CN115159426A - 一种环保型涂料生产用定量出料装置及其出料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型涂料生产用定量出料装置及其出料方法，涉及养环保型涂料技术领域；而本发明包括底板，所述底板上表面固定设有第一输送台，所述底板上表面固定设有第二输送台，所述底板上表面固定设有第一支撑杆；通过第一输送台将瓶子送到旋转环上的放置槽内，通过驱动机构带动旋转环进行转动，旋转环带动瓶子移动到下料管下方，驱动机构带动联动机构进行运行，联动机构带动定量机构进行运行，定量机构将下料管中的涂料推动到下方瓶子中，驱动机构中的第二旋转盘做间歇运动，第二旋转盘通过旋转柱带动旋转环转动，使瓶子停到下料管下方，而推动块将下料管推到瓶子中，当推动块上去后，旋转环将瓶子带走，实现定量装料。

Description

一种环保型涂料生产用定量出料装置及其出料方法

技术领域

本发明涉及环保型涂料技术领域，具体为一种环保型涂料生产用定量出料装置及其出料方法。

背景技术

环保涂料是指涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品；环保型涂料生产时需要将其装入瓶中，来进行售卖，由于每个瓶子容量相等，这就需要每次向瓶中装载相同重量的涂料。

传统的定量装料装置进行灌装时，由于输送带上的瓶子间距不同，导致出料装置无法对准瓶嘴，涂料喷射在瓶外，造成资源浪费，增加生产成本，针对上述问题，发明人提出一种环保型涂料生产用定量出料装置及其出料方法用于解决上述问题。

发明内容

为了解决出料装置无法对准瓶嘴，涂料喷射在瓶外，造成资源浪费问题；本发明的目的在于提供一种环保型涂料生产用定量出料装置及其出料方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种环保型涂料生产用定量出料装置，包括底板，所述底板上表面固定设有第一输送台，所述底板上表面固定设有第二输送台，所述底板上表面固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端固定设有第一固定板，所述第一固定板一端固定设有下料管，所述底板上表面固定设有装料桶，所述装料桶上固定设有连接管，所述连接管一端与下料管相连接，所述底板上表面设有定量机构，所述底板上表面驱动机构，所述底板上设有联动机构，所述第一输送台和第二输送台位于固定环两端，所述下料管下端正对放置槽。

优选地，所述定量机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆下端与底板上表面固定连接，所述第二支撑杆上端固定设有第二固定板，所述第二固定板一端滑动设有升降杆，所述升降杆上固定设有驱动柱，所述驱动柱一侧开设有齿槽，所述升降杆下端固定设有推动块，所述推动块与下料管内壁相贴合，所述底板上表面固定设有第三支撑杆，所述第三支撑杆上端一侧固定设有中心轴，所述中心轴一端转动设有半圆齿轮，所述半圆齿轮与齿槽相啮合，所述升降杆下端穿过驱动柱，所述驱动柱位于升降杆中部位置。

优选地，所述底板上表面固定设有一对第四支撑杆，所述第四支撑杆一端固定设有固定环，所述固定环内转动设有旋转环，所述旋转环上开设有两对放置槽，所述固定环上开设有一对连接槽，所述旋转环与固定环内壁相贴合，所述固定环上表面固定设有限位杆，所述限位杆上端固定设有导向杆，所述限位杆位于连接槽一侧。

优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机下表面与底板固定连接，所述电机输出端固定设有第一旋转盘，所述第一旋转盘上固定设有旋转杆，所述旋转杆一端固定设有旋转轴，所述第一旋转盘上固定设有圆形杆，所述底板上表面转动设有旋转柱，所述旋转柱上端与旋转环下表面固定连接，所述旋转柱上固定设有第二旋转盘，所述第二旋转盘上开设有两对驱动槽，所述旋转轴与驱动槽内壁相贴合，所述第一旋转盘与第二旋转盘相贴合，所述旋转柱上端穿过固定环，所述圆形杆上端与锥齿轮组固定连接。

