CN203156506U - 木地板抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种木材抛光设备，具体地说，涉及一种木地板抛光机。包括机架以及设置在机架上的输送机构和抛光机构，所述输送机构包括输送带和输送带驱动装置；所述抛光机构包括设置在机架顶部的工作仓、设置在工作仓内的毛刷辊和压紧辊，以及固定安装在工作仓顶部的毛刷辊驱动电机；所述毛刷辊和压紧辊均对应设在输送带的上方，它们的轴心方向与输送带的运行方向相垂直；所述毛刷辊的前侧、后侧各设有一个压紧辊；毛刷辊驱动电机的动力输出端与毛刷辊的辊轴传动连接。与现有技术相比，使用本实用新型进行抛光的木地板表面光滑平整，而且生产率高和产品质量好。

Description

木地板抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种木材抛光设备，具体地说，涉及一种木地板抛光机。
背景技术
木地板由于具有美观自然、保温性好和调节温度等诸多优点，在现在的室内装修中得到广泛应用，在生产过程中，经过粗加工后的木地板带有很多毛刺，所以必须要经过抛光打蜡处理，而抛光的好坏直接影响到木地板的使用和美观。现有的木地板抛光机抛光效果差，抛光完成后的木地板表面仍然会带有毛刺，甚至使抛光表面不平整，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种抛光效果好的木地板抛光机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种木地板抛光机，包括机架以及设置在机架上的输送机构和抛光机构，所述输送机构包括输送带和输送带驱动装置，其特征在于：所述抛光机构包括设置在机架顶部的工作仓、设置在工作仓内的毛刷辊和压紧辊，以及固定安装在工作仓顶部的毛刷辊驱动电机；所述毛刷辊和压紧辊均对应设在输送带的上方，它们的轴心方向与输送带的运行方向相垂直；所述毛刷辊的前侧、后侧各设有一个压紧辊；毛刷辊驱动电机的动力输出端与毛刷辊的辊轴传动连接。
进一步地说：
所述工作仓左右两端的底部分别设置有一组调整机构；所述调整机构包括设置有纵向滑轨的固定板、滑块、蜗杆和蜗轮；所述固定板固定在机架的外侧壁上；所述滑块为一矩形框结构，卡装在固定板的纵向滑轨内，其顶端固定在工作仓的底部，其底部螺纹连接有中心轴，所述中心轴贯穿所述滑块的底边框，其下部通过轴承安装在固定板上；所述蜗轮固定在中心轴的底端上；所述蜗杆贯穿机架左右两侧的侧壁，其两端分别与两个蜗轮传动连接。
所述蜗杆的一端上固定安装有手轮。
所述抛光机构设置有两组，按照前后次序安装在机架的顶部；相应的，每一组抛光机构分别对应设置有两组调整机构。
所述工作仓的顶部连接有吸尘管道，所述吸尘管道的另一端连接在吸尘器上。
所述毛刷辊采用的是碳纤维毛刷辊。
所述输送带驱动装置包括输送带调速电机和传动链条，所述输送带调速电机的动力输出端通过传动链条与输送带主动辊传动连接。
所述传动链条外部设置有防护罩。
有益效果：与现有技术相比，使用本实用新型进行抛光的木地板表面光滑平整，而且生产率高和产品质量好；另外，本实用新型中设置的调整机构可以调整毛刷辊和压紧辊与输送带之间的距离，能够适用于对不同厚度木地板进行抛光；吸尘器通过吸尘管道把毛刷辊对木地板进行抛光时产生的木屑毛刺、油漆杂质吸走，从而保证生产车间环境卫生的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1、图2，本实用新型所述的木地板抛光机，包括机架1以及设置在机架1上的输送机构和抛光机构。所述输送机构包括输送带8和输送带驱动装置，所述输送带8的前后两端分别设置有输送带主动辊7和输送带从动辊14。所述输送带驱动装置包括输送带调速电机3和传动链条18，所述输送带调速电机3的动力输出端通过传动链条18与输送带主动辊7传动连接。所述传动链条18外部设置有防护罩17。
所述抛光机构包括设置在机架1顶部的工作仓12、设置在工作仓12内的毛刷辊11和压紧辊10，以及固定安装在工作仓12顶部的毛刷辊驱动电机13；所述毛刷辊11和压紧辊10均对应设在输送带8的上方，它们的轴心方向与输送带8的运行方向相垂直；所述毛刷辊11的前侧、后侧各设有一个压紧辊10；毛刷辊驱动电机13的动力输出端与毛刷辊11的辊轴传动连接。为了提高抛光质量，所述毛刷辊11采用的是碳纤维毛刷辊。
为了使本实用新型能够适用于对不同厚度的木地板进行抛光，所述工作仓12左右两端的底部分别设置有一组调整机构；所述调整机构包括设置有纵向滑轨的固定板5、滑块9、蜗杆2和蜗轮4；所述固定板5固定在机架1的外侧壁上；所述滑块9为一矩形框结构，卡装在固定板5的纵向滑轨内，其顶端固定在工作仓12的底部，其底部螺纹连接有中心轴6，所述中心轴6贯穿所述滑块9的底边框，其下部通过轴承安装在固定板5上。所述蜗轮4固定在中心轴6的底端上；所述蜗杆2贯穿机架1左右两侧的侧壁，其两端分别与两个蜗轮传动连接。为了方便操作，在蜗杆2的一端上固定安装有手轮15。旋转手轮15，蜗杆2同时带动机架1两侧的两个蜗轮4旋转，蜗轮4带动中心轴6转动，由于中心轴6在纵向上不发生移动，所以，滑块9在中心轴6的驱动下沿着固定板5上的纵向滑轨纵向移动，进而带动抛光机构整体进行纵向移动，调整毛刷辊11、压紧辊10与输送带8之间的距离，以适应不同厚度的木地板。
为了提高生产效率和产品质量，所述抛光机构设置有两组，按照前后次序安装在机架1的顶部；相应的，每一组抛光机构分别对应设置有两组调整机构。
为了保证生产车间环境卫生的清洁，所述工作仓12的顶部连接有吸尘管道16，所述吸尘管道16的另一端连接在吸尘器上，吸尘器通过吸尘管道16把毛刷辊11对木地板进行抛光时产生的木屑毛刺、油漆杂质吸走。

