CN114377764A - 一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钛酸锂电池粉碎处理装置技术领域，尤其是一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，针对现有的粉碎装置大多没有过滤装置，少部分的过滤装置过滤效果差，且过滤效率低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与对应的转杆固定连接，且两个转杆传动连接，所述箱体的底部固定安装有固定板，固定板上开设有导料孔，导料孔与进料斗相互配合，且两个碾压辊与固定板转动连接。本发明操作简单，使用方便，能够便于快速对报废钛酸锂电池进行粉碎，并进行钛化合物的粉碎并进行多重筛选出来。
Description
技术领域
本发明涉及钛酸锂电池粉碎处理装置技术领域，尤其涉及一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置。
背景技术
钛酸锂电池是一种用作锂离子电池负极材料-钛酸锂，可与锰酸锂、三元材料或磷酸铁锂等正极材料组成2.4V或1.9V的锂离子二次电池。此外，它还可以用作正极，与金属锂或锂合金负极组成1.5V的锂二次电池。由于钛酸锂的高安全性、高稳定性、长寿命和绿色环保的特点。钛白粉为二氧化钛，白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量79.9，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。它的熔点很高，也被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等，目前为了进行对废物进行再利用，同时也为了防止电池的污染需要对钛酸锂电池进行回收处理，并将内部的钛化合物还原成钛白粉进行再次使用。在对钛酸锂电池进行回收处理时需要进行粉碎。
现有的粉碎装置大多没有过滤装置，少部分的过滤装置过滤效果差，且过滤效率低，所以我们提出一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的粉碎装置大多没有过滤装置，少部分的过滤装置过滤效果差，且过滤效率低的缺点，而提出的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与对应的转杆固定连接，且两个转杆传动连接，所述箱体的底部固定安装有固定板，固定板上开设有导料孔，导料孔与进料斗相互配合，且两个碾压辊与固定板转动连接，所述固定板内设有粉碎机构，粉碎机构与导料孔相互配合，所述导料孔的两侧内壁上均开设有分料孔，两个分料孔上滑动连接有同一个过滤板，所述过滤板与转杆传动连接，所述固定板的底部固定安装有导料盒，所述导料盒的底部固定安装有连接盒，所述连接盒内转动连接有过滤管，过滤管上设有过滤网，所述过滤管内设有导料机构，导料机构与转杆传动连接，所述连接盒的底部固定安装有下料盒，下料盒与箱体的底部内壁固定连接，箱体的两侧均固定安装有斜板，所述箱体的底部开设有两个对称设置的出料孔，出料孔与对应的斜板相互配合。
优选的，所述粉碎机构包括两个碾压辊，碾压辊固定安装在对应的转杆上，且两个碾压辊相互配合，两个碾压辊均转动安装在固定板上，并与导料孔相互配合，转杆上固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，转动的转杆通过两个传动齿轮的相互啮合，从而带动两个碾压辊反向转动，进而对钛酸锂电池进行粉碎。
优选的，所述导料机构包括转轴，转轴转动安装在过滤管的一侧，且转轴上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片与过滤管的内壁相互配合，过滤管上开设有多个通孔，通孔与导料盒相互配合，两个转杆中的一个转杆上固定套设有第一皮带轮，转轴上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转杆通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转轴进行转动，并通过螺旋叶片与过滤管的相互配合，从而对过滤管内的物料进行导出。
优选的，所述过滤板的两侧均固定安装有两个拉杆，同一侧的两个拉杆上固定安装有同一个连接杆，连接杆的顶部的固定安装有固定杆，固定杆的一侧固定安装有移动杆，移动杆与对应的转杆传动连接，箱体的两侧均固定安装有两个对称设置的定位座，定位座与对应的移动杆滑动连接，且转杆上固定安装有两个凸轮，凸轮与对应的移动杆相互配合，转动的转杆通过凸轮与移动杆的相互配合，从而带动移动杆来回移动，移动杆通过固定杆与连接杆带动过滤板来回移动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案由于设置了两个传动齿轮的相互啮合，且两个碾压辊的相互配合，使得电机的输出轴能够带动两个碾压辊反向转动，进而通过碾压辊对报废钛酸锂电池进行粉碎；
(2)由于凸轮与移动杆的相互配合，使得转动的转杆能够带动移动杆来回移动，并通过固定杆与连接杆带动过滤板来回移动，从而加快对粉碎物的过滤；
(3)由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转轴进行转动，并通过螺旋叶片与过滤管的相互配合，从而对过滤管内的物料进行导出。
本发明操作简单，使用方便，能够便于快速对报废钛酸锂电池进行粉碎，并进行钛化合物的粉碎并进行多重筛选出来。
附图说明
图1为本发明提出的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置的主动齿轮与齿环截面结构示意图；
