CN117001179A - 一种保温铝皮激光下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及激光下料技术领域,且公开了一种保温铝皮激光下料装置,包括主体和连接柱,连接柱固定连接在主体顶部,连接柱外表面设置有传输机构,连接柱顶部设置有下料机构,还包括,安装机构,安装机构设置在主体一侧,安装机构包括有转架,转架转动连接在主体一侧,转架两侧固定连接有插孔架,插孔架有两个,两个插孔架以转架为中心对称分布,调节机构,调节机构设置在主体一侧,调节机构包括有圆柱。本发明通过滑杆表面的弹簧可以自动将固定架进行复位,并且通过固定架与固定槽的连接可以与接头配合对固定条进行固定,方便对铝皮卷进行安装,同时通过固定机构对连接机构的和安装机构的角度进行固定。

Description

一种保温铝皮激光下料装置
技术领域
本发明涉及激光下料技术领域,具体为一种保温铝皮激光下料装置。
背景技术
在对保温铝皮在切割时需要持续将铝皮往下料装置内部进行输送,保温铝皮在切割之前需要将铝皮卷安装在该装置的输送端,然而铝皮卷的直径大小不一,当遇到直经较大的铝皮卷时难以对铝皮卷进行安装,从而会对铝皮的裁剪效率造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温铝皮激光下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种保温铝皮激光下料装置,包括主体和连接柱,连接柱固定连接在主体顶部,连接柱外表面设置有传输机构,连接柱顶部设置有下料机构,还包括:
安装机构,安装机构设置在主体一侧,安装机构包括有转架,转架转动连接在主体一侧,转架两侧固定连接有插孔架,插孔架有两个,两个插孔架以转架为中心对称分布;
调节机构,调节机构设置在主体一侧,调节机构包括有圆柱,圆柱固定连接在主体一侧与转架相邻的一处,圆柱后侧内壁开设有固定槽,固定槽有若干个,若干个固定槽以圆柱为中心圆周阵列;
固定机构,固定机构设置在圆柱一侧,固定机构包括有固定架,固定架插接在固定槽内壁,固定架为多个圆杆组成,固定架远离固定槽的一侧固定连接有滑杆,滑杆表面设置有挤压弹簧。
进一步地,连接柱有四个,四个连接柱等距离分布在主体四角,连接柱贯穿主体,连接柱顶部固定连接有圆板,主体包括有下料口,下料口开设在主体顶部,下料口贯穿主体,主体顶部与下料口相邻的一端开设有滚槽,滚槽两侧内壁开设有伸缩槽,主体一侧固定连接有转槽架,转架内壁与转槽架外表面转动连接。
进一步地,传输机构包括有传输架,传输架固定连接在连接柱下表面,传输架两侧内壁转动连接有转杆,传输架外表面固定连接有电机,电机输出端与转杆转动连接,转杆有若干个,若干个转杆等距离分布,转杆外表面滚动连接有传送带。
进一步地,下料机构,下料机构包括有液压筒,液压筒滑动连接在主体上表面,液压筒外表面固定连接有激光切割器,激光切割器输出端与下料口相对应设置,激光切割器底部靠近转槽架的一端转动连接有滚轮。
进一步地,安装机构还包括固定筒,固定筒固定连接在插孔架外壁,固定筒外表面开设有条形孔,固定筒内部滑动连接有固定杆,固定杆外表面固定连接有控制板,固定筒贯穿条形孔,固定杆后壁固定连接有弹簧,弹簧远离固定杆的一端与固定筒后侧内壁相抵。
进一步地,插孔架内部设置有连接机构,连接机构包括有接头,接头插接在插孔架外表面远离转架的一端,接头与插孔架内壁转动连接,接头外表面固定连接有连接架,连接架外表面远离接头的一端贯穿开设有安装孔,接头外表面靠近安装孔的一端固定连接有凸块,连接机构有两个,两个连接机构以主体为中心对称分布。
进一步地,固定机构还包括固定条,固定条固定连接在滑杆远离固定架的一侧,固定条远离滑杆的一侧固定连接有固定卡筒,固定架内壁与接头一侧的凸块插接。
进一步地,滚槽内部设置有滚动机构,滚动机构包括有缓冲器,缓冲器固定连接在伸缩槽底部,内壁,伸缩槽有两个,两个伸缩槽以滚槽为中心对称分布,滚槽内部转动连接有滚筒,滚筒两侧转动连接有抵杆,抵杆底部与缓冲器顶部相抵。
