CN214916531U - 一种预拌混凝土生产的废料再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，包括箱体，所述箱体内部水平设置有筛料框，所述筛料框侧面与箱体侧面固定连接。本实用新型通过设置粉碎机构，利用两个齿轮传动使两个粉碎辊将废料进行快速粉碎，粉碎效果好；通过在粉碎辊下方设置有L型板和斜板，利用伞齿轮传动，使调节杆表面的凸轮对L型板击打，使斜板将破碎后的废料推向进料孔，利用进料孔将废料快速的导入筛料框内部，提高出料速度；通过设置筛分机构，利用皮带轮传动，使螺旋杆转动，通过在筛料框底面设置有过滤板二，使废料通过螺旋杆移动的同时，其中废料中的细骨料和粗骨料得到很好的分离，减少工人的劳动力，提高对废弃的混凝土进行再生处理效率。

Description

一种预拌混凝土生产的废料再利用装置

技术领域

本实用新型涉及预拌混凝土生产技术领域，具体为一种预拌混凝土生产的废料再利用装置。

背景技术

商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物，商品混凝土就是指用作商业用途，例如可出售、购买的混凝土，现建筑施工大部分均使用商品混凝土，由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。目前在对废弃的混凝土进行再生处理时，需要将废弃的混凝土块进行破碎，现有的破碎装置对混凝土粉碎后，直接将其排出，不具有对破碎后的混凝土进行筛分的功能，无法直接进行利用，后续还需要再次筛分其中的粗骨料和细骨料，增加了工人的劳动量，浪费了大量的时间，降低了混凝土的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，包括箱体，所述箱体内部水平设置有筛料框，所述筛料框侧面与箱体侧面固定连接，所述筛料框右端贯通箱体外侧设置，所述筛料框上方竖直设置有固定板，所述固定板侧面与箱体内壁和筛料框顶面固定连接，所述筛料框上方设置有粉碎机构，所述筛料框内部设置有筛分机构；

所述粉碎机构包括两个粉碎辊；转动杆；两个齿轮；电机；调节杆；凸轮；L型板；两个伞齿轮；过滤板一；斜板，两个所述粉碎辊前后水平设置在固定板左侧，两个所述粉碎辊右端均贯穿固定板延伸至固定板右侧，所述转动杆左端与前方粉碎辊右端固定连接，所述电机固定设置在箱体内部右侧面，所述转动杆右端与电机输出杆固定连接，所述调节杆竖直设置在筛料框上方，所述凸轮固定套设在调节杆表面，所述L型板水平设置在固定板左侧，所述L型板内侧水平设置有连接弹簧，连接弹簧左右端与固定板侧面和L型板内侧面固定连接，所述L型板侧面与凸轮侧面接触，所述L型板左端贯穿固定板延伸至固定板左侧。

进一步的，所述箱体底面竖直设置有支撑脚，所述支撑脚顶面与箱体底面固定连接，所述支撑脚为四个，四个所述支撑脚均匀设置在箱体底面四角。

进一步的，所述箱体上方对应固定板位置竖直设置有进料斗，所述进料斗底端与箱体顶面贯通连接，所述箱体内部底面水平固定设置有导料板，所述导料板顶面倾斜设置，所述箱体左侧水平设置有出料管，所述出料管右端固定贯通箱体侧面设置。

进一步的，后方的所述粉碎辊左端通过轴承座一与箱体内壁转动连接，前方的所述粉碎辊左端贯穿箱体延伸至箱体外侧，两个所述粉碎辊表面均通过轴承一与箱体内壁和固定板内壁转动连接，两个所述齿轮分别固定套设在两个粉碎辊右端表面，两个所述齿轮侧面相互啮合，利用两个齿轮传动使两个粉碎辊将废料进行快速粉碎，粉碎效果好。

进一步的，所述调节杆底端通过轴承座二与筛料框顶面，两个所述伞齿轮分别固定套设在调节杆顶端表面和转动杆表面，两个所述伞齿轮侧面相互啮合，利用伞齿轮传动，使调节杆表面的凸轮对L型板击打。

进一步的，所述筛料框左端顶面贯通筛料框内部开设有进料孔，所述斜板倾斜设置在固定板左侧，所述斜板和L型板前后侧面均与箱体内壁滑动连接，所述斜板底面与筛料框顶面滑动连接，所述斜板顶端侧面与L型板左端面固定连接，所述过滤板一对应固定板位置固定设置在箱体右端顶面上，使斜板将破碎后的废料推向进料孔，利用进料孔将废料快速的导入筛料框内部，提高出料速度。

