CN214811267U - 一种用于混凝土砂石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于混凝土砂石粉碎装置,包括第一外壳体、粉碎机构一、第二外壳体、粉碎机构一和筛分机构,所述第一外壳体呈四方体结构,所述第一外壳体的底部外侧壁固定连接四个支撑杆,所述支撑杆位于第一外壳体底部的四个角上,所述第一外壳体的左右两侧的外侧壁上固定连接两个第二外壳体,所述第二外壳体的内部设置有粉碎机构一。本实用新型通过粉碎滚轴一和粉碎滚轴二,对石块进行粉碎,有效的将石块粉碎完全,便于提高粉碎的效率,本实用新型通过筛分板一对粉碎的石块进行初步筛选,筛分板二对粉碎的砂石进行进一步筛分,便于将未粉碎完全的石块、较大的砂石和较小的砂石依次筛分出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域,尤其涉及一种用于混凝土砂石粉碎装置。
背景技术
随着经济的发展和城市化的推进,如今混凝土工程也来越多,而在混凝土的生产过程中,都需要使用到砂石,它方便混凝土在使用时更加的稳定,从而使我们的房屋和道路建设得更加稳固,砂石作为建筑物的主要原材料,需求量很大,但作为建筑物原材料的砂石一般都比较小,对于整块的石头,需要通过砂石粉碎机进行粉碎。
传统的粉碎装置粉碎效率不高,粉碎出的砂石中存在许多未粉碎完全的石块,另外粉碎后的砂石混合在一起,有大有小,不同大小的砂石可用于拌制不同的混凝土。因此,针对上述问题提出一种建筑施工用防尘装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于混凝土砂石粉碎装置,本实用新型要解决石块未粉碎完全和粉碎后砂石筛分的技术问题,通过粉碎机构一,粉碎机构一和筛分机构,取得了提高粉碎效率和便于筛分粉碎后的砂石的效果。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种用于混凝土砂石粉碎装置,包括第一外壳体、粉碎机构一、第二外壳体、粉碎机构一和筛分机构,所述第一外壳体呈四方体结构,所述第一外壳体的底部外侧壁固定连接四个支撑杆,所述支撑杆位于第一外壳体底部的四个角上,所述第一外壳体的左右两侧的外侧壁上固定连接两个第二外壳体,所述第二外壳体的内部设置有粉碎机构一,所述第一外壳体的顶部外侧壁固定连接进料漏斗,所述第一外壳体的内部设置有粉碎机构二和筛分机构,所述粉碎机构二位于进料漏斗的正下方。
优选的,所述粉碎机构一包括转动电机一、转动杆一和粉碎滚轴一,所述转动电机一固定连接在第二外壳体的正面外侧壁上,所述第二外壳体的内侧壁转动连接两个转动杆一,所述转动杆一的一端贯穿第二外壳体固定连接转动电机一,所述转动杆一上固定连接粉碎滚轴一。
优选的,所述粉碎机构二包括转动电机二、粉碎滚轴二和转动杆二,所述转动电机二固定连接在第一外壳体的正面外侧壁上,所述第一外壳体的内侧壁上转动连接两个转动杆二,所述转动杆二的一端贯穿第一外壳体的侧壁固定连接转动电机二,所述转动杆二上固定连接粉碎滚轴二。
优选的,所述第一外壳体的背面侧壁上固定连接出料管二,所述第一外壳体的底部侧壁上固定连接出料管一,所述第一外壳体的底部内侧壁向出料管一倾斜设置。
优选的,所述筛分机构包括筛分板一和筛分板二,所述筛分板一和筛分板二固定连接在第一外壳体的内侧壁上,所述筛分板一和筛分板二呈“>”型结构,所述筛分板二向出料管二倾斜设置。
优选的,所述筛分板一和筛分板二相对的两侧的侧壁上固定连接两个连接杆,所述连接杆之间固定连接振动电机。
优选的,所述第一外壳体的左右两侧的侧壁上开设有进料口和出料口,所述出料口位于进料口的上方。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1.本实用新型结构合理,转动电机二转动带动转动杆二转动,转动杆二带动粉碎滚轴二转动,利用粉碎滚轴二对石块进行粉碎,转动电机一转动带动转动杆一转动,转动杆一转动带动粉碎滚轴一转动,利用粉碎滚轴一对未粉碎完全的石块进行进一步的粉碎,有效的将石块粉碎完全,便于提高粉碎的效率。
