CN109048592B - 一种h形钢构件打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了钢结构打磨设备技术领域的一种H形钢构件打磨装置，包括底板，底板上开设有横槽，底板上设有固定支撑块和活动支撑块，活动支撑块底部连接有滑块，滑块连接有第一丝杆，底板上连接有顶框，顶框包括侧板和横板组成，顶框的两组横板中端连接有第三丝杆，第三丝杆与转动电机的输出端连接，第三丝杆与滑杆中端处固定连接的轴承转动连接，滑杆底部固定连接有第四丝杆，第四丝杆固定连接有直线电机，直线电机底部通过电动伸缩杆固定连接有打磨机，第二直槽滑动连接有工字形滑块，工字形滑块通过轴承固定连接有第二丝杆。本发明设计合理，对H形钢构件表面打磨自动化程度化高。

Description

一种H形钢构件打磨装置
技术领域
本发明涉及钢结构打磨设备技术领域，具体是一种H形钢构件打磨装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
H型构架的生产加工过程中，由于构架表面上有铁锈等，在进行焊接前需要对构架板材进行打磨，以除去铁锈。但是现在的除锈装置还存在一些问题。
例如中国专利申请号：CN201721644364.9一种H型钢构件多方位打磨装置，包括打磨框架、运输机构、腹板打磨机构和翼缘打磨机构；运输机构包括传动辊和夹持气缸，夹持气缸设在打磨框架的左右侧壁上，夹持气缸的活塞杆的端部设有夹持块；腹板打磨机构设在传输机的两侧，包括腹板打磨电机和腹板打磨砂轮，腹板打磨砂轮固定在腹板打磨电机的转动轴上；翼缘打磨机构设在打磨框架的顶部，翼缘打磨机构包括三个翼缘打磨电机和三个伸缩气缸，三个翼缘打磨电机分别固定在三个伸缩气缸的下方，三个翼缘打磨电机的转动轴上均设有翼缘打磨砂轮，两侧的伸缩气缸与打磨框架的顶部滑动连接，中间的伸缩气缸与打磨框架的顶部固定连接。该实用新型同时打磨H型钢构件的翼缘和腹板，打磨效率高，但是装置对H型钢构件不能自动化进行打磨，费时费力。
基于此，本发明设计了具体为一种H形钢构件打磨装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种H形钢构件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的虽然起到解决打磨H型钢构件的翼缘和腹板，打磨效率高，但是装置对H型钢构件不能自动化进行打磨，费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种H形钢构件打磨装置，包括底板、固定支撑块和活动支撑块；其特征在于，所述底板上开设有横槽，底板上设有固定支撑块和活动支撑块，活动支撑块底部固定连接有滑块，滑块固定连接有第一丝杆，第一丝杆与横槽两侧壁上的轴承转动连接，底板上固定连接有顶框，顶框包括侧板和横板组成，顶框的两组横板中端通过轴承转动连接有第三丝杆，第三丝杆一端贯穿顶框的横板与转动电机的输出端固定连接，第三丝杆与滑杆中端处固定连接的轴承转动连接，滑杆底部固定连接有第四丝杆，第四丝杆固定连接有直线电机，直线电机底部通过电动伸缩杆固定连接有打磨机，顶框的侧板上开设的第二直槽滑动连接有工字形滑块，工字形滑块通过轴承固定连接有第二丝杆，第二丝杆一端活动连接有直角块。
优选的，所述滑块活动安装在横槽内。
优选的，所述固定支撑块和活动支撑块上均开设有开口向上的直槽和水平方向的直槽。
优选的，所述转动电机固定安装在顶框的横板外壁连接的支撑板上。
优选的，顶框的侧板上还开设有第一通槽，所述滑杆两端与第一通槽滑动连接。
优选的，所述第二丝杆和第一丝杆的一端均固定连接有摇把。
优选的，所述工字形滑块外壁上同一水平线上对称固定连接有卡紧螺栓。