优选地，所述联动机构包括第五支撑杆，所述第五支撑杆下端与底板上表面固定连接，所述第五支撑杆上端固定设有第一连接架，所述第一连接架一端转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴两端固定设有锥齿轮组，所述底板上表面固定设有第六支撑杆，所述第六支撑杆上端固定设有第二连接架，所述第二连接架一端转动设有第二驱动轴，所述第二驱动轴一端与锥齿轮组固定连接，所述第二驱动轴另一端固定设有驱动盘，所述驱动盘一侧固定设有限位轴，所述限位轴一端与连接杆一端转动连接。

一种环保型涂料生产用定量出料方法，包括以下步骤：

步骤一：瓶子从第一输送台进行输送，从连接槽进入到旋转环上的放置槽内，接着通过电机带动第一旋转盘进行转动，第一旋转盘带动旋转杆转动，旋转杆带动旋转轴移动，旋转轴沿着驱动槽内移动，带动第二旋转盘进行转动，第二旋转盘带动旋转柱转动，旋转柱沿着底板上转动，旋转柱带动旋转环进行转动，旋转环带动放置槽内的瓶子进行转动；

步骤二：第一旋转盘转动带动圆形杆进行转动，圆形杆带动锥齿轮组进行转动，从而使第一驱动轴沿着第一连接架上进行转动，第一驱动轴带动另一端的锥齿轮组进行转动，锥齿轮组带动第二驱动轴沿着第二连接架进行转动，第二驱动轴带动驱动盘进行转动，驱动盘带动限位轴进行转动；

步骤三：限位轴带动连接杆进行转动，连接杆带动半圆齿轮沿着中心轴上进行转动，半圆齿轮通过齿槽带动升降杆沿着第二固定板上移动，升降杆带动下端的推动块向下移动，将下料管内的涂料推动到下方的瓶子内，推动块向下移动将一侧的连接管端部堵住，使连接管无法向下料管内送料，当推动块向上移动时，推动块离开连接管出口处，连接管将装料桶内的材料送到下料管内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

通过第一输送台将瓶子送到旋转环上的放置槽内，通过驱动机构带动旋转环进行转动，旋转环带动瓶子移动到下料管下方，驱动机构带动联动机构进行运行，联动机构带动定量机构进行运行，定量机构将下料管中的涂料推动到下方瓶子中，驱动机构中的第二旋转盘做间歇运动，第二旋转盘通过旋转柱带动旋转环转动，使瓶子停到下料管下方，而推动块将下料管推到瓶子中，当推动块上去后，旋转环将瓶子带走，实现定量装料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定环结构示意图；

图3为本发明驱动机构结构示意图；

图4为本发明联动机构结构示意图；

图5为本发明定量机构结构示意图；

图6为本发明下料管剖视结构示意图；

图7为本发明导向杆结构示意图。

图中：1、底板；11、第一输送台；12、第二输送台；13、第一支撑杆；14、第一固定板；15、下料管；16、装料桶；17、连接管；2、定量机构；21、第二支撑杆；22、第二固定板；23、升降杆；24、驱动柱；25、齿槽；26、推动块；27、第三支撑杆；28、中心轴；29、半圆齿轮；291、连接杆；3、第四支撑杆；31、固定环；32、旋转环；33、放置槽；34、连接槽；4、驱动机构；41、电机；42、第一旋转盘；43、旋转杆；44、旋转轴；45、圆形杆；46、旋转柱；47、第二旋转盘；48、驱动槽；5、联动机构；51、第五支撑杆；52、第一连接架；53、第一驱动轴；54、锥齿轮组；55、第六支撑杆；56、第二连接架；57、第二驱动轴；58、驱动盘；59、限位轴；6、限位杆；61、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供了：一种环保型涂料生产用定量出料装置，包括底板1，所述底板1上表面固定设有第一输送台11，所述底板1上表面固定设有第二输送台12，所述底板1上表面固定设有第一支撑杆13，所述第一支撑杆13上端固定设有第一固定板14，所述第一固定板14一端固定设有下料管15，所述底板1上表面固定设有装料桶16，所述装料桶16上固定设有连接管17，所述连接管17一端与下料管15相连接，所述底板1上表面设有定量机构2，所述底板1上表面驱动机构4，所述底板1上设有联动机构5，所述第一输送台11和第二输送台12位于固定环31两端，所述下料管15下端正对放置槽33。

