搅拌腔，所述搅拌腔两侧分别连通有自来水进口和混凝土进口，所述自来水进口下方设置有第三电机，所述第三电机下方设置有电源，所述第三电机一侧连接有旋转杆；本实用新型结构简单，能够对再生混凝土的骨料进行充分粉碎，并将骨料均匀分散的与混凝土进行混合，同时保证混凝土能够充分的搅拌，混合更加匀称。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体为一种再生混凝土搅拌机。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。现有的混凝土搅拌机功能单一，而混凝土中的再生骨料的尺寸与大小均不相同，混凝土搅拌机搅拌时无法将骨料搅拌完全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土搅拌机，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土搅拌机，包括外壳，所述外壳顶部设置有加料口，所述外壳内部设置有两个第一粉碎辊，所述第一粉碎辊一侧设置有横板，所述横板上设置有第一电机，所述横板下方设置有过滤网板，所述过滤网板两侧分别设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有第二电机，所述第二粉碎辊下方为搅拌腔，所述搅拌腔两侧分别连通有自来水进口和混凝土进口，所述自来水进口下方设置有第三电机，所述第三电机下方设置有电源，所述第三电机一侧连接有旋转杆，所述旋转杆上设置有十个搅拌叶，每个搅拌叶两两相对设置，所述外壳底部设置有排料管，所述排料管上安装有排料阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤网板中间高两侧低，所述过滤网板底部设置有网板，所述网板上固定有震动电机，所述震动电机两侧通过隔板隔挡，所述网板与所述过滤网板表面布满有网孔，所述过滤网板的网孔直径为4.75mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌叶由第四电机、防水盒、搅拌轴和搅拌板组成，所述第四电机固定在防水盒中，所述防水盒固定在旋转杆上，所述第四电机与所述搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌板上布满有孔洞。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机、所述震动电机与所述电源通过电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一粉碎辊的转轴与所述第一电机通过联轴器连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二粉碎辊的转轴与所述第二电机通过联轴器连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第三电机与所述旋转杆通过联轴器连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板、所述网板均通过螺丝螺母固定于外壳内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.在再生骨料加入到混凝土的过程之前，通过第一粉碎辊对骨料进行粉碎打散，让骨料的细化程度更高，并通过过滤网板对骨料进行筛选和过滤，第一粉碎辊未完全粉碎的骨料再次通过第二粉碎辊进行粉碎，从而保证骨料的细化程度。
2.在旋转杆旋转的同时，第四电机可带动搅拌轴在旋转杆上旋转，通过旋转杆在水平方向旋转和搅拌轴在竖直方向旋转相互配合，使得搅拌腔中的再生混凝土与骨料能够充分混合搅拌，从而保证再生混凝土的混合质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型搅拌叶结构示意图；
图3为本实用新型局部结构放大图；
图4为本实用新型过滤网板结构示意图。
图中:1-外壳，2-加料口，3-横板，4-第一粉碎辊，5-第一电机，6-过滤网板，7-第二粉碎辊，8-第二电机，9-支撑板，10-自来水进口，11-混凝土进口，12-电源，13-第三电机，14-旋转杆，15-搅拌腔，16-搅拌叶，17-防水盒，18-第四电机，19-孔洞，20-搅拌板，21-搅拌轴，22-震动电机，23-隔板，24-网板，25-网孔，26-支脚，27-排料管，28-排料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土搅拌机，包括外壳1，所述外壳1顶部设置有加料口2，所述外壳1内部设置有两个第一粉碎辊4，所述第一粉碎辊4一侧设置有横板3，所述横板3上设置有第一电机5，所述横板3下方设置有过滤网板6，所述过滤网板6两侧分别设置有第二粉碎辊7，所述第二粉碎辊7一侧设置有支撑板9，所述支撑板9一侧设置有第二电机8，所述第二粉碎辊7下方为搅拌腔15，所述搅拌腔15两侧分别连通有自来水进口10和混凝土进口11，所述自来水进口10下方设置有第三电机13，所述第三电机13下方设置有电源12，所述第三电机13一侧连接有旋转杆14，所述旋转杆14上设置有十个搅拌叶16，每个搅拌叶16两两相对设置，所述外壳1底部设置有排料管27，所述排料管27上安装有排料阀28。
进一步改进地，所述过滤网板6中间高两侧低，所述过滤网板6底部设置有网板24，所述网板24上固定有震动电机22，所述震动电机22两侧通过隔板23隔挡，所述网板24与所述过滤网板6表面布满有网孔25，所述过滤网板6的网孔25直径为4.75mm。
进一步改进地，所述搅拌叶16由第四电机18、防水盒17、搅拌轴21和搅拌板20组成，所述第四电机18固定在防水盒17中，所述防水盒17固定在旋转杆14上，所述第四电机18与所述搅拌轴21通过联轴器连接，所述搅拌板20上布满有孔洞19。
进一步改进地，所述第一电机5、所述第二电机8、所述第三电机13、所述第四电机18、所述震动电机22与所述电源12通过电性连接。
进一步改进地，所述第一粉碎辊4的转轴与所述第一电机5通过联轴器连接。
进一步改进地，所述第二粉碎辊7的转轴与所述第二电机8通过联轴器连接。
进一步改进地，所述第三电机13与所述旋转杆14通过联轴器连接。
