CN214682027U - 一种水泥生产配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥生产配料装置，包括壳体、破碎组件、筛分组件；破碎组件的破碎辊有两个且分别通过传动轴可转动地安装在壳体内，破碎辊与传动轴固定连接；传动轴一端设有传动齿轮，两传动齿轮之间啮合配合，传动齿轮端面设有凸台；筛分组件的筛框可上下移动地安装在壳体内；传动齿轮与筛框通过传动杆连接，传动杆一端穿过壳体的竖直槽与筛框外侧固定连接；传动杆另一端设有水平槽与凸台配合安装；筛框内设有筛网，筛网面与水平面有三到五度夹角；筛框侧边固定安装有粗料出口，粗料出口的出料面与筛网面齐平，粗料出口穿述壳体的配合口伸出到壳体外。本申请通过破碎与筛分联动进行，使筛分效果提高，整体工作效率大大提高。

Description

一种水泥生产配料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术，尤其是一种水泥生产配料装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

破碎机是生产水泥不可缺少的设备之一，现有的破碎机是都是单级破碎，而且破碎后是粗细混合料，需要另外筛分，筛分后的粗料再由人工搬运至破碎机进料斗进行再次破碎，或者破碎机内设有筛分组件，但是筛分方式为依靠破碎物料产生振动来进行振动筛分，筛分效果不够好，且落再筛网上的粗料需要定期清理，从而需要大量人工及时间，不利于提高生产效率及降低劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产配料装置，用于解决现有筛分效果不好及不能自动排粗料的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种水泥生产配料装置，水泥生产配料装置包括壳体、破碎组件、筛分组件；所述破碎组件的破碎辊有两个且分别通过传动轴可转动地安装在所述壳体内，所述破碎辊与所述传动轴固定连接；所述传动轴一端设有传动齿轮，两所述传动齿轮之间啮合配合，所述传动齿轮端面设有凸台，所述凸台相对于所述传动齿轮轴心偏心设置；所述筛分组件的筛框可上下移动地安装在所述壳体内且位于所述破碎辊下方；所述传动齿轮与所述筛框通过传动杆连接，所述传动杆一端穿过所述壳体的竖直槽与所述筛框外侧固定连接；所述传动杆另一端设有水平槽与所述凸台配合安装；所述筛框内设有筛网，所述筛网面与水平面有3°至5°夹角；所述筛框侧边固定安装有粗料出口，所述粗料出口的出料面与所述筛网面齐平，所述粗料出口穿过所述壳体的配合口伸出到所述壳体外。

本实用新型提供的水泥生产配料装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述水平槽垂直于所述传动杆。

进一步地，所述配合竖直槽还设有橡胶膜。

进一步地，所述壳体的正下方设有细料出口。

进一步地，所述壳体下部设有多个支腿。

本实用新型具有如下有益效果：通过破碎辊与筛网联动设置，破碎物料的同时进行筛分，且振动筛分效果明显，大大提高工作效率；筛网面与水平面有三到五度夹角，且有出料口的设定，可以进行边破碎筛分边排粗料，减少人工对筛网清料的时间，进一步提高工作效率，降低筛网负荷及人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的半剖视图；