通过采用上述技术方案，通过第一输送台11将瓶子送到旋转环32上的放置槽33内，通过驱动机构4带动旋转环32进行转动，旋转环32带动瓶子移动到下料管15下方，驱动机构4带动联动机构5进行运行，联动机构5带动定量机构2进行运行，定量机构2将下料管15中的涂料推动到下方瓶子中，驱动机构4中的第二旋转盘47做间歇运动，第二旋转盘47通过旋转柱46带动旋转环32转动，使瓶子停到下料管15下方，而推动块26将下料管15推到瓶子中，当推动块26上去后，旋转环32将瓶子带走，实现定量装料。

所述定量机构2包括第二支撑杆21，所述第二支撑杆21下端与底板1上表面固定连接，所述第二支撑杆21上端固定设有第二固定板22，所述第二固定板22一端滑动设有升降杆23，所述升降杆23上固定设有驱动柱24，所述驱动柱24一侧开设有齿槽25，所述升降杆23下端固定设有推动块26，所述推动块26与下料管15内壁相贴合，所述底板1上表面固定设有第三支撑杆27，所述第三支撑杆27上端一侧固定设有中心轴28，所述中心轴28一端转动设有半圆齿轮29，所述半圆齿轮29与齿槽25相啮合，所述升降杆23下端穿过驱动柱24，所述驱动柱24位于升降杆23中部位置。

通过采用上述技术方案，限位轴59带动连接杆291进行转动，连接杆291带动半圆齿轮29沿着中心轴28上进行转动，半圆齿轮29通过齿槽25带动升降杆23沿着第二固定板22上移动，升降杆23带动下端的推动块26向下移动，将下料管15内的涂料推动到下方的瓶子内，推动块26向下移动将一侧的连接管17端部堵住，使连接管17无法向下料管15内送料，当推动块26向上移动时，推动块26离开连接管17出口处，连接管17将装料桶16内的材料送到下料管15内。

所述底板上表面固定设有一对第四支撑杆3，所述第四支撑杆3一端固定设有固定环31，所述固定环31内转动设有旋转环32，所述旋转环32上开设有两对放置槽33，所述固定环31上开设有一对连接槽34，所述旋转环32与固定环31内壁相贴合，所述固定环31上表面固定设有限位杆6，所述限位杆6上端固定设有导向杆61，所述限位杆6位于连接槽34一侧。

通过采用上述技术方案，装满后的瓶子通过旋转环32带动转动，转动时，瓶子与导向杆61接触，使瓶子离开放置槽33从连接槽34移动到第二输送台12上。

所述驱动机构4包括电机41，所述电机41下表面与底板1固定连接，所述电机41输出端固定设有第一旋转盘42，所述第一旋转盘42上固定设有旋转杆43，所述旋转杆43一端固定设有旋转轴44，所述第一旋转盘42上固定设有圆形杆45，所述底板1上表面转动设有旋转柱46，所述旋转柱46上端与旋转环32下表面固定连接，所述旋转柱46上固定设有第二旋转盘47，所述第二旋转盘47上开设有两对驱动槽48，所述旋转轴44与驱动槽48内壁相贴合，所述第一旋转盘42与第二旋转盘47相贴合，所述旋转柱46上端穿过固定环31，所述圆形杆45上端与锥齿轮组54固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机41带动第一旋转盘42进行转动，第一旋转盘42带动旋转杆43转动，旋转杆43带动旋转轴44移动，旋转轴44沿着驱动槽48内移动，带动第二旋转盘47进行转动，第二旋转盘47带动旋转柱46转动，旋转柱46沿着底板1上转动，旋转柱46带动旋转环32进行转动，旋转环32带动放置槽33内的瓶子进行转动。