进一步改进地，所述横板3、所述网板24均通过螺丝螺母固定于外壳1内部。
工作原理：在使用时，将骨料加入加料口2中，随后启动第一电机5，通过第一电机5带动第一粉碎辊4旋转，通过第一粉碎辊4对加入到加料口2中的骨料进行粉碎打散。粉碎后的骨料落到过滤网板6表面，启动震动电机22，震动电机22带动过滤网板6震动，由于过滤网板6中间高两侧较低，过滤网板6表面的骨料在震动的作用下向两侧滑落，在滑落过程中，尺寸小于过滤网板6的网孔25的骨料落入到底部的搅拌腔15中，而没被过滤网板6网孔25过滤的骨料从过滤网板6两侧落入到第二粉碎辊7中，第二电机8带动第二碎辊旋转，通过第二粉碎辊7对尺寸较大的骨料再次进行粉碎，保证骨料的细化程度，经过再次粉碎后的骨料落入到搅拌腔15中。随后通过自来水进口10与混凝土进口11向搅拌腔15中加入水和混凝土，并启动第三电机13，通过第三电机13带动旋转杆14转动，通过旋转杆14的转动带动搅拌叶16旋转，对搅拌腔15中的再生混凝土进行搅拌，与此同时，旋转杆14上的搅拌轴21通过第四电机18带动旋转，搅拌轴21上的搅拌板20以搅拌轴21为轴心旋转，对再生混凝土进行搅拌，而再生混凝土能够穿过搅拌板20上的孔洞19，孔洞19能够降低搅拌板20受到再生混凝土挤压的压力，降低第四电机18受到的阻力，提高搅拌的稳定性和均匀度。搅拌完成后，打开排料阀28将再生混凝土排出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生混凝土搅拌机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部设置有加料口(2)，所述外壳(1)内部设置有两个第一粉碎辊(4)，所述第一粉碎辊(4)一侧设置有横板(3)，所述横板(3)上设置有第一电机(5)，所述横板(3)下方设置有过滤网板(6)，所述过滤网板(6)两侧分别设置有第二粉碎辊(7)，所述第二粉碎辊(7)一侧设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)一侧设置有第二电机(8)，所述第二粉碎辊(7)下方为搅拌腔(15)，所述搅拌腔(15)两侧分别连通有自来水进口(10)和混凝土进口(11)，所述自来水进口(10)下方设置有第三电机(13)，所述第三电机(13)下方设置有电源(12)，所述第三电机(13)一侧连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)上设置有十个搅拌叶(16)，每个搅拌叶(16)两两相对设置，所述外壳(1)底部设置有排料管(27)，所述排料管(27)上安装有排料阀(28)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述过滤网板(6)中间高两侧低，所述过滤网板(6)底部设置有网板(24)，所述网板(24)上固定有震动电机(22)，所述震动电机(22)两侧通过隔板(23)隔挡，所述网板(24)与所述过滤网板(6)表面布满有网孔(25)，所述过滤网板(6)的网孔(25)直径为4.75mm。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶(16)由第四电机(18)、防水盒(17)、搅拌轴(21)和搅拌板(20)组成，所述第四电机(18)固定在防水盒(17)中，所述防水盒(17)固定在旋转杆(14)上，所述第四电机(18)与所述搅拌轴(21)通过联轴器连接，所述搅拌板(20)上布满有孔洞(19)。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一电机(5)、所述第二电机(8)、所述第三电机(13)、第四电机(18)、震动电机(22)与所述电源(12)通过电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一粉碎辊(4)的转轴与所述第一电机(5)通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述第二粉碎辊(7)的转轴与所述第二电机(8)通过联轴器连接。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述第三电机(13)与所述旋转杆(14)通过联轴器连接。
8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述横板(3)、所述网板(24)均通过螺丝螺母固定于外壳(1)内部。
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|---|---|---|---|
| CN201821896144.XU CN209937276U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种再生混凝土搅拌机 |
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| CN209937276U true CN209937276U (zh) | 2020-01-14 |
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| CN201821896144.XU Active CN209937276U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种再生混凝土搅拌机 |
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| CN (1) | CN209937276U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111216240B (zh) * | 2020-02-12 | 2021-04-27 | 广州勇创混凝土有限公司 | 一种水泥混合搅拌装置 |
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821896144.XU patent/CN209937276U/zh active Active
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