CN204772017U - 一种圆杆、圆管的抛光机 - Google Patents

一种圆杆、圆管的抛光机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种圆杆、圆管的抛光机,包括抛光机本体,所述抛光机本体内的一侧设有传送装置,另一侧设有抛光装置,所述抛光机本体的两端相对于传送装置位置处分别设有进料口和出料口,所述抛光机本体的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置和出料装置,所述抛光机本体位于抛光装置的一侧侧壁连通设有风管,所述风管与风机的进风口连通,所述风机的出风口连通有防尘袋。从上述结构可知,本实用新型的一种圆杆、圆管的抛光机,便于抛光装置对圆杆或圆管进行抛光,保证抛光质量;同时防止抛光机本体内包括磨屑、抛光屑等粉尘去除,防止污染车间内的空气,同时不会锈蚀圆杆或圆管;而且便于圆杆或圆管的进料出料,从而实现生产上的自动化。

Description

一种圆杆、圆管的抛光机
技术领域
本实用新型涉及圆杆、圆管的抛光领域,具体涉及一种圆杆、圆管的抛光机。
背景技术
目前,现今圆管的抛光机中,一般是对空心圆管抛光,该种结构抛光机主要包括带旋转轴的夹送盘和组成一对进口夹送盘,由带旋转轴的夹送盘和组成一对出口夹送盘,在圆钢的输送线上设置有若干个导套,在进口夹送盘与出口夹送盘之间设置有砂轮或抛光轮。上述抛光机工作时,圆管在套的引导下进入旋转着的进口夹送盘,由于磨擦力的作用,被夹送盘带动作轴向运动和自转运动,这样,高速旋转的砂轮就可以对圆管表面进行修磨。
上述抛光机存在以下不足之处:1、抛光圆管时,会造成大量的屑料飞扬,屑料容易跌落至已抛光的圆管表面,导致圆管的抛光效果较差,同时屑料不但污染环境,影响工作员的身体和视线,而且屑料跌落至设备上,容易造成设备故障;2、对强度较低的空心圆管抛光时,为提高其抛光效果,往往会使用润滑油,大量使用润滑油不但增加成本,而且会造成环境污染,而对强度较大的实心棒抛光,会浪费更多的润滑油;3、在抛光机工作的同时,由于夹送装置的原因,对于较为细小的工件,往往容易造成工件的脱落,而影响生产进度或设备
的损坏。
行业内有一种类似于专利号为201120373649.X的抛光机,解决了上述问题,但是在使用过程中,由于其导向轮为偏心轮,在导向过程中,由于偏心轮的作用,会导致圆管产生振动,致使抛光装置对于不同位置的抛光效果不同;另外,该技术方案中,是通过洒水来进行对抛光机内抛光时产生的粉尘进行清除,但是这种除尘方式会造成圆杆或圆管表面产生锈蚀。
另外,一般进行抛光的圆杆或者圆管的长度较长,而抛光机的抛光装置与工件的接触面相对较小,所以圆杆或圆管进行抛光时,都是一边进料、出料,一边自转并通过抛光装置进行抛光。但是由于圆杆或圆管的长度较长,需要有专门的进料或出料装置进行辅助。一般企业则使用一般的托架将位于抛光机外部的圆杆或圆管进行托住,但是这种装置对于圆杆或圆管的进料出料和自转有一定的阻力,导致抛光机的传送装置能耗较大。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种圆杆、圆管的抛光机,传送装置的一侧为主动传送轮,另一侧为导向轮,并且导向轮位于抛光装置一侧,将圆杆或圆管放置于传送装置上,相比于现有的抛光机传送装置,将圆杆或圆管平稳地进行传送,并且在传送的同时进行自转,便于抛光装置对圆杆或圆管进行抛光,保证抛光质量;通过风管将风机的进风口与抛光机本体内部连通,并将风机的出风口与除尘袋连通,防止抛光机本体内包括磨屑、抛光屑等粉尘去除,防止污染车间内的空气;同时不会锈蚀圆杆或圆管;抛光装置可以根据圆杆或圆管的直径不同而进行位置的调整,以提高抛光机的适用性;通过进料装置和出料装置的作用,不仅可以将位于抛光机以外的圆杆或圆管托住,而且还可以有助于圆杆或圆管的进料和出料,而且还便于圆杆或圆管的连续进料和出料,实现自动化。