所述联动机构5包括第五支撑杆51，所述第五支撑杆51下端与底板1上表面固定连接，所述第五支撑杆51上端固定设有第一连接架52，所述第一连接架52一端转动设有第一驱动轴53，所述第一驱动轴53两端固定设有锥齿轮组54，所述底板1上表面固定设有第六支撑杆55，所述第六支撑杆55上端固定设有第二连接架56，所述第二连接架56一端转动设有第二驱动轴57，所述第二驱动轴57一端与锥齿轮组54固定连接，所述第二驱动轴57另一端固定设有驱动盘58，所述驱动盘58一侧固定设有限位轴59，所述限位轴59一端与连接杆291一端转动连接。

通过采用上述技术方案，第一旋转盘42转动带动圆形杆45进行转动，圆形杆45带动锥齿轮组54进行转动，从而使第一驱动轴53沿着第一连接架52上进行转动，第一驱动轴53带动另一端的锥齿轮组54进行转动，锥齿轮组54带动第二驱动轴57沿着第二连接架56进行转动，第二驱动轴57带动驱动盘58进行转动，驱动盘58带动限位轴59进行转动。

一种环保型涂料生产用定量出料方法，包括以下步骤：

步骤一：瓶子从第一输送台11进行，从连接槽34进入到旋转环32上的放置槽33内，接着通过电机41带动第一旋转盘42进行转动，第一旋转盘42带动旋转杆43转动，旋转杆43带动旋转轴44移动，旋转轴44沿着驱动槽48内移动，带动第二旋转盘47进行转动，第二旋转盘47带动旋转柱46转动，旋转柱46沿着底板1上转动，旋转柱46带动旋转环32进行转动，旋转环32带动放置槽33内的瓶子进行转动；

步骤二：第一旋转盘42转动带动圆形杆45进行转动，圆形杆45带动锥齿轮组54进行转动，从而使第一驱动轴53沿着第一连接架52上进行转动，第一驱动轴53带动另一端的锥齿轮组54进行转动，锥齿轮组54带动第二驱动轴57沿着第二连接架56进行转动，第二驱动轴57带动驱动盘58进行转动，驱动盘58带动限位轴59进行转动；

步骤三：限位轴59带动连接杆291进行转动，连接杆291带动半圆齿轮29沿着中心轴28上进行转动，半圆齿轮29通过齿槽25带动升降杆23沿着第二固定板22上移动，升降杆23带动下端的推动块26向下移动，将下料管15内的涂料推动到下方的瓶子内，推动块26向下移动将一侧的连接管17端部堵住，使连接管17无法向下料管15内送料，当推动块26向上移动时，推动块26离开连接管17出口处，连接管17将装料桶16内的材料送到下料管15内。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种环保型涂料生产用定量出料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面固定设有第一输送台（11），所述底板（1）上表面固定设有第二输送台（12），所述底板（1）上表面固定设有第一支撑杆（13），所述第一支撑杆（13）上端固定设有第一固定板（14），所述第一固定板（14）一端固定设有下料管（15），所述底板（1）上表面固定设有装料桶（16），所述装料桶（16）上固定设有连接管（17），所述连接管（17）一端与下料管（15）相连接，所述底板（1）上表面设有定量机构（2），所述底板（1）上表面驱动机构（4），所述底板（1）上设有联动机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种环保型涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述定量机构（2）包括第二支撑杆（21），所述第二支撑杆（21）下端与底板（1）上表面固定连接，所述第二支撑杆（21）上端固定设有第二固定板（22），所述第二固定板（22）一端滑动设有升降杆（23），所述升降杆（23）上固定设有驱动柱（24），所述驱动柱（24）一侧开设有齿槽（25），所述升降杆（23）下端固定设有推动块（26），所述推动块（26）与下料管（15）内壁相贴合，所述底板（1）上表面固定设有第三支撑杆（27），所述第三支撑杆（27）上端一侧固定设有中心轴（28），所述中心轴（28）一端转动设有半圆齿轮（29），所述半圆齿轮（29）与齿槽（25）相啮合。

3.如权利要求1所述的一种环保型涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述底板上表面固定设有一对第四支撑杆（3），所述第四支撑杆（3）一端固定设有固定环（31），所述固定环（31）内转动设有旋转环（32），所述旋转环（32）上开设有两对放置槽（33），所述固定环（31）上开设有一对连接槽（34），所述旋转环（32）与固定环（31）内壁相贴合。

