CN218250449U - 一种三辊研磨机的全自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三辊研磨机的全自动上料装置，包括底板、用于三辊研磨机全自动上料的移动机构，所述移动机构位于所述底板上方，还包括用于三辊研磨机研磨的研磨机构，所述研磨机构位于所述移动机构下方。有益效果：通过第四电机动能带动第二螺纹杆转动，通过与第二齿轮上方的固定板螺纹连接，再通过下方的四个第二齿轮相啮合和四个转动板相互转动作用，使其四个第二齿轮在连接框内部的第二滑槽内滑动，从而带动两个转动辊转动且可以通过第四电机的速率来调节两个转动辊之间的间距和研磨的速率。

Description

一种三辊研磨机的全自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及全自动上料领域，特别是涉及一种三辊研磨机的全自动上料装置。

背景技术

三辊研磨机，简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

现有技术中一种三辊研磨机的自动上料装置缺点不足：

1、现有技术中一种三辊研磨机的自动上料装置在使用时，传统方式是通过人工将需研磨的物体投入研磨机内，该方式效率低下且具有一定的危险性，影响工作效率；

2、现有技术中一种三辊研磨机的自动上料装置在使用时，大多研磨机内的研磨杆距离不可调节，从而难以根据具体要求进行研磨，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三辊研磨机的全自动上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种三辊研磨机的全自动上料装置，包括底板、用于三辊研磨机全自动上料的移动机构，所述移动机构位于所述底板上方，还包括用于三辊研磨机研磨的研磨机构，所述研磨机构位于所述移动机构下方；

所述研磨机构包括工作箱、进料台、转动辊、出料板、盛料台、第四电机、连接框、第二螺纹杆、第二齿轮、转动板，所述工作箱设置在所述底板上方，所述进料台设置在所述工作箱上方，两个所述转动辊均安装在所述工作箱内部，所述出料板设置在所述转动辊上方，所述盛料台安装在所述工作箱一侧，所述连接框设置在所述工作箱后方，所述第四电机安装在所述连接框一侧，所述第二螺纹杆安装在所述第四电机输出端，四个所述第二齿轮均设置在所述连接框内部，四个所述转动板均安装在四个所述第二齿轮之间，一侧的所述第二齿轮上方安装有固定板。

优选的：所述移动机构包括第一电机、连接板、锥形齿轮、第一螺纹杆、连接架、第二电机、投料斗、第三电机、转动轴、第一齿轮、吊绳、电动推杆、滑块，所述底板上下两侧均开设有第一滑槽，两个所述电动推杆设置在所述底板上下两侧的第一滑槽内，两个所述滑块均安装在所述电动推杆前端，两个所述滑块之间设置有所述第一螺纹杆。

优选的：所述连接板安装在所述第一螺纹杆上，所述第一电机设置在所述连接板一侧上方，所述第一电机输出端和所述第一螺纹杆上均安装有所述锥形齿轮，所述连接架设置在所述连接板另一侧上方，所述第二电机设置在所述连接架下方。

优选的：所述投料斗设置在所述连接架下方，所述第三电机设置在所述连接架一侧，两个所述转动轴均安装在所述连接架内部，所述转动轴一侧和所述第三电机输出端均安装有所述第一齿轮。

优选的：所述第三电机输出端与所述转动轴带传动，所述连接架与所述投料斗之间连接有四个固定轴，所述投料斗两侧均安装有两个连接轴，且前后两侧均安装有固定环。

优选的：所述转动轴与所述投料斗前后两侧的固定环之间均连接有所述吊绳，所述第一螺纹杆与所述滑块固定连接，所述锥形齿轮和所述连接板均与所述第一螺纹杆螺纹连接，两个所述锥形齿轮相啮合。

优选的：所述连接板与所述底板滑动连接，所述滑块与所述底板上下两侧开设的第一滑槽滑动连接，所述连接板与所述连接架转动连接，所述转动轴与所述连接架转动连接，两个所述第一齿轮相啮合，所述投料斗下方能够开合。

