CN110577073A - 一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机 - Google Patents

一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，包括底板、上料装置和驱动装置；其特征在所述的底板上端中部设置有上料装置，位于上料装置的正前方设置有驱动装置，且驱动装置安装在底板上；本发明可以解决现有的镀锌钢管上料机的上料方式多采用持续性上料，上料过程中容易发生镀锌钢管碰撞堆积，从而导致镀锌钢管表面发生刮伤；以及现有的镀锌钢管上料机在上料过程中，受镀锌钢管结构的影响造成夹持不牢固而发生晃动偏移，运输不稳定，导致镀锌钢管脱离工作台，影响了镀锌钢管后续的加工作业等问题。

Description

一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机。
背景技术
钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁等制造工业，在钢管表面镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌钢管在加工过程中多采用人工上料的方式，上料过程繁琐且需要耗费大量的劳动力，而目前镀锌钢管制造加工上料机主要存在以下问题：
1.现有的镀锌钢管上料机的上料方式多采用持续性上料，上料过程中容易发生镀锌钢管碰撞堆积，从而导致镀锌钢管表面发生刮伤；
2.现有的镀锌钢管上料机在上料过程中，受镀锌钢管结构的影响造成夹持不牢固而发生晃动偏移，运输不稳定，导致镀锌钢管脱离工作台，影响了镀锌钢管后续的加工作业。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的镀锌钢管上料机的上料方式多采用持续性上料，上料过程中容易发生镀锌钢管碰撞堆积，从而导致镀锌钢管表面发生刮伤；以及现有的镀锌钢管上料机在上料过程中，受镀锌钢管结构的影响造成夹持不牢固而发生晃动偏移，运输不稳定，导致镀锌钢管脱离工作台，影响了镀锌钢管后续的加工作业等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，包括底板、上料装置和驱动装置；所述的底板上端中部设置有上料装置，位于上料装置的正前方设置有驱动装置，且驱动装置安装在底板上。
所述的上料装置包括固定柱、运输支架、限位块、进料单元、给料单元和出料板；所述的固定柱对称安装在底板上端，固定柱的顶端安装有运输支架，运输支架上均匀设置有限位块，所述的限位块为橡胶材质，位于两个运输支架之间设置有进料单元，运输支架的左端设置有给料单元，运输支架的右端设置有出料板；将待上料的镀锌钢管放置在给料单元上，通过驱动装置带动给料单元和进料单元同时运动，从而将镀锌钢管在运输支架上运输，最终将镀锌钢管运输到出料板上来完成后续的加工作业；设置的限位块可防止镀锌钢管在运输支架上发生移动，设置的上料装置可完成对镀锌钢管的间歇式上料。
所述的给料单元包括支撑板、给料箱、存料箱、出料框和转动柱；所述的支撑板安装在底板上端，支撑板的顶端安装有给料箱，所述的给料箱为空腔柱体结构，给料箱的上端外壁连接有存料箱，给料箱侧壁上连接有出料框，位于给料箱内部设置有转动柱，且转动柱的两端轴头通过轴承与给料箱的两端内壁相连接，沿转动柱的圆周方向均匀开设有截面为梯形的槽，位于转动柱的前端沿其圆周方向均匀开设有矩形槽；将待上料的镀锌钢管放置在存料箱内，使最下端的镀锌钢管位于转动柱上开设的截面为梯形的槽内，并通过驱动装置带动转动柱转动将镀锌钢管传输到运输支架上；设置的给料单元可对镀锌钢管的单个间歇式给料，使得给料工作有条不紊，防止给料过程中镀锌钢管之间发生碰撞而造成表面刮伤；所述的给料箱一端开设有弧形滑槽。
所述的进料单元包括一号固定座、二号固定座、主动齿轮、从动齿轮、连接杆、摆动杆、转动杆、夹持座、连接板和夹持模块；所述的一号固定座和二号固定座分别安装在底板上，一号固定座上通过轴承安装有主动齿轮，位于主动齿轮两侧设置有从动齿轮，且两个从动齿轮通过轴承安装在二号固定座上，从动齿轮上安装有连接杆，连接杆与摆动杆的一端相连接，摆动杆的另一端连接有转动杆，转动杆的顶端通过轴承安装有夹持座，所述的夹持座为橡胶材质，且夹持座之间设置有连接杆，夹持座的上端开设有U形槽，位于U形槽内均匀设置有夹持模块；通过驱动装置带动主动齿轮转动，并通过主动齿轮与从动齿轮相互啮合带动摆动杆转动，从而带动两个夹持座往复转动；设置的进料单元可实现对镀锌钢管的横向间歇式运输。