2.本实用新型结构合理,筛分板一对粉碎的石块进行初步筛选,未粉碎完全的石块被筛分出来,顺着筛分板的两侧滚动落入第二外壳体内,粉碎完全的石块落入筛分板二上进行进一步筛分,较大的砂石顺着筛分板二滚动,从出料管二落出,较小的砂石测落入第一外壳体的底部从出料管一落出,便于将未粉碎完全的石块、较大的砂石和较小的砂石依次筛分出来。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于混凝土砂石粉碎装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于混凝土砂石粉碎装置中的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于混凝土砂石粉碎装置中的侧视内部结构示意图。
附图标记:1、第一外壳体,2、支撑杆,3、粉碎机构一,301、转动电机一,302、转动杆一,303、粉碎滚轴一,4、第二外壳体,5、粉碎机构二,501、转动电机二,502、粉碎滚轴二,503、转动杆二,6、进料漏斗,7、连接杆,8、振动电机,9、筛分机构,901、筛分板一,902、筛分板二,10、进料口,11、出料口,12、出料管一,13、出料管二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于混凝土砂石粉碎装置,包括第一外壳体1、粉碎机构一3、第二外壳体4、粉碎机构二5和筛分机构9,所述第一外壳体1呈四方体结构,所述第一外壳体1的底部外侧壁固定连接四个支撑杆2,所述支撑杆2位于第一外壳体1底部的四个角上,所述第一外壳体1的左右两侧的外侧壁上固定连接两个第二外壳体4,所述第二外壳体4的内部设置有粉碎机构一3,所述第一外壳体1的顶部外侧壁固定连接进料漏斗6,所述第一外壳体1的内部设置有粉碎机构二5和筛分机构9,所述粉碎机构二5位于进料漏斗6的正下方。
本实用新型中,利用粉碎机构一3和粉碎机构二5有效的将石块粉碎完全,便于提高粉碎的效率,利用筛分机构9便于将未粉碎完全的石块、较大的砂石和较小的砂石依次筛分出来。
在一个可选的实施例中,所述粉碎机构一3包括转动电机一301、转动杆一302和粉碎滚轴一303,所述转动电机一301固定连接在第二外壳体4的正面外侧壁上,所述第二外壳体4的内侧壁转动连接两个转动杆一302,所述转动杆一302的一端贯穿第二外壳体4固定连接转动电机一301,所述转动杆一302上固定连接粉碎滚轴一303。
需要说明的是,转动电机一301转动带动转动杆一302转动,转动杆一302转动带动粉碎滚轴一303转动,粉碎滚轴一303可对石块进行粉碎。
在一个可选的实施例中,所述粉碎机构二5包括转动电机二501、粉碎滚轴二502和转动杆二503,所述转动电机二501固定连接在第一外壳体1的正面外侧壁上,所述第一外壳体1的内侧壁上转动连接两个转动杆二503,所述转动杆二503的一端贯穿第一外壳体1的侧壁固定连接转动电机二501,所述转动杆二503上固定连接粉碎滚轴二502。
需要说明的是,转动电机二501转动带动转动杆二503转动,转动杆二503带动粉碎滚轴二502转动,粉碎滚轴二502可对石块进行粉碎。
在一个可选的实施例中,所述第一外壳体1的背面侧壁上固定连接出料管二13,所述第一外壳体1的底部侧壁上固定连接出料管一12,所述第一外壳体1的底部内侧壁向出料管一12倾斜设置。
需要说明的是,粉碎后的砂石可分别从出料管一12和出料管二13落出。
在一个可选的实施例中,所述筛分机构9包括筛分板一901和筛分板二902,所述筛分板一901和筛分板二902固定连接在第一外壳体1的内侧壁上,所述筛分板一901和筛分板二902呈“>”型结构,所述筛分板二902向出料管二13倾斜设置。
需要说明的是,筛分板一901对粉碎的石块进行初步筛选,未粉碎完全的石块被筛分出来,顺着筛分板一901的两侧滚动落入第二外壳体4内,粉碎完全的石块落入筛分板二902上进行进一步筛分,将较大的砂石和较小的砂石分开。
在一个可选的实施例中,所述筛分板一901和筛分板二902相对的两侧的侧壁上固定连接两个连接杆7,所述连接杆7之间固定连接振动电机8。
需要说明的是,振动电机8振动可带动筛分板一901和筛分板二902进行振动。
在一个可选的实施例中,所述第一外壳体1的左右两侧的侧壁上开设有进料口10和出料口11,所述出料口11位于进料口10的上方。
需要说明的是,未粉碎完全的石块通过出料口11进入第二外壳体4内,第二外壳体4内再次粉碎后的石块从进料口10进入第一外壳体1内。