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种圆杆、圆管的抛光机,包括抛光机本体,所述抛光机本体的顶部设有罩盖,所述抛光机本体内的一侧设有传送装置,另一侧设有抛光装置,所述抛光机本体的两端相对于传送装置位置处分别设有进料口和出料口,所述传送装置包括主动传送轮A和导向轮A,所述主动传送轮A设有多个,依次套置固定于转轴A上,所述转轴A通过轴承座与基板转动连接,所述基板固定于抛光机本体内的底部,所述导向轮A沿着圆杆或圆管的进料至出料方向倾斜,所述导向轮A通过支杆A与基板转动连接,所述主动传送轮A和导向轮A分别设于圆杆或圆管的两侧,所述导向轮A位于抛光装置的一侧;所述抛光机本体的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置和出料装置,所述进料装置和出料装置分别包括底板,所述底板顶部沿进料方向和出料方向分别设有多个主动传送轮B和导向轮B,所述主动传送轮B依次套置于转轴B上,所述转轴B通过轴承座与底板转动连接,所述转轴B靠近抛光机本体的一端与转轴A传动连接,所述导向轮B沿着圆杆或圆管的进料至出料方向倾斜,所述导向轮B通过支座B与底板转动连接,所述主动传送轮B和导向轮B的位置分别与主动传送轮A和导向轮A的位置对应;所述抛光机本体位于抛光装置的一侧侧壁连通设有风管,所述风管与风机的进风口连通,所述风机的出风口连通有防尘袋。
本实用新型进一步改进方案是,所述转轴A通过传动装置与驱动电机A传动连接,转轴B靠近抛光机本体的一端通过联轴器与转轴A传动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述主动传送轮A与导向轮A的轴心高度以及直径分别相等,所述导向轮A和主动传送轮A相互交错设置;所述主动传送轮B与导向轮B的轴心高度以及直径分别相等,所述导向轮B和主动传送轮B相互交错设置。
本实用新型更进一步改进方案是,所述导向轮A与主动传送轮A之间的水平距离和导向轮B与主动传送轮B之间的水平距离相等,都小于圆杆或圆管的直径。
本实用新型更进一步改进方案是,所述抛光装置包括沿圆杆或圆管长度方向设置的多个抛光盘,所述抛光盘固定于驱动电机B的输出轴,所述驱动电机B活动连接于抛光机本体内,所述抛光盘与圆杆或圆管的长度方向垂直,所述抛光盘的轴心高于圆杆或圆管的轴心。
本实用新型更进一步改进方案是,所述驱动电机B固定于活动块A,所述活动块A与基座顶部所设的坡面活动连接,所述基座的底部固定于活动块B顶部,所述活动块B面向或背向圆杆或圆管做水平移动;所述活动块A面向或背向圆杆或圆管做沿着坡面移动。
本实用新型更进一步改进方案是,所述坡面远离圆杆或圆管的一端高于靠近圆杆或圆管的一端。
本实用新型更进一步改进方案是,所述活动块A通过螺杆A驱动连接,所述活动块B通过螺杆B驱动连接,所述螺杆A和螺杆B的端部分别伸出抛光机本体,并设有手轮。
本实用新型更进一步改进方案是,所述螺杆B从基板的底部穿过,所述基板的底部通过支撑块与抛光机本体固定连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述罩盖通过铰链与抛光机本体连接。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型的一种圆杆、圆管的抛光机,传送装置的一侧为主动传送轮,另一侧为导向轮,并且导向轮位于抛光装置一侧,将圆杆或圆管放置于传送装置上,相比于现有的抛光机传送装置,将圆杆或圆管平稳地进行传送,并且在传送的同时进行自转,便于抛光装置对圆杆或圆管进行抛光,保证抛光质量。
第二、本实用新型的一种圆杆、圆管的抛光机,通过风管将风机的进风口与抛光机本体内部连通,并将风机的出风口与除尘袋连通,防止抛光机本体内包括磨屑、抛光屑等粉尘去除,防止污染车间内的空气;同时不会锈蚀圆杆或圆管。
第三、本实用新型的一种圆杆、圆管的抛光机,抛光装置可以根据圆杆或圆管的直径不同而进行位置的调整,以提高抛光机的适用性。
第四、本实用新型的一种圆杆、圆管的抛光机,通过进料装置和出料装置的作用,不仅可以将位于抛光机以外的圆杆或圆管托住,而且还可以有助于圆杆或圆管的进料和出料,而且还便于圆杆或圆管的连续进料和出料,实现自动化。