所述的夹持模块包括活动杆、套筒、缓冲弹簧、活动球、拉伸弹簧、夹持头和橡胶块；所述的活动杆一端连接在夹持座的内壁上，活动杆的另一端通过滑动方式安装在套筒内，套筒内部设置有缓冲弹簧，套筒的顶端设置有活动球，位于套筒的外壁上对称设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端连接有夹持头，且夹持头与活动球转动配合，夹持头的顶端设置有橡胶块；当镀锌钢管与夹持模块接触时,夹持头可活动球上摆动到合适位置，同时活动杆在套筒内滑动；设置的夹持模块可在与镀锌钢管接触时起到缓冲减震的效果，一方面防止镀锌钢管运输过程中表面发生刮伤，另一方面增加了镀锌钢管运输时的平稳性。
所述的驱动装置包括驱动电机、主动带轮、皮带、从动带轮、定位座、连接轴、调节杆和驱动杆；所述的驱动电机通过电机座安装在底板上，驱动电机的输出轴通过法兰安装有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮相连接，从动带轮通过轴承安装在定位座上，定位座安装在底板上，从动带轮上安装有连接轴，连接轴上安装有调节杆；所述的驱动杆一端与主动带轮相连接，驱动杆另一端与主动齿轮相连接；通过驱动电机带动主动带轮转动，并通过皮带带动从动带轮转动，从而带动调节杆转动；设置的驱动装置可在一个驱动下通过驱动杆带动主动齿轮转动以及调节杆带动转动柱转动来实现对镀锌钢管的间歇式给料和进料，从而达到镀锌钢管的间歇式上料。
优选的，所述的转动柱上开设的截面为梯形的槽内设置有橡胶垫；设置的橡胶垫可防止转动柱转动过程中刮伤镀锌钢管外表面。
优选的，所述的调节杆呈L形结构，调节杆的顶端通过给料箱上的弧形滑槽与转动柱上的矩形槽相互配合；调节杆在给料箱上的弧形滑槽内滑动，并带动转动柱间歇式转动。
(三)有益效果
1.本发明在一个驱动下通过驱动杆带动主动齿轮转动，并通过齿轮啮合带动夹持座绕从动齿轮转动来实现镀锌钢管的间歇式进料；同时通过皮带带动调节杆绕从动带轮转动，并通过调节杆与转动柱相互配合来实现镀锌钢管的间歇式给料，两者相互配合完成镀锌钢管制造加工的间歇式上料；
2.本发明设置的夹持模块可在镀锌钢管横向进料的过程中起到缓冲减震的作用，设置的活动球、拉伸弹簧与夹持头构成了球铰链的连接方式，可自动调整夹持头的角度，并在活动杆的配合作用下增加了镀锌钢管运输时的平稳性，设置的橡胶块防止了镀锌钢管表面被刮伤；
3.本发明通过调节杆与转动柱相互配合可对镀锌钢管进行单次单个的间歇式给料，且与进料单元同步工作，使得上料工作有条不紊，防止上料过程中镀锌钢管之间发生堆积碰撞而发生表面刮伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明图2中的A-A向阶梯剖视图；
图4是本发明图3中X处的放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图4所示，一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，包括底板1、上料装置2和驱动装置3；所述的底板1上端中部设置有上料装置2，位于上料装置2的正前方设置有驱动装置3，且驱动装置3安装在底板1上。
所述的上料装置2包括固定柱21、运输支架22、限位块23、进料单元24、给料单元25和出料板26；所述的固定柱21对称安装在底板1上端，固定柱21的顶端安装有运输支架22，运输支架22上均匀设置有限位块23，所述的限位块23为橡胶材质，位于两个运输支架22之间设置有进料单元24，运输支架22的左端设置有给料单元25，运输支架22的右端设置有出料板26；将待上料的镀锌钢管放置在给料单元25上，通过驱动装置3带动给料单元25和进料单元24同时运动，从而将镀锌钢管在运输支架22上运输，最终将镀锌钢管运输到出料板26上来完成后续的加工作业；设置的限位块23可防止镀锌钢管在运输支架22上发生移动，设置的上料装置2可完成对镀锌钢管的间歇式上料。