使用方法:进行粉碎时,启动转动电机一301、转动电机二501和振动电机8,从进料漏斗6向第一外壳体1内倾倒需要粉碎的石块,转动电机二501转动带动转动杆二503转动,转动杆二503带动粉碎滚轴二502转动,利用粉碎滚轴二502对石块进行粉碎,粉碎后的石块落入筛分板一901上,振动电机8振动带动筛分板一901和筛分板二902进行振动,筛分板一901对粉碎的石块进行初步筛选,未粉碎完全的石块被筛分出来,顺着筛分板一901的两侧滚动落入第二外壳体4内,粉碎完全的石块落入筛分板二902上进行进一步筛分,较大的砂石顺着筛分板二902滚动,从出料管二13落出,较小的砂石测落入第一外壳体1的底部从出料管一12落出,转动电机一301转动带动转动杆一302转动,转动杆一302转动带动粉碎滚轴一303转动,利用粉碎滚轴一303对未粉碎完全的石块进行进一步的粉碎,粉碎后的石块落入筛分板二902上进行筛分。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种用于混凝土砂石粉碎装置,其特征在于,包括第一外壳体(1)、粉碎机构一(3)、第二外壳体(4)、粉碎机构二(5)和筛分机构(9),所述第一外壳体(1)呈四方体结构,所述第一外壳体(1)的底部外侧壁固定连接四个支撑杆(2),所述支撑杆(2)位于第一外壳体(1)底部的四个角上,所述第一外壳体(1)的左右两侧的外侧壁上固定连接两个第二外壳体(4),所述第二外壳体(4)的内部设置有粉碎机构一(3),所述第一外壳体(1)的顶部外侧壁固定连接进料漏斗(6),所述第一外壳体(1)的内部设置有粉碎机构二(5)和筛分机构(9),所述粉碎机构二(5)位于进料漏斗(6)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砂石粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构一(3)包括转动电机一(301)、转动杆一(302)和粉碎滚轴一(303),所述转动电机一(301)固定连接在第二外壳体(4)的正面外侧壁上,所述第二外壳体(4)的内侧壁转动连接两个转动杆一(302),所述转动杆一(302)的一端贯穿第二外壳体(4)固定连接转动电机一(301),所述转动杆一(302)上固定连接粉碎滚轴一(303)。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砂石粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构二(5)包括转动电机二(501)、粉碎滚轴二(502)和转动杆二(503),所述转动电机二(501)固定连接在第一外壳体(1)的正面外侧壁上,所述第一外壳体(1)的内侧壁上转动连接两个转动杆二(503),所述转动杆二(503)的一端贯穿第一外壳体(1)的侧壁固定连接转动电机二(501),所述转动杆二(503)上固定连接粉碎滚轴二(502)。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砂石粉碎装置,其特征在于,所述第一外壳体(1)的背面侧壁上固定连接出料管二(13),所述第一外壳体(1)的底部侧壁上固定连接出料管一(12),所述第一外壳体(1)的底部内侧壁向出料管一(12)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砂石粉碎装置,其特征在于,所述筛分机构(9)包括筛分板一(901)和筛分板二(902),所述筛分板一(901)和筛分板二(902)固定连接在第一外壳体(1)的内侧壁上,所述筛分板一(901)和筛分板二(902)呈“>”型结构,所述筛分板二(902)向出料管二(13)倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土砂石粉碎装置,其特征在于,所述筛分板一(901)和筛分板二(902)相对的两侧的侧壁上固定连接两个连接杆(7),所述连接杆(7)之间固定连接振动电机(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砂石粉碎装置,其特征在于,所述第一外壳体(1)的左右两侧的侧壁上开设有进料口(10)和出料口(11),所述出料口(11)位于进料口(10)的上方。
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