优选的：所述进料台与所述工作箱通过螺栓连接，所述转动辊与所述工作箱转动连接，所述连接框与所述工作箱通过螺栓连接，所述连接框内部开设有第二滑槽。

优选的：所述第四电机输出端与所述第二螺纹杆键连接，所述第二螺纹杆与所述连接框转动连接，所述第二螺纹杆与一侧的所述第二齿轮上方的固定板螺纹连接。

优选的：所述第二齿轮与所述连接框内部开设的第二滑槽滑动连接，四个所述第二齿轮相啮合，所述转动板与所述第二齿轮转动连接，所述第二齿轮与所述转动辊固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过第四电机动能带动第二螺纹杆转动，通过与第二齿轮上方的固定板螺纹连接，再通过下方的四个第二齿轮相啮合和四个转动板相互转动作用，使其四个第二齿轮在连接框内部的第二滑槽内滑动，从而带动两个转动辊转动且可以通过第四电机的速率来调节两个转动辊之间的间距和研磨的速率。

2、通过第一电机动能带动下方两个锥形齿轮相啮合，利用锥形齿轮与第一螺纹杆螺纹连接，从而带动连接板在第一螺纹杆上上下运动，通过底板上下两侧第一滑槽内部的电动推杆推动滑块带动第一螺纹杆前后运动，再通过第二电机动能带动上方连接架转动，再通过第三电机动能和利用两个第一齿轮相啮合和第三电机与转动轴之间的带传动，从而使得两个转动轴相反转动，从而通过吊绳的收卷运动带动下方投料斗进行开合使得投料斗下方打开使原料投放到下方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的后视图；

图3是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的移动机构示意图；

图4是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的A局部放大图；

图5是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的底板内部剖视图；

图6是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的投料斗局部示意图；

图7是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的B局部放大图；

图8是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的研磨机构示意图；

图9是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的转动辊局部示意图；

图10是本实用新型所述题一种三辊研磨机的全自动上料装置的第二齿轮局部示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、移动机构；21、第一电机；22、连接板；23、锥形齿轮；24、第一螺纹杆；25、连接架；26、第二电机；27、投料斗；28、第三电机；29、转动轴；210、第一齿轮；211、吊绳；212、电动推杆；213、滑块；3、研磨机构；31、工作箱；32、进料台；33、转动辊；34、出料板；35、盛料台；36、第四电机；37、连接框；38、第二螺纹杆；39、第二齿轮；310、转动板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图10所示，一种三辊研磨机的全自动上料装置，包括底板1、用于三辊研磨机全自动上料的移动机构2，移动机构2位于底板1上方，还包括用于三辊研磨机研磨的研磨机构3，研磨机构3位于移动机构2下方；

移动机构2包括第一电机21、连接板22、锥形齿轮23、第一螺纹杆24、连接架25、第二电机26、投料斗27、第三电机28、转动轴29、第一齿轮210、吊绳211、电动推杆212、滑块213，底板1上下两侧均开设有第一滑槽，两个电动推杆212设置在底板1上下两侧的第一滑槽内，两个滑块213均安装在电动推杆212前端，两个滑块213之间设置有第一螺纹杆24，连接板22安装在第一螺纹杆24上，第一电机21设置在连接板22一侧上方，第一电机21输出端和第一螺纹杆24上均安装有锥形齿轮23，连接架25设置在连接板22另一侧上方，第二电机26设置在连接架25下方，投料斗27设置在连接架25下方，第三电机28设置在连接架25一侧，两个转动轴29均安装在连接架25内部，转动轴29一侧和第三电机28输出端均安装有第一齿轮210，第三电机28输出端与转动轴29带传动，连接架25与投料斗27之间连接有四个固定轴，投料斗27两侧均安装有两个连接轴，且前后两侧均安装有固定环，转动轴29与投料斗27前后两侧的固定环之间均连接有吊绳211，第一螺纹杆24与滑块213固定连接，锥形齿轮23和连接板22均与第一螺纹杆24螺纹连接，两个锥形齿轮23相啮合，连接板22与底板1滑动连接，滑块213与底板1上下两侧开设的第一滑槽滑动连接，连接板22与连接架25转动连接，转动轴29与连接架25转动连接，两个第一齿轮210相啮合，投料斗27下方能够开合，通过第一电机21可以便于连接板22带动上方的连接架25在第一螺纹杆24上上下运动，通过电动推杆212可以推动滑块213带动第一螺纹杆24前后运动，通过第二电机26可以方便调节连接架25的转动方向，通过第三电机28可以带动两个转动轴29转动从而通过吊绳211带动下方的投料斗27进行投料；

