CN112453715A - 一种竹筷子生产加工用打标装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹筷子生产加工用打标装置，包括底座，底座顶部的两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，底座的顶部且位于第一支撑板和第二支撑板的内侧固定安装有传送带；本发明通过控制机构和打标机构的设置，上料斗内的筷子通过第一上料管和挡板表面的下料口落在板体的顶部，此时电机的输出轴带动半齿轮转动，半齿轮的转动带动齿板移动，齿板的移动带动挡板移动，挡板的移动带动推板将板体表面的筷子推落，并通过第二上料管落在传送带表面固定槽的内腔，传送带的转动带动筷子移动至激光刻印头的底部，使用者通过外置控制器打开激光刻印头对筷子进行打标，打标后的筷子跟随传送带转动至收集盒的位置时，筷子会落入收集盒的内腔。

Description

一种竹筷子生产加工用打标装置

技术领域

本发明涉及竹筷子生产加工设备技术领域，具体为一种竹筷子生产加工用打标装置。

背景技术

筷子是持放在手指中夹取食物或其他东西的细长条棍，可由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作，形状或方或圆各异，多用作餐具，在竹制筷子生产过程中为了增加生产厂商的标识，会对筷子进行打标。

中国专利号为CN201920435592.8公开了一种筷子激光打标装置，涉及筷子加工领域，所述装置包括基座、运送机构、激光打标机构以及限位机构；所述运送机构安装于所述基座上，所述运送机构包括U型底座、第一矩形丝杆、第二矩形丝杆、动力箱；所述激光打标机构安装于所述基座上靠近所述第一矩形丝杆的一侧；所述限位机构安装于所述基座上远离所述激光打标机构的一侧，所述限位机构包括T型限位块、L型固定支架、第一螺母以及第二螺母，在本实用新型中，过设置有运送机构，电机带动第一矩形丝杆和第二矩形丝杆转动，使得筷子运动至激光打标机构进行打标，打标后在运送出去，该结构简单，操作容易，且设置有两根丝杆，较为平稳。

上述专利在使用中还存在一些普遍的问题，不能够控制筷子上料的精度和速度，而且在打标的过程中没有对筷子进行限位，会影响打标的整齐度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹筷子生产加工用打标装置，具备可控制筷子上料的精度和速度，且在对筷子进行打标的过程中对其进行固定的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹筷子生产加工用打标装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述底座的顶部且位于第一支撑板和第二支撑板的内侧固定安装有传送带，所述传送带的表面等距开设有固定槽，所述第一支撑板的一侧设置有上料斗，所述上料斗的底部连通有第一上料管，所述第一上料管的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有第二上料管，所述第一支撑板的一侧且位于连接管的对应处设置有控制机构，所述第二支撑板的一侧设置有打标机构。

优选的，所述控制机构包括固定板，所述固定板的数量有两个，所述固定板的一侧与第一支撑板的表面固定安装，所述固定板的内侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的一侧且位于第一滑轨的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑板的一端与第一滑轨的内壁固定安装，所述滑板的底部固定安装有齿板，所述固定板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有半齿轮，所述半齿轮的顶部与齿板的底部啮合，所述齿板的一侧固定安装有挡板，所述挡板远离齿板的一端贯穿连接管并延伸至连接管的内腔，所述挡板的底部且位于连接管的内腔固定安装有推板，所述连接管的内腔且位于推板的下方固定安装有板体，所述板体的顶部与推板的底部滑动连接，所述挡板的表面且位于连接管的内腔开设有下料口。

优选的，所述打标机构包括第二滑轨，所述第二滑轨的数量有两个，所述第二滑轨的一端与第二支撑板的一侧固定安装，所述第二滑轨的内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面且位于第二滑轨的外部滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定安装有激光刻印头。

优选的，所述第一滑轨内腔的上下两侧均固定安装有滑杆，所述滑板的上下两侧且位于第一滑轨的内腔开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述滑套的顶部螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的底部贯穿滑套并延伸至滑套的内腔与支撑杆的表面贴合。

优选的，所述支撑杆的表面且位于第二滑轨的内腔螺纹连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿第二滑轨并延伸至第二滑轨的外部。