优选的，还包括PLC控制器，顶框的侧板外壁上固定安装有PLC控制器；所述PLC控制器与外界电源电性连接，PLC控制器分别与直线电机、转动电机、电动伸缩杆和打磨机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转动电机转动带动第三丝杆转动，第三丝杆带动滑杆滑动，从而带动打磨机前后移动打磨，同时直线电机带动打磨机左右移动打磨，使得装置对H形钢构件表面打磨自动化程度化高。本发明通过在固定支撑块和活动支撑块上均开设有开口向上的直槽，使得装置可对H形钢构件横向固定，使得装置打磨更方便。本发明通过工字形滑块带动直角块上下移动，使得装置适合不同高度的H形钢构件进行固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明滑杆结构示意图；
图4为本发明工字形滑块及其连接结构示意图；
图5为本发明的控制结构图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.底板；2.固定支撑块；3.活动支撑块；4.第一丝杠；5.横槽；6.直角块；7.第二丝杆；8.打磨机；9.直线电机；10.工字形滑块；11.顶框；12.第三丝杆；13.第一通槽；14.第二直槽；15.转动电机；16.滑杆；17.卡紧螺栓；18.摇把；19.PLC控制器；20.滑块；21.第四丝杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4，一种H形钢构件打磨装置，包括底板1、固定支撑块2、活动支撑块3和PLC控制器19；所述底板1上开设有横槽5，底板1上设有固定支撑块2和活动支撑块3，活动支撑块3底部固定连接有滑块20，滑块20固定连接有第一丝杆4，第一丝杆4与横槽5两侧壁上的轴承转动连接，底板1上固定连接有顶框11，顶框11包括侧板和横板组成，顶框11的两组横板中端通过轴承转动连接有第三丝杆12，第三丝杆12一端贯穿顶框11的横板与转动电机15的输出端固定连接，第三丝杆12与滑杆16中端处固定连接的轴承转动连接，滑杆16底部固定连接有第四丝杆21，第四丝杆21固定连接有直线电机9，直线电机9底部通过电动伸缩杆固定连接有打磨机8，顶框11的侧板上开设有第一通槽13和第二直槽14，第二直槽14滑动连接有工字形滑块10，工字形滑块10通过轴承固定连接有第二丝杆7，第二丝杆7一端活动连接有直角块6，顶框11的侧板外壁上固定安装有PLC控制器19。
实施例2
在实施例1的基础上，所述滑块20活动安装在横槽5内，有助于第一丝杆4带动活动支撑块3移动。固定支撑块2和活动支撑块3上均开设有开口向上的直槽和水平方向的直槽；固定支撑块2和活动支撑块3上均开设有开口向上的直槽，使得H形钢构件可横向摆放，使得装置可对H形钢构件的腹板进行打磨，固定支撑块2和活动支撑块3上均开设有水平方向的直槽，与直角块相互配合，使得H形钢构件可竖向摆放，使得装置可对H形钢构件的翼缘进行打磨。
实施例3
在实施例1的基础上，转动电机15固定安装在顶框11的横板外壁连接的支撑板上，使得转动电机15方便带动第三丝杆12转动；滑杆16两端与第一通槽13滑动连接，有助于滑杆16带动打磨机8前后移动；第二丝杆7和第一丝杆4的一端均固定连接有摇把18，方便带动活动支撑块3和直角块6移动，方便H形钢构件进行固定；工字形滑块10外壁上同一水平线上对称固定连接有卡紧螺栓17，方便对直角块6高度进行固定，使得装置适合不同高度的H形钢构件进行固定；请参阅图5，PLC控制器19与外界电源电性连接，PLC控制器19分别与直线电机9、转动电机15、电动伸缩杆和打磨机8电性连接。
