CN111036328B - 一种废旧玻璃回收再利用的生产设备及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于回收再利用领域，尤其是一种废旧玻璃回收再利用的生产设备及其方法，针对现有的废旧玻璃都是整块的放入熔制炉中，这样操作，会使废旧玻璃融化速度降慢，增加了废旧玻璃再利用的生产时间，增加了企业成本的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有同一个设置为中空结构且一侧为斜口的收集箱，本发明结构简单，操作方便，通过进料管的伸缩可以对废旧玻璃进行阻隔，使废旧玻璃顺畅的进入到回收箱内，通过固定齿能够对废旧玻璃进行压碎，通过粉碎刀对废旧玻璃进行再次粉碎，方便废旧玻璃融化，提高废旧玻璃融化速度，提高公司效益。

Description

一种废旧玻璃回收再利用的生产设备及其方法
技术领域
本发明涉及回收再利用技术领域，尤其涉及一种废旧玻璃回收再利用的生产设备及其方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃，玻璃在人们生活中很常见。
废旧的玻璃如果不回收处理，对资源是一种浪费，所以人们开始对废旧玻璃进行回收处理再利用，但是现有的装置内部，废旧玻璃都是整块的放入熔制炉中，这样操作，会使废旧玻璃融化速度降慢，增加了废旧玻璃再利用的生产时间，增加了企业成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在废旧玻璃都是整块的放入熔制炉中，这样操作，会使废旧玻璃融化速度降慢，增加了废旧玻璃再利用的生产时间，增加了企业成本的缺点，而提出的一种废旧玻璃回收再利用的生产设备及其方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废旧玻璃回收再利用的生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有同一个设置为中空结构且一侧为斜口的收集箱，收集箱的顶部固定安装有设置为中空结构的回收箱，回收箱的顶部开设有进料口，进料口内固定安装有固定管，固定管的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端均延伸至固定管内并固定安装有进料管，两个滑块对进料管进行限位。
优选的，所述回收箱的两侧内壁上固定安装有同一个挡板，挡板的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有多个固定齿，回收箱的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一端均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位板的外侧并与相对应的两个移动板相互远离的一侧固定连接，两个限位杆对两个移动板进行限位。
优选的，两个限位板相互靠近的一侧均固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的两个移动板相互远离的一侧固定连接，两个移动板上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，两个复位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的，所述挡板上开设有连接口，连接口的两侧内壁上固定安装有同一个筛网，挡板上开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的顶端均延伸至挡板的上方并固定安装有偏心轮，且两个移动板相互远离的一侧分别与相对应的偏心轮相接触，回收箱的底部内壁上开设有两个第一槽，两个第一槽内均转动安装有第一杆，两个第一杆上均固定安装有粉碎刀，粉碎刀对废旧玻璃进行粉碎。
优选的，所述挡板的底部两侧均开设有第二槽，两个第二槽内均转动安装有第二杆，两个第二杆的底端均延伸至挡板的下方并与相对应的两个第一杆的顶端固定连接，两个转动杆中的其中一个转动杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，回收箱的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装杆，安装杆的一端延伸至回收箱内并固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，回收箱的一侧固定安装有电机，且安装杆远离第二锥形齿轮的一端延伸至回收箱的外侧并与电机的输出轴固定连接，回收箱的底部内壁上开设有两个放料槽，两个放料槽均与收集箱相连通，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变转动的方向。
