CN215905297U - 一种移动式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式输送机,包括底板,所述底板的底部焊接安装有万向轮,万向轮的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,底板的顶部一端铰接安装有安装架,底板的顶部另一端开设有活动槽,活动槽的两侧内壁正中处转动安装有螺纹杆,螺纹杆上套设安装有活动板,活动板的顶部与底板的顶部水平设置。该移动式输送机,通过连杆、第二电机、螺纹杆和滑杆的配合使用,使得装置能够有效的调节输送带的输送高度,使得装置的适用性更强,同时装置位于输送带上设置有弧形的限位槽,使得装置在放置涂料桶时,能够有效的对涂料桶进行固定限位,避免了涂料桶出现滑落的现象,大大提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种移动式输送机。
背景技术
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,广泛应用于各种运输,现有的皮带输送机一般高度固定,不适用于输送高度变化较大的场合。另外建筑涂料一般为桶装结构,直接放置于传送带上,建筑涂料桶容易出现滚动滑落的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种移动式输送机,用于解决了上述的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种移动式输送机,包括底板,所述底板的底部焊接安装有万向轮,万向轮的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,底板的顶部一端铰接安装有安装架,底板的顶部另一端开设有活动槽,活动槽的两侧内壁正中处转动安装有螺纹杆,螺纹杆上套设安装有活动板,活动板的顶部与底板的顶部水平设置,活动板与螺纹杆螺纹连接设置,活动板的顶部铰接安装有连杆,连杆的自由端与安装架的底部铰接连接设置,底板的一侧壁焊接安装有第二电机,第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿底板并与螺纹杆焊接连接设置,安装架的顶部开设有安装槽,安装槽的前后侧内壁转动安装有传动辊,传动辊的数量为若干组且呈等距排列设置,传动辊上套设安装有输送带,输送带的外侧壁开设有限位槽,输送带的外侧壁位于限位槽的一侧焊接安装有挡板,安装架的前侧壁焊接安装有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿安装架并与传动辊其中一组的转轴焊接连接设置。
优选的,所述活动槽的两侧内壁位于螺纹杆的前后侧均焊接安装有滑杆,活动板套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置。
优选的,所述连杆的数量为两组且呈平行对应设置。
优选的,所述底板的顶部位于活动槽的外侧开设有安装孔,安装孔的内侧底部焊接安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧纵向延伸至安装孔的外部,安装架的底部与缓冲弹簧贴合设置。
优选的,所述传动辊的外侧壁开设有定位槽,输送带位于定位槽内。
优选的,所述限位槽呈弧形状且限位槽的数量为若干组且呈等距排列设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该移动式输送机,通过连杆、第二电机、螺纹杆和滑杆的配合使用,使得装置能够有效的调节输送带的输送高度,使得装置的适用性更强,同时装置位于输送带上设置有弧形的限位槽,使得装置在放置涂料桶时,能够有效的对涂料桶进行固定限位,避免了涂料桶出现滑落的现象,大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的活动槽位置结构示意图;
图3为本实用新型的限位槽位置结构示意图;
图4为本实用新型的传动辊位置结构示意图。
图中:1安装架、2第一电机、3底板、4安装孔、5万向轮、6第二电机、7缓冲弹簧、8活动板、9螺纹杆、10活动槽、11连杆、12滑杆、13安装槽、14输送带、15限位槽、16挡板、17传动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-4,包括底板3,底板3的底部焊接安装有万向轮5,万向轮5的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,底板3的顶部一端铰接安装有安装架1,底板3的顶部另一端开设有活动槽10,活动槽10的两侧内壁正中处转动安装有螺纹杆9,螺纹杆9上套设安装有活动板8,活动板8的顶部与底板3的顶部水平设置,活动板8与螺纹杆9螺纹连接设置,活动槽10的