本发明的工作原理是：根据需要打磨H形钢构件的高度，移动工字形滑块10带动直角块6移动，同时将卡紧螺栓17连接好，使直角块6的高度适合H形钢构件的高度，使得装置适合不同高度的H形钢构件进行固定；将H形钢构件竖向摆放到底板1上，通过摇把18转动第一丝杆4带动活动支撑块3移动，将活动支撑块3和固定支撑块2将H形钢构件的底部固定好，同时通过摇把18带动两组第二丝杆7带动，第二丝杆7带动直角块6移动，将H形钢构件上半部固定好，使得H形钢构件可竖向摆放；通过PLC控制器19启动转动电机15、直线电机9、打磨机8和电动伸缩杆，直线电机9带动打磨机8移动到H形钢构件上方，电动伸缩杆带动打磨机8与H形钢构件翼缘接触，直线电机9带动打磨机8进行左右移动，打磨机8对H形钢构件翼缘进行左右打磨，当打磨机8打磨到边缘时，通过PLC控制器19控制转动电机15带动打磨机8移动一个打磨砂轮的距离，直线电机9继续带动打磨机8进行继续打磨，PLC控制器19循环控制直线电机9和转动电机15作用带动打磨机8对H形钢构件翼缘打磨；对H形钢构件腹板时，将工件取下，通过摇把18转动第一丝杆4带动活动支撑块3移动，使得固定支撑块2和活动支撑块3上均开设有开口向上的直槽之间的距离使得H形钢构件的高度，使得H形钢构件可横向摆放，通过电动伸缩杆将打磨机8带动倒H形钢构件腹板上，PLC控制器19循环控制直线电机9和转动电机15作用带动打磨机8对H形钢构件腹板进行打磨，整个打磨过程中自能化程度，打磨效果好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种H形钢构件打磨装置，包括底板（1）、固定支撑块（2）和活动支撑块（3）；其特征在于，所述底板（1）上开设有横槽（5），底板（1）上设有固定支撑块（2）和活动支撑块（3），活动支撑块（3）底部固定连接有滑块（20），滑块（20）固定连接有第一丝杆（4），第一丝杆（4）与横槽（5）两侧壁上的轴承转动连接，底板（1）上固定连接有顶框（11），顶框（11）包括侧板和横板组成，顶框（11）的两组横板中端通过轴承转动连接有第三丝杆（12），第三丝杆（12）一端贯穿顶框（11）的横板与转动电机（15）的输出端固定连接，第三丝杆（12）与滑杆（16）中端处固定连接的轴承转动连接，滑杆（16）底部固定连接有第四丝杆（21），第四丝杆（21）固定连接有直线电机（9），直线电机（9）底部通过电动伸缩杆固定连接有打磨机（8），顶框（11）的侧板上开设的第二直槽（14）滑动连接有工字形滑块（10），工字形滑块（10）通过轴承固定连接有第二丝杆（7），第二丝杆（7）一端活动连接有直角块（6），还包括PLC控制器（19），顶框（11）的侧板外壁上固定安装有PLC控制器（19）；所述PLC控制器（19）与外界电源电性连接，PLC控制器（19）分别与直线电机（9）、转动电机（15）、电动伸缩杆和打磨机（8）电性连接。
2.根据权利要求1所述的H形钢构件打磨装置，其特征在于，所述滑块（20）活动安装在横槽（5）内。
3.根据权利要求1所述的H形钢构件打磨装置，其特征在于，所述固定支撑块（2）和活动支撑块（3）上均开设有开口向上的直槽和水平方向的直槽。
4.根据权利要求1所述的H形钢构件打磨装置，其特征在于，所述转动电机（15）固定安装在顶框（11）的横板外壁连接的支撑板上。
5.根据权利要求1所述的H形钢构件打磨装置，其特征在于，顶框（11）的侧板上还开设有第一通槽（13），所述滑杆（16）两端与第一通槽（13）滑动连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的H形钢构件打磨装置，其特征在于，所述第二丝杆（7）和第一丝杆（4）的一端均固定连接有摇把（18）。
7.根据权利要求1-5任一所述的H形钢构件打磨装置，其特征在于，所述工字形滑块（10）外壁上同一水平线上对称固定连接有卡紧螺栓（17）。
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