CN218229637U - 一种涂料灌装输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种涂料灌装输送设备，包括底座，底座的顶部一侧安装一号固定板、二号固定板、链板输送机，且链板输送机设置在一号固定板与二号固定板之间，料桶设置在链板输送机的链板上表面，下料管设置在链板输送机的上方，其特征在于：所述底座顶部远离一号固定板的一侧安装有固定块，二号固定板与固定块之间转动连接有丝杠，底座的内部安装有电机，丝杠的轴端通过皮带及皮带轮与电机的输出轴传动连接，丝杠上螺纹套装有活动板。本实用新型能够实现涂料灌装的自动限位和输送，无需重复启停输送机，能够提高实际工作效率，利于企业双重效益，具有广阔的市场前景，利于推广。

Description

一种涂料灌装输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种涂料灌装输送设备。

背景技术

随着现在社会的发展和城乡建设面积的不断增大，使得建筑涂料的使用范围也随之不断扩大，建筑涂料的使用，不仅使建筑物具备更高的美观性，同时使建筑物表面具备更高的保护能力。在涂料的生产过程中，需要对灌装后的料桶进行输送。

现有授权公告号CN 207259127 U为的中国专利公开了一种水性涂料灌装输送系统，包括灌装机构和输送机构，灌装机构包括灌装装置和防溅料装置，所述灌装装置和防溅料装置布置在输送机构的两侧；所述防溅料装置包括立柱、升降单元和连接在升降单元上的挡料斗，所述挡料斗移动于出料管下方并作用于被输送机构输送到位的料桶桶口处；所述输送机构包括底架、主动辊筒、从动辊筒、底层传输带和顶层传输带，主动辊筒和从动辊筒分别设置在底架两端，底层传输带绕设在主动辊筒和从动辊筒之间，顶层传输带通过若干组支撑辊固定在底层传输带上，顶层传输带沿着带传输的方向开设有圆形的料桶置入口，且每组支撑辊形成圆形置入腔。

上述输送系统虽然能够对涂料进行灌装输送，但是其在灌装时，不便于对料桶进行限位，只能将输送机暂停，灌装完毕后再重启输送机，如此操作，步骤繁琐，降低了工作效率，不利于企业生产效益。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种涂料灌装输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种涂料灌装输送设备，包括底座，底座的顶部一侧安装一号固定板、二号固定板、链板输送机，且链板输送机设置在一号固定板与二号固定板之间，料桶设置在链板输送机的链板上表面，下料管设置在链板输送机的上方，其特征在于：所述底座顶部远离一号固定板的一侧安装有固定块，二号固定板与固定块之间转动连接有丝杠，底座的内部安装有电机，丝杠的轴端通过皮带及皮带轮与电机的输出轴传动连接，丝杠上螺纹套装有活动板，活动板的底端与底座的顶部滑动连接，活动板的顶端通过支杆安装有限位环，限位环穿插设置在二号固定板内，限位环的前端延伸至链板输送机的上方，且包覆在料桶的侧壁上。

