CN201841454U - 一种新型卧式磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型卧式磨边机,属于磨削技术领域,包括机架,在所述机架上设有导轨,在所述导轨上设有工作台,在所述工作台的下面设有滚轮,所述滚轮与导轨相配合,在所述机架上一侧设有电机,在所述电机的传动轴上设有磨轮,所述磨轮与工作台相对应,本实用新型具有结构简单,操作方便,成本低廉等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削设备,尤其是一种用于磨削玻璃的新型卧式磨边机。
背景技术
目前,用于玻璃磨边的设备多采用立式单边磨削设备,在立式磨边过程中,被磨削的玻璃立起来进行输送,磨轮设于被磨削玻璃的下底边,输送玻璃的装置是两组输送带,其中的两根输送带构成一个狭窄的缝隙,被磨削玻璃位于该缝隙中,两组输送带转向相反,因此,在缝隙处线速度方向一致的两根输送带即可使被磨削玻璃向前行进,使得玻璃下底边被磨轮磨削,进而完成磨边工作,但是在实际应用中,却存在以下问题:1、由于玻璃的自重,会导致玻璃在运行过程中下垂,不能确保玻璃沿直线行进,因此,磨边直度会出现一定误差,影响了玻璃的美观以及玻璃之间连接的质量;2、只能磨直边,不能磨曲线边;3、结构复杂,价格昂贵,不适合小型玻璃加工厂和家庭作坊,不利于推广应用。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供一种新型卧式磨边机,该磨边机具有结构简单,操作方便等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型卧式磨边机,包括机架,在所述机架上设有导轨,在所述导轨上设有工作台,在所述工作台的下面设有滚轮,所述滚轮与导轨相配合,在所述机架上一侧设有电机,在所述电机的传动轴上设有磨轮,所述磨轮与工作台相对应。
在所述机架上设有导向板,其位于磨轮与工作台之间,在所述的导向板对应磨轮处设有磨轮口,目的是导向板可以确保被磨削玻璃沿直线行进,设有磨轮口目的是使得磨轮一侧通过导向板露出。
在所述导向板上设有调节孔,所述调节孔通过螺栓与机架固定连接,目的是根据玻璃磨边深度,调节磨轮伸出导向板的相应程度。
所述磨轮口的宽度等于或者小于磨轮直径。
在所述磨轮一侧设有喷水管,在所述机架的下部对应磨轮处设有水箱,目的是冷却磨轮在工作过程中产生的高温,延长磨轮的使用寿命,同时起到除尘作用;水箱用来收集产生的灰水,使之不会污染环境。
所述喷水管连接水泵,所述水泵与水箱相连,目的是使水得以循环利用,节约了水资源。
所述电机连接变速器,目的是根据玻璃的硬度,自由控制磨轮的转速,降低了用电量,提高了电机的使用寿命。
在所述磨轮的周围设有挡水圈,所述挡水圈由环形骨架以及固定在环形骨架下部的挡水刷构成,目的是挡住灰水乱溅,防止工作面污染。
所述电机上设有调节手柄,所述调节手柄与固定在机架上的调节支架螺纹相连,所述调节支架由两个导向竖杆以及与所述调节手柄相连的横杆构成,在所述电机的两侧设有导向槽,所述导向竖杆位于导向槽中,目的是根据玻璃的厚度,自由调节磨轮使之与玻璃边对应。
为了操作安全方便,上述方案中还设有控制箱,其控制箱由水泵按钮、电机按钮以及漏电保护器构成。
本实用新型的有益效果是:
1、由于是卧式,而且没有输送带,因此在导向板的作用下,确保了玻璃沿直线行进,大大降低了磨边直度误差,保障了玻璃的美观,也保证了玻璃之间的连接质量水平;
2、卸下导向板,就可以随意磨削曲线边了,操作非常简单;
3、结构简单,价格低廉,主要适用于小型玻璃加工厂以及家庭作坊。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型电机与调节支架连接的结构示意图。
图3是本实用新型导轨和滚轮以及工作台的结构示意图。
图4是本实用新型导向板的结构示意图。
图5是本实用新型挡水圈的结构示意图。
图中:1-调节手柄,2-横杆,3-导向竖杆,4-电机,5-喷水管,6-传动轴,7-磨轮,8-导向板,9-工作台,10-导轨,11-滚轮,12-机架,13-水泵,14-水箱,15-螺纹,16-导向槽,17-磨轮口,18-调节孔,19-环形骨架,20-固定板,21-挡水刷