Claims (8)

1.一种木地板抛光机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的输送机构和抛光机构，所述输送机构包括输送带(8)和输送带驱动装置，其特征在于：所述抛光机构包括设置在机架(1)顶部的工作仓(12)、设置在工作仓(12)内的毛刷辊(11)和压紧辊(10)，以及固定安装在工作仓(12)顶部的毛刷辊驱动电机(13)；所述毛刷辊(11)和压紧辊(10)均对应设在输送带(8)的上方，它们的轴心方向与输送带(8)的运行方向相垂直；所述毛刷辊(11)的前侧、后侧各设有一个压紧辊(10)；毛刷辊驱动电机(13)的动力输出端与毛刷辊(11)的辊轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的木地板抛光机，其特征在于：所述工作仓(12)左右两端的底部分别设置有一组调整机构；所述调整机构包括设置有纵向滑轨的固定板(5)、滑块(9)、蜗杆(2)和蜗轮(4)；所述固定板(5)固定在机架(1)的外侧壁上；所述滑块(9)为一矩形框结构，卡装在固定板(5)的纵向滑轨内，其顶端固定在工作仓(12)的底部，其底部螺纹连接有中心轴(6)，所述中心轴(6)贯穿所述滑块(9)的底边框，其下部通过轴承安装在固定板(5)上；所述蜗轮(4)固定在中心轴(6)的底端上；所述蜗杆(2)贯穿机架(1)左右两侧的侧壁，其两端分别与两个蜗轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的木地板抛光机，其特征在于：所述蜗杆(2)的一端上固定安装有手轮(15)。
4.根据权利要求3所述的木地板抛光机，其特征在于：所述抛光机构设置有两组，按照前后次序安装在机架(1)的顶部；相应的，每一组抛光机构分别对应设置有两组调整机构。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的木地板抛光机，其特征在于：所述工作仓(12)的顶部连接有吸尘管道(16)，所述吸尘管道(16)的另一端连接在吸尘器上。
6.根据权利要求5所述的木地板抛光机，其特征在于：所述毛刷辊(11)采用的是碳纤维毛刷辊。
7.根据权利要求6所述的木地板抛光机，其特征在于：所述输送带驱动装置包括输送带调速电机(3)和传动链条(18)，所述输送带驱动电机(17)的动力输出端通过传动链条(18)与输送带主动辊(7)传动连接。
8.根据权利要求7所述的木地板抛光机，其特征在于：所述传动链条(18)外部设置有防护罩(17)。
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