进一步的，所述筛分机构包括螺旋杆；两个皮带轮；过滤板二，所述螺旋杆水平设置在筛料框内部，所述螺旋杆左端通过轴承二转动贯穿筛料框和箱体延伸至箱体左侧，两个所述皮带轮分别固定套设在螺旋杆左端表面和前方的粉碎辊左端表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述过滤板二固定设置在筛料框左端底面，利用皮带轮传动，使螺旋杆转动，通过在筛料框底面设置有过滤板二，使废料通过螺旋杆移动的同时，其中废料中的细骨料和粗骨料得到很好的分离，减少工人的劳动力，提高对废弃的混凝土进行再生处理效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置粉碎机构，利用两个齿轮传动使两个粉碎辊将废料进行快速粉碎，粉碎效果好；通过在粉碎辊下方设置有L型板和斜板，利用伞齿轮传动，使调节杆表面的凸轮对L型板击打，使斜板将破碎后的废料推向进料孔，利用进料孔将废料快速的导入筛料框内部，提高出料速度；通过设置筛分机构，利用皮带轮传动，使螺旋杆转动，通过在筛料框底面设置有过滤板二，使废料通过螺旋杆移动的同时，其中废料中的细骨料和粗骨料得到很好的分离，减少工人的劳动力，提高对废弃的混凝土进行再生处理效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面结构示意图；

图2是本实用新型的整体正面结构剖视图；

图3是本实用新型箱体局部俯视截面图；

图4是本实用新型的图2中A区放大图。

图中：1箱体；101进料斗；102固定板；103筛料框；104导料板；105出料管；2支撑脚；3粉碎机构；301粉碎辊；302转动杆；303齿轮；304电机；305调节杆；306凸轮；307L型板；308伞齿轮；309进料孔；310过滤板一；311斜板；4筛分机构；401螺旋杆；402皮带轮；403过滤板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，包括箱体1，箱体1内部水平设置有筛料框103，筛料框103侧面与箱体1侧面固定连接，筛料框103右端贯通箱体1外侧设置，筛料框103上方竖直设置有固定板102，固定板102侧面与箱体1内壁和筛料框103顶面固定连接，筛料框103上方设置有粉碎机构3，筛料框103内部设置有筛分机构4，箱体1底面竖直设置有支撑脚2，支撑脚2顶面与箱体1底面固定连接，支撑脚2为四个，四个支撑脚2均匀设置在箱体1底面四角，箱体1上方对应固定板102位置竖直设置有进料斗101，进料斗101底端与箱体1顶面贯通连接，箱体1内部底面水平固定设置有导料板104，导料板104顶面倾斜设置，箱体1左侧水平设置有出料管105，出料管105右端固定贯通箱体1侧面设置；

粉碎机构3包括两个粉碎辊301；转动杆302；两个齿轮303；电机304；调节杆305；凸轮306；L型板307；两个伞齿轮308；过滤板一310；斜板311，两个粉碎辊301前后水平设置在固定板102左侧，两个粉碎辊301右端均贯穿固定板102延伸至固定板102右侧，转动杆302左端与前方粉碎辊301右端固定连接，电机304固定设置在箱体1内部右侧面，转动杆302右端与电机304输出杆固定连接，调节杆305竖直设置在筛料框103上方，凸轮306固定套设在调节杆305表面，L型板307水平设置在固定板102左侧，L型板307内侧水平设置有连接弹簧，连接弹簧左右端与固定板102侧面和L型板307内侧面固定连接，L型板307侧面与凸轮306侧面接触，L型板307左端贯穿固定板102延伸至固定板102左侧，后方的粉碎辊301左端通过轴承座一与箱体1内壁转动连接，前方的粉碎辊301左端贯穿箱体1延伸至箱体1外侧，两个粉碎辊301表面均通过轴承一与箱体1内壁和固定板102内壁转动连接，两个齿轮303分别固定套设在两个粉碎辊301右端表面，两个齿轮303侧面相互啮合，调节杆305底端通过轴承座二与筛料框103顶面，两个伞齿轮308分别固定套设在调节杆305顶端表面和转动杆302表面，两个伞齿轮308侧面相互啮合，筛料框103左端顶面贯通筛料框103内部开设有进料孔309，斜板311倾斜设置在固定板102左侧，斜板311和L型板307前后侧面均与箱体1内壁滑动连接，斜板311底面与筛料框103顶面滑动连接，斜板311顶端侧面与L型板307左端面固定连接，过滤板一310对应固定板102位置固定设置在箱体1右端顶面上，利用两个齿轮303传动使两个粉碎辊301将废料进行快速粉碎，粉碎效果好；通过在粉碎辊301下方设置有L型板307和斜板311，利用伞齿轮308传动，使调节杆305表面的凸轮306对L型板307击打，使斜板311将破碎后的废料推向进料孔309，利用进料孔309将废料快速的导入筛料框103内部，提高出料速度；