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图1所示,一种新型卧式磨边机,包括机架12,为了防止在工作过程中机架颤动,可以在机架12的下端设有减震垫,在所述机架12上设有导轨10,导轨10一般至少设两个,在导轨10的两端设有挡板,目的是防止滚轮11滚出导轨10外,在所述导轨10上设有工作台9,在工作台9上设有防滑垫,在所述工作台9的下面设有滚轮11,其滚轮11一般至少设四个,所述滚轮11与导轨10相配合,如图3所示,导轨10可以做成截面为等腰或者等边三角形,其滚轮11也做成环形斜槽与导轨10相配合,当然,导轨10也可以做成其他形状,只要能使工作台9通过滚轮11在导轨10上做直线运动且不会向两侧晃动即可;在所述机架12上一侧设有电机4,在所述电机4的传动轴6上设有磨轮7,所述磨轮7与工作台9相对应,上述磨轮7为精磨轮,也可以是抛光轮或者精磨轮即分体式和抛光轮同时安装在一起即组合式。
如图4所示,在所述机架12上设有导向板8,其位于磨轮7与工作台9之间,在所述的导向板8对应磨轮7处设有磨轮口17,目的是导向板8可以确保被磨削玻璃沿直线行进,设有磨轮口17目的是使得磨轮7一侧通过导向板8露出以便磨削,其磨轮口17的宽度应等于或者小于磨轮7直径。
如图4所示,在所述导向板8上设有调节孔18,所述调节孔18通过螺栓与机架12固定连接,目的是根据玻璃磨边深度,调节磨轮7通过磨轮口17伸出导向板8的相应程度,当需要调节的时候,可以松动螺栓,调整好相应位置后,紧固螺栓即可。
如图1所示,在所述磨轮7一侧设有喷水管5,在所述机架12的下部对应磨轮7处设有水箱14,目的是冷却磨轮7在工作过程中产生的高温,延长磨轮7的使用寿命,同时起到除尘作用;水箱14用来收集产生的灰水,使之不会污染环境,也可以作为循环水水源。
如图1所示,所述喷水管5连接水泵13,所述水泵13与水箱14相连,目的是使水得以循环利用,节约了水资源。
所述电机4连接变速器,目的是根据玻璃的硬度,自由控制磨轮的转速,降低了用电量,提高了电机的使用寿命。
如图1所示,在所述磨轮7的周围设有挡水圈,所述挡水圈由环形骨架19以及固定在环形骨架19下部的挡水刷21构成,目的是挡住灰水乱溅,防止工作面污染,为了固定挡水圈,可以在环形骨架19上设置固定板20,使用时用螺丝直接把固定板20固定在机架12上即可。
如图2所示,所述电机4的顶部设有调节手柄1,所述调节手柄1与固定在机架12上的调节支架螺纹15相连,所述调节支架由两个导向竖杆3以及与所述调节手柄1相连的横杆2构成,在所述电机4的两侧设有导向槽16,也可以是导向套,所述导向竖杆3位于导向槽16中,目的是根据玻璃的厚度,自由调节磨轮使之与玻璃边对应。
为了操作安全方便,上述方案中还设有控制箱,其控制箱由水泵按钮、电机按钮以及漏电保护器构成,必要时还可以在控制箱内设置变速器与电机相连。
为了保证机架12的稳定性,可以在机架的下端安装调节支座。
使用时,当需要对磨边抛光时,如果精磨轮和抛光轮是分体式的,只需把精磨轮卸下,然后安装抛光轮即可;如果精磨轮和抛光轮是组合式的,只需旋转调节手柄,把抛光轮调节到相应位置即可。
当需要磨曲线边时,只需把导向板8卸下即可操作。
Claims (10)
1.一种新型卧式磨边机,其特征在于包括机架,在所述机架上设有导轨,在所述导轨上设有工作台,在所述工作台的下面设有滚轮,所述滚轮与导轨相配合,在所述机架上一侧设有电机,在所述电机的传动轴上设有磨轮,所述磨轮与工作台相对应。
2.根据权利要求1所述的新型卧式磨边机,其特征在于在所述机架上设有导向板,其位于磨轮与工作台之间,在所述的导向板对应磨轮处设有磨轮口。
3.根据权利要求2所述的新型卧式磨边机,其特征在于在所述导向板上设有调节孔,所述调节孔通过螺栓与机架固定连接。
4.根据权利要求2所述的新型卧式磨边机,其特征在于所述磨轮口的宽度等于或者小于磨轮直径。
5.根据权利要求1所述的新型卧式磨边机,其特征在于在所述磨轮一侧设有喷水管,在所述机架的下部对应磨轮处设有水箱。
6.根据权利要求5所述的新型卧式磨边机,其特征在于所述喷水管连接水泵,所述水泵与水箱相连。
7.根据权利要求1所述的新型卧式磨边机,其特征在于所述电机连接变速器。
8.根据权利要求1或5所述的新型卧式磨边机,其特征在于在所述磨轮的周围设有挡水圈,所述挡水圈由环形骨架以及固定在环形骨架下部的挡水刷构成。
9.根据权利要求1所述新型卧式磨边机,其特征在于所述电机上设有调节手柄,所述调节手柄与固定在机架上的调节支架螺纹相连,所述调节支架由两个导向竖杆以及与所述调节手柄相连的横杆构成,在所述电机的两侧设有导向槽,所述导向竖杆位于导向槽中。
10.根据权利要求1所述的新型卧式磨边机,其特征在于还设有控制箱,其控制箱由水泵按钮、电机按钮以及漏电保护器构成。
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