优选的，所述回收箱的底部内壁上开设有位于两个第一槽之间的下料槽，且下料槽与收集箱相连通，底座的顶部固定安装有放料箱，放料箱与收集箱相连通，放料箱远离收集箱的一侧开设有出料口，放料箱远离收集箱的一侧铰接有密封板，且密封板与出料口密封配合，密封板对出料口进行密封。
优选的，两个移动板的顶端均固定安装有第一转动座，两个第一转动座上均转动安装有倾斜对称设置的转动板，进料管的两侧均固定安装有第二转动座，且两个转动板相互靠近的一端分别与相对应的第二转动座转动连接，两个移动板的移动带动两个第一转动座进行移动。
优选的，两个转动杆中的其中一个转动杆上啮合有链条，且转动杆通过链条与另一个转动杆和两个第二杆传动连接，两个转动杆通过链条带动两个第二杆进行转动。
优选的，所述粉碎刀的数量为多个，且多个粉碎刀呈竖直方向等距离分布在第一杆的外侧，多个粉碎刀对提高粉碎的效率。
优选的，所述粉碎刀的数量为三个，且三个粉碎刀呈环形等距离分布在第一杆的外侧，多个粉碎刀对废旧玻璃粉碎更彻底。
本发明还提出了一种废旧玻璃回收再利用的生产设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：使用时，通过固定管和进料管进料，废旧玻璃通过进料管进入到回收箱内，然后启动电机，电机由控制开关进行控制，电机由市电进行供电，电机的输出轴带动安装杆进行转动，安装杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动转动杆进行转动，转动杆通过链条带动另一个转动杆进行转动，两个转动杆带动两个偏心轮进行转动，两个偏心轮带动两个移动板进行移动，两个移动板拉伸两个限位弹簧，两个限位弹簧吸能，同时，两个移动板带动两个限位杆进行移动，同时，两个移动板带动多个固定齿进行移动，多个固定齿废旧玻璃进行压碎；
S2：同时，两个移动板带动两个第一转动座进行移动，两个第一转动座带动两个转动板进行移动，两个转动板带动两个第二转动座进行移动，两个第二转动座带动两个进料管进行移动，通过两个转动板对废旧玻璃进行阻隔；
S3：然后通过筛网对压碎后的废旧玻璃进行筛分，筛分后的废旧玻璃通过筛网进入到挡板的下方，同时，两个转动杆通过链条带动两个第二杆进行转动，两个第二杆带动两个第一杆进行转动，两个第一杆带动多个粉碎刀进行转动，多个粉碎刀对废旧玻璃进行再次粉碎，粉碎后的废旧玻璃通过收集箱上的斜槽进入到放料箱内，通过打开密封板，从出料口内进行出料；
S4：从而通过进料管的伸缩可以对废旧玻璃进行阻隔，使废旧玻璃顺畅的进入到回收箱内，通过固定齿能够对废旧玻璃进行压碎，通过粉碎刀对废旧玻璃进行再次粉碎，方便废旧玻璃融化，提高废旧玻璃融化速度，提高公司效益。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
通过固定管和进料管进料，废旧玻璃通过进料管进入到回收箱内，然后启动电机，电机的输出轴带动安装杆进行转动，安装杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，同时，两个移动板带动两个限位杆进行移动，同时，两个移动板带动多个固定齿进行移动，多个固定齿废旧玻璃进行压碎；
同时，两个移动板带动两个第一转动座进行移动，两个第一转动座带动两个转动板进行移动，两个第二转动座带动两个进料管进行移动，通过两个转动板对废旧玻璃进行阻隔；
然后通过筛网对压碎后的废旧玻璃进行筛分，筛分后的废旧玻璃通过筛网进入到挡板的下方，两个第二杆带动两个第一杆进行转动，两个第一杆带动多个粉碎刀进行转动，多个粉碎刀对废旧玻璃进行再次粉碎，粉碎后的废旧玻璃通过收集箱上的斜槽进入到放料箱内，通过打开密封板，从出料口内进行出料；
本发明结构简单，操作方便，通过进料管的伸缩可以对废旧玻璃进行阻隔，使废旧玻璃顺畅的进入到回收箱内，通过固定齿能够对废旧玻璃进行压碎，通过粉碎刀对废旧玻璃进行再次粉碎，方便废旧玻璃融化，提高废旧玻璃融化速度，提高公司效益。
附图说明
图1为本发明提出的一种废旧玻璃回收再利用的生产设备的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种废旧玻璃回收再利用的生产设备的A部分放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种废旧玻璃回收再利用的生产设备的B部分放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种废旧玻璃回收再利用的生产设备的C部分放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种废旧玻璃回收再利用的生产设备的局部俯视结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3收集箱、4回收箱、5进料口、6固定管、7滑槽、8滑块、9进料管、10挡板、11移动槽、12移动板、13固定齿、14限位板、15限位槽、16限位杆、17限位弹簧、18定位孔、19定位杆、20连接口、21筛网、22转动孔、23