筛分机构4包括螺旋杆401；两个皮带轮402；过滤板二403，螺旋杆401水平设置在筛料框103内部，螺旋杆401左端通过轴承二转动贯穿筛料框103和箱体1延伸至箱体1左侧，两个皮带轮402分别固定套设在螺旋杆401左端表面和前方的粉碎辊301左端表面，两个皮带轮402通过皮带传动连接，过滤板二403固定设置在筛料框103左端底面，利用皮带轮402传动，使螺旋杆401转动，通过在筛料框3底面设置有过滤板二403，使废料通过螺旋杆401移动的同时，其中废料中的细骨料和粗骨料得到很好的分离，减少工人的劳动力，提高对废弃的混凝土进行再生处理效率。

本实用新型的工作原理：利用两个齿轮303传动使两个粉碎辊301将废料进行快速粉碎，通过在粉碎辊301下方设置有L型板307和斜板311，利用伞齿轮308传动，使调节杆305表面的凸轮306对L型板307击打，使斜板311将破碎后的废料推向进料孔309，利用进料孔309将废料快速的导入筛料框103内部，利用皮带轮402传动，使螺旋杆401转动，通过在筛料框3底面设置有过滤板二403，使废料通过螺旋杆401移动的同时，其中废料中的细骨料和粗骨料得到很好的分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部水平设置有筛料框(103)，所述筛料框(103)侧面与箱体(1)侧面固定连接，所述筛料框(103)右端贯通箱体(1)外侧设置，所述筛料框(103)上方竖直设置有固定板(102)，所述固定板(102)侧面与箱体(1)内壁和筛料框(103)顶面固定连接，所述筛料框(103)上方设置有粉碎机构(3)，所述筛料框(103)内部设置有筛分机构(4)；

所述粉碎机构(3)包括两个粉碎辊(301)；转动杆(302)；两个齿轮(303)；电机(304)；调节杆(305)；凸轮(306)；L型板(307)；两个伞齿轮(308)；过滤板一(310)；斜板(311)，两个所述粉碎辊(301)前后水平设置在固定板(102)左侧，两个所述粉碎辊(301)右端均贯穿固定板(102)延伸至固定板(102)右侧，所述转动杆(302)左端与前方粉碎辊(301)右端固定连接，所述电机(304)固定设置在箱体(1)内部右侧面，所述转动杆(302)右端与电机(304)输出杆固定连接，所述调节杆(305)竖直设置在筛料框(103)上方，所述凸轮(306)固定套设在调节杆(305)表面，所述L型板(307)水平设置在固定板(102)左侧，所述L型板(307)内侧水平设置有连接弹簧，连接弹簧左右端与固定板(102)侧面和L型板(307)内侧面固定连接，所述L型板(307)侧面与凸轮(306)侧面接触，所述L型板(307)左端贯穿固定板(102)延伸至固定板(102)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)底面竖直设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)顶面与箱体(1)底面固定连接，所述支撑脚(2)为四个，四个所述支撑脚(2)均匀设置在箱体(1)底面四角。

3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)上方对应固定板(102)位置竖直设置有进料斗(101)，所述进料斗(101)底端与箱体(1)顶面贯通连接，所述箱体(1)内部底面水平固定设置有导料板(104)，所述导料板(104)顶面倾斜设置，所述箱体(1)左侧水平设置有出料管(105)，所述出料管(105)右端固定贯通箱体(1)侧面设置。

4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，其特征在于：后方的所述粉碎辊(301)左端通过轴承座一与箱体(1)内壁转动连接，前方的所述粉碎辊(301)左端贯穿箱体(1)延伸至箱体(1)外侧，两个所述粉碎辊(301)表面均通过轴承一与箱体(1)内壁和固定板(102)内壁转动连接，两个所述齿轮(303)分别固定套设在两个粉碎辊(301)右端表面，两个所述齿轮(303)侧面相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，其特征在于：所述调节杆(305)底端通过轴承座二与筛料框(103)顶面，两个所述伞齿轮(308)分别固定套设在调节杆(305)顶端表面和转动杆(302)表面，两个所述伞齿轮(308)侧面相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，其特征在于：所述筛料框(103)左端顶面贯通筛料框(103)内部开设有进料孔(309)，所述斜板(311)倾斜设置在固定板(102)左侧，所述斜板(311)和L型板(307)前后侧面均与箱体(1)内壁滑动连接，所述斜板(311)底面与筛料框(103)顶面滑动连接，所述斜板(311)顶端侧面与L型板(307)左端面固定连接，所述过滤板一(310)对应固定板(102)位置固定设置在箱体(1)右端顶面上。

7.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土生产的废料再利用装置，其特征在于：所述筛分机构(4)包括螺旋杆(401)；两个皮带轮(402)；过滤板二(403)，所述螺旋杆(401)水平设置在筛料框(103)内部，所述螺旋杆(401)左端通过轴承二转动贯穿筛料框(103)和箱体(1)延伸至箱体(1)左侧，两个所述皮带轮(402)分别固定套设在螺旋杆(401)左端表面和前方的粉碎辊(301)左端表面，两个所述皮带轮(402)通过皮带传动连接，所述过滤板二(403)固定设置在筛料框(103)左端底面。

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