两侧内壁位于螺纹杆9的前后侧均焊接安装有滑杆12,活动板8套设于滑杆12上并与滑杆12滑动连接设置,活动板8的顶部铰接安装有连杆11,连杆11的数量为两组且呈平行对应设置,连杆11的自由端与安装架1的底部铰接连接设置,底板3的一侧壁焊接安装有第二电机6,第二电机6的输出端通过联轴器横向贯穿底板3并与螺纹杆9焊接连接设置,底板3的顶部位于活动槽10的外侧开设有安装孔4,安装孔4的内侧底部焊接安装有缓冲弹簧7,缓冲弹簧7纵向延伸至安装孔4的外部,安装架1的底部与缓冲弹簧7贴合设置,安装架1的顶部开设有安装槽13,安装槽13的前后侧内壁转动安装有传动辊17,传动辊17的数量为若干组且呈等距排列设置,传动辊17上套设安装有输送带14,传动辊17的外侧壁开设有定位槽,输送带14位于定位槽内,输送带14的外侧壁开设有限位槽15,限位槽15呈弧形状且限位槽15的数量为若干组且呈等距排列设置,输送带14的外侧壁位于限位槽15的一侧焊接安装有挡板16,安装架1的前侧壁焊接安装有第一电机2,第一电机2的输出端通过联轴器横向贯穿安装架1并与传动辊17其中一组的转轴焊接连接设置,通过连杆11、第二电机6、螺纹杆9和滑杆12的配合使用,使得装置能够有效的调节输送带14的输送高度,使得装置的适用性更强,同时装置位于输送带14上设置有弧形的限位槽15,使得装置在放置涂料桶时,能够有效的对涂料桶进行固定限位,避免了涂料桶出现滑落的现象,大大提高了装置的实用性。
在使用时:当装置开始使用时,推动装置将其装置移动至需要进行输送的位置,此时驱动第二电机6转动,致使螺纹杆9转动带动活动板8横向运动致使连杆11挤压安装架1,安装架1的一端与底板3进行分离,将其安装架1的抬升端抬升至所需位于,此时使用者将所要使用的建筑涂料依次放置于限位槽15内,并驱动第一电机2致使传动辊17转动带动建筑涂料进行输送。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种移动式输送机,包括底板(3),其特征在于,所述底板(3)的底部焊接安装有万向轮(5),万向轮(5)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,底板(3)的顶部一端铰接安装有安装架(1),底板(3)的顶部另一端开设有活动槽(10),活动槽(10)的两侧内壁正中处转动安装有螺纹杆(9),螺纹杆(9)上套设安装有活动板(8),活动板(8)的顶部与底板(3)的顶部水平设置,活动板(8)与螺纹杆(9)螺纹连接设置,活动板(8)的顶部铰接安装有连杆(11),连杆(11)的自由端与安装架(1)的底部铰接连接设置,底板(3)的一侧壁焊接安装有第二电机(6),第二电机(6)的输出端通过联轴器横向贯穿底板(3)并与螺纹杆(9)焊接连接设置,安装架(1)的顶部开设有安装槽(13),安装槽(13)的前后侧内壁转动安装有传动辊(17),传动辊(17)的数量为若干组且呈等距排列设置,传动辊(17)上套设安装有输送带(14),输送带(14)的外侧壁开设有限位槽(15),输送带(14)的外侧壁位于限位槽(15)的一侧焊接安装有挡板(16),安装架(1)的前侧壁焊接安装有第一电机(2),第一电机(2)的输出端通过联轴器横向贯穿安装架(1)并与传动辊(17)其中一组的转轴焊接连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种移动式输送机,其特征在于,所述活动槽(10)的两侧内壁位于螺纹杆(9)的前后侧均焊接安装有滑杆(12),活动板(8)套设于滑杆(12)上并与滑杆(12)滑动连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种移动式输送机,其特征在于,所述连杆(11)的数量为两组且呈平行对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种移动式输送机,其特征在于,所述底板(3)的顶部位于活动槽(10)的外侧开设有安装孔(4),安装孔(4)的内侧底部焊接安装有缓冲弹簧(7),缓冲弹簧(7)纵向延伸至安装孔(4)的外部,安装架(1)的底部与缓冲弹簧(7)贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种移动式输送机,其特征在于,所述传动辊(17)的外侧壁开设有定位槽,输送带(14)位于定位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种移动式输送机,其特征在于,所述限位槽(15)呈弧形状且限位槽(15)的数量为若干组且呈等距排列设置。
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2021
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