图3为本实用新型实施例中的俯视图。

1、壳体；11、进料口；12、竖直槽；13、细料出口；14、支腿；15、橡胶膜；16、配合口；21、传动齿轮；22、凸台；23、传动轴；24、破碎辊；31、传动杆；32、水平槽；41、粗料出口；42、筛框；43、筛网。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示的本实用新型的水泥生产配料装置的实施例中，该水泥生产配料装置包括包括壳体1、破碎组件、筛分组件；所述破碎组件的破碎辊24有两个且分别通过传动轴23可转动地安装在所述壳体1内，破碎辊24周侧均布多个破碎齿；所述破碎辊24与所述传动轴23固定连接；所述传动轴23一端设有传动齿轮21，两所述传动齿轮21之间啮合配合，所述传动齿轮21端面设有凸台22，所述凸台22相对于所述传动齿轮21轴心偏心设置；所述筛分组件的筛框42可上下移动地安装在所述壳体1内且位于所述破碎辊24下方；所述传动齿轮21与所述筛框42通过传动杆31连接，所述传动杆31一端穿过所述壳体1的竖直槽12与所述筛框42外侧固定连接；所述传动杆31另一端设有水平槽32与所述凸台22配合安装；所述筛框42内设有筛网43，所述筛网43面与水平面有三到五度夹角，便于在振动筛分过程中粗料的外排；所述筛框42侧边固定安装有粗料出口41，所述粗料出口41的出料面与所述筛网43面齐平，所述粗料出口41穿过所述壳体1的配合口16伸出到所述壳体1外。

在本申请的一个实施例中，优选地，所述配合水平槽32垂直于所述传动杆31，使其更美观更牢固。

在本申请的一个实施例中，优选地，所述竖直槽12还设有橡胶膜15，避免杂物地进入及粉尘的飘出，降低粉尘污染，优选地，所述橡胶膜15为波纹型橡胶膜。

在本申请的一个实施例中，优选地，所述壳体1的正下方设有细料出口13，方便筛网43滤过的细料直接落下。

在本申请的一个实施例中，优选地，所述壳体1下部设有多个支腿14，保证壳体1的平稳性。

在本申请的一个实施例中，优选地，其中一个传动轴23还连接有驱动装置，带动该传动轴23转动，同时通过传动齿轮21啮合传动，使两传动轴23反转，进而使两破碎辊24反转，进行破碎工作。

工作原理：启动驱动装置，带动传动轴23转动，两破碎辊24通过传动齿轮21啮合传动进行反向转动进行破碎工作；传动齿轮21持续转动，通过偏心设置的凸台22带动传动杆31上下运动，进而带动筛框42、筛网43上下运动；由于筛网43与水平面有三到五度夹角，故在经过破碎工作后，破碎合格的细料透过筛网43落下直接从细料出口13排出，破碎不合格的粗料在筛网43的振动作用下从筛网43排到粗料出口41最后排出。本申请通过破碎辊24与筛网42联动设置，破碎物料的同时进行筛分，且振动筛分效果明显，大大提高工作效率；筛网43面与水平面有三到五度夹角，且出料口的设定，可以进行边破碎筛分边排粗料，减少人工对筛网43清料的时间，进一步提高工作效率，降低筛网43负荷及人工劳动强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种水泥生产配料装置，其特征在于，包括壳体、破碎组件、筛分组件；所述破碎组件的破碎辊有两个且分别通过传动轴可转动地安装在所述壳体内，所述破碎辊与所述传动轴固定连接；所述传动轴一端设有传动齿轮，两所述传动齿轮之间啮合配合，所述传动齿轮端面设有凸台，所述凸台相对于所述传动齿轮轴心偏心设置；所述筛分组件的筛框可上下移动地安装在所述壳体内且位于所述破碎辊下方；所述传动齿轮与所述筛框通过传动杆连接，所述传动杆一端穿过所述壳体的竖直槽与所述筛框外侧固定连接；所述传动杆另一端设有水平槽与所述凸台配合安装；所述筛框内设有筛网，所述筛网面与水平面有3°至5°夹角；所述筛框侧边固定安装有粗料出口，所述粗料出口的出料面与所述筛网面齐平，所述粗料出口穿过所述壳体的配合口伸出到所述壳体外。

2.根据权利要求1所述的水泥生产配料装置，其特征在于：所述水平槽垂直于所述传动杆。

3.根据权利要求1所述的水泥生产配料装置，其特征在于：所述竖直槽还设有橡胶膜。

4.根据权利要求1所述的水泥生产配料装置，其特征在于：所述壳体的正下方设有细料出口。

5.根据权利要求1所述的水泥生产配料装置，其特征在于：所述壳体下部设有多个支腿。

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