附图说明:
图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
图2为本实用新型结构的俯视示意图。
具体实施方式:
结合图1和图2可知,本实用新型包括抛光机本体1,所述抛光机本体1的顶部设有罩盖2,所述抛光机本体1内的一侧设有传送装置,另一侧设有抛光装置,所述抛光机本体1的两端相对于传送装置位置处分别设有进料口和出料口,所述传送装置包括主动传送轮A3和导向轮A4,所述主动传送轮A3设有多个,依次套置固定于转轴A6上,所述转轴A6通过轴承座24与基板7转动连接,所述基板7固定于抛光机本体1内的底部,所述导向轮A4沿着圆杆或圆管的进料至出料方向倾斜,所述导向轮A4通过支杆A12与基板7转动连接,所述主动传送轮A3和导向轮A4分别设于圆杆或圆管的两侧,所述导向轮A4位于抛光装置的一侧;所述抛光机本体1的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置22和出料装置23,所述进料装置22和出料装置23分别包括底板,所述底板顶部沿进料方向和出料方向分别设有多个主动传送轮B3’和导向轮B4’,所述主动传送轮B3’依次套置于转轴B6’上,所述转轴B6’通过轴承座24与底板转动连接,所述转轴B6’靠近抛光机本体1的一端与转轴A6传动连接,所述导向轮B4’沿着圆杆或圆管的进料至出料方向倾斜,所述导向轮B4’通过支座B12’与底板转动连接,所述主动传送轮B3’和导向轮B4’的位置分别与主动传送轮A3和导向轮A4的位置对应;所述抛光机本体1位于抛光装置的一侧侧壁连通设有风管19,所述风管19与风机20的进风口连通,所述风机20的出风口连通有防尘袋21;所述转轴A6通过传动装置与驱动电机A传动连接,转轴B6’靠近抛光机本体1的一端通过联轴器与转轴A6传动连接;所述主动传送轮A3与导向轮A4的轴心高度以及直径分别相等,所述导向轮A4和主动传送轮A3相互交错设置;所述主动传送轮B3’与导向轮B4’的轴心高度以及直径分别相等,所述导向轮B4’和主动传送轮B3’相互交错设置;所述导向轮A4与主动传送轮A3之间的水平距离和导向轮B4’与主动传送轮B3’之间的水平距离相等,都小于圆杆或圆管的直径;所述抛光装置包括沿圆杆或圆管长度方向设置的多个抛光盘5,所述抛光盘5固定于驱动电机B的输出轴,所述驱动电机B活动连接于抛光机本体1内,所述抛光盘5与圆杆或圆管的长度方向垂直,所述抛光盘5的轴心高于圆杆或圆管的轴心;所述驱动电机B固定于活动块A10,所述活动块A10与基座16顶部所设的坡面活动连接,所述基座16的底部固定于活动块B14顶部,所述活动块B14面向或背向圆杆或圆管做水平移动;所述活动块A10面向或背向圆杆或圆管做沿着坡面移动;所述坡面远离圆杆或圆管的一端高于靠近圆杆或圆管的一端;所述活动块A10通过螺杆A17驱动连接,所述活动块B14通过螺杆B15驱动连接,所述螺杆A17和螺杆B15的端部分别伸出抛光机本体1,并设有手轮;所述螺杆B15从基板7的底部穿过,所述基板7的底部通过支撑块8与抛光机本体1固定连接;所述罩盖2通过铰链18与抛光机本体1连接;;所述支座A12的顶部设有横杆A,所述横杆A穿过导向轮A4中心所设的通孔并通过螺母A进行限位;所述支座B12’的顶部设有横杆B26,所述横杆B26穿过导向轮B4’中心所设的通孔并通过螺母B进行限位;所述导向轮A4和导向轮B4’的两端面边沿分别设有倒角25。

Claims (10)

1.一种圆杆、圆管的抛光机,包括抛光机本体(1),所述抛光机本体(1)的顶部设有罩盖(2),所述抛光机本体(1)内的一侧设有传送装置,另一侧设有抛光装置,所述抛光机本体(1)的两端相对于传送装置位置处分别设有进料口和出料口,其特征在于:所述传送装置包括主动传送轮A(3)和导向轮A(4),所述主动传送轮A(3)设有多个,依次套置固定于转轴A(6)上,所述转轴A(6)通过轴承座(24)与基板(7)转动连接,所述基板(7)固定于抛光机本体(1)内的底部,所述导向轮A(4)沿着圆杆或圆管的进料至出料方向倾斜,所述导向轮A(4)通过支杆A(12)与基板