优选的，所述第二滑轨的顶部开设有与限位杆相适配的槽道，所述限位杆的表面与槽道的内腔滑动连接。

优选的，所述底座的顶部且位于传送带的底部设置有收集盒，所述收集盒的一端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的外部固定安装有拉手。

优选的，所述底座的顶部且位于收集盒的外部固定安装有限位壳，所述收集盒的表面与限位壳的内壁滑动连接。

优选的，所述上料斗一侧的上下两端均固定安装有固定杆，所述固定杆远离进料斗的一端与第一支撑板的表面固定安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过控制机构和打标机构的设置，上料斗内的筷子通过第一上料管和挡板表面的下料口落在板体的顶部，此时电机的输出轴带动半齿轮转动，半齿轮的转动带动齿板移动，齿板的移动带动挡板移动，挡板的移动带动推板将板体表面的筷子推落，并通过第二上料管落在传送带表面固定槽的内腔，传送带的转动带动筷子移动至激光刻印头的底部，使用者通过外置控制器打开激光刻印头对筷子进行打标，打标后的筷子跟随传送带转动至收集盒的位置时，筷子会落入收集盒的内腔。

2、本发明通过滑杆和滑槽的配合使用，可以对滑板进行限位，防止滑板的表面与第一滑轨的内壁卡住，通过锁紧杆的设置，使用者将激光刻印头移动至合适的位置后拧动锁紧杆，锁紧杆的转动使其底部贯穿滑套并延伸至滑套的内腔与支撑杆的表面贴合，从而将滑套与支撑杆进行固定，防止滑套带动激光刻印头移动，通过限位杆的设置，使用者将支撑杆的间距进行调整后拧动限位杆，限位杆的转动使其底部贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的外部与第二滑轨的内壁贴合，从而对支撑杆进行固定，槽道的设置可以便于限位杆跟随支撑杆移动，收集盒的设置可以将打标后的筷子进行收集，拉手的设置可以便于使用者抽取收集盒，限位壳的设置可以对收集盒进行限位，防止收集盒与第二支撑板卡住，固定杆的设置可以对进料斗起到支撑固定的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明结构局部正视剖面示意图；

图3为本发明半齿轮和齿板啮合的机构示意图；

图4为本发明图2中A处放大图；

图5为本发明图2中B处放大图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、传送带；5、固定槽；6、上料斗；7、第一上料管；8、连接管；9、第二上料管；10、固定板；11、第一滑轨；12、滑板；13、弹簧；14、齿板；15、电机；16、半齿轮；17、挡板；18、推板；19、板体；20、下料口；21、第二滑轨；22、支撑杆；23、滑套；24、激光刻印头；25、滑杆；26、锁紧杆；27、限位杆；28、槽道；29、收集盒；30、拉手；31、限位壳；32、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种竹筷子生产加工用打标装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3，底座1的顶部且位于第一支撑板2和第二支撑板3的内侧固定安装有传送带4，传送带4的表面等距开设有固定槽5，第一支撑板2的一侧设置有上料斗6，上料斗6的底部连通有第一上料管7，第一上料管7的底部连通有连接管8，连接管8的底部连通有第二上料管9；

通过传送带4的设置，可以便于对需要打标的筷子进行移动，固定槽5的设置，可以对筷子进行固定，防止筷子在移动的过程中出现晃动，通过第一上料管7、连接管8和第二上料管9的设置，可以将上料斗6内的筷子输送到传送带4表面的固定槽5内；

第一支撑板2的一侧且位于连接管8的对应处设置有控制机构，控制机构包括固定板10，固定板10的数量有两个，固定板10的一侧与第一支撑板2的表面固定安装，固定板10的内侧固定安装有第一滑轨11，第一滑轨11的内腔滑动连接有滑板12，滑板12的一侧且位于第一滑轨11的内腔固定安装有弹簧13，弹簧13远离滑板12的一端与第一滑轨11的内壁固定安装，滑板12的底部固定安装有齿板14，固定板10的内侧固定安装有电机15，电机15的输出轴固定安装有半齿轮16，半齿轮16的顶部与齿板14的底部啮合，齿板14的一侧固定安装有挡板17，挡板17远离齿板14的一端贯穿连接管8并延伸至连接管8的内腔，挡板17的底部且位于连接管8的内腔固定安装有推板18，连接管8的内腔且位于推板18的下方固定安装有板体19，板体19的顶部与推板18的底部滑动连接，挡板17的表面且位于连接管8的内腔开设有下料口20，第二支撑板3的一侧设置有打标机构，打标机构包括第二滑轨21，第二滑轨21的数量有两个，第二滑轨21的一端与第二支撑板3的一侧固定安装，第二滑轨21的内腔滑动连接有支撑杆22，支撑杆22的表面且位于第二滑轨21的外部滑动连接有滑套23，滑套23的底部固定安装有激光刻印头24；