所述的给料单元25包括支撑板251、给料箱252、存料箱253、出料框254和转动柱255；所述的支撑板251安装在底板1上端，支撑板251的顶端安装有给料箱252，所述的给料箱252为空腔柱体结构，给料箱252的上端外壁连接有存料箱253，给料箱252侧壁上连接有出料框254，位于给料箱252内部设置有转动柱255，且转动柱255的两端轴头通过轴承与给料箱252的两端内壁相连接，沿转动柱255的圆周方向均匀开设有截面为梯形的槽，位于转动柱255的前端沿其圆周方向均匀开设有矩形槽；将待上料的镀锌钢管放置在存料箱253内，使最下端的镀锌钢管位于转动柱255上开设的截面为梯形的槽内，并通过驱动装置3带动转动柱255转动将镀锌钢管传输到运输支架22上；设置的给料单元25可对镀锌钢管的单个间歇式给料，使得给料工作有条不紊，防止给料过程中镀锌钢管之间发生碰撞而造成表面刮伤；所述的转动柱255上开设的截面为梯形的槽内设置有橡胶垫；设置的橡胶垫可防止转动柱255转动过程中刮伤镀锌钢管外表面。
所述的进料单元24包括一号固定座241、二号固定座242、主动齿轮243、从动齿轮244、连接杆245、摆动杆246、转动杆247、夹持座248、连接板249和夹持模块24a；所述的一号固定座241和二号固定座242分别安装在底板1上，一号固定座241上通过轴承安装有主动齿轮243，位于主动齿轮243两侧设置有从动齿轮244，且两个从动齿轮244通过轴承安装在二号固定座242上，从动齿轮244上安装有连接杆245，连接杆245与摆动杆246的一端相连接，摆动杆246的另一端连接有转动杆247，转动杆247的顶端通过轴承安装有夹持座248，所述的夹持座248为橡胶材质，且夹持座248之间设置有连接杆245，夹持座248的上端开设有U形槽，位于U形槽内均匀设置有夹持模块24a；所述的给料箱252一端开设有弧形滑槽；通过驱动装置3带动主动齿轮243转动，并通过主动齿轮243与从动齿轮244相互啮合带动摆动杆246转动，从而带动两个夹持座248往复转动；设置的进料单元24可实现对镀锌钢管的横向间歇式运输；所述的夹持模块24a包括活动杆24a1、套筒24a2、缓冲弹簧24a3、活动球24a4、拉伸弹簧24a5、夹持头24a6和橡胶块24a7；所述的活动杆24a1一端连接在夹持座248的内壁上，活动杆24a1的另一端通过滑动方式安装在套筒24a2内，套筒24a2内部设置有缓冲弹簧24a3，套筒24a2的顶端设置有活动球24a4，位于套筒24a2的外壁上对称设置有拉伸弹簧24a5，拉伸弹簧24a5的顶端连接有夹持头24a6，且夹持头24a6与活动球24a4转动配合，夹持头24a6的顶端设置有橡胶块24a7；当镀锌钢管与夹持模块24a接触时,夹持头24a6可活动球24a4上摆动到合适位置，同时活动杆24a1在套筒24a2内滑动；设置的夹持模块24a可在与镀锌钢管接触时起到缓冲减震的效果，一方面防止镀锌钢管运输过程中表面发生刮伤，另一方面增加了镀锌钢管运输时的平稳性。
所述的驱动装置3包括驱动电机31、主动带轮32、皮带33、从动带轮34、定位座35、连接轴36、调节杆37和驱动杆38；所述的驱动电机31通过电机座安装在底板1上，驱动电机31的输出轴通过法兰安装有主动带轮32，主动带轮32通过皮带33与从动带轮34相连接，从动带轮34通过轴承安装在定位座35上，定位座35安装在底板1上，从动带轮34上安装有连接轴36，连接轴36上安装有调节杆37；所述的驱动杆38一端与主动带轮32相连接，驱动杆38另一端与主动齿轮243相连接；通过驱动电机31带动主动带轮32转动，并通过皮带33带动从动带轮34转动，从而带动调节杆37转动；设置的驱动装置3可在一个驱动下通过驱动杆38带动主动齿轮243转动以及调节杆37带动转动柱255转动来实现对镀锌钢管的间歇式给料和进料，从而达到镀锌钢管的间歇式上料；所述的调节杆37呈L形结构，调节杆37的顶端通过给料箱252上的弧形滑槽与转动柱255上的矩形槽相互配合；调节杆37在给料箱252上的弧形滑槽内滑动，并带动转动柱255间歇式转动。
工作时；首先将待上料的镀锌钢管放置在存料箱253内，并启动驱动电机31通过皮带33带动调节杆37跟随从动带轮转动34，通过调节杆37与转动柱255相互配合带动转动柱255转动，从而将镀锌钢管间歇性传送到运输支架22上；同时通过驱动杆38带动进料单元24运动来对镀锌钢管进行横向间歇性进料，最后将镀锌钢管运送到出料板26上，以便完成后续镀锌钢管的加工作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，包括底板(1)、上料装置(2)和驱动装置(3)；其特征在于：所述的底板(1)上端中部设置有上料装置(2)，位于上料装置(2)的正前方设置有驱动装置(3)，且驱动装置(3)安装在底板(1)上；其中：