进一步地,调节机构还包括调节架,调节架固定连接在圆柱一侧,圆柱内壁开设有调节孔,调节孔有若干个,若干个调节孔等距离分布,调节孔内壁与固定杆外表面相抵,圆柱内壁开设有限位滑槽,限位滑槽正面内壁与固定架后壁相抵,调节机构有两个,两个调节机构以主体为中心对称分布。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明在对保温铝皮在切割之前需要将铝皮卷安装在安装孔进行放置方便连续对保温铝皮进行激光切割下料,通过液压筒与连接柱外表面连接方便对激光切割器与主体之间的间距进行调节方便对主体顶部的切屑进行清理,同时通过推动保温铝皮卷使保温铝皮卷两端在安装孔内部转动将保温铝皮牵扯进主体顶部与下料口相对应的一处进行激光切割,并且通过滚筒与滚轮可以减少保温铝皮向主体顶部输送时减少摩擦力,在铝皮挤压滚筒时,使缓冲器与抵杆可以使滚筒在滚槽内部上下缓冲,增加滚筒减小摩擦的效果,将铝皮切割完毕之后,通过下料口掉落到传送带表面,通过传输架上的电机带动转杆转动,从而带动传送带滚动对铝皮进行下料。
(2)本发明当保温铝皮卷直径较小时可以将铝皮卷连接在插孔架内部方便将铝皮向下料口内部输送,当铝皮卷尺寸较大时可以先将拉动滑杆使固定架脱离固定槽,将两个固定卡筒和固定条之间的间距进行扩展,同时带动连接架进行扩展,可以将铝皮卷与安装孔进行连接,通过滑杆表面的弹簧可以自动将固定架进行复位,并且通过固定架与固定槽的连接可以与接头配合对固定条进行固定,方便对铝皮卷进行安装,同时通过固定机构对连接机构的和安装机构的角度进行固定。
(3)本发明通过控制板带动固定杆在固定筒内部坏的滑动,使固定杆表面脱离调节孔,使转架沿着调节架的轨迹在转槽架表面转动,带动插孔架进行角度的调节,同时通过推动弹簧可以在松开控制板后使固定杆重新插入调节架内部对调节后的插孔架进行固定,同时在将固定架拉出固定槽后通过滑杆在限位滑槽内部转动对连接架进行角度的调节,通过固定架重新插入固定槽内部对固定条的角度进行固定,通过连接机构和安装机构角度的调节可以对不同直径的铝皮卷连接在该装置上对铝皮进行输送,增加了该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构爆炸示意图;
图3为本发明主体结构示意图;
图4为本发明下料机构结构示意图;
图5为本发明安装机构结构示意图;
图6为本发明固定机构结构示意图;
图7为图4中A处放大图;
图8为图4中B处放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、主体;101、连接柱;102、下料口;103、滚槽;104、伸缩槽;105、转槽架;2、传输机构;201、传输架;202、电机;203、转杆;204、传送带;3、下料机构;301、液压筒;302、激光切割器;303、滚轮;4、安装机构;401、转架;402、插孔架;403、固定筒;404、固定杆;405、推动弹簧;406、控制板;5、连接机构;501、接头;502、连接架;503、安装孔;6、固定机构;601、固定架;602、滑杆;603、固定条;604、固定卡筒;7、滚动机构;701、缓冲器;702、抵杆;703、滚筒;8、调节机构;801、圆柱;802、调节架;803、调节孔;804、固定槽;805、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8所示,本发明为一种保温铝皮激光下料装置,包括主体1和连接柱101,连接柱101固定连接在主体1顶部,连接柱101外表面设置有传输机构2,连接柱101顶部设置有下料机构3;
连接柱101有四个,四个连接柱101等距离分布在主体1四角,连接柱101贯穿主体1,连接柱101顶部固定连接有圆板,主体1包括有下料口102,下料口102开设在主体1顶部,将保温铝皮牵扯进主体1顶部与下料口102相对应的一处进行激光切割,下料口102贯穿主体1,主体1顶部与下料口102相邻的一端开设有滚槽103,滚槽103两侧内壁开设有伸缩槽104,主体1一侧固定连接有转槽架105,转架401内壁与转槽架105外表面转动连接;