转动杆、24偏心轮、25第一槽、26第一杆、27粉碎刀、28第二槽、29第二杆、30第一锥形齿轮、31安装孔、32安装杆、33第二锥形齿轮、34电机、35放料槽、36下料槽、37第一转动座、38转动板、39第二转动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种废旧玻璃回收再利用的生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端固定安装有同一个设置为中空结构且一侧为斜口的收集箱3，收集箱3的顶部固定安装有设置为中空结构的回收箱4，回收箱4的顶部开设有进料口5，进料口5内固定安装有固定管6，固定管6的两侧内壁上均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动安装有滑块8，两个滑块8相互靠近的一端均延伸至固定管6内并固定安装有进料管9。
本发明中，回收箱4的两侧内壁上固定安装有同一个挡板10，挡板10的顶部开设有两个移动槽11，两个移动槽11内均滑动安装有移动板12，两个移动板12相互靠近的一侧均固定安装有多个固定齿13，回收箱4的两侧内壁上均固定安装有限位板14，两个限位板14相互靠近的一端均开设有限位槽15，两个限位槽15内均滑动安装有限位杆16，两个限位杆16相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位板14的外侧并与相对应的两个移动板12相互远离的一侧固定连接。
本发明中，两个限位板14相互靠近的一侧均固定安装有套设在限位杆16外侧的限位弹簧17，两个限位弹簧17相互靠近的一端分别与相对应的两个移动板12相互远离的一侧固定连接，两个移动板12上均开设有定位孔18，两个定位孔18内均滑动安装有定位杆19，且定位杆19的两端分别与相对应的移动槽11的一侧内壁固定连接。
本发明中，挡板10上开设有连接口20，连接口20的两侧内壁上固定安装有同一个筛网21，挡板10上开设有两个转动孔22，两个转动孔22内均转动安装有转动杆23，两个转动杆23的顶端均延伸至挡板10的上方并固定安装有偏心轮24，且两个移动板12相互远离的一侧分别与相对应的偏心轮24相接触，回收箱4的底部内壁上开设有两个第一槽25，两个第一槽25内均转动安装有第一杆26，两个第一杆26上均固定安装有粉碎刀27。
本发明中，挡板10的底部两侧均开设有第二槽28，两个第二槽28内均转动安装有第二杆29，两个第二杆29的底端均延伸至挡板10的下方并与相对应的两个第一杆26的顶端固定连接，两个转动杆23中的其中一个转动杆23的外侧固定套设有第一锥形齿轮30，回收箱4的一侧开设有安装孔31，安装孔31内转动安装有安装杆32，安装杆32的一端延伸至回收箱4内并固定安装有第二锥形齿轮33，且第二锥形齿轮33与第一锥形齿轮30相啮合，回收箱4的一侧固定安装有电机34，且安装杆32远离第二锥形齿轮33的一端延伸至回收箱4的外侧并与电机34的输出轴固定连接，回收箱4的底部内壁上开设有两个放料槽35，两个放料槽35均与收集箱3相连通。
本发明中，回收箱4的底部内壁上开设有位于两个第一槽25之间的下料槽36，且下料槽36与收集箱3相连通，底座1的顶部固定安装有放料箱，放料箱与收集箱3相连通，放料箱远离收集箱3的一侧开设有出料口，放料箱远离收集箱3的一侧铰接有密封板，且密封板与出料口密封配合。
本发明中，两个移动板12的顶端均固定安装有第一转动座37，两个第一转动座37上均转动安装有倾斜对称设置的转动板38，进料管9的两侧均固定安装有第二转动座39，且两个转动板38相互靠近的一端分别与相对应的第二转动座39转动连接。
本发明中，两个转动杆23中的其中一个转动杆23上啮合有链条，且转动杆23通过链条与另一个转动杆23和两个第二杆29传动连接。
本发明中，粉碎刀27的数量为多个，且多个粉碎刀27呈竖直方向等距离分布在第一杆26的外侧。
实施例二
一种废旧玻璃回收再利用的生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端固定安装有同一个设置为中空结构且一侧为斜口的收集箱3，收集箱3的顶部固定安装有设置为中空结构的回收箱4，回收箱4的顶部开设有进料口5，进料口5内固定安装有固定管6，固定管6的两侧内壁上均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动安装有滑块8，两个滑块8相互靠近的一端均延伸至固定管6内并固定安装有进料管9，两个滑块8对进料管9进行限位。
本发明中，回收箱4的两侧内壁上固定安装有同一个挡板10，挡板10的顶部开设有两个移动槽11，两个移动槽11内均滑动安装有移动板12，两个移动板12相互靠近的一侧均固定安装有多个固定齿13，回收箱4的两侧内壁上均固定安装有限位板14，两个限位板14相互靠近的一端均开设有限位槽15，两个限位槽15内均滑动安装有限位杆16，两个限位杆16相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位板14的外侧并与相对应的两个移动板12相互远离的一侧固定连接，两个限位杆16对两个移动板12进行限位。