图5为本发明提出的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置的A部分结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料斗；3、转杆；4、电机；5、碾压辊；6、固定板；7、传动齿轮；8、导料孔；9、分料孔；10、过滤板；11、拉杆；12、固定杆；13、移动杆；14、定位座；15、凸轮；16、导料盒；17、过滤管；18、连接盒；19、通孔；20、转轴；21、螺旋叶片；22、传动杆；23、连接杆；24、主动齿轮；25、齿环；26、过滤网；27、下料盒；28、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料斗2，箱体1的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆3，箱体1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴与对应的转杆3固定连接，且两个转杆3传动连接，箱体1的底部固定安装有固定板6，固定板6上开设有导料孔8，导料孔8与进料斗2相互配合，且两个碾压辊5与固定板6转动连接，固定板6内设有粉碎机构，粉碎机构与导料孔8相互配合，导料孔8的两侧内壁上均开设有分料孔9，两个分料孔9上滑动连接有同一个过滤板10，过滤板10与转杆3传动连接，固定板6的底部固定安装有导料盒16，导料盒16的底部固定安装有连接盒18，连接盒18内转动连接有过滤管17，过滤管17上设有过滤网26，过滤管17内设有导料机构，导料机构与转杆3传动连接，连接盒18的底部固定安装有下料盒27，下料盒27与箱体1的底部内壁固定连接，箱体1的两侧均固定安装有斜板，箱体1的底部开设有两个对称设置的出料孔28，出料孔28与对应的斜板相互配合。
本实施例中，粉碎机构包括两个碾压辊5，碾压辊5固定安装在对应的转杆3上，且两个碾压辊5相互配合，两个碾压辊5均转动安装在固定板6上，并与导料孔8相互配合，转杆3上固定安装有传动齿轮7，两个传动齿轮7相互啮合，转动的转杆3通过两个传动齿轮7的相互啮合，从而带动两个碾压辊5反向转动，进而对钛酸锂电池进行粉碎。
本实施例中，导料机构包括转轴20，转轴20转动安装在过滤管17的一侧，且转轴20上固定安装有螺旋叶片21，螺旋叶片21与过滤管17的内壁相互配合，过滤管17上开设有多个通孔19，通孔19与导料盒16相互配合，两个转杆3中的一个转杆3上固定套设有第一皮带轮，转轴20上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转杆3通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转轴20进行转动，并通过螺旋叶片21与过滤管17的相互配合，从而对过滤管17内的物料进行导出。
本实施例中，过滤板10的两侧均固定安装有两个拉杆11，同一侧的两个拉杆11上固定安装有同一个连接杆23，连接杆23的顶部的固定安装有固定杆12，固定杆12的一侧固定安装有移动杆13，移动杆13与对应的转杆3传动连接，箱体1的两侧均固定安装有两个对称设置的定位座14，定位座14与对应的移动杆13滑动连接，且转杆3上固定安装有两个凸轮15，凸轮15与对应的移动杆13相互配合，转动的转杆3通过凸轮15与移动杆13的相互配合，从而带动移动杆13来回移动，移动杆13通过固定杆12与连接杆23带动过滤板10来回移动。
工作原理，将报废钛酸锂电池通过进料斗2放入到箱体1内，启动电机4开关，电机4的输出轴通过两个传动齿轮7的相互啮合带动两个转杆3反向转动，转动的转杆3通过两个碾压辊5对下落的报废钛酸锂电池进行粉碎，并通过导料孔8向下导出，当经过过滤板10位置时进行第一次粉料与碎料的过滤，过滤出来的大颗粒废物通过分料孔9排出，并通过出料孔28进行排出，同时转动的转杆3通过凸轮15与移动杆13的相互配合，从而在固定杆12与连接杆23的作用下带动过滤板10来回移动，移动的过滤板10加快对下落物料的过滤，过滤后的物料通过导料盒16与通孔19进入到过滤管17内，同时转动的转杆3通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转轴20进行转动，并螺旋叶片21与过滤管17的相互配合，从而对过滤管17内的物料进行导出，并通过过滤网26的设置能够再次对更加精细的物料进行过滤，再通过下料盒27进行导出。
实施例二
参照图1-5，一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料斗2，箱体1的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆3，箱体1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴与对应的转杆3固定连接，且两个转杆3传动连接，箱体1的底部固定安装有固定板6，固定板6上开设有导料孔8，导料孔8与进料斗2相互配合，且两个碾压辊5与固定板6转动连接，固定板6内设有粉碎机构，粉碎机构与导料孔8相互配合，导料孔8的两侧内壁上均开设有分料孔9，两个分料孔9上滑动连接有同一个过滤板10，过滤板10与转杆3传动连接，固定板6的底部固定安装有导料盒16，导料盒16的底部固定安装有连接盒18，连接盒18内转动连接有过滤管17，过滤管17上设有过滤网26，过滤管17内设有导料机构，导料机构与转杆3传动连接，连接盒18的底部固定安装有下料盒27，下料盒27与箱体1的底部内壁固定连接，箱体1的两侧均固定安装有斜板，箱体1的底部开设有两个对称设置的出料孔28，出料孔28与对应的斜板相互配合，箱体1的一侧转动连接有传动杆22，传动杆22的一端固定安装有主动齿轮24，过滤管17上固定安装有齿环25，主动齿轮24与齿环25相互啮合，且传动杆22上固定套设有第三皮带轮，第三皮带轮与皮带传动连接。