(7)转动连接,所述主动传送轮A(3)和导向轮A(4)分别设于圆杆或圆管的两侧,所述导向轮A(4)位于抛光装置的一侧;所述抛光机本体(1)的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置(22)和出料装置(23),所述进料装置(22)和出料装置(23)分别包括底板,所述底板顶部沿进料方向和出料方向分别设有多个主动传送轮B(3’)和导向轮B(4’),所述主动传送轮B(3’)依次套置于转轴B(6’)上,所述转轴B(6’)通过轴承座(24)与底板转动连接,所述转轴B(6’)靠近抛光机本体(1)的一端与转轴A(6)传动连接,所述导向轮B(4’)沿着圆杆或圆管的进料至出料方向倾斜,所述导向轮B(4’)通过支座B(12’)与底板转动连接,所述主动传送轮B(3’)和导向轮B(4’)的位置分别与主动传送轮A(3)和导向轮A(4)的位置对应;所述抛光机本体(1)位于抛光装置的一侧侧壁连通设有风管(19),所述风管(19)与风机(20)的进风口连通,所述风机(20)的出风口连通有防尘袋(21)。
2.如权利要求1所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述转轴A(6)通过传动装置与驱动电机A传动连接,转轴B(6’)靠近抛光机本体(1)的一端通过联轴器与转轴A(6)传动连接。
3.如权利要求1所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述主动传送轮A(3)与导向轮A(4)的轴心高度以及直径分别相等,所述导向轮A(4)和主动传送轮A(3)相互交错设置;所述主动传送轮B(3’)与导向轮B(4’)的轴心高度以及直径分别相等,所述导向轮B(4’)和主动传送轮B(3’)相互交错设置。
4.如权利要求3所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述导向轮A(4)与主动传送轮A(3)之间的水平距离和导向轮B(4’)与主动传送轮B(3’)之间的水平距离相等,都小于圆杆或圆管的直径。
5.如权利要求1~4其中任意一项所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述抛光装置包括沿圆杆或圆管长度方向设置的多个抛光盘(5),所述抛光盘(5)固定于驱动电机B的输出轴,所述驱动电机B活动连接于抛光机本体(1)内,所述抛光盘(5)与圆杆或圆管的长度方向垂直,所述抛光盘(5)的轴心高于圆杆或圆管的轴心。
6.如权利要求5所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述驱动电机B固定于活动块A(10),所述活动块A(10)与基座(16)顶部所设的坡面活动连接,所述基座(16)的底部固定于活动块B(14)顶部,所述活动块B(14)面向或背向圆杆或圆管做水平移动;所述活动块A(10)面向或背向圆杆或圆管做沿着坡面移动。
7.如权利要求6所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述坡面远离圆杆或圆管的一端高于靠近圆杆或圆管的一端。
8.如权利要求6所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述活动块A(10)通过螺杆A(17)驱动连接,所述活动块B(14)通过螺杆B(15)驱动连接,所述螺杆A(17)和螺杆B(15)的端部分别伸出抛光机本体(1),并设有手轮。
9.如权利要求8所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述螺杆B(15)从基板(7)的底部穿过,所述基板(7)的底部通过支撑块(8)与抛光机本体(1)固定连接。
10.如权利要求1所述的一种圆杆、圆管的抛光机,其特征在于:所述罩盖(2)通过铰链(18)与抛光机本体(1)连接。
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