本发明中，两个限位板14相互靠近的一侧均固定安装有套设在限位杆16外侧的限位弹簧17，两个限位弹簧17相互靠近的一端分别与相对应的两个移动板12相互远离的一侧固定连接，两个移动板12上均开设有定位孔18，两个定位孔18内均滑动安装有定位杆19，且定位杆19的两端分别与相对应的移动槽11的一侧内壁固定连接，两个复位弹簧17起到限位和复位的作用。
本发明中，挡板10上开设有连接口20，连接口20的两侧内壁上固定安装有同一个筛网21，挡板10上开设有两个转动孔22，两个转动孔22内均转动安装有转动杆23，两个转动杆23的顶端均延伸至挡板10的上方并固定安装有偏心轮24，且两个移动板12相互远离的一侧分别与相对应的偏心轮24相接触，回收箱4的底部内壁上开设有两个第一槽25，两个第一槽25内均转动安装有第一杆26，两个第一杆26上均固定安装有粉碎刀27，粉碎刀27对废旧玻璃进行粉碎。
本发明中，挡板10的底部两侧均开设有第二槽28，两个第二槽28内均转动安装有第二杆29，两个第二杆29的底端均延伸至挡板10的下方并与相对应的两个第一杆26的顶端固定连接，两个转动杆23中的其中一个转动杆23的外侧固定套设有第一锥形齿轮30，回收箱4的一侧开设有安装孔31，安装孔31内转动安装有安装杆32，安装杆32的一端延伸至回收箱4内并固定安装有第二锥形齿轮33，且第二锥形齿轮33与第一锥形齿轮30相啮合，回收箱4的一侧固定安装有电机34，且安装杆32远离第二锥形齿轮33的一端延伸至回收箱4的外侧并与电机34的输出轴固定连接，回收箱4的底部内壁上开设有两个放料槽35，两个放料槽35均与收集箱3相连通，第一锥形齿轮30和第二锥形齿轮33改变转动的方向。
本发明中，回收箱4的底部内壁上开设有位于两个第一槽25之间的下料槽36，且下料槽36与收集箱3相连通，底座1的顶部固定安装有放料箱，放料箱与收集箱3相连通，放料箱远离收集箱3的一侧开设有出料口，放料箱远离收集箱3的一侧铰接有密封板，且密封板与出料口密封配合，密封板对出料口进行密封。
本发明中，两个移动板12的顶端均固定安装有第一转动座37，两个第一转动座37上均转动安装有倾斜对称设置的转动板38，进料管9的两侧均固定安装有第二转动座39，且两个转动板38相互靠近的一端分别与相对应的第二转动座39转动连接，两个移动板12的移动带动两个第一转动座37进行移动。
本发明中，两个转动杆23中的其中一个转动杆23上啮合有链条，且转动杆23通过链条与另一个转动杆23和两个第二杆29传动连接，两个转动杆23通过链条带动两个第二杆29进行转动。
本发明中，粉碎刀27的数量为多个，且多个粉碎刀27呈竖直方向等距离分布在第一杆26的外侧，多个粉碎刀27对提高粉碎的效率。
本实施例还提出了一种废旧玻璃回收再利用的生产设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：使用时，通过固定管6和进料管9进料，废旧玻璃通过进料管9进入到回收箱4内，然后启动电机34，电机34由控制开关进行控制，电机34由市电进行供电，电机34的输出轴带动安装杆32进行转动，安装杆32带动第二锥形齿轮33进行转动，第二锥形齿轮33带动第一锥形齿轮30进行转动，第一锥形齿轮30带动转动杆23进行转动，转动杆23通过链条带动另一个转动杆23进行转动，两个转动杆23带动两个偏心轮24进行转动，两个偏心轮24带动两个移动板12进行移动，两个移动板12拉伸两个限位弹簧17，两个限位弹簧17吸能，同时，两个移动板12带动两个限位杆16进行移动，同时，两个移动板12带动多个固定齿13进行移动，多个固定齿13废旧玻璃进行压碎；
S2：同时，两个移动板12带动两个第一转动座37进行移动，两个第一转动座37带动两个转动板38进行移动，两个转动板38带动两个第二转动座39进行移动，两个第二转动座39带动两个进料管9进行移动，通过两个转动板38对废旧玻璃进行阻隔；
S3：然后通过筛网21对压碎后的废旧玻璃进行筛分，筛分后的废旧玻璃通过筛网21进入到挡板10的下方，同时，两个转动杆23通过链条带动两个第二杆29进行转动，两个第二杆29带动两个第一杆26进行转动，两个第一杆26带动多个粉碎刀27进行转动，多个粉碎刀27对废旧玻璃进行再次粉碎，粉碎后的废旧玻璃通过收集箱3上的斜槽进入到放料箱内，通过打开密封板，从出料口内进行出料；