本实施例中，粉碎机构包括两个碾压辊5，碾压辊5固定安装在对应的转杆3上，且两个碾压辊5相互配合，两个碾压辊5均转动安装在固定板6上，并与导料孔8相互配合，转杆3上固定安装有传动齿轮7，两个传动齿轮7相互啮合，转动的转杆3通过两个传动齿轮7的相互啮合，从而带动两个碾压辊5反向转动，进而对钛酸锂电池进行粉碎。
本实施例中，导料机构包括转轴20，转轴20转动安装在过滤管17的一侧，且转轴20上固定安装有螺旋叶片21，螺旋叶片21与过滤管17的内壁相互配合，过滤管17上开设有多个通孔19，通孔19与导料盒16相互配合，两个转杆3中的一个转杆3上固定套设有第一皮带轮，转轴20上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转杆3通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转轴20进行转动，并通过螺旋叶片21与过滤管17的相互配合，从而对过滤管17内的物料进行导出。
本实施例中，过滤板10的两侧均固定安装有两个拉杆11，同一侧的两个拉杆11上固定安装有同一个连接杆23，连接杆23的顶部的固定安装有固定杆12，固定杆12的一侧固定安装有移动杆13，移动杆13与对应的转杆3传动连接，箱体1的两侧均固定安装有两个对称设置的定位座14，定位座14与对应的移动杆13滑动连接，且转杆3上固定安装有两个凸轮15，凸轮15与对应的移动杆13相互配合，转动的转杆3通过凸轮15与移动杆13的相互配合，从而带动移动杆13来回移动，移动杆13通过固定杆12与连接杆23带动过滤板10来回移动。
工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，转动的转杆3通过第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带的传动连接带动传动杆22进行转动，并通过主动齿轮24与齿环25的相互啮合带动过滤管17进行转动，进而能够对过滤管17内的粉料进行旋转式过滤，使得过滤效果更好。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述箱体(1)的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆(3)，所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴与对应的转杆(3)固定连接，且两个转杆(3)传动连接，所述箱体(1)的底部固定安装有固定板(6)，固定板(6)上开设有导料孔(8)，导料孔(8)与进料斗(2)相互配合，且两个碾压辊(5)与固定板(6)转动连接，所述固定板(6)内设有粉碎机构，粉碎机构与导料孔(8)相互配合，所述导料孔(8)的两侧内壁上均开设有分料孔(9)，两个分料孔(9)上滑动连接有同一个过滤板(10)，所述过滤板(10)与转杆(3)传动连接，所述固定板(6)的底部固定安装有导料盒(16)，所述导料盒(16)的底部固定安装有连接盒(18)，所述连接盒(18)内转动连接有过滤管(17)，过滤管(17)上设有过滤网(26)，所述过滤管(17)内设有导料机构，导料机构与转杆(3)传动连接，所述连接盒(18)的底部固定安装有下料盒(27)，下料盒(27)与箱体(1)的底部内壁固定连接，箱体(1)的两侧均固定安装有斜板，所述箱体(1)的底部开设有两个对称设置的出料孔(28)，出料孔(28)与对应的斜板相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，其特征在于，所述粉碎机构包括两个碾压辊(5)，碾压辊(5)固定安装在对应的转杆(3)上，且两个碾压辊(5)相互配合，两个碾压辊(5)均转动安装在固定板(6)上，并与导料孔(8)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，其特征在于，所述导料机构包括转轴(20)，转轴(20)转动安装在过滤管(17)的一侧，且转轴(20)上固定安装有螺旋叶片(21)，螺旋叶片(21)与过滤管(17)的内壁相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，其特征在于，所述转杆(3)上固定安装有传动齿轮(7)，两个传动齿轮(7)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，其特征在于，所述过滤管(17)上开设有多个通孔(19)，通孔(19)与导料盒(16)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，其特征在于，所述过滤板(10)的两侧均固定安装有两个拉杆(11)，同一侧的两个拉杆(11)上固定安装有同一个连接杆(23)，连接杆(23)的顶部的固定安装有固定杆(12)，固定杆(12)的一侧固定安装有移动杆(13)，移动杆(13)与对应的转杆(3)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均固定安装有两个对称设置的定位座(14)，定位座(14)与对应的移动杆(13)滑动连接，且转杆(3)上固定安装有两个凸轮(15)，凸轮(15)与对应的移动杆(13)相互配合。
8.根据权利要求3所述的一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，其特征在于，两个转杆(3)中的一个转杆(3)上固定套设有第一皮带轮，转轴(20)上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
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