CN206537880U - 一种交替供给的供料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种交替供给的供料装置,属于供料机技术领域。它包括第一隔料轮、第二隔料轮、合路料道,第一隔料轮同轴心设置在第一转轴上,第二隔料轮同轴心设置在第二转轴上,第一隔料轮和第二隔料轮的安装方向相反,第一支路料道倾斜设置在第一隔料轮的一侧,第二支路料道倾斜设置在第二隔料轮的一侧,合路料道倾斜设置于第一隔料轮和第二隔料轮的下方,第一齿轮同轴心设置在第一转轴上,第二齿轮同轴心设置在第二转轴上,第一齿轮和第二齿轮相互啮合,第二带轮也同轴心设置在第一转轴上,第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接,第一带轮和驱动电机同轴连接。本实用新型实现两种工件的交替供给,结构合理,供料稳定性好。

Description

一种交替供给的供料装置
技术领域
本实用新型涉及供料机技术领域,特别涉及一种交替供给的供料装置。
背景技术
供料机又称加料机,是指在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。统计表明,在工件的加工、装配过程中,工件的供给、上料、下料及搬运等工序所需费用约占全部费用的1/3以上,所费工时约占全部工时的2/3以上,而且绝大多数的事故都发生在这些工序中。尤其是在成批大量生产的场合,当要求生产率很高且机动工时很短时,上下料是一项重复而且繁重的作业。所以,为了提高生产效率、减轻作业者的劳动强度、保证安全生产,实现上下料自动化是很有意义的。工件供料器按照运动特征可分为:振动式、回转式、摆动式、直线往复运动式等。在自动化生产中,常常需要实现将两种工件按顺序交替送入合路料道,目前这样的操作一般都是通过人工完成的,劳动强度大,而且一般的供料装置无法完成两种工件的交替供给。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种交替供给的供料装置,实现两种工件的交替供给,结构合理,供料稳定性好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种交替供给的供料装置,它包括机架、第一转轴、第二转轴、第一隔料轮、第二隔料轮、第一支路料道、第二支路料道、合路料道、第一齿轮、第二齿轮、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、驱动电机、工件A、工件B,所述第一转轴和第二转轴都可转动设置在机架上,并且第一转轴和第二转轴相互平行,所述第一隔料轮同轴心设置在第一转轴上,所述第二隔料轮同轴心设置在第二转轴上,所述第一隔料轮和第二隔料轮的安装方向相反,所述第一隔料轮和第二隔料轮上都等间距设置有四个隔料槽,所述第一支路料道倾斜设置在第一隔料轮的一侧,所述第二支路料道倾斜设置在第二隔料轮的一侧,所述工件A放置在第一支路料道内,所述工件B放置在第二支路料道内,所述合路料道倾斜设置于第一隔料轮和第二隔料轮的下方,所述第一齿轮同轴心设置在第一转轴上,所述第二齿轮同轴心设置在第二转轴上,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第二带轮也同轴心设置在第一转轴上,所述第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接,所述第一带轮和驱动电机同轴连接。
进一步地,所述合路料道的两侧设置有挡板。
进一步地,所述驱动电机为步进电机。
进一步地,所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:驱动电机通过第一带轮、驱动皮带和第二带轮带动第一转轴平稳转动,通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转轴反向同步转动,第一隔料轮和第二隔料轮分别对来自第一支路料道和第二支路料道的工件A和工件B进行隔离,使工件A和工件B在合路料道中交替排列,实现交替供料。合路料道的两侧设置有挡板,有效防止工件A和工件B从合路料道掉出。第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮,传动效果好,噪音小,平稳可靠,使用寿命长。驱动电机为步进电机,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,可靠性好。本实用新型实现两种工件的交替供给,结构合理,供料稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1.机架,2.第一转轴,3.第二转轴,4.第一隔料轮,5.第二隔料轮,6.第一支路料道,7.第二支路料道,8.合路料道,9.第一齿轮,10.第二齿轮,11.第一带轮,12.第二带轮,13.驱动皮带,14.驱动电机,15.工件A,16.工件B,17.隔料槽,18.挡板。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示,一种交替供给的供料装置,它包括机架1、第一转轴2、第二转轴3、第一隔料轮4、第二隔料轮5、第一支路料道6、第二支路料道7、合路料道8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一带轮11、第二带轮12、驱动皮带13、驱动电机14、工件A15、工件B16,所述第一转轴2和第二转轴3都可转动设置在机架1上,并且第一转轴2和第二转轴3相互平行,所述第一隔料轮4同轴心设置在第一转轴2上,所述第二隔料轮5同轴心设置在第二转轴3上,所述第一隔料轮4和第二隔料轮5的安装方向相反,所述第一隔料轮4和第二隔料轮5上都等间距设置有四个隔料槽17,所述第一支路料道6倾斜设置在第一隔料轮4的一侧,所述第二支路料道7倾斜设置在第二隔料轮5的一侧,所述工件A15放置在第一支路料道6内,所述工件B16放置在第二支路料道7内,所述合路料道8倾斜设置于第一隔料轮4和第二隔料轮5的下方,所述合路料道8的两侧设置有挡板18,有效防止工件A15和工件B16从合路料道8掉出。所述第一齿轮9同轴心设置在第一转轴2上,所述第二齿轮10同轴心设置在第二转轴3上,所述第一齿轮9和第二齿轮10相互啮合,所述第一齿轮9和第二齿轮10均为斜齿轮,传动效果好,噪音小,平稳可靠,使用寿命长。所述第二带轮12也同轴心设置在第一转轴2上,所述第一带轮11和第二带轮12通过驱动皮带13连接,所述第一带轮11和驱动电机14同轴连接,所述驱动电机14为步进电机,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,可靠性好。
通过上述技术方案,本实用新型一种交替供给的供料装置使用时,驱动电机14通过第一带轮11、驱动皮带13和第二带轮12带动第一转轴2平稳转动,通过第一齿轮9和第二齿轮10带动第二转轴3反向同步转动,第一隔料轮4和第二隔料轮5分别对来自第一支路料道6和第二支路料道7的工件A15和工件B16进行隔离,使工件A15和工件B16在合路料道8中交替排列,实现交替供料。本实用新型实现两种工件的交替供给,结构合理,供料稳定性好。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种交替供给的供料装置,其特征在于:它包括机架、第一转轴、第二转轴、第一隔料轮、第二隔料轮、第一支路料道、第二支路料道、合路料道、第一齿轮、第二齿轮、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、驱动电机、工件A、工件B,所述第一转轴和第二转轴都可转动设置在机架上,并且第一转轴和第二转轴相互平行,所述第一隔料轮同轴心设置在第一转轴上,所述第二隔料轮同轴心设置在第二转轴上,所述第一隔料轮和第二隔料轮的安装方向相反,所述第一隔料轮和第二隔料轮上都等间距设置有四个隔料槽,所述第一支路料道倾斜设置在第一隔料轮的一侧,所述第二支路料道倾斜设置在第二隔料轮的一侧,所述工件A放置在第一支路料道内,所述工件B放置在第二支路料道内,所述合路料道倾斜设置于第一隔料轮和第二隔料轮的下方,所述第一齿轮同轴心设置在第一转轴上,所述第二齿轮同轴心设置在第二转轴上,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第二带轮也同轴心设置在第一转轴上,所述第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接,所述第一带轮和驱动电机同轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种交替供给的供料装置,其特征在于:所述合路料道的两侧设置有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种交替供给的供料装置,其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种交替供给的供料装置,其特征在于:所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。
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