传输机构2包括有传输架201,传输架201固定连接在连接柱101下表面,传输架201两侧内壁转动连接有转杆203,传输架201外表面固定连接有电机202,电机202输出端与转杆203转动连接,转杆203有若干个,若干个转杆203等距离分布,转杆203外表面滚动连接有传送带204,通过下料口102掉落到传送带204表面,通过传输架201上的电机202带动转杆203转动,从而带动传送带204滚动对铝皮进行下料;
下料机构3,下料机构3包括有液压筒301,液压筒301滑动连接在1主体1上表面,液压筒301外表面固定连接有激光切割器302,激光切割器302输出端与下料口102相对应设置,激光切割器302底部靠近转槽架105的一端转动连接有滚轮303,通过液压筒301与连接柱101外表面连接方便对激光切割器302与主体1之间的间距进行调节方便对主体1顶部的切屑进行清理;
滚槽103内部设置有滚动机构7,滚动机构7包括有缓冲器701,缓冲器701固定连接在伸缩槽104底部,内壁,伸缩槽104有两个,两个伸缩槽104以滚槽103为中心对称分布,滚槽103内部转动连接有滚筒703,滚筒703两侧转动连接有抵杆702,抵杆702底部与缓冲器701顶部相抵,通过滚筒703与滚轮303可以减少保温铝皮向主体1顶部输送时减少摩擦力,在铝皮挤压滚筒703时,使缓冲器701与抵杆702可以使滚筒703在滚槽103内部上下缓冲,增加滚筒703减小摩擦的效果。
使用时,在对保温铝皮在切割之前需要将铝皮卷安装在安装孔503进行放置方便连续对保温铝皮进行激光切割下料,通过液压筒301与连接柱101外表面连接方便对激光切割器302与主体1之间的间距进行调节方便对主体1顶部的切屑进行清理,同时通过推动保温铝皮卷使保温铝皮卷两端在安装孔503内部转动将保温铝皮牵扯进主体1顶部与下料口102相对应的一处进行激光切割,并且通过滚筒703与滚轮303可以减少保温铝皮向主体1顶部输送时减少摩擦力,在铝皮挤压滚筒703时,使缓冲器701与抵杆702可以使滚筒703在滚槽103内部上下缓冲,增加滚筒703减小摩擦的效果,将铝皮切割完毕之后,通过下料口102掉落到传送带204表面,通过传输架201上的电机202带动转杆203转动,从而带动传送带204滚动对铝皮进行下料。
实施例2
请参阅图1-图8所示,安装机构4,安装机构4设置在主体1一侧,安装机构4包括有转架401,转架401转动连接在主体1一侧,转架401两侧固定连接有插孔架402,插孔架402有两个,两个插孔架402以转架401为中心对称分布;
调节机构8,调节机构8设置在主体1一侧,调节机构8包括有圆柱801,圆柱801固定连接在主体1一侧与转架401相邻的一处,圆柱801后侧内壁开设有固定槽804,固定槽804有若干个,若干个固定槽804以圆柱801为中心圆周阵列;
安装机构4还包括固定筒403,固定筒403固定连接在插孔架402外壁,固定筒403外表面开设有条形孔,固定筒403内部滑动连接有固定杆404,固定杆404外表面固定连接有控制板406,固定筒403贯穿条形孔,固定杆404后壁固定连接有弹簧,弹簧远离固定杆404的一端与固定筒403后侧内壁相抵,通过控制板406带动固定杆404在固定筒403内部坏的滑动,使固定杆404表面脱离调节孔803,使转架401沿着调节架802的轨迹在转槽架105表面转动,带动插孔架402进行角度的调节;
固定机构6,固定机构6设置在圆柱801一侧,固定机构6包括有固定架601,固定架601插接在固定槽804内壁,固定架601为多个圆杆组成,固定架601远离固定槽804的一侧固定连接有滑杆602,滑杆602表面设置有挤压弹簧;
固定机构6还包括固定条603,固定条603固定连接在滑杆602远离固定架601的一侧,固定条603远离滑杆602的一侧固定连接有固定卡筒604,固定架601内壁与接头501一侧的凸块插接,当铝皮卷尺寸较大时可以先将拉动滑杆602使固定架601脱离固定槽804,将两个固定卡筒604和固定条603之间的间距进行扩展,将固定架601拉出固定槽804后通过滑杆602在限位滑槽805内部转动对连接架502进行角度的调节,通过固定架601重新插入固定槽804内部对固定条603的角度进行固定;