4.如权利要求1所述的一种环保型涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括电机（41），所述电机（41）下表面与底板（1）固定连接，所述电机（41）输出端固定设有第一旋转盘（42），所述第一旋转盘（42）上固定设有旋转杆（43），所述旋转杆（43）一端固定设有旋转轴（44），所述第一旋转盘（42）上固定设有圆形杆（45），所述底板（1）上表面转动设有旋转柱（46），所述旋转柱（46）上端与旋转环（32）下表面固定连接，所述旋转柱（46）上固定设有第二旋转盘（47），所述第二旋转盘（47）上开设有两对驱动槽（48），所述旋转轴（44）与驱动槽（48）内壁相贴合。

5.如权利要求1所述的一种环保型涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述联动机构（5）包括第五支撑杆（51），所述第五支撑杆（51）下端与底板（1）上表面固定连接，所述第五支撑杆（51）上端固定设有第一连接架（52），所述第一连接架（52）一端转动设有第一驱动轴（53），所述第一驱动轴（53）两端固定设有锥齿轮组（54），所述底板（1）上表面固定设有第六支撑杆（55），所述第六支撑杆（55）上端固定设有第二连接架（56），所述第二连接架（56）一端转动设有第二驱动轴（57），所述第二驱动轴（57）一端与锥齿轮组（54）固定连接，所述第二驱动轴（57）另一端固定设有驱动盘（58），所述驱动盘（58）一侧固定设有限位轴（59），所述限位轴（59）一端与连接杆（291）一端转动连接。

6.如权利要求3所述的一种环保型涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述固定环（31）上表面固定设有限位杆（6），所述限位杆（6）上端固定设有导向杆（61），所述限位杆（6）位于连接槽（34）一侧。

7.如权利要求4所述的一种环保型涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述第一旋转盘（42）与第二旋转盘（47）相贴合，所述旋转柱（46）上端穿过固定环（31），所述圆形杆（45）上端与锥齿轮组（54）固定连接。

8.如权利要求2所述的一种环保型涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述升降杆（23）下端穿过驱动柱（24），所述驱动柱（24）位于升降杆（23）中部位置。

9.如权利要求1所述的一种环保型涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述第一输送台（11）和第二输送台（12）位于固定环（31）两端，所述下料管（15）下端正对放置槽（33）。

10.一种环保型涂料生产用定量出料方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：瓶子从第一输送台（11）进行输送，从连接槽（34）进入到旋转环（32）上的放置槽（33）内，接着通过电机（41）带动第一旋转盘（42）进行转动，第一旋转盘（42）带动旋转杆（43）转动，旋转杆（43）带动旋转轴（44）移动，旋转轴（44）沿着驱动槽（48）内移动，带动第二旋转盘（47）进行转动，第二旋转盘（47）带动旋转柱（46）转动，旋转柱（46）沿着底板（1）上转动，旋转柱（46）带动旋转环（32）进行转动，旋转环（32）带动放置槽（33）内的瓶子进行转动；

步骤二：第一旋转盘（42）转动带动圆形杆（45）进行转动，圆形杆（45）带动锥齿轮组（54）进行转动，从而使第一驱动轴（53）沿着第一连接架（52）上进行转动，第一驱动轴（53）带动另一端的锥齿轮组（54）进行转动，锥齿轮组（54）带动第二驱动轴（57）沿着第二连接架（56）进行转动，第二驱动轴（57）带动驱动盘（58）进行转动，驱动盘（58）带动限位轴（59）进行转动；

步骤三：限位轴（59）带动连接杆（291）进行转动，连接杆（291）带动半圆齿轮（29）沿着中心轴（28）上进行转动，半圆齿轮（29）通过齿槽（25）带动升降杆（23）沿着第二固定板（22）上移动，升降杆（23）带动下端的推动块（26）向下移动，将下料管（15）内的涂料推动到下方的瓶子内，推动块（26）向下移动将一侧的连接管（17）端部堵住，使连接管（17）无法向下料管（15）内送料，当推动块（26）向上移动时，推动块（26）离开连接管（17）出口处，连接管（17）将装料桶（16）内的材料送到下料管（15）内。

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