研磨机构3包括工作箱31、进料台32、转动辊33、出料板34、盛料台35、第四电机36、连接框37、第二螺纹杆38、第二齿轮39、转动板310，工作箱31设置在底板1上方，进料台32设置在工作箱31上方，两个转动辊33均安装在工作箱31内部，出料板34设置在转动辊33上方，盛料台35安装在工作箱31一侧，连接框37设置在工作箱31后方，第四电机36安装在连接框37一侧，第二螺纹杆38安装在第四电机36输出端，四个第二齿轮39均设置在连接框37内部，四个转动板310均安装在四个第二齿轮39之间，一侧的第二齿轮39上方安装有固定板，进料台32与工作箱31通过螺栓连接，转动辊33与工作箱31转动连接，连接框37与工作箱31通过螺栓连接，连接框37内部开设有第二滑槽，第四电机36输出端与第二螺纹杆38键连接，第二螺纹杆38与连接框37转动连接，第二螺纹杆38与一侧的第二齿轮39上方的固定板螺纹连接，第二齿轮39与连接框37内部开设的第二滑槽滑动连接，四个第二齿轮39相啮合，转动板310与第二齿轮39转动连接，第二齿轮39与转动辊33固定连接，通过第四电机36带动下方四个第二齿轮39相啮合，再利用四个转动板310与四个第二齿轮39的转动连接，从而带动两个转动辊33进行转动，同时第四电机36的转动速率可以有效的调节两个转动辊33之间的间距和研磨速度；

工作原理：首先通过第一电机21动能带动下方两个锥形齿轮23相啮合，利用锥形齿轮23与第一螺纹杆24螺纹连接，从而带动连接板22在第一螺纹杆24上上下运动，通过底板1上下两侧第一滑槽内部的电动推杆212推动滑块213带动第一螺纹杆24前后运动，再通过第二电机26动能带动上方连接架25转动将其原料投放到投料斗27内部，再通过第三电机28动能和利用两个第一齿轮210相啮合和第三电机28与转动轴29之间的带传动，从而使得两个转动轴29相反转动，从而通过吊绳211的收卷运动带动下方投料斗27进行开合动作，使得投料斗27下方打开，使原料投放到下方的进料台32上方使其流入到下方的出料板34上，再通过第四电机36动能带动第二螺纹杆38转动，通过与第二齿轮39上方的固定板螺纹连接，再通过下方的四个第二齿轮39相啮合和四个转动板310相互转动作用，使其四个第二齿轮39在连接框37内部的第二滑槽内滑动，从而带动两个转动辊33转动使其对出料板34上方的原料进行研磨，从而可以通过第四电机36的速率来调节两个转动辊33之间的间距和研磨的速率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种三辊研磨机的全自动上料装置，包括底板(1)、用于三辊研磨机全自动上料的移动机构(2)，所述移动机构(2)位于所述底板(1)上方，其特征在于：还包括用于三辊研磨机研磨的研磨机构(3)，所述研磨机构(3)位于所述移动机构(2)下方；