插孔架402内部设置有连接机构5,连接机构5包括有接头501,接头501插接在插孔架402外表面远离转架401的一端,接头501与插孔架402内壁转动连接,接头501外表面固定连接有连接架502,连接架502外表面远离接头501的一端贯穿开设有安装孔503,接头501外表面靠近安装孔503的一端固定连接有凸块,连接机构5有两个,两个连接机构5以主体1为中心对称分布;
调节机构8还包括调节架802,调节架802固定连接在圆柱801一侧,圆柱801内壁开设有调节孔803,调节孔803有若干个,若干个调节孔803等距离分布,调节孔803内壁与固定杆404外表面相抵,圆柱801内壁开设有限位滑槽805,限位滑槽805正面内壁与固定架601后壁相抵,调节机构8有两个,两个调节机构8以主体1为中心对称分布。
使用时,当保温铝皮卷直径较小时可以将铝皮卷连接在插孔架402内部方便将铝皮向下料口102内部输送,当铝皮卷尺寸较大时可以先将拉动滑杆602使固定架601脱离固定槽804,将两个固定卡筒604和固定条603之间的间距进行扩展,同时带动连接架502进行扩展,可以将铝皮卷与安装孔503进行连接,通过滑杆602表面的弹簧可以自动将固定架601进行复位,并且通过固定架601与固定槽804的连接可以与接头501配合对固定条603进行固定,同时通过固定机构6对连接机构5的和安装机构4的角度进行固定,通过控制板406带动固定杆404在固定筒403内部坏的滑动,使固定杆404表面脱离调节孔803,使转架401沿着调节架802的轨迹在转槽架105表面转动,带动插孔架402进行角度的调节,同时通过推动弹簧405可以在松开控制板406后使固定杆404重新插入调节架802内部对调节后的插孔架402进行固定,同时在将固定架601拉出固定槽804后通过滑杆602在限位滑槽805内部转动对连接架502进行角度的调节,通过固定架601重新插入固定槽804内部对固定条603的角度进行固定,通过连接机构5和安装机构4角度的调节可以对不同直径的铝皮卷连接在该装置上对铝皮进行输送。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保温铝皮激光下料装置,包括主体(1)和连接柱(101),所述连接柱(101)固定连接在所述主体(1)顶部,所述连接柱(101)外表面设置有传输机构(2),所述连接柱(101)顶部设置有下料机构(3),其特征在于,还包括:
安装机构(4),所述安装机构(4)设置在所述主体(1)一侧,所述安装机构(4)包括有转架(401),所述转架(401)转动连接在所述主体(1)一侧,所述转架(401)两侧固定连接有插孔架(402),所述插孔架(402)有两个,两个所述插孔架(402)以所述转架(401)为中心对称分布;
调节机构(8),所述调节机构(8)设置在所述主体(1)一侧,所述调节机构(8)包括有圆柱(801),所述圆柱(801)固定连接在所述主体(1)一侧与所述转架(401)相邻的一处,所述圆柱(801)后侧内壁开设有固定槽(804),所述固定槽(804)有若干个,若干个所述固定槽(804)以所述圆柱(801)为中心圆周阵列;
固定机构(6),所述固定机构(6)设置在所述圆柱(801)一侧,所述固定机构(6)包括有固定架(601),所述固定架(601)插接在所述固定槽(804)内壁,所述固定架(601)为多个圆杆组成,所述固定架(601)远离所述固定槽(804)的一侧固定连接有滑杆(602),所述滑杆(602)表面设置有挤压弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种保温铝皮激光下料装置,其特征在于:所述连接柱(101)有四个,四个所述连接柱(101)等距离分布在所述主体(1)四角,所述连接柱(101)贯穿所述主体(1),所述连接柱(101)顶部固定连接有圆板,所述主体(1)包括有下料口(102),所述下料口(102)开设在所述主体(1)顶部,所述下料口(102)贯穿所述主体(1),所述主体(1)顶部与所述下料口(102)相邻的一端开设有滚槽(103),所述滚槽(103)两侧内壁开设有伸缩槽(104),所述主体(1)一侧固定连接有转槽架(105),所述转架(401)内壁与所述转槽架(105)外表面转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种保温铝皮激光下料装置,其特征在于:所述传输机构(2)包括有传输架(201),所述传输架(201)固定连接在所述连接柱(101)下表面,所述传输架(201)两侧内壁转动连接有转杆(203),所述传输架(201)外表面固定连接有电机(202),所述电机(202)输出端与所述转杆(203)转动连接,所述转杆(203)有若干个,若干个所述转杆(203)等距离分布,所述转杆(203)外表面滚动连接有传送带(204)。