优选的，所述限位环为半圆环形，且限位环的内壁安装有呈环形分布的滚轮，限位环包覆在料桶的侧壁上，料桶的外壁与滚轮滚动连接。

优选的，所述二号固定板的内部开设有活动口，活动口的内径大于限位环的直径，限位环和支杆从活动口内穿过。

优选的，所述一号固定板靠近二号固定板的一侧顶部转动设置有水平分布的一排导轮，料桶在限位环的推送作用下向一号固定板靠近，料桶的顶端外壁与导轮滚动连接。

优选的，所述底座顶部远离一号固定板的一侧开设有与活动板相适配的滑槽，活动板的底端插入到滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的涂料灌装输送设备，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，通过链板输送机将料桶传输至下料管的下方，再通过电机、皮带及皮带轮驱动丝杠转动，使得活动板沿着滑槽水平滑动，继而带动支杆、限位环从二号固定板内穿过，并延伸至链板输送机的上方，限位环包覆在料桶的侧壁上，并将料桶向一号固定板推送，料桶向一号固定板滑动并与导轮相紧贴，利用限位环的限位作用，导轮以及限位环内壁的滚轮设计，使得料桶无法随链板输送机继续向前传输且能够自转，方便上方的下料管将涂料灌装到料桶内，灌装完毕后，活动板带动支杆、限位环复位，链板输送机继续带动料桶向前传输，重复上述操作，即可实现涂料灌装的自动限位和输送，无需重复启停输送机，能够提高实际工作效率，利于企业双重效益，具有广阔的市场前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型限位环工作时的示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、一号固定板；3、二号固定板；4、链板输送机；5、料桶；6、固定块；7、丝杠；8、电机；9、皮带及皮带轮；10、活动板；11、支杆；12、限位环；13、导轮；14、下料管。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-3，一种涂料灌装输送设备，包括底座1，底座1的顶部一侧安装一号固定板2、二号固定板3、链板输送机4，且链板输送机4设置在一号固定板2与二号固定板3之间，料桶5设置在链板输送机4的链板上表面，下料管14设置在链板输送机4的上方，其特征在于：底座1顶部远离一号固定板2的一侧安装有固定块6，二号固定板3与固定块6之间转动连接有丝杠7，底座1的内部安装有电机8，丝杠7的轴端通过皮带及皮带轮9与电机8的输出轴传动连接，丝杠7上螺纹套装有活动板10，活动板10的底端与底座1的顶部滑动连接，底座1顶部远离一号固定板2的一侧开设有与活动板10相适配的滑槽，活动板10的底端插入到滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接，活动板10的顶端通过支杆11安装有限位环12，限位环12穿插设置在二号固定板3内，二号固定板3的内部开设有活动口，活动口的内径大于限位环12的直径，限位环12和支杆11从活动口内穿过，限位环12的前端延伸至链板输送机4的上方，且包覆在料桶5的侧壁上，限位环12为半圆环形，且限位环12的内壁安装有呈环形分布的滚轮，限位环12包覆在料桶5的侧壁上，料桶5的外壁与滚轮滚动连接，一号固定板2靠近二号固定板3的一侧顶部转动设置有水平分布的一排导轮13，料桶5在限位环12的推送作用下向一号固定板2靠近，料桶5的顶端外壁与导轮13滚动连接，当电机8和皮带及皮带轮9带动丝杠7转动时，能够带动活动板10水平移动，通过活动板10带动支杆11和限位环12前移，使得限位环12能够将料桶5卡住，利用导轮13和滚轮设计，使得料桶5能够在限位环12内自转，以此实现料桶5的限位，以便上方的涂料灌装。

本实用新型在使用时，通过链板输送机4将料桶5传输至下料管14的下方，再通过电机8、皮带及皮带轮9驱动丝杠7转动，使得活动板10沿着滑槽水平滑动，继而带动支杆11、限位环12从二号固定板3内穿过，并延伸至链板输送机4的上方，限位环12包覆在料桶5的侧壁上，并将料桶5向一号固定板2推送，料桶5向一号固定板2滑动并与导轮13相紧贴，利用限位环12的限位作用，导轮13以及限位环12内壁的滚轮设计，使得料桶5无法随链板输送机4继续向前传输且能够自转，方便上方的下料管14将涂料灌装到料桶5内，灌装完毕后，活动板10带动支杆11、限位环12复位，链板输送机4继续带动料桶5向前传输，重复上述操作，即可实现涂料灌装的自动限位和输送，无需重复启停输送机，能够提高实际工作效率，利于企业双重效益，具有广阔的市场前景，利于推广。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种涂料灌装输送设备，包括底座(1)，底座(1)的顶部一侧安装一号固定板(2)、二号固定板(3)、链板输送机(4)，且链板输送机(4)设置在一号固定板(2)与二号固定板(3)之间，料桶(5)设置在链板输送机(4)的链板上表面，下料管(14)设置在链板输送机(4)的上方，其特征在于：所述底座(1)顶部远离一号固定板(2)的一侧安装有固定块(6)，二号固定板(3)与固定块(6)之间转动连接有丝杠(7)，底座(1)的内部安装有电机(8)，丝杠(7)的轴端通过皮带及皮带轮(9)与电机(8)的输出轴传动连接，丝杠(7)上螺纹套装有活动板(10)，活动板(10)的底端与底座(1)的顶部滑动连接，活动板(10)的顶端通过支杆(11)安装有限位环(12)，限位环(12)穿插设置在二号固定板(3)内，限位环(12)的前端延伸至链板输送机(4)的上方，且包覆在料桶(5)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装输送设备，其特征在于，所述限位环(12)为半圆环形，且限位环(12)的内壁安装有呈环形分布的滚轮，限位环(12)包覆在料桶(5)的侧壁上，料桶(5)的外壁与滚轮滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装输送设备，其特征在于，所述二号固定板(3)的内部开设有活动口，活动口的内径大于限位环(12)的直径，限位环(12)和支杆(11)从活动口内穿过。

4.根据权利要求1所述的一种涂料灌装输送设备，其特征在于，所述一号固定板(2)靠近二号固定板(3)的一侧顶部转动设置有水平分布的一排导轮(13)，料桶(5)在限位环(12)的推送作用下向一号固定板(2)靠近，料桶(5)的顶端外壁与导轮(13)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料灌装输送设备，其特征在于，所述底座(1)顶部远离一号固定板(2)的一侧开设有与活动板(10)相适配的滑槽，活动板(10)的底端插入到滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接。

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