所述研磨机构(3)包括工作箱(31)、进料台(32)、转动辊(33)、出料板(34)、盛料台(35)、第四电机(36)、连接框(37)、第二螺纹杆(38)、第二齿轮(39)、转动板(310)，所述工作箱(31)设置在所述底板(1)上方，所述进料台(32)设置在所述工作箱(31)上方，两个所述转动辊(33)均安装在所述工作箱(31)内部，所述出料板(34)设置在所述转动辊(33)上方，所述盛料台(35)安装在所述工作箱(31)一侧，所述连接框(37)设置在所述工作箱(31)后方，所述第四电机(36)安装在所述连接框(37)一侧，所述第二螺纹杆(38)安装在所述第四电机(36)输出端，四个所述第二齿轮(39)均设置在所述连接框(37)内部，四个所述转动板(310)均安装在四个所述第二齿轮(39)之间，一侧的所述第二齿轮(39)上方安装有固定板。

2.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括第一电机(21)、连接板(22)、锥形齿轮(23)、第一螺纹杆(24)、连接架(25)、第二电机(26)、投料斗(27)、第三电机(28)、转动轴(29)、第一齿轮(210)、吊绳(211)、电动推杆(212)、滑块(213)，所述底板(1)上下两侧均开设有第一滑槽，两个所述电动推杆(212)设置在所述底板(1)上下两侧的第一滑槽内，两个所述滑块(213)均安装在所述电动推杆(212)前端，两个所述滑块(213)之间设置有所述第一螺纹杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述连接板(22)安装在所述第一螺纹杆(24)上，所述第一电机(21)设置在所述连接板(22)一侧上方，所述第一电机(21)输出端和所述第一螺纹杆(24)上均安装有所述锥形齿轮(23)，所述连接架(25)设置在所述连接板(22)另一侧上方，所述第二电机(26)设置在所述连接架(25)下方。

4.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述投料斗(27)设置在所述连接架(25)下方，所述第三电机(28)设置在所述连接架(25)一侧，两个所述转动轴(29)均安装在所述连接架(25)内部，所述转动轴(29)一侧和所述第三电机(28)输出端均安装有所述第一齿轮(210)。

5.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述第三电机(28)输出端与所述转动轴(29)带传动，所述连接架(25)与所述投料斗(27)之间连接有四个固定轴，所述投料斗(27)两侧均安装有两个连接轴，且前后两侧均安装有固定环。

6.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述转动轴(29)与所述投料斗(27)前后两侧的固定环之间均连接有所述吊绳(211)，所述第一螺纹杆(24)与所述滑块(213)固定连接，所述锥形齿轮(23)和所述连接板(22)均与所述第一螺纹杆(24)螺纹连接，两个所述锥形齿轮(23)相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述连接板(22)与所述底板(1)滑动连接，所述滑块(213)与所述底板(1)上下两侧开设的第一滑槽滑动连接，所述连接板(22)与所述连接架(25)转动连接，所述转动轴(29)与所述连接架(25)转动连接，两个所述第一齿轮(210)相啮合，所述投料斗(27)下方能够开合。

8.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述进料台(32)与所述工作箱(31)通过螺栓连接，所述转动辊(33)与所述工作箱(31)转动连接，所述连接框(37)与所述工作箱(31)通过螺栓连接，所述连接框(37)内部开设有第二滑槽。

9.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述第四电机(36)输出端与所述第二螺纹杆(38)键连接，所述第二螺纹杆(38)与所述连接框(37)转动连接，所述第二螺纹杆(38)与一侧的所述第二齿轮(39)上方的固定板螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机的全自动上料装置，其特征在于：所述第二齿轮(39)与所述连接框(37)内部开设的第二滑槽滑动连接，四个所述第二齿轮(39)相啮合，所述转动板(310)与所述第二齿轮(39)转动连接，所述第二齿轮(39)与所述转动辊(33)固定连接。

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