S4：从而通过进料管9的伸缩可以对废旧玻璃进行阻隔，使废旧玻璃顺畅的进入到回收箱4内，通过固定齿13能够对废旧玻璃进行压碎，通过粉碎刀27对废旧玻璃进行再次粉碎，方便废旧玻璃融化，提高废旧玻璃融化速度，提高公司效益。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种废旧玻璃回收再利用的生产设备，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有同一个设置为中空结构且一侧为斜口的收集箱，收集箱的顶部固定安装有设置为中空结构的回收箱，回收箱的顶部开设有进料口，进料口内固定安装有固定管，固定管的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端均延伸至固定管内并固定安装有进料管，所述回收箱的两侧内壁上固定安装有同一个挡板，挡板的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有多个固定齿，回收箱的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一端均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位板的外侧并与相对应的两个移动板相互远离的一侧固定连接，两个限位板相互靠近的一侧均固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧相互靠近的一端分别与相对应的两个移动板相互远离的一侧固定连接，两个移动板上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，所述挡板上开设有连接口，连接口的两侧内壁上固定安装有同一个筛网，挡板上开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的顶端均延伸至挡板的上方并固定安装有偏心轮，且两个移动板相互远离的一侧分别与相对应的偏心轮相接触，回收箱的底部内壁上开设有两个第一槽，两个第一槽内均转动安装有第一杆，两个第一杆上均固定安装有粉碎刀，所述挡板的底部两侧均开设有第二槽，两个第二槽内均转动安装有第二杆，两个第二杆的底端均延伸至挡板的下方并与相对应的两个第一杆的顶端固定连接，两个转动杆中的其中一个转动杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，回收箱的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装杆，安装杆的一端延伸至回收箱内并固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，回收箱的一侧固定安装有电机，且安装杆远离第二锥形齿轮的一端延伸至回收箱的外侧并与电机的输出轴固定连接，回收箱的底部内壁上开设有两个放料槽，两个放料槽均与收集箱相连通，所述回收箱的底部内壁上开设有位于两个第一槽之间的下料槽，且下料槽与收集箱相连通，底座的顶部固定安装有放料箱，放料箱与收集箱相连通，放料箱远离收集箱的一侧开设有出料口，放料箱远离收集箱的一侧铰接有密封板，且密封板与出料口密封配合，两个移动板的顶端均固定安装有第一转动座，两个第一转动座上均转动安装有倾斜对称设置的转动板，进料管的两侧均固定安装有第二转动座，且两个转动板相互靠近的一端分别与相对应的第二转动座转动连接，两个转动杆中的其中一个转动杆上啮合有链条，且转动杆通过链条与另一个转动杆和两个第二杆传动连接，所述粉碎刀的数量为多个，且多个粉碎刀呈竖直方向等距离分布在第一杆的外侧。
2.一种废旧玻璃回收再利用的生产设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用时，通过固定管和进料管进料，废旧玻璃通过进料管进入到回收箱内，然后启动电机，电机由控制开关进行控制，电机由市电进行供电，电机的输出轴带动安装杆进行转动，安装杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动转动杆进行转动，转动杆通过链条带动另一个转动杆进行转动，两个转动杆带动两个偏心轮进行转动，两个偏心轮带动两个移动板进行移动，两个移动板拉伸两个限位弹簧，两个限位弹簧吸能，同时，两个移动板带动两个限位杆进行移动，同时，两个移动板带动多个固定齿进行移动，多个固定齿废旧玻璃进行压碎；
S2：同时，两个移动板带动两个第一转动座进行移动，两个第一转动座带动两个转动板进行移动，两个转动板带动两个第二转动座进行移动，两个第二转动座带动两个进料管进行移动，通过两个转动板对废旧玻璃进行阻隔；
S3：然后通过筛网对压碎后的废旧玻璃进行筛分，筛分后的废旧玻璃通过筛网进入到挡板的下方，同时，两个转动杆通过链条带动两个第二杆进行转动，两个第二杆带动两个第一杆进行转动，两个第一杆带动多个粉碎刀进行转动，多个粉碎刀对废旧玻璃进行再次粉碎，粉碎后的废旧玻璃通过收集箱上的斜槽进入到放料箱内，通过打开密封板，从出料口内进行出料；
S4：从而通过进料管的伸缩可以对废旧玻璃进行阻隔，使废旧玻璃顺畅的进入到回收箱内，通过固定齿能够对废旧玻璃进行压碎，通过粉碎刀对废旧玻璃进行再次粉碎，方便废旧玻璃融化，提高废旧玻璃融化速度，提高公司效益。
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