通过控制机构的设置，可以将筷子上料的速度和精度进行控制，上料斗6内的筷子通过第一上料管7和挡板17表面的下料口20落在板体19的顶部，此时电机15的输出轴带动半齿轮16转动，半齿轮16的转动带动齿板14移动，齿板14的移动带动挡板17移动，挡板17的移动带动推板18将板体19表面的筷子推落，并通过第二上料管9落在传送带4表面固定槽5的内腔，通过打标机构的设置，使用者拨动支撑杆22，将激光刻印头24的间距进行调整，然后推动滑套23将激光刻印头24移动至与筷子一端对应的位置，此时传送带4带动筷子移动至激光刻印头24的底部，使用者通过外置控制器打开激光刻印头24对筷子进行打标。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例2与实施例1不同之处在于：第一滑轨11内腔的上下两侧均固定安装有滑杆25，滑板12的上下两侧且位于第一滑轨11的内腔开设有与滑杆25相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆25的表面滑动连接，滑套23的顶部螺纹连接有锁紧杆26，锁紧杆26的底部贯穿滑套23并延伸至滑套23的内腔与支撑杆22的表面贴合，支撑杆22的表面且位于第二滑轨21的内腔螺纹连接有限位杆27，限位杆27的顶部贯穿第二滑轨21并延伸至第二滑轨21的外部，第二滑轨21的顶部开设有与限位杆27相适配的槽道28，限位杆27的表面与槽道28的内腔滑动连接，底座1的顶部且位于传送带4的底部设置有收集盒29，收集盒29的一端贯穿第二支撑板3并延伸至第二支撑板3的外部固定安装有拉手30，底座1的顶部且位于收集盒29的外部固定安装有限位壳31，收集盒29的表面与限位壳31的内壁滑动连接，上料斗6一侧的上下两端均固定安装有固定杆32，固定杆32远离上料斗6的一端与第一支撑板2的表面固定安装；

通过滑杆25和滑槽的配合使用，可以对滑板12进行限位，防止滑板12的表面与第一滑轨11的内壁卡住，通过锁紧杆26的设置，使用者将激光刻印头24移动至合适的位置后拧动锁紧杆26，锁紧杆26的转动使其底部贯穿滑套23并延伸至滑套23的内腔与支撑杆22的表面贴合，从而将滑套23与支撑杆22进行固定，防止滑套23带动激光刻印头24移动，通过限位杆27的设置，使用者将支撑杆22的间距进行调整后拧动限位杆27，限位杆27的转动使其底部贯穿支撑杆22并延伸至支撑杆22的外部与第二滑轨21的内壁贴合，从而对支撑杆22进行固定，槽道28的设置可以便于限位杆27跟随支撑杆22移动，收集盒29的设置可以将打标后的筷子进行收集，拉手30的设置可以便于使用者抽取收集盒29，限位壳31的设置可以对收集盒29进行限位，防止收集盒29与第二支撑板3卡住，固定杆32的设置可以对上料斗6起到支撑固定的作用。