4.根据权利要求3所述的一种保温铝皮激光下料装置,其特征在于:所述下料机构(3),所述下料机构(3)包括有液压筒(301),所述液压筒(301)滑动连接在所述主体(1)上表面,所述液压筒(301)外表面固定连接有激光切割器(302),所述激光切割器(302)输出端与所述下料口(102)相对应设置,所述激光切割器(302)底部靠近所述转槽架(105)的一端转动连接有滚轮(303)。
5.根据权利要求4所述的一种保温铝皮激光下料装置,其特征在于:所述安装机构(4)还包括固定筒(403),所述固定筒(403)固定连接在所述插孔架(402)外壁,所述固定筒(403)外表面开设有条形孔,所述固定筒(403)内部滑动连接有固定杆(404),所述固定杆(404)外表面固定连接有控制板(406),所述固定筒(403)贯穿条形孔,所述固定杆(404)后壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述固定杆(404)的一端与所述固定筒(403)后侧内壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种保温铝皮激光下料装置,其特征在于:所述插孔架(402)内部设置有连接机构(5),所述连接机构(5)包括有接头(501),所述接头(501)插接在所述插孔架(402)外表面远离所述转架(401)的一端,所述接头(501)与所述插孔架(402)内壁转动连接,所述接头(501)外表面固定连接有连接架(502),所述连接架(502)外表面远离所述接头(501)的一端贯穿开设有安装孔(503),所述接头(501)外表面靠近所述安装孔(503)的一端固定连接有凸块,所述连接机构(5)有两个,两个所述连接机构(5)以所述主体(1)为中心对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种保温铝皮激光下料装置,其特征在于:所述固定机构(6)还包括固定条(603),所述固定条(603)固定连接在所述滑杆(602)远离所述固定架(601)的一侧,所述固定条(603)远离所述滑杆(602)的一侧固定连接有固定卡筒(604),所述固定架(601)内壁与所述接头(501)一侧的凸块插接。
8.根据权利要求7所述的一种保温铝皮激光下料装置,其特征在于:所述滚槽(103)内部设置有滚动机构(7),所述滚动机构(7)包括有缓冲器(701),所述缓冲器(701)固定连接在所述伸缩槽(104)底部,内壁,所述伸缩槽(104)有两个,两个所述伸缩槽(104)以所述滚槽(103)为中心对称分布,所述滚槽(103)内部转动连接有滚筒(703),所述滚筒(703)两侧转动连接有抵杆(702),所述抵杆(702)底部与所述缓冲器(701)顶部相抵。
9.根据权利要求8所述的一种保温铝皮激光下料装置,其特征在于:所述调节机构(8)还包括调节架(802),所述调节架(802)固定连接在所述圆柱(801)一侧,所述圆柱(801)内壁开设有调节孔(803),所述调节孔(803)有若干个,若干个所述调节孔(803)等距离分布,所述调节孔(803)内壁与所述固定杆(404)外表面相抵,所述圆柱(801)内壁开设有限位滑槽(805),所述限位滑槽(805)正面内壁与所述固定架(601)后壁相抵,所述调节机构(8)有两个,两个所述调节机构(8)以所述主体(1)为中心对称分布。
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