CN204772018U - 便于进出料的圆杆、圆管的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，所述抛光机本体的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置和出料装置，所述进料装置和出料装置分别包括底板，所述底板顶部沿进料方向和出料方向分别设有多个主动传送轮和导向轮，所述主动传送轮依次套置于转轴上，所述转轴通过轴承座与底板转动连接，所述转轴远离抛光机本体的一端与驱动电机传动连接；进料装置的导向轮向面向抛光机本体的方向倾斜，出料装置的导向轮向背向抛光机本体的方向倾斜。从上述结构可知，本实用新型的便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，不仅托住位于抛光机以外的圆杆或圆管，而且还可以有助于圆杆或圆管的进料和出料，而且还便于圆杆或圆管的连续进料和出料，实现自动化。

Description

便于进出料的圆杆、圆管的抛光机

技术领域

本实用新型涉及圆杆、圆管的抛光领域，具体涉及一种便于进出料的圆杆、圆管的抛光机。

背景技术

目前，现今圆管的抛光机中，一般是对空心圆管抛光，该种结构抛光机主要包括带旋转轴的夹送盘和组成一对进口夹送盘，由带旋转轴的夹送盘和组成一对出口夹送盘，在圆钢的输送线上设置有若干个导套，在进口夹送盘与出口夹送盘之间设置有砂轮或抛光轮。上述抛光机工作时，圆管在套的引导下进入旋转着的进口夹送盘，由于磨擦力的作用，被夹送盘带动作轴向运动和自转运动，这样，高速旋转的砂轮就可以对圆管表面进行修磨。

一般进行抛光的圆杆或者圆管的长度较长，而抛光机的抛光装置与工件的接触面相对较小，所以圆杆或圆管进行抛光时，都是一边进料、出料，一边自转并通过抛光装置进行抛光。但是由于圆杆或圆管的长度较长，需要有专门的进料或出料装置进行辅助。一般企业则使用一般的托架将位于抛光机外部的圆杆或圆管进行托住，但是这种装置对于圆杆或圆管的进料出料和自转有一定的阻力，导致抛光机的传送装置能耗较大。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，通过进料装置和出料装置的作用，不仅可以将位于抛光机以外的圆杆或圆管托住，而且还可以有助于圆杆或圆管的进料和出料，而且还便于圆杆或圆管的连续进料和出料，实现自动化。

本实用新型所采取的技术方案是：

便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体两侧的侧壁分别设有进料口和出料口，所述抛光机本体的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置和出料装置，所述进料装置和出料装置分别包括底板，所述底板顶部沿进料方向和出料方向分别设有多个主动传送轮和导向轮，所述主动传送轮依次套置于转轴上，所述转轴通过轴承座与底板转动连接，所述转轴远离抛光机本体的一端与驱动电机传动连接；进料装置的导向轮向面向抛光机本体的方向倾斜，出料装置的导向轮向背向抛光机本体的方向倾斜，所述导向轮通过支座与底板转动连接，所述主动传送轮和导向轮分别平行设于圆杆或圆管的两侧。

本实用新型进一步改进方案是，所述转轴通过传动装置与驱动电机传动连接，所述传动装置包括设于转轴端部的传动轮，所述传动轮通过传动带与驱动电机传动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述主动传送轮与导向轮的轴心高度以及直径分别相等。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导向轮和主动传送轮相互交错设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导向轮与主动传送轮之间的水平距离小于圆杆或圆管的直径。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，通过进料装置和出料装置的作用，不仅可以将位于抛光机以外的圆杆或圆管托住，而且还可以有助于圆杆或圆管的进料和出料，而且还便于圆杆或圆管的连续进料和出料，实现自动化。

附图说明：

图1为本实用新型结构的俯视示意图。

具体实施方式：

如图1可知，本实用新型包括抛光机本体1，所述抛光机本体1两侧的侧壁分别设有进料口和出料口，所述抛光机本体1的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置2和出料装置3，所述进料装置2和出料装置3分别包括底板，所述底板顶部沿进料方向和出料方向分别设有多个主动传送轮4和导向轮5，所述主动传送轮4依次套置于转轴6上，所述转轴6通过轴承座7与底板转动连接，所述转轴6远离抛光机本体1的一端与驱动电机传动连接；进料装置2的导向轮5向面向抛光机本体1的方向倾斜，出料装置3的导向轮5向背向抛光机本体1的方向倾斜，所述导向轮5通过支座9与底板转动连接，所述主动传送轮4和导向轮5分别平行设于圆杆或圆管的两侧；所述支座9的顶部设有横杆10，所述横杆10穿过导向轮5中心所设的通孔并通过螺母进行限位；所述转轴6通过传动装置与驱动电机传动连接，所述传动装置包括设于转轴6端部的传动轮8，所述传动轮8通过传动带12与驱动电机传动连接；所述主动传送轮4与导向轮5的轴心高度以及直径分别相等；所述导向轮5和主动传送轮4相互交错设置；所述导向轮5与主动传送轮4之间的水平距离小于圆杆或圆管的直径；所述导向轮5的两端面边沿设有倒角11。

Claims (5)

1.便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，包括抛光机本体（1），所述抛光机本体（1）两侧的侧壁分别设有进料口和出料口，其特征在于：所述抛光机本体（1）的两侧对应于进料口和出料口处分别设有进料装置（2）和出料装置（3），所述进料装置（2）和出料装置（3）分别包括底板，所述底板顶部沿进料方向和出料方向分别设有多个主动传送轮（4）和导向轮（5），所述主动传送轮（4）依次套置于转轴（6）上，所述转轴（6）通过轴承座（7）与底板转动连接，所述转轴（6）远离抛光机本体（1）的一端与驱动电机传动连接；进料装置（2）的导向轮（5）向面向抛光机本体（1）的方向倾斜，出料装置（3）的导向轮（5）向背向抛光机本体（1）的方向倾斜，所述导向轮（5）通过支座（9）与底板转动连接，所述主动传送轮（4）和导向轮（5）分别平行设于圆杆或圆管的两侧。

2.如权利要求1所述的便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，其特征在于：所述转轴（6）通过传动装置与驱动电机传动连接，所述传动装置包括设于转轴（6）端部的传动轮（8），所述传动轮（8）通过传动带（12）与驱动电机传动连接。

3.如权利要求1所述的便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，其特征在于：所述主动传送轮（4）与导向轮（5）的轴心高度以及直径分别相等。

4.如权利要求1所述的便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，其特征在于：所述导向轮（5）和主动传送轮（4）相互交错设置。

5.如权利要求4所述的便于进出料的圆杆、圆管的抛光机，其特征在于：所述导向轮（5）与主动传送轮（4）之间的水平距离小于圆杆或圆管的直径。