所述的上料装置(2)包括固定柱(21)、运输支架(22)、限位块(23)、进料单元(24)、给料单元(25)和出料板(26)；所述的固定柱(21)对称安装在底板(1)上端，固定柱(21)的顶端安装有运输支架(22)，运输支架(22)上均匀设置有限位块(23)，所述的限位块(23)为橡胶材质，位于两个运输支架(22)之间设置有进料单元(24)，运输支架(22)的左端设置有给料单元(25)，运输支架(22)的右端设置有出料板(26)；
所述的进料单元(24)包括一号固定座(241)、二号固定座(242)、主动齿轮(243)、从动齿轮(244)、连接杆(245)、摆动杆(246)、转动杆(247)、夹持座(248)、连接板(249)和夹持模块(24a)；所述的一号固定座(241)和二号固定座(242)分别安装在底板(1)上，一号固定座(241)上通过轴承安装有主动齿轮(243)，位于主动齿轮(243)两侧设置有从动齿轮(244)，且两个从动齿轮(244)通过轴承安装在二号固定座(242)上，从动齿轮(244)上安装有连接杆(245)，连接杆(245)与摆动杆(246)的一端相连接，摆动杆(246)的另一端连接有转动杆(247)，转动杆(247)的顶端通过轴承安装有夹持座(248)，所述的夹持座(248)为橡胶材质，且夹持座(248)之间设置有连接杆(245)，夹持座(248)的上端开设有U形槽，位于U形槽内均匀设置有夹持模块(24a)；
所述的给料单元(25)包括支撑板(251)、给料箱(252)、存料箱(253)、出料框(254)和转动柱(255)；所述的支撑板(251)安装在底板(1)上端，支撑板(251)的顶端安装有给料箱(252)，所述的给料箱(252)为空腔柱体结构，给料箱(252)的上端外壁连接有存料箱(253)，给料箱(252)侧壁上连接有出料框(254)，位于给料箱(252)内部设置有转动柱(255)，且转动柱(255)的两端轴头通过轴承与给料箱(252)的两端内壁相连接，沿转动柱(255)的圆周方向均匀开设有截面为梯形的槽，位于转动柱(255)的前端沿其圆周方向均匀开设有矩形槽。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，其特征在于：所述的驱动装置(3)包括驱动电机(31)、主动带轮(32)、皮带(33)、从动带轮(34)、定位座(35)、连接轴(36)、调节杆(37)和驱动杆(38)；所述的驱动电机(31)通过电机座安装在底板(1)上，驱动电机(31)的输出轴通过法兰安装有主动带轮(32)，主动带轮(32)通过皮带(33)与从动带轮(34)相连接，从动带轮(34)通过轴承安装在定位座(35)上，定位座(35)安装在底板(1)上，从动带轮(34)上安装有连接轴(36)，连接轴(36)上安装有调节杆(37)；所述的驱动杆(38)一端与主动带轮(32)相连接，驱动杆(38)另一端与主动齿轮(243)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，其特征在于：所述的夹持模块(24a)包括活动杆(24a1)、套筒(24a2)、缓冲弹簧(24a3)、活动球(24a4)、拉伸弹簧(24a5)、夹持头(24a6)和橡胶块(24a7)；所述的活动杆(24a1)一端连接在夹持座(248)的内壁上，活动杆(24a1)的另一端通过滑动方式安装在套筒(24a2)内，套筒(24a2)内部设置有缓冲弹簧(24a3)，套筒(24a2)的顶端设置有活动球(24a4)，位于套筒(24a2)的外壁上对称设置有拉伸弹簧(24a5)，拉伸弹簧(24a5)的顶端连接有夹持头(24a6)，且夹持头(24a6)与活动球(24a4)转动配合，夹持头(24a6)的顶端设置有橡胶块(24a7)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，其特征在于：所述的给料箱(252)一端开设有弧形滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，其特征在于：所述的转动柱(255)上开设的截面为梯形的槽内设置有橡胶垫。
6.根据权利要求2所述的一种镀锌钢管制造加工间歇式上料机，其特征在于：所述的调节杆(37)呈L形结构，调节杆(37)的顶端通过给料箱(252)上的弧形滑槽与转动柱(255)上的矩形槽相互配合。
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