工作原理：使用者使用本装置时，通过移动支撑杆22将激光刻印头24调整到合适的间距，然后拧动限位杆27，限位杆27的转动使其底部贯穿支撑杆22并延伸至支撑杆22的外部与第二滑轨21的内壁贴合，从而对支撑杆22进行固定，此时使用者推动滑套23，将激光刻印头24移动至与筷子一端相对应的位置，然后拧紧锁紧杆26将激光刻印头24的位置进行固定，此时使用者通过外置控制器打开电机15和传送带4，上料斗6内的筷子通过第一上料管7和挡板17表面的下料口20落在板体19的顶部，此时电机15的输出轴带动半齿轮16转动，半齿轮16的转动带动齿板14移动，齿板14的移动带动挡板17移动，挡板17的移动带动推板18将板体19表面的筷子推落，并通过第二上料管9落在传送带4表面固定槽5的内腔，通过打标机构的设置，使用者拨动支撑杆22，将激光刻印头24的间距进行调整，然后推动滑套23将激光刻印头24移动至与筷子一端对应的位置，此时传送带4带动筷子移动至激光刻印头24的底部，使用者通过外置控制器打开激光刻印头24对筷子进行打标，打标后的筷子跟随传送带4转动至收集盒29的位置时，筷子会落入收集盒29的内腔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种竹筷子生产加工用打标装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧分别固定安装有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述底座（1）的顶部且位于第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的内侧固定安装有传送带（4），所述传送带（4）的表面等距开设有固定槽（5），所述第一支撑板（2）的一侧设置有上料斗（6），所述上料斗（6）的底部连通有第一上料管（7），所述第一上料管（7）的底部连通有连接管（8），所述连接管（8）的底部连通有第二上料管（9），所述第一支撑板（2）的一侧且位于连接管（8）的对应处设置有控制机构，所述第二支撑板（3）的一侧设置有打标机构。

2.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述控制机构包括固定板（10），所述固定板（10）的数量有两个，所述固定板（10）的一侧与第一支撑板（2）的表面固定安装，所述固定板（10）的内侧固定安装有第一滑轨（11），所述第一滑轨（11）的内腔滑动连接有滑板（12），所述滑板（12）的一侧且位于第一滑轨（11）的内腔固定安装有弹簧（13），所述弹簧（13）远离滑板（12）的一端与第一滑轨（11）的内壁固定安装，所述滑板（12）的底部固定安装有齿板（14），所述固定板（10）的内侧固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴固定安装有半齿轮（16），所述半齿轮（16）的顶部与齿板（14）的底部啮合，所述齿板（14）的一侧固定安装有挡板（17），所述挡板（17）远离齿板（14）的一端贯穿连接管（8）并延伸至连接管（8）的内腔，所述挡板（17）的底部且位于连接管（8）的内腔固定安装有推板（18），所述连接管（8）的内腔且位于推板（18）的下方固定安装有板体（19），所述板体（19）的顶部与推板（18）的底部滑动连接，所述挡板（17）的表面且位于连接管（8）的内腔开设有下料口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述打标机构包括第二滑轨（21），所述第二滑轨（21）的数量有两个，所述第二滑轨（21）的一端与第二支撑板（3）的一侧固定安装，所述第二滑轨（21）的内腔滑动连接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的表面且位于第二滑轨（21）的外部滑动连接有滑套（23），所述滑套（23）的底部固定安装有激光刻印头（24）。

4.根据权利要求2所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述第一滑轨（11）内腔的上下两侧均固定安装有滑杆（25），所述滑板（12）的上下两侧且位于第一滑轨（11）的内腔开设有与滑杆（25）相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆（25）的表面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述滑套（23）的顶部螺纹连接有锁紧杆（26），所述锁紧杆（26）的底部贯穿滑套（23）并延伸至滑套（23）的内腔与支撑杆（22）的表面贴合。

6.根据权利要求3所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述支撑杆（22）的表面且位于第二滑轨（21）的内腔螺纹连接有限位杆（27），所述限位杆（27）的顶部贯穿第二滑轨（21）并延伸至第二滑轨（21）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述第二滑轨（21）的顶部开设有与限位杆（27）相适配的槽道（28），所述限位杆（27）的表面与槽道（28）的内腔滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于传送带（4）的底部设置有收集盒（29），所述收集盒（29）的一端贯穿第二支撑板（3）并延伸至第二支撑板（3）的外部固定安装有拉手（30）。

9.根据权利要求8所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于收集盒（29）的外部固定安装有限位壳（31），所述收集盒（29）的表面与限位壳（31）的内壁滑动连接。

10.根据权利要求2所述的一种竹筷子生产加工用打标装置，其特征在于：所述上料斗（6）一侧的上下两端均固定安装有固定杆（32），所述固定杆（32）远离上料斗（6）的一端与第